CN102913065B - 一种叶片弹珠结构的空转锁头组件 - Google Patents

Abstract

一种叶片弹珠结构的空转锁头组件。最主要配件是锁胆，在所述锁胆环形槽内装入一些叶片弹珠和一些珠簧，锁胆的轴向直槽内分别装入2条连结销和2条定位板，圆孔内分别装入1个定位销和1个定位弹簧，锁胆外面套上衬套，所述衬套外面套上锁壳；在所述衬套(或锁胆)某一端面依次连结有传动块、挡板、压板、端盖等；传动片的一端与传动块配合，并穿过所述挡板、所述压板、所述端盖中间的圆孔，另一端与锁体配合；在所述传动块周边的2个缺口内分别装入2个平珠；在所述挡板的周边的2个缺口内分别装入2个推动珠和2个推动簧；所述压板控制弹簧的位置，所述端盖控制所述压板和相关配件的位置。此结构在使用其它钥匙插入锁胆开启锁具时，如果该钥匙的牙花比较接近原配钥匙的牙花，也具有良好的空转效果，即难以开启锁具。从而大大地提高了锁具的安全性能。

Description

一种叶片弹珠结构的空转锁头组件

技术领域

一种叶片弹珠结构的空转锁头组件。即只能用本锁头组件的钥匙能正常开启锁具，而使用其它钥匙或工具插入锁胆开启锁具时，不仅不能开启锁具，而且可以使锁胆任意旋转360度。此结构比普通锁头安全得多。

背景技术

现有的叶片弹珠结构的空转锁头组件的结构特征是采用一些叶片与两个圆柱销的配合而实现锁具开启和空转功能的。此结构在使用其它钥匙插入锁胆开启锁具时，如果该钥匙的牙花比较接近原配钥匙的牙花，很可能因圆柱销的位置不平衡而影响空转效果，从而较大地影响了锁具的安全效果。

发明内容

为此，本发明的目的是提供一种新型的叶片弹珠结构的空转锁头组件，其结构简单，装配方便，安全系数大并且稳定。

为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明的一个主要配件是锁胆，所述锁胆大致为圆柱形，上面有一些环形槽、轴向直槽。“圆柱”侧面上有一个圆形盲孔，“圆柱”的一底面有一个半圆形盲孔。环形槽内装入一些叶片弹珠和一些珠簧，轴向直槽内分别装入2条连结销和2条定位板，并有钥匙插入的空位。圆孔内装入一个定位销和一个定位弹簧。

所述锁胆外面套上衬套。所述衬套为一圆筒形，圆弧面上有2条较长的槽位和一个圆孔，接近圆孔的一端面有一个半圆形盲孔，另一端面有一缺口。连接销一部分在所述锁胆的轴向直槽内，另一部分在所述衬套的较长的槽位内。所述锁胆外面套上所述衬套后，将二者端面的半圆形盲孔对齐并组成一个圆形盲孔，在圆形盲孔内装入一个固定销以控制二者相对旋转。锁胆的另一端装配装饰片，装饰片与所述衬套的缺口配合后，二者也不能相对旋转。所述锁胆圆形盲孔内的定位销部分进入所述衬套圆弧面上的圆孔内。

所述衬套外面套上锁壳，所述定位销圆锥面与所述锁壳上对应的圆孔配合以稳定所述锁胆旋转的初始位置。在所述衬套有半圆盲孔的端面依次连结有传动块、挡板、压板、端盖等。传动片的一端与传动块配合，并穿过所述挡板、所述压板、所述端盖中间的圆孔，另一端与锁体配合。

在所述传动块周边的2个缺口内各装入1个平珠，在所述挡板的周边的2个缺口内各装 入1个推动珠和1个推动簧。所述压板控制弹簧的位置，所述端盖控制所述压板和相关配件的位置。

未插入钥匙时，叶片弹珠在珠簧和定位板的控制下处于某一确定位置，此时，连接销与所述衬套相对的端面平齐，插入其它钥匙或工具时，所述连接销与所述衬套相对的端面仍然保持平齐，所述平珠不能进入所述衬套的较长的槽位内，旋转其它钥匙或工具，可使所述锁胆及所述衬套旋转而不带动所述传动块及所述传动片旋转。即不能开启锁具。这就是所谓的空转。

