CN102915889A - 一种断路器机构及使用该机构的双极断路器 - Google Patents
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Abstract
一种断路器机构，包括旋钮、设置在所述旋钮上的摆杆、由所述摆杆驱动的传动架、驱动所述摆杆与所述传动架脱扣的转动架和两个分别驱动所述转动架的脱扣件，所述转动架铰接在所述传动架上，所述转动架两侧分别设有第一脱扣凸块和第二脱扣凸块，所述脱扣件位于所述转动架两侧，所述脱扣件上设有推动部，其中一侧的所述脱扣件上的推动部驱动所述第一脱扣凸块，另外一侧的所述脱扣件上的推动部驱动所述第二脱扣凸块。本发明提供的断路器机构的有益效果为：结构简单、部件少、动作灵敏，通过两个脱扣件分别驱动转动架，扩大了该断路器机构是使用范围，同时，在脱扣件上设置滑压传动架的滑推部，增加强制断开功能，稳定开关断开动作性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种断路器机构，本发明还涉及一种使用该断路器机构的双极断路器。
背景技术
目前，断路器的种类多种多样，工作原理也各不相同。其中一类断路器，内部采用短路电流继电器、双金属片等电路保护机构和与这些保护机构相配合动作的脱扣机构，并将动触点设于脱扣机构上，通过电路保护机构对电路中出现过载、短路等情况的相应动作，来驱动脱口机构动作进而使动触点与静触点分离，实现电路的断开保护。
在该类断路器中，方案要点主要集中在电路保护机构与脱扣机构的联动配合关系、以及脱扣机构自身的卡合/脱开的结构上。现在市面上的双极断路器多采用两套脱扣机构，并且将两套脱扣机构的旋钮连接在一起，该技术方案虽然满足了双极断路器的技术要求，但是其中安装两套脱扣机构成本较高、安装复杂、体积大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、动作灵敏、体积小的断路器机构。
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、动作灵敏、体积小的双极断路器。
按照本发明提供的断路器机构采用的主要技术方案为：包括旋钮、设置在所述旋钮上的摆杆、由所述摆杆驱动的传动架、驱动所述摆杆与所述传动架脱扣的转动架和两个分别驱动所述转动架的脱扣件，所述转动架铰接在所述传动架上，所述转动架两侧分别设有第一脱扣凸块和第二脱扣凸块，所述脱扣件位于所述转动架两侧，所述脱扣件上设有推动部，其中一侧的所述脱扣件上的推动部驱动所述第一脱扣凸块，另外一侧的所述脱扣件上的推动部驱动所述第二脱扣凸块。
本发明提供的断路器机构还采用如下附属技术方案：
所述脱扣件上设有滑推部，所述传动架上设有承压面，所述滑推部滑压所述承压面。
所述传动架上设有勾部，所述勾部与所述摆杆相配合。
所述转动架顶部设有凹槽，所述摆杆下部位于所述凹槽内，所述凹槽的两侧分别形成有用于推动所述摆杆与所述勾部脱扣的推动部和导引所述摆杆归位于凹槽的导向斜面。
所述凹槽与所述勾部位于同一水平面上，所述摆杆下部位于所述凹槽内，所述勾部压靠在所述摆杆上。
所述脱扣件上还设有第一被动部和第二被动部。
按照本发明提供的双极断路器采用的主要技术方案为：包括壳体、设置在所述壳体内的保护装置、触头组件和操作机构，所述触头组件为两组，每一组包括相互配合的静触头部件和动触头部件，所述保护装置为两套，分别与一组所述触头组件相连接，所述保护装置驱动所述操作机构动作，所述操作机构驱动所述动触头部件，所述操作机构包括旋钮、设置在所述旋钮上的摆杆、由所述摆杆驱动的传动架、驱动所述摆杆与所述传动架脱扣的转动架和两个分别驱动所述转动架的脱扣件，所述转动架铰接在所述传动架上，所述转动架两侧分别设有第一脱扣凸块和第二脱扣凸块，所述脱扣件位于所述转动架两侧，所述脱扣件上设有推动部，其中一侧的所述脱扣件上的推动部驱动所述第一脱扣凸块，另外一侧的所述脱扣件上的推动部驱动所述第二脱扣凸块。
