CN102915624A - 燃气报警器检测装置以及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了燃气报警器检测装置，标准气体箱通过串联在气体管路上的进气电磁阀连接外部气源，标准气体箱通过串联在气体管路上的排气电磁阀连接排气装置，进气电磁阀和排气电磁阀、排气装置、燃气报警器、气体分析仪分别与燃气报警器控制单元连接；气体分析仪的检测探头通过循环气体管路与标准气体箱内气体连通；所述标准气体箱通过响应时间测试箱电磁阀与响应时间测试箱连接，燃气报警器控制单元和时间检定仪分别与计算机连接。本发明还公开了燃气报警器检测方法为：包括1、制取检测用的标准气体；2、待测燃气报警器浓度响应性能参数检测，待测燃气报警器时间响应性能参数检测；3、检测用的标准气体排出。

Description

燃气报警器检测装置以及方法

技术领域

本发明属于燃气器具领域，具体涉及一种燃气报警器检测装置以及检测方法。 

背景技术

目前，燃气灶具通常配套安装燃气报警器。适用于各类燃气器具而带来的较高易燃易爆风险的场合(如家庭厨房、使用燃气热水器的卫生间等)，当环境空气中有煤气或天然气浓度到达报警浓度，报警器会发出声光报警，并输出信号驱动电磁阀关断煤气或天然气。 

燃气报警器对保证人们的人身和财产安全起着非常重要的作用。因此，燃气报警器的可靠稳定性就显得尤其重要。 

对于报警器输出信号的出厂检测，大多数厂家将燃气报警器连接电磁阀，手动触发报警器让其报警输出，人工观察电磁阀是否动作。如果电磁阀不动作，说明输出信号有问题。这种检测方法对现场人工的依赖性就比较高，容易出现误差。当生产厂家对出厂产品大批量检测时，这种方法操作麻烦，效率低。 

发明内容

为了克服目前的技术不足，本发明提供一种燃气报警器检测装置以及方法，所述检测装置通过检测在特定环境下燃气报警器的输出数据，对燃气报警器的工作状态进行判定，实现对燃气报警器进行检测检定。 

本发明同时公开一种燃气报警器检测方法。这种检测方法自动化程度高，出现误差几率小。 

本发明所述的燃气报警器检测装置同样适用于类似性质的可燃气体探测器产品的质量检测和检定，既可以应用于生产厂家进行出厂产品检测，也适用于质量检验部门进行产品抽检和检定。 

其技术方案为 

燃气报警器检测装置，用于检测燃气报警器，包括标准气体箱，响应时间测试箱，气体分析仪，实验板，燃气报警器控制单元；其中：标准气体箱通过串联在气体管路上的进气电磁阀连接外部气源，标准气体箱通过串联在气体管路上的排气电磁阀连接排气装置，进气电磁阀和排气电磁阀、排气装置分别与燃气报警器控制单元连接；实验板设置于标准气体箱内，预检测的燃气报警器放置在实验板上，并与燃气报警器控制单元电气连接；燃气报警器控制单元连接气体分析仪，气体分析仪的检测探头通过循环气体管路与标准气体箱内气体连通；所述标准气体箱通过响应时间测试箱电磁阀与响应时间测试箱连接，用于放置在响应时间测试箱的燃气报警器作出响应时间的测试；燃气报警器控制单元和时间检定仪分别与计算机连接，使燃气报警 器控制单元的输出信号通过计算机显示，并由计算机上安装的软件控制燃气报警器控制单元，并继而控制相应的进气电磁阀和排气电磁阀、响应时间测试箱电磁阀、排气装置。 

标准气体测试箱安装了风扇，以利于气体均匀混合。 

所述气体分析仪为红外线气体分析仪。 

燃气报警器检测方法为： 

步骤一：制取检测用的标准气体； 

步骤二：待测燃气报警器响应浓度性能参数检测；待测燃气报警器响应时间性能参数检测。 

步骤三：检测用的标准气体排出。 

其中，在步骤二中，待测燃气报警器响应时间性能参数检测，是在与气体测试箱气路连接的响应时间测试箱内进行。 

在上述步骤中，为了保证时间检测的准确性，在步骤一或者步骤二之前，用时间校定仪对燃气报警器进行时间校准。 

有益效果： 

采用本发明公开的检定装置及方法，生产厂家对出厂产品大批量检测时，操作简单，快速准确。极大的提供了产品检验的正确率和检验速度，减少人工参与，实现了质量检验的现代化。 