插入原配钥匙时，所述叶片弹珠在所述珠簧和所述钥匙的控制下处于另一确定位置，所述连接销、平珠、推动珠，在所述推动簧的推动下向所述锁胆的轴向运动，结果，所述连接销的一端面低于所述衬套对应的端面，所述平珠部分进入所述衬套较长的槽位之中。旋转所述钥匙时，可使所述锁胆及所述衬套旋转并能带动所述传动块及所述传动片旋转。即可开启锁具。

附图说明

图1是本发明的一个优选实施例的爆炸图。

图2(a)是本发明的一个优选实施例的结构图。

图2(b)是图二(a)的A向视图。

图2(c)是图二(a)的D-D向剖视图。

图2(d)是图二(a)的E-E向剖视图。

图3(a)是优选实施例装配体的外观示意图。

图3(b)是优选实施例装配体隐藏锁壳和衬套之后的某方向视图。

图3(c)是优选实施例装配体隐藏锁壳和衬套之后的另一方向视图。

图4是优选实施例的一些主要部件的结构示意图。其中(9-1)和(9-2)是锁胆的2个不同角度的结构示意图，(18-1)和(18-2)是衬套的2个不同角度的结构示意图。

附图标记说明：

传动片1	推动珠6	定位簧11	装饰片16
				端盖2	平珠7	定位销12	钥匙17
压板3	传动块8	珠簧13	衬套18
				挡板4	锁胆9	叶片弹珠14	锁壳19
推动簧5	定位板10	连接销15	固定销20

具体实施方式

下面将参看附图更加详细地描述本发明的具体实施例。以下描述所用的术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。

本发明的具体实施例主要由20种部件组成，这些部件分别为传动片1、端盖2、压板3、挡板4、推动簧5、推动珠6、平珠7、传动块8、锁胆9、定位板10、定位簧11、定位销12、珠簧13、叶片弹珠14、连接销15、装饰片16、钥匙17、衬套18、锁壳19、固定销20。其中推动簧5为2件、推动珠6为2件、平珠7为2件、定位板10为2件、连接销15为2件、珠簧13为4件、叶片弹珠14为8件，其余均为1件。

本发明的具体实施例部件的结构描述。传动片1为一长条型板材，一端有挂台；端盖2为一圆形板材，圆弧面有螺纹和两个缺口201、202，中间有一个圆孔203；压板3为一薄片，周边为圆弧和凸块301、302组成，中间有一圆孔303；挡板4为一较厚的板料，周边由两个凸块401和402、两个缺口403和404及圆弧组成，中间有一圆孔405，在两凸块上分别有两个螺纹孔406、407；推动簧5为压缩弹簧；推动珠6为圆柱体；平珠7为圆柱体；传动块8大端为圆形板材，周边有2两个缺口801、802，小端为一带缺口803的圆柱体；锁胆9大致为圆柱形，“圆柱”侧面上有一些环形槽901、902、903、904和一个圆形盲孔909，轴向有直槽905、906、907、908和钥匙空位，“圆柱”的一底面有一个半圆形盲孔910；定位板10为长方形板材，两端各有一个斜角1001、1002；定位簧11为压缩弹簧；定位销12由一圆锥体和圆柱体组成；珠簧13为压缩弹簧；叶片弹珠14为圆弧形的板材，一端有斜角1401、台阶1402、侧面有一缺口1403；连接销15为带有3个缺口的长方形板材，上面有4个挂脚1501、1502、1503、1504；装饰片16大致为圆形薄片，圆周上有一凸位1601和钥匙空位1602；钥匙17手柄部分为常规结构，插入锁胆部分的横截面为圆弧形，并有凸块1701，两侧共有8个牙花槽位1702、1703、1704、1705、1706、1707、1708、1709；衬套18为圆筒形，侧面上有2个较长的槽位1801、1802和圆孔1805，一端有一个槽位1803，另一端有一个半圆形盲孔1804；锁壳19为圆筒形，小头一端有一些螺纹、圆孔1903和槽位1901、1902，大头(台阶)一端有底孔1904；固定销20为圆柱体。