本发明提供的双极断路器还采用如下附属技术方案：
所述保护装置包括电磁保护装置和热保护装置，所述电磁保护装置和热保护装置连接在一起，所述电磁保护装置和热保护装置分别触动所述第一被动部和第二被动部。
所述动触头部件包括动触架和动触头，所述动触架内设有滑槽，所述动触头位于所述滑槽内，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧推动所述动触头顶靠在所述滑槽顶部，所述动触架与所述传动架连接。
所述壳体内设有限定所述传动架运动轨迹的滑道，所述传动架两侧位于所述滑道内，所述传动架两侧设有复位压簧，所述复位压簧的两端分别压靠所述传动架和所述壳体。
按照本发明提供的断路器机构与现有技术相比具有如下优点：本发明中的断路器机构结构简单、部件少、动作灵敏，通过两个脱扣件分别驱动转动架，扩大了该断路器机构是使用范围，同时，在脱扣件上设置滑压传动架的滑推部，增加强制断开功能，稳定开关断开动作性能。
按照本发明提供的双极断路器与现有技术相比具有如下优点：本发明中的双极断路器通过一个操作机构同时驱动两组触头组件，并且由两套保护装置分别驱动操作机构动作，设计合理，节约原材料，提高了生产效率，降低了产品的生产成本，并且缩小了壳体的体积。
附图说明
图1是本发明断路器机构的结构图。
图2是本发明断路器机构的结构分解图。
图3是本发明断路器机构中转动架的结构图一。
图4是本发明断路器机构中转动架的结构图二。
图5是本发明断路器机构中转动架的结构图三。
图6是本发明断路器机构中脱扣件的结构图。
图7是本发明双极断路器的结构分解图。
图8是本发明双极断路器的剖视图。
图9是本发明双极断路器中操作机构与动触头部件连接在一起的结构图。
图10是本发明双极断路器中保护装置的结构图。
图11是本发明双极断路器使用过程中的断开状态图。
图12是本发明双极断路器使用过程中的闭合状态图。
图13是本发明双极断路器使用过程中的脱扣状态图。
具体实施方式
参见图1至图6，按照本发明提供的断路器机构实施例，包括旋钮31、设置在所述旋钮31上的摆杆32、由所述摆杆32驱动的传动架33、驱动所述摆杆32与所述传动架33脱扣的转动架34和两个分别驱动所述转动架34的脱扣件35，所述转动架34铰接在所述传动架33上，所述转动架34两侧分别设有第一脱扣凸块341和第二脱扣凸块342，所述脱扣件35位于所述转动架34两侧，所述脱扣件35上设有推动部351，其中一侧的所述脱扣件35上的推动部351驱动所述第一脱扣凸块341，另外一侧的所述脱扣件35上的推动部351驱动所述第二脱扣凸块342。本发明中的断路器机构结构简单、部件少、动作灵敏，该断路器机构通过两个相同的脱扣件35通过推动部351上的不同部位驱动转动架34向同一个方向转动，结构巧妙、设计合理，有助于断路器内部结构的合理布局，并且扩大了该断路器机构的使用范围。
参见图2和图6，按照本发明提供的上述断路器机构实施例，所述脱扣件35上设有滑推部352，所述传动架33上设有承压面331，所述滑推部352滑压所述承压面331。在脱扣件35上设置滑压传动架33的滑推部352，增加强制断开功能，稳定开关断开动作性能。