附图说明

图1本发明装置一种实施例的连接结构框图； 

图2为本发明响应浓度测试中部分流程示意图； 

图3为本发明响应时间测试中部分流程示意图； 

图4为本发明排气部分流程示意图。 

下面结合具体实附图和具体实施例，进一步具体说明本发明。 

参见图1，为本发明的一种实施例的连接结构框图。 

燃气报警器检测装置，用于检测燃气报警器，包括标准气体箱，响应时间测试箱，气体分析仪，实验板，燃气报警器控制单元； 

其中：标准气体箱通过串联在气体管路上的进气电磁阀连接外部气源，标准气体箱通过串联在气体管路上的排气电磁阀连接排气装置，进气电磁阀和排气电磁阀、排气装置分别与燃气报警器控制单元连接； 

其中：标准气体箱箱壁设置进气口，排气口。标准气体箱密封良好，测试箱的门与边框之间加密封硅胶条，进气口与箱体之间用硅胶密封条连接，确保检测过程中箱内气体不外泄。检测时，标准气体箱通过串联在气体管路上的进气电磁阀连接外部气源，标准气体箱里面充满试验气体。标准气体箱安装了风扇，以利于气体均匀混合。为了快速混合，标准气体箱内，可以安装多个微型搅拌电风扇，强制测试箱内气体进行混合循环，使箱内气体在极短的时间内达到均匀混合平衡。 

试验完毕，标准气体箱通过串联在气体管路上的排气电磁阀连接排气装置，把标准气体箱气体排空，排气装置可以是风机或吸尘器，以将标准气体箱内的试验气体彻底排空。 

实验板设置于标准气体箱内，预检测的燃气报警器放置在实验板上，并与燃气报警器控制单元电气连接；燃气报警器控制单元连接气体分析仪，气体分析仪的检测探头通过循环气体管路与标准气体箱内气体连通；标准气体箱安装实验板，用于放置待检测的燃气报警器，试验板多处打孔，易使标准气体均匀扩散至测试箱各处。板上内置电源插座，以便给风扇和燃气报警器提供电源，电源插座外接接地线，可防止电火花。 

所述标准气体箱通过响应时间测试箱电磁阀与响应时间测试箱连接，用于放置在响应时间测试箱的燃气报警器作出响应时间的测试； 

燃气报警器控制单元和时间检定仪分别与计算机连接，使燃气报警器控制单元的输出信号通过计算机显示，并由计算机上安装的软件控制燃气报警器控制单元，并继而控制相应的进气电磁阀和排气电磁阀、响应时间测试箱电磁阀、排气装置。排气装置可以为排风机或者吸尘器。 

进一步，所述报警器检测装置还包括时间检定仪，时间检定仪与计算机连接，以便进行时间校准。 

本实施例中，红外线气体分析仪，由可检测三种不同气体的红外线气体分析仪组成。红外线分析器用于测量氢气、甲烷、丙烷气体在测试箱中的百分含量，并直接显示。 

其光学系统由光源、气室和检测器三部分组成。电气系统由前置放大器、主放大器、温控和供电三部分组成。 

其工作原理为：光源部件将连续的红外辐射调制成6.25Hz断续辐射并 交替地通过气室的分析边和参比边(单管隔半气室，参比边密封不吸收红外线的高纯氮气)，最后被检测器吸收。 

该仪器采用的检测器是胆酸热释电检测器，当分析室通入高纯氮气时，则检测器交替接收的参比边和分析边红外辐射能量相等，仪器的输出信号为零。当分析室通入待测组份时，检测器所接收的参比信号不变，而分析信号由于分析室中待测组份的吸收而发生变化，于是便产生一个与待测组分成正比的输出信号，该微小的电信号通过前置放大器和主放大器经阻抗转换、前级放大、主放大(粗调、细调)、选频、相敏检波和滤波等环节变成与待测组份浓度成比例的直流信号。 

燃气报警器检测方法为： 

步骤一：制取检测用的标准气体； 

步骤二：待测燃气报警器浓度响应性能参数检测，待测燃气报警器时间响应性能参数检测； 

步骤三：检测用的标准气体排出。 

步骤二中，待测燃气报警器响应时间性能参数检测，是在与气体测试箱气路连接的响应时间测试箱内进行。 

在上述步骤中，为了保证时间检测的准确性，在步骤一或者步骤二之前，进行时间检定仪的时间校准，其中时间检定仪利用GPS作为标准时间源进行校准。 

下面对以上的各个步骤具体描述如下： 

步骤一：制取检测用的标准气体。 

本发明中，燃气报警器检测装置包括标准气体测试箱，测试过程过程中，测试箱里面充满密闭气体，模拟创造一个符合待测燃气报警器将来工作条件--触发报警的气体环境。该气体的气体成分，浓度等指标符合国家对燃气报警器检测检定的各项参数要求，因此称为标准气体。 

