CN102918329B - 拉出导向装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拉出导向装置，尤其是用于烤炉的拉出导向装置，包括一个位置固定的导轨（2、2′、2″、2″′、2″″、2″″′）以及至少一个可移动地支承在导轨（2、2′、2″、2″′、2″″、2″″′）上的滑轨（3，3″″、3″″′），其中导轨（2、2′、2″、2″′、2″″、2″″′）构造成空心型材，在导轨（2、2′、2″、2″′、2″″、2″″′）上至少局部地嵌入成形体，导轨（2、2′、2″、2″′、2″″、2″″′’）支撑于所述成形体上。因此导轨（2、2′、2″、2″′、2″″、2″″′）可以构造成非常薄壁的。

Description

拉出导向装置
技术领域
本发明涉及一种拉出导向装置，尤其是用于烤炉的拉出导向装置，带有位置固定的导轨和至少一个可移动地支承在导轨上的滑轨，所述导轨构造成空心型材。
背景技术
已知用于烤炉的拉出导向装置，所述拉出导向装置通过附加的固定元件安装在侧栅上，其中固定元件固定在滑轨上。因此尽管可以实现拉出导向装置在侧栅上的稳固固定，但固定元件和拉出导向装置的各轨道必须构造成类似稳固的并是厚壁的。此外，由于在使用烤炉时被加热材料烤炉的能源消耗提高。
DE202008010188公开了用于将拉出导向装置安装在烤炉侧栅上的快速固定元件。为此两个相互隔开的快速固定元件固定在拉出导向装置的各轨道上，从而轨道在快速固定元件之间自由悬挂地设置并可能发生弯曲。轨道不是贴靠在侧栅的杆件上。类似的快速固定元件也在WO2010/052165、DE202005020458和DE202004005475中示出。因此在先已知的系统的拉出导向装置需要将滑轨构造成具备较高的固有稳定性，这样在使用中才能承受相应的负荷并将其传递到快速固定元件上或者说侧栅上。
发明内容
因此本发明的任务在于，提供一种用于烤炉的拉出导向装置，其即使在材料厚度较小时也具有高稳定性。
所述任务可通过如下的拉出导向装置解决，其具有位置固定的导轨和至少一个可移动地支承在导轨上的滑轨，其中导轨构造成空心型材，其特征在于，在导轨上至少局部地嵌入杆件，导轨支撑在该杆件上，并且导轨具有两个相互隔开的板条，在这两个板条之间形成缝隙，杆件的一个部段能穿过该缝隙。
根据本发明所述在拉出导向装置的导轨内至少局部地穿过杆件，导轨支承在所述杆件上。因此导轨可设计成非常薄壁的，因为机械负荷通过滑轨的支承件可传递到杆件上。杆件可以是线形、带状或条状或面状地贴靠在导轨上，以支承导轨。这里杆件的形状可以与导轨的几何形状相适配。
根据一个有利的实施形式，可将导轨夹紧或卡锁地固定在杆件上，因此可实现导轨和拉出导向装置的简单安装。
杆件优选是在烤炉中的侧栅的一部分。侧栅存在于多数的烤炉中，以便将烹饪支架可移动地支承在烤炉的内部空间中。此时在侧栅上可以在侧栅的不同高度上安装一个或多个拉出导向装置。这里，杆件可以构造成实心型材，以便稳固地支承烹饪支架和拉出导向装置，但是也可以采用空心型材或者其他型材。杆件也可以由管或复合材料组成。
导轨优选由弯曲的金属板制造。这里，导轨的厚度或者说壁厚小于1mm，厚度特别是在0.3mm至0.8mm之间。
根据本发明的一个实施形式，导轨具有两个相互隔开的板条，在这两个板条之间构成缝隙，杆件的一个部段能穿过该缝隙。因此导轨能简单地移动或摆动套装到杆件上，以便在此时卡锁或以其他方式固定在期望的位置处。为了实现稳固的支承，这里可以与导轨一体地构成一个或多个突起的板条，这些板条部分地包围杆件。这里，各板条可以贴靠在杆件的弯曲的端部段上，以便能够沿不同的方向将负荷从传递到杆件上。为此杆件在相对置的侧面上可以具有弯曲的端部段，此时导轨的板条能贴靠在所述端部段上。
板条可以由双金属制成，以便提高其固定度，其在烤炉内在优选的使用温度下可以相互拉紧，并由此杆件由板条固定地包围作用。
根据一个可选的实施形式，导轨通过附加的保持元件固定在杆件上。由此导轨能防丢失地固定在杆件上。
导轨具有至少一个用于滚动体的滚道，其中优选在滚道的内导轨支承在杆件上。这里，可在与滚动面的相对置的侧面上构成线形的接触面。