本发明的具体实施例的装配特征及工作原理。

在锁胆9轴向直槽907、908中分别插入定位板10，在钥匙空位中插入钥匙17(钥匙17前端顶住传动块8底面定位)，在环形槽901、902、903、904中各装入2件叶片弹珠14和1件珠簧13，在未插入钥匙的状态下，叶片弹珠14一端受珠簧13的推动，另一端的台阶1402被定位板10挡住而控制在一定的位置。在插入钥匙17的状态下，叶片弹珠14一端受珠簧13的推动，另一端的斜角1401被钥匙17的8个牙花槽位1702、1703、1704、1705、1706、1707、1708、1709控制而稳定在另一位置。

钥匙17两侧的8个牙花槽位按钥匙牙花的常规编制而设置(共4种规格)，叶片弹珠14因侧面缺口1403的位置不同分4种规格，叶片式弹珠14与钥匙17的牙花槽位对应，确保插入钥匙17的状态下，叶片弹珠14的侧面缺口1403均与锁胆9的轴向直槽905、906对齐。在未插入钥匙17的状态下，叶片弹珠14的侧面缺口1403均与锁胆9的轴向直槽905、906错开位置。

锁胆9外面套上衬套18后，将二者端面的半圆孔910和1804对齐并组成一个圆孔，在 圆孔内装入一个固定销20以控制二者相对旋转。同时，锁胆9的轴向直槽905、906与衬套18侧面上的2个槽位1801、1802分别对正，并且锁胆9与衬套18的上端面平齐。锁胆9的另一端装配装饰片16，装饰片16的凸位1601与衬套18的槽位1803配合后，二者也不能相对旋转。锁胆9的圆形盲孔909内依次装入定位簧11和定位销12，定位销12部分进入衬套18圆弧面上的圆孔1805内，且圆锥面朝外。

在衬套18侧面上的2个槽位1801、1802之中分别装入连接销15，连接销15的4个挂脚1501、1502、1503、1504分别挂住叶片弹珠14。连接销15受叶片弹珠14的控制，当未插入钥匙17的状态下，连接销15与衬套18(或锁胆9)的上端面平齐；在插入钥匙17的状态下，并受推动簧5、推动珠6、平珠7的推动，连接销15的上端面低于衬套18(或锁胆9)的对应的面。

在衬套18外面套上锁壳19，锁壳19底面与装饰片16接触，侧面上的圆孔1903与定位销12圆锥体部分配合以稳定衬套18(或锁胆9)的初始位置。 

衬套18(或锁胆9)的上端面依次装有传动块8、传动片1、挡板4、压板3、端盖2。

传动片1挂台一端与传动块8的缺口803配合，并穿过挡板4、压板3、端盖2中间的圆孔405、303、203，另一端与锁体配合，可将钥匙17的扭矩传递给锁具的锁体部分。

挡板4的两个凸块401和402与锁壳19的槽位1901、1902配合以控制相对旋转，压板3的凸块301、302与锁壳19的槽位1901、1902配合以控制相对旋转。在传动块8周边的2个缺口内各装入1个平珠7，在挡板4的周边的2个缺口内各装入1个推动珠6和1个推动簧5。压板3控制推动簧5的位置，端盖与锁壳通过螺纹联接控制压板和相关配件的位置。

传动块8周边的2个缺口与挡板4的周边的2个缺口对齐配合后，推动簧5可推动推动珠6、平珠7、连接销15运动。

综上所述，本发明实施例的工作过程为：

插入钥匙17时(钥匙17时靠前端顶住传动块8的底面定位)，叶片弹珠14受钥匙17时和珠簧13的控制而处于某一确定位置，此时，推动簧5推动推动珠6、平珠7及连接销15向下运动。连接销15的上端面(图1示)低于衬套18(或锁胆9)的上端面，平珠7部分进入衬套18的槽位1801、1802内，部分仍然在传动块8的缺口801、802之中，并且上端面与传动块8对应面平齐，推动珠6完全位于挡板4内，下端面与挡板4的下端面平齐。这样，当钥匙带动锁胆旋转时，也能带动传动块8及传动片1旋转，将钥匙17的扭矩传递给锁具的锁体部分，从而开启锁具。