检测开始，首先外部标准气源阀门打开，进气电磁阀打开，向标准气体箱内输送气体，为了尽快实现气体均匀混合，利用风扇促进循环，加速箱内气体循环平衡均匀混合。 

同时，气体分析仪随时检测箱内气体的性能指标，在气体达到规定参数要求指标或者检测完毕时，停止外部标准气源进气，并关闭风扇。 

为了保证标准气体箱内的气体达标，外部标准气源气体进入测试箱内前，进行气体过滤和去湿，去除其中可能含有的杂质，以及可能含有的水分，保证箱内气体的纯净，以实现对报警器检测的准确性。 

良好的检测环境应保持箱内干燥，温度在0-40℃，相对湿度小于90％。 

步骤二：待测燃气报警器响应浓度性能参数检测；待测报警器响应时间性能参数检测； 

待测报警器响应浓度性能参数检测：是指待测报警器触发报警时的气体浓度指标。

为了进行这项参数检测，将待测燃气报警器放置于标准气体测试箱内，报警器上电，报警器上电后，使其经历一个延时，使之工作状态和性能指标 稳定。然后，打开进气电磁阀和标准气体箱内的风扇，加快检测用的气体的均匀混合，气体分析仪监视标准气体箱内气体浓度的同时，通过燃气报警器控制单元与计算机查询待测燃气报警器的报警触发状态。 

如果待测燃气报警器报警不能触发报警，返回上一步继续查询待测燃气报警器的报警触发状态。 

如果检测到待测燃气报警器报警触发，记录下此时标准气体箱内气体浓度数值。待测燃气报警器报警触发时刻的气体浓度数值在国家规定数值内，标准气体箱内气体浓度待测燃气报警器为合格，待测燃气报警器检测完毕后进入到排气程序。 

参见图2响应浓度检定动作流程按照如下流程进行： 

(1).燃气报警器上电； 

(2).燃气报警器上电延时，使燃气报警器工作状态和性能指标稳定； 

(3).进气：外部气源阀门打开，进气电磁阀打开； 

(4).气体循环；打开标准气体箱内风扇； 

(5).查询红外气体分析仪浓度；查询燃气报警器状态； 

(6).如果报警器不报警，执行第5步流程，继续循环； 

如果报警器报警，转到以下流程； 

(7).记录报警器合格； 

(8).排气。 

如果执行进气制取过程出现异常情况，计算机控制程序关闭进气电磁阀。如果待测燃气报警器全部报警或者箱内气体浓度超过设定的上限LEL％时，直接进行气体排气。 

待测燃气报警器响应时间性能参数检测：是指标准气体测试箱内气体浓度开始达到燃气报警器应触发报警的浓度时，检测待测燃气报警器触发报警时的时间相应指标。该时间延迟在国家规定数值内，待测燃气报警器为合格；否则，待测燃气报警器不合格。 

为了进行待测燃气报警器响应时间性能参数检测，标准气体测试箱内气体预处理，达到规定浓度时，通过响应时间测试箱电磁阀将标准气体测试箱内气体送到响应时间测试箱。密闭测试箱内已经放置待测燃气报警器。此过程中，规定气体浓度为待测燃气报警器铭牌上设定值的1.6倍。以上过程中，都由计算机进行自动控制和检测、记录，不要进行其他操作。 

参见图3在响应时间测试中部分动作流程： 

(1).燃气报警器上电； 

(2).燃气报警器上电延时，使其工作状态和性能指标稳定； 

(3).打开进气电磁阀； 

(4).打开标准气体箱内风扇；； 

(5).通过气体分析仪检测标准气体箱内的气体浓度是否达标， 

如果标准气体箱内的气体浓度不达标，继续执行第3步的流程； 

如果标准气体箱内的气体浓度达标，则执行如下流程； 

(6).关闭进气电磁阀； 

(7).打开响应时间测试箱电磁阀，向响应时间测试箱送气，响应时间记时开始； 

(8).查询燃气报警器状态； 

(9).如果燃气报警器不报警，继续执行第8步的流程； 

如果燃气报警器报警，则执行如下流程； 

(10).记录燃气报警器的响应时间； 

(11).关闭响应时间电磁阀。 

步骤三：检测用的标准气体排出。参见图4气体排出过程中，依次执行以下动作 

(1).关闭进气电磁阀； 

(2).关闭标准气体箱风扇； 

(3).打开排气电磁阀； 

(4).打开排气装置； 

(5).延时(排气延时)； 

(6).检测排气延时是否到时，如果排气延时时间未到继续第三步的流 

程；如果排气延时时间已到，执行第七步流程； 

(7).关闭排气电磁阀； 

(8).关闭排气装置。 

在此过程，计算机实时记录相关数据，并进行汇总，可根据需要数据分析和打印输出。 

在实际检测过程，由操作者可利用计算机安装的软件，通过图文界面，进行调整，以符合具体的检测要求。如文中指出，该装置和方法可同时进行多路燃气报警器的检测检定。 

虽然本发明已参照较佳的实施例及附图予以说明，然而上述的说明应视为举例性而非限制性，熟悉此项技术者根据本发明的精神所做的变化及修改，均应属于本发明的保护范围。 

Claims (9)