优选提供一种由拉出导向装置和杆件组成的、尤其是在烤炉的侧栅上的组件。导轨优选至少在一个中层区域，即在导轨长度的30％至70％之间的区域内支承在杆件上，由此可以在导轨运行时避免在中间区域中的弯曲。
可选地，根据本发明的拉出导向装置能套装到家具或家用器具中的成形体上。例如木条或塑料支架可以用于容纳拉出导向装置，这里它们伸入拉出导向装置的缝隙中。特别是在制冷装置中这些支承元件可以与壁部一体地构成，因此不会形成冷桥。
根据本发明的拉出导向装置特别能用于家具或者家用器具中。
附图说明
下面将根据多个实施例结合附图详细说明本发明。其中：
图1至5示出根据本发明的拉出导向装置的第一实施例；
图6至9示出根据本发明的拉出导向装置的第二实施例；
图10至13示出根据本发明的拉出导向装置的第三实施例；
图14至16示出根据本发明的拉出导向装置的第四实施例；
图17和18示出根据本发明的拉出导向装置的第五实施例；
图19至22示出根据本发明的拉出导向装置的第六实施例；
图23示出根据本发明的拉出导向装置的第七实施例。
具体实施方式
拉出导向装置1包括静止设置的导轨2，在导轨上可移动地支承的滑轨3。也可以在导轨2和滑轨3之间还设置中间轨道，由此拉出导向装置1构造成全拉出的形式。
如图3所示，在导轨2和滑轨3之间设置多个滚动体4，这些滚动体在导轨6上的滚道2上滚动。这里，在垂直于导轨2的纵向的方向上分别在一个平面内设置3个滚动体4，它们在滚动保持架5中被引导。滚动体4的数量可以根据预期的负荷选择。
导轨2由弯曲的金属板制造并具有空腔，杆件9可插入该空腔内。导轨2这里具有两个板条7和8，在这两个板条之间形成缝隙，杆件9能穿过该缝隙。这里，杆件9保持在折弯的端部段11上，该端部段具有通过变窄部，即厚度较小的部段10，导轨2的板条7和8贴靠在该部端上。通过变窄的部段10，导轨2可以卡锁在杆件9上。通过力锁合和/或形锁合，在拉出方向上固定拉出导向装置，以防止在使用时拉出导向装置的松脱。
导轨2由薄壁的金属板组成，该金属板优选具有在0.3mm到0.8mm之间的厚度。为了使滚动体4的力能直接传递到杆件9上，在导轨2在背向滚道6的侧面上在接触面13上贴靠在杆件9上。
在图5中示出用于固定拉出导向装置1的侧栅14。侧栅14包括多个杆件9，这些杆件通过向下弯曲的端部段11与竖直的支柱12连接。这里对于根据图1至4的实施例，拉出导向装置的固定能够在具有收缩部10的杆件9上实现，或者对于根据图6至23的实施例，在具有恒定的横截面的杆件9上实现。
在下面的实施方式中，对于相同的构件使用与第一实施例中相同的附图标记，以便仅说明变化。
图6至9示出根据本发明的拉出导向装置1'的第二实施例，该拉出导向装置具有静止的导轨2'和可移动的滑轨3'。导轨2'包括上板条7和下板条8'、在两个板条之间形成缝隙，用于穿过杆件9。在下板条8'上一体地构成两个相互隔开的成型部16，这两个成型部从后面作用在杆件9上。这里成型部16从板条8'的平面上向上突出并与凹部17相邻地设置。成型部16的端侧棱边贴靠在杆件9的背部上，该杆件在相对置的侧面上相对于滚道6在背面贴靠在接触面13上。导轨2'基本上形锁合地卡锁在杆件9上。为了避免在导轨2'的纵向方向上的移动，在上板条7上构成板条形式的U型的夹子15.，该板条具有侧腿18，该侧腿从下面作用在杆件9的端部段11上。在相对置的一侧上同样设有夹子15，这样导轨2'可在各个方向牢固地保持在杆件9上。
图10至13示出经改动的导轨2″的另一个实施形式，该导轨与根据前面的实施例的滑轨3可以构成拉出导向装置。导轨2″由可弯曲的金属板构成，在导轨的空腔中嵌入杆件9。为将导轨2″固定在杆件9上，上板条7在端侧具有L形的侧腿20，该侧腿包围杆件9的端部段11。在该实施形式中，没有使用下板条8，因此实现了导轨2″的特别节省材料的方案。这里导轨2″通过L型的板条20以及在相对置的一侧通过卡接板21固定，该卡接板贴靠杆件9的折弯的端部段11的内侧上，并且通过卡接凸起22卡锁在其上。在侧栅14上的安装可以在通过绕端部段11的中轴线摆动而将板条20推入端部段11的下面之后实现。