参见图1至图5，按照本发明提供的上述断路器机构实施例，所述传动架33上设有勾部332，所述勾部332与所述摆杆32相配合。所述转动架34顶部设有凹槽343，所述摆杆32下部位于所述凹槽343内，所述凹槽343的两侧分别形成有用于推动所述摆杆32与所述勾部332脱扣的推动部344和导引所述摆杆32归位于凹槽343的导向斜面345。所述凹槽343与所述勾部332位于同一水平面上，所述摆杆32下部位于所述凹槽343内，所述勾部332压靠在所述摆杆32上。将转动架34的凹槽343与传动架33的勾部332并列设置，并位于同一水平面上，同时将凹槽343的两侧分别设为推动部344和导向斜面345，缩减了该操作机构中的连动部件，节约了原材料，提高了的装配效率；在具体使用时，连动部件的缩减有助于提高断路器机构的反应速度，用在断路器时，电路出现情况时能够及时将电路切断。
参见图6，按照本发明提供的上述断路器机构实施例，所述脱扣件35上还设有第一被动部353和第二被动部354。在脱扣件35上设置两个被动部，使得脱扣件35可以被多个动力源驱动，扩大了该断路器机构的使用范围。
参见图7至图9，按照本发明提供的双极断路器实施例，包括壳体1、设置在所述壳体内的保护装置2、触头组件4和操作机构3，所述触头组件4为两组，每一组包括相互配合的静触头部件41和动触头部件42，所述保护装置2为两套，分别与一组所述触头组件4相连接，所述保护装置2驱动所述操作机构3动作，所述操作机构3驱动所述动触头部件42，所述操作机构3包括旋钮31、设置在所述旋钮31上的摆杆32、由所述摆杆32驱动的传动架33、驱动所述摆杆32与所述传动架33脱扣的转动架34和两个分别驱动所述转动架34的脱扣件35，所述转动架34铰接在所述传动架35上，所述转动架34两侧分别设有第一脱扣凸块341和第二脱扣凸块342，所述脱扣件35位于所述转动架34两侧，所述脱扣件35上设有推动部351，其中一侧的所述脱扣件35上的推动部351驱动所述第一脱扣凸块341，另外一侧的所述脱扣件35上的推动部驱动所述第二脱扣凸块342。本发明中的操作机构动作灵敏、结构紧凑、部件少、体积小，安装方便，节约原材料；同时本发明通过一个操作机构3同时驱动两组触头组件4，并且由两套保护装置2分别驱动操作机构3动作，设计合理，节约原材料，提高了生产效率，降低了产品的生产成本。
参见图8和图10，按照本发明提供的上述双极断路器实施例，所述保护装置2包括电磁保护装置21和热保护装置22，所述电磁保护装置21和热保护装置22连接在一起，所述电磁保护装置21和热保护装置22分别触动所述第一被动部353和第二被动部354。
参见图9，按照本发明提供的上述双极断路器实施例，所述动触头部件42包括动触架421和动触头422，所述动触架421内设有滑槽，所述动触头422位于所述滑槽内，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧推动所述动触头422顶靠在所述滑槽顶部，所述动触架421与所述传动架33连接。该结构中的动触头422能够始终顶靠在滑槽顶部，能够防止触头组件4老化，动触头422与静触头部件41接触不良的现象。
按照本发明提供的上述双极断路器实施例，所述壳体1内设有限定所述传动架33运动轨迹的滑道，所述传动架33两侧位于所述滑道内，所述传动架33两侧设有复位压簧，所述复位压簧的两端分别压靠所述传动架33和所述壳体1。
下面对本发明提供的双极断路器的工作原理和闭合、脱开的过程做一详细描述：
如图11所示，为断路器的断开状态图，该状态表示电路中出现短路、过载、过流等情况，为了保护电路而自动断开。当电路恢复正常，需要闭合断路器时，手动操作旋钮31逆时针转动，在旋钮31转动的过程中旋钮31通过与其铰连接的摆杆32下部挂靠传动架33上的勾部332，随着旋钮31的继续转动，摆杆32拉动传动架33向上运动，与传动架33下部连接的动触头42随传动架33向上运动，当机构过死点位置后，传动架33不再向上运动，此时触点组件4接通，使断路器处于闭合状态。在此过程中，设置在传动架33两侧的复位压簧，随着传动架33的上升不断压缩，储存的弹性势能大部分转化为传动架33的动能，提高断路器中的触头组件的分离速度。