1.燃气报警器检测装置，用于检测燃气报警器，其特征在于：

包括标准气体箱，响应时间测试箱，气体分析仪，实验板，燃气报警器控制单元；其中：

标准气体箱通过串联在气体管路上的进气电磁阀连接外部气源，标准气体箱通过串联在气体管路上的排气电磁阀连接排气装置，进气电磁阀和排气电磁阀、排气装置分别与燃气报警器控制单元连接；

实验板设置于标准气体箱内，预检测的燃气报警器放置在实验板上，并与燃气报警器控制单元电气连接；燃气报警器控制单元连接气体分析仪，气体分析仪的检测探头通过循环气体管路与标准气体箱内气体连通；

所述标准气体箱通过响应时间测试箱电磁阀与响应时间测试箱连接，用于放置在响应时间测试箱的燃气报警器作出响应时间的测试；

燃气报警器控制单元和时间检定仪分别与计算机连接，使燃气报警器控制单元的输出信号通过计算机显示，并由计算机上安装的软件控制燃气报警器控制单元，并继而控制相应的进气电磁阀和排气电磁阀、响应时间测试箱电磁阀、排气装置。

2.根据权利要求书1所述的燃气报警器检测装置，其特征在于：

所述标准气体箱内安装风扇，以利于气体均匀混合。

3.根据权利要求书1所述的燃气报警器检测装置，其特征在于：

所述气体分析仪为红外线气体分析器。

4.一种应用权利要求书1所述的燃气报警器检测装置进行燃气报警器检测方法，其特征在于，包括：

步骤一：制取检测用的标准气体；

步骤二：待测燃气报警器响应浓度性能参数检测，待测燃气报警器响应时间性能参数检测；

步骤三：检测用的标准气体排出。

5.根据权利要求书4所述的燃气报警器检测方法为，其特征在于：

待测燃气报警器响应时间性能参数检测，是在与气体测试箱气路连接的响应时间测试箱内进行。

6.根据权利要求书5所述的燃气报警器检测方法为，其特征在于：

待测燃气报警器响应浓度性能参数检测步骤如下：

(1).燃气报警器上电；

(2).燃气报警器上电延时，使燃气报警器工作状态和性能指标稳定；

(3).进气：外部气源阀门打开，进气电磁阀打开；

(4).气体循环；打开标准气体箱内风扇；

(5).查询红外气体分析仪浓度；查询燃气报警器状态；

(6).如果报警器不报警，执行第5步流程，继续循环；

如果报警器报警，转到以下流程；

(7).记录报警器合格；

(8).排气。

7.根据权利要求书4所述的燃气报警器检测方法为，其特征在于：

待测燃气报警器响应时间性能参数检测步骤如下：

(1).燃气报警器上电；

(2).燃气报警器上电延时，使其工作状态和性能指标稳定；

(3).打开进气电磁阀；

(4).打开标准气体箱内风扇；；

(5).通过气体分析仪检测标准气体箱内的气体浓度是否达标，

如果标准气体箱内的气体浓度不达标，继续执行第3步的流程；

如果标准气体箱内的气体浓度达标，则执行如下流程；

(6).关闭进气电磁阀；

(7).打开响应时间测试箱电磁阀，向响应时间测试箱送气，响应时间记时开始；

(8).查询燃气报警器状态；

(9).如果燃气报警器不报警，继续执行第8步的流程；

如果燃气报警器报警，则执行如下流程；

(10).记录燃气报警器的响应时间；

(11).关闭响应时间电磁阀。

8.根据权利要求书4所述的燃气报警器检测方法为，其特征在于：

检测用的标准气体排出步骤如下：

(1).关闭进气电磁阀；

(2).关闭标准气体箱风扇；

(3).打开排气电磁阀；

(4).打开排气装置；

(5).延时(排气延时)；

(6).检测排气延时是否到时，如果排气延时时间未到继续第三步的流程；如果排气延时时间已到，执行第七步流程；

(7).关闭排气电磁阀；

(8).关闭排气装置。

9.根据权利要求书4所述的燃气报警器检测方法为，其特征在于：

在上述步骤中，为了保证时间检测的准确性，在步骤一或者步骤二之前，用时间校定仪对燃气报警器进行时间校准。

Images