图14至16示出拉出导向装置的导轨2的另一种形式的固定。导轨2如在图1中所示的实施例中那样由弯曲的金属板制造，该金属板包括两个板条7和8，杆件9可在这两个板条之间穿过。为了将导轨2固定在杆件9上，设有附加的保持元件30，该保持元件具有带两个侧腿31的U形的主体，所述侧腿贴靠在板条7和8的外侧上。在每个侧腿31上构成成型部33，所述成型部支承在板条7和8上或可以与所述板条一起压制。为了保持板条7和8彼此间隔开并将导轨2可靠地保持在侧栅14的杆件9上，在保持元件32上构成板条32，该板条嵌接在板条7和8之间。此外，保持元件30还包括突出部34，该突出部贴靠在杆件9的折弯的端部段11上。由此可以通过保持元件30将导轨2可靠地固定在侧栅的杆件9上。
图17和18示出导轨2″'的另外一个实施形式，其中上板条7″'没有向外折弯，使得端部从导轨2″'上突起，相反向内突出，从而板条7″'的端部伸入导轨2″'的空腔内。这里，板条7″'支承在杆件9的上侧上。导轨2″'的下板条8″'从下面作用在杆件9件。此外在下板条8″'上，在相对置的侧面上构成的一体地构成的夹子15″'，该夹子包括下部的支撑面18″'，其既贴靠在杆件9的下侧上，也贴靠在折弯的端部段11上。与夹子15″'相邻地在杆件9的区域内，板条8″'多次逐段略微向上弯曲，从而从后面作用在杆件9上，导轨2″'能卡锁在杆件9上。
图19至22示出拉出导向装置1″″的另一个实施例，该拉出导向装置具有可移动地支承的滑轨3″″，该滑轨通过滚动体4可移动地支承在导轨2″″上。滑轨3″″具有在横截面上基本上为C形的轮廓，滚动体4设置成，使得一排滚动体4设置金属体9的上方，一排滚动体4设置在金属体9的下方，以及一排滚动体4水平侧向地设置在杆件9上。导轨2″″这里设置成，使得用于滚动体4的滚道6弯曲地构成并且以线形的接触面13分别支撑在杆件9的上侧，下侧和水平的侧面上。滚动体4在滚动笼架5″″中被引导。为了限制移动路径，拉出导向装置具有用于滚动笼架5″″或滚动体4的止挡19。
为了将导轨2″″固定在杆件9上，在导轨2″″上构成一体地构成的连接板15″″，该连接板贴靠在杆件的折弯的端部段11上。由此防止导轨2″″在纵向方向上相对于杆件9移动。此外导轨2″″的板条7″″和8″″可以夹紧固定在杆件9上或折弯的端部段11上。
图23中示出拉出导向装置1″″'的另一个实施例，该拉出导向装置具有可移动地支承的滑轨3″″'，该滑轨通过滚动体4可移动地支承在导轨2″″'上。滑轨3″″'具有在横截面上基本上为C形的轮廓，滚动体4的设置成，一排滚动体4设置在杆件9的上方，一排滚动体4设置在杆件9的下方，并且仅设有两排滚动体4。这里导轨2″″'设置成使得用于滚动体4的滚道6构成为弯曲的并且总是以线形的接触面13支撑在杆件9上，其中接触面13″″'设置在杆件9的上侧、下侧或水平的侧面上。滚动体4在滚动笼架5″″'中被引导。为了限制移动路径拉出导向装置设有用于滚动笼架5″″'或滚动体4的止挡19。拉出导向装置1″″'的固定如在图19中描述的那样实现。
附图标记列表
1拉出导向装置
1'拉出导向装置
1″″拉出导向装置
1″″'拉出导向装置
2导轨
2'导轨
2″导轨
2″'导轨
2″″导轨
2″″'导轨
3滑轨
3″″滑轨
3″″'滑轨
4滚动体
5滚动笼架
5″″滚动笼架
5″″'滚动笼架
6导轨
7板条
7″'板条
8板条
8'板条
8″'板条
8″″板条
9杆件
10部段
11端部段
12支柱
13接触面
13″″接触面
14侧栅
15夹子
15″'夹子
15″″连接板
16成型部
17凹部
18侧腿
18″'支撑面
19止挡
20板条
21卡接板
22卡接凸起
30保持元件
31侧腿
32板条
33成型部
34突出部

Claims (14)