如图12所示，为断路器的闭合状态图，该状态表示电路处于闭合导通状态。当电路中出现短路、过载、过流等情况时，如图13所示，为断路器的脱扣状态图，电磁保护装置21或热保护装置22响应，发生动作。具体的：电磁保证装置21中的动铁芯向上运动，拉动与其相配合的脱扣件35上的第一被动部353或热保护装置22受热变形驱动脱扣件35上的第二被动部354，第一被动部353或第二被动部354的动作，促使脱扣件35转动，从而位于转动架34两侧的脱扣件35通过的推动部351触动转动架34两侧的第一脱扣凸块341或第二脱扣凸块342，促使转动架34转动，摆杆32缺少锁紧力，使摆杆32与传动架33上的勾部332脱扣，与此同时，脱扣件35上的滑推部351滑压传动架33上的承压面331，促使传动架33向下运动，同时位于传动架33两侧复位压簧将弹性势能大部分转化为传动架33的动能，驱动传动架33向下运动，使传动架33带动下部的动触头部件42与静触头部件41分离，而摆杆32与传动架33脱扣后，在旋钮31的作用下向下运动，通过转动架34上的导向斜面345归位至凹槽343内，至此，整个断开过程完成。
Claims (10)
1.一种断路器机构，包括旋钮、设置在所述旋钮上的摆杆、由所述摆杆驱动的传动架、驱动所述摆杆与所述传动架脱扣的转动架和两个分别驱动所述转动架的脱扣件，其特征在于：所述转动架铰接在所述传动架上，所述转动架两侧分别设有第一脱扣凸块和第二脱扣凸块，所述脱扣件位于所述转动架两侧，所述脱扣件上设有推动部，其中一侧的所述脱扣件上的推动部驱动所述第一脱扣凸块，另外一侧的所述脱扣件上的推动部驱动所述第二脱扣凸块。
2.根据权利要求1所述的断路器机构，其特征在于：所述脱扣件上设有滑推部，所述传动架上设有承压面，所述滑推部滑压所述承压面。
3.根据权利要求1所述的断路器机构，其特征在于：所述传动架上设有勾部，所述勾部与所述摆杆相配合。
4.根据权利要求1所述的断路器机构，其特征在于：所述转动架顶部设有凹槽，所述摆杆下部位于所述凹槽内，所述凹槽的两侧分别形成有用于推动所述摆杆与所述勾部脱扣的推动部和导引所述摆杆归位于凹槽的导向斜面。
5.根据权利要求4所述的断路器机构，其特征在于：所述凹槽与所述勾部位于同一水平面上，所述摆杆下部位于所述凹槽内，所述勾部压靠在所述摆杆上。
6.根据权利要求1所述的断路器机构，其特征在于：所述脱扣件上还设有第一被动部和第二被动部。
7.一种双极断路器，包括壳体、设置在所述壳体内的保护装置、触头组件和操作机构，所述触头组件为两组，每一组包括相互配合的静触头部件和动触头部件，所述保护装置为两套，分别与一组所述触头组件相连接，所述保护装置驱动所述操作机构动作，所述操作机构驱动所述动触头部件，其特征在于：所述操作机构为上述权利要求1至6任一权利要求所述的断路器机构。
8.根据权利要求7所述的双极断路器，其特征在于：所述保护装置包括电磁保护装置和热保护装置，所述电磁保护装置和热保护装置连接在一起，所述电磁保护装置和热保护装置分别触动所述第一被动部和第二被动部。
9.根据权利要求7所述的双极断路器，其特征在于：所述动触头部件包括动触架和动触头，所述动触架内设有滑槽，所述动触头位于所述滑槽内，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧推动所述动触头顶靠在所述滑槽顶部，所述动触架与所述传动架连接。
10.根据权利要求7所述的双极断路器，其特征在于：所述壳体内设有限定所述传动架运动轨迹的滑道，所述传动架两侧位于所述滑道内，所述传动架两侧设有复位压簧，所述复位压簧的两端分别压靠所述传动架和所述壳体。
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