当拔出钥匙17锁门之后，叶片弹珠14受珠簧13及定位板10的控制而处于另一确定位置，此时，连接销15在叶片弹珠14及推动簧5、推动珠6、平珠7的控制下，上端面与衬套18(或锁胆9)的上端面平齐，推动珠6仍然完全位于挡板4内，但平珠7部分进入挡板4内，部分仍然在传动块8内，并且下端面与传动块8的下端面平齐。这样，插入其它钥匙或其它工具并转动时，只能使锁胆及衬套旋转而不带动传动块及传动片旋转。即不能开启锁具。这就是所谓的空转。这种新型的空转结构更大程度地提高了锁具安全性。

本发明只要有一个叶片弹珠14的侧面缺口1403与锁胆9的轴向直槽905、906错开位置，叶片弹珠14即可将连接销15控制在“上端面与衬套18(或锁胆9)的上端面平齐”的状态，所以用其它钥匙插入锁胆开启锁具时，如果该钥匙的牙花比较接近原配钥匙的牙花，也具有空转效果，即难以开启锁具。从而大大地提高了锁具的安全性能。

以上仅为本发明优选实施例的描述，不能以此来限定本发明的权利保护范围，根据本发明所附权利要求中限定的实质和范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种叶片弹珠结构的空转锁头组件，其特征在于：在锁胆的2个轴向直槽(907、908)中装入定位板，在所述锁胆的钥匙空位中插入钥匙，在所述锁胆的环形槽中装入叶片弹珠和珠簧，所述锁胆外面套上衬套，并使所述锁胆的另外2个轴向直槽(905、906)和衬套侧面的2个槽位对正，在所述衬套侧面上的2个槽位之中分别装入连接销，连接销的挂脚分别挂住叶片弹珠，所述连接销的挂脚并进入所述锁胆的2个轴向直槽(905、906)中，在所述衬套外面套上锁壳，所述衬套或所述锁胆的某一端面依次装有传动块、传动片、挡板、压板、端盖，所述传动片一端与所述传动块的缺口配合，并穿过挡板、压板、端盖中间的圆孔，另一端与锁体配合，以传递所述传动块与所述传动片之间的扭矩，所述挡板的两个凸块与所述锁壳的槽位配合以控制相对旋转，在所述传动块周边的2个缺口内各装入1个平珠，在所述挡板的周边的2个缺口内各装入1个推动珠和1个推动簧，所述压板控制所述推动簧的位置，所述端盖与所述锁壳连接以控制所述压板和相关配件的位置。

2.根据权利要求1所述的叶片弹珠结构的空转锁头组件，其特征在于，所述挡板为一较厚的板料，周边由两个凸块、两个缺口及圆弧组成，中间有一圆孔，在两凸块上分别有两个螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的叶片弹珠结构的空转锁头组件，其特征在于，所述传动块大端为圆形板材，周边有两个缺口，小端为一带缺口的圆柱体。

4.根据权利要求1所述的叶片弹珠结构的空转锁头组件，其特征在于，所述锁胆为圆柱形，圆柱侧面上有一些环形槽，轴向有2条放所述定位板的直槽(907、908)和2条放所述连接销的直槽(905、906)。

5.根据权利要求1所述的叶片弹珠结构的空转锁头组件，其特征在于，所述定位板为长方形板材。

6.根据权利要求1所述的叶片弹珠结构的空转锁头组件，其特征在于，所述叶片弹珠为圆弧形板材，一端有一斜角和一台阶，侧面有一缺口。

7.根据权利要求1所述的叶片弹珠结构的空转锁头组件，其特征在于，所述连接销为侧面带有一些缺口的长方形板材，上面有一些挂脚，所述挂脚挂住叶片弹珠。

8.根据权利要求1所述的叶片弹珠结构的空转锁头组件，其特征在于，所述衬套为圆筒形，侧面上有2个较长的槽位(1801、1802)。

9.根据权利要求1所述的叶片弹珠结构的空转锁头组件，其特征在于，所述锁壳为圆筒形，小头一端有2个槽位(1901、1902)，大头一端面有一圆孔。