1.一种拉出导向装置(1、1'、1””、1””')，具有位置固定的导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')和至少一个可移动地支承在导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')上的滑轨(3，3””、3””')，其中导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')构造成空心型材，其特征在于，在导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')上至少局部地嵌入杆件(9)，导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')支撑在该杆件上，并且导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')具有两个相互隔开的板条(7、8)，在这两个板条之间形成缝隙，杆件(9)的一个部段能穿过该缝隙。
2.根据权利要求1所述的拉出导向装置，其特征在于，所述拉出导向装置是用于烤炉的拉出导向装置。
3.根据权利要求1所述的拉出导向装置，其特征在于，导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')夹紧或卡锁地固定在杆件(9)上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的拉出导向装置，其特征在于，杆件(9)是侧栅(14)的一部分，所述侧栅设置在烤炉中，以便将烹饪支架可移动地支承在烤炉的内部空间中。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的拉出导向装置，其特征在于，杆件(9)构造成实心型材。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的拉出导向装置，其特征在于，导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')由弯曲的金属板制造。
7.根据权利要求1至3任一项所述的拉出导向装置，其特征在于，导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')具有小于1mm的厚度。
8.根据权利要求7所述的拉出导向装置，其特征在于，导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')具有在0.3mm至0.8mm之间的厚度。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的拉出导向装置，其特征在于，导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')一体地构成有至少一个突出的且部分地包围杆件(9)的板条(15、20、21、15”'、15””)。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的拉出导向装置，其特征在于，杆件(9)具有一个弯曲的端部段(11)，导轨支撑于该端部段上。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的拉出导向装置，其特征在于，杆件(9)在相对置的侧面上具有折弯的端部段(11)，导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')在纵向方向上支撑在所述端部段上。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的拉出导向装置，其特征在于，导轨通过附加的保持元件(30)固定在杆件(9)上。
13.根据权利要求1至3中任一项所述的拉出导向装置，其特征在于，导轨(2、2'、2”、2”'、2””、2””')具有至少一个用于滚动体(4)的滚道(6)。
14.根据权利要求13所述的拉出导向装置，其特征在于，导轨在滚道(6)的区域内支撑在杆件(9)上。
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