CN102906416B - 用于流体静力的活塞机的连接板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于流体静力的活塞机的连接板，所述连接板在其对置的侧面上具有两个连接开口。所述连接开口相对于连接板的主轴线偏移地布置在同一侧。从连接板的内侧构造两个沟槽形的空隙，所述空隙分别在其第一端部区段的区域中与连接开口中其中之一连接，以将活塞机与液压回路连接。阀芯安装在连接板的安装孔中。所述安装孔关于板轴线与连接开口对置地构造在连接板中并且与连接开口的轴线平行地延伸。所述阀芯与所述沟槽其中之一液压连接。

Description

用于流体静力的活塞机的连接板

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于流体静力的活塞机的连接板。

在文献DE102007044451A1中公开了一种这样的连接板。该连接板是活塞机的零件并且具有两个轴向接头，活塞机通过该轴向接头与液压的回路连接。此外连接板具有盲孔，构造为压力调节阀的阀芯被装入到该盲孔中。阀芯的筒轴在此平行于连接轴向接头的连接开口的两个中心的直线并且在两个连接开口与用于超压调节阀（EP-Regelventil）的容纳部之间延伸。在这里不利的是，连接板的结构空间及其恶劣地被利用。

文献US5,992,450说明了一种用于齿轮泵的连接板，旁通阀被装入到该连接板中。该连接板具有两个被装入到连接板的一个共同的侧面中的轴向接头。

文献DE10136416A1公开了另一种用于活塞机的连接板。压力输送流量调节器（Druckf?rderstromregler）法兰连接到连接板上并且经由连接板中的通道与活塞机的液压回路相连。这种技术方案具有以下缺点，即连接板与压力输送流量调节器共同在设备技术上及其复杂地设计。

与此相反，本发明的任务在于创造一种连接板，在该连接板中有利地布置有轴向接头的连接开口以及阀芯，其中阀芯可以与压力接头和/或吸入接头相连。此外，用于活塞机的驱动轴和/或从动轴的驱动装置（Druchtrieb）也应当被实现。

该任务通过具有权利要求1的特征的连接板来实现。

根据本发明用于流体静力的活塞机的连接板具有两个连接开口。所述连接开口在此相对于连接板的主轴线朝向同一侧偏移。它们特别是位于连接板的对置的侧面上。此外，从连接板的内侧构造有两个沟槽，所述沟槽分别在其第一端部区段的区域中与连接开口其中之一连接，以使活塞机与液压回路相连接。特别是作为用于活塞机的调节装置使用的阀芯安装在连接板的、特别是被构造为盲孔的安装孔中。所述安装孔关于板轴线与连接开口对置地构造在连接板中。所述安装孔的轴线至少几乎位于垂直于板轴线延伸的平面中。阀芯与所述沟槽其中之一、特别是与同活塞机的压力接头连接的沟槽在所述沟槽的第二端部区段的区域中液压连接。所示两个安装孔可以轴向地布置，也就是沿着板轴线的方向“向后”打开。

该技术方案的优点在于；特别是通过连接开口、沟槽和安装孔的结构最优地充分利用安装板的结构空间。

优选设置有一种易于制造的压力通道，以使阀芯的安装孔与沟槽连接。

除了压力通道以外，阀芯还有利地通过安装孔与储箱通道相连接，该储箱通道在制造过程中从连接板的内侧极其成本低廉地形成到连接板中。所述储箱通道在此能够与不与阀芯连接的沟槽、特别是与同活塞机的吸入接头连接的沟槽在所述沟槽的第二端部区段的区域中相连接。

在本发明的其他的设计方案中设置有朝向连接板的内侧打开的、并且与安装孔连接的控制通道，所述阀芯连接在该控制通道上。

压力通道、储箱通道和/或控制通道可以利用较小的制造耗费作为具有较小长度的孔从连接板的相同的侧面（内侧）形成到所述连接板中。

为了更好地充分利用连接板的结构空间，沟槽在其与连接开口连接的第一端部区段的区域中的深度大于在其第二端部区段的区域中的深度。

用于活塞机的驱动轴或者从动轴的盲孔形的（无驱动装置）或者贯通的（带有驱动装置）的容纳孔有利地在沟槽之间、并且大致平行于板轴线并且大致垂直于连接板中的安装孔构造。在一种带有驱动装置的结构中，轴可以穿过容纳孔与第二机器的轴耦连。

为了使连接开口与沟槽的连接，所述连接开口成本低廉地构造为盲孔，所述盲孔分别与邻近的沟槽交会。

阀芯有利地从邻接到与吸入接头连接的沟槽的侧面安装到安装孔中，由此安装孔基本上构造在连接板的低压区域中。借此在使用活塞机时在被施加以高压的沟槽的区域中产生了有利的应力分布。

对阀芯的调节活塞进行加载的弹簧优选关于安装孔布置在外面，由此可以在不将阀芯从侧面拆卸下来的情况下调节弹簧的弹力。

阀芯可以具有两个分别带有容纳在其中的调节活塞的阀孔。

本发明的有利的改进方案是其他从属权利要求的主题。

接下来借助附图对本发明的优选的实施例进行详细解释。其中，

图1是具有根据本发明的连接板的活塞机的液压线路图；

图2是根据第一实施例的连接板的透视图；

图3是图2所示的连接板的俯视图；

图4是用于连接板的阀芯的透视图；

图5是图4所示的阀芯的纵截面图；

图6是根据第二实施例的连接板的透视图；

图7是图6所示的连接板的俯视图；以及

图8是根据第三实施例的连接板的侧视图。

图1示出了在这里构造为液压泵2的流体静力的活塞机的液压线路图，所述液压泵的流量体积可以通过调节装置4调节和调整。调节装置4的零件以及液压泵2的接头是根据本发明的连接板的一部分，以下对其进行详细解释。

接下来仅描述具有调节装置4的液压泵2的、对理解本发明来说重要的元件。更多的信息例如参考文献DE19904616A1或者文献DE4410156B4。

通过驱动轴6驱动的液压泵2将压力介质从低压接头ND经由输入管道7输送到高压接头HD，液压负载连接在该接头上。在这里例如是像文献DE4410156B4中所说明的负载。负载的相应最高负荷压力通过负荷信号管道8向液压泵2的调节装置4的输送流量调节阀10报告。

输送流量调节阀10具有三个接头，其中工作接头A与可调节的液压泵2的调节缸12相连。输送流量调节阀10的压力接头P与高压接头HD和/或液压泵2的输入管道7相连，并且储箱接头T与储箱14相连。输送流量调节阀10的调节活塞在工作接头A与压力接头P的连接的方向上被输入管道7中的压力加载并且在工作接头A与储箱接头T的连接的方向上被负荷信号管道8中的压力和调节弹簧16加载。所示的负载感知的或者负载传感（load-sensing）的泵调节引起输入管道7中的压力调节，该压力超出了负荷信号管道8中的压力，即超出了与调节弹簧16的力等量的压力差。

输送流量调节阀10的储箱接头T一方面直接经由被节流的储箱通道20与储箱14连接，另一方面经由压力调节阀22与储箱14连接。

压力调节阀22同样具有三个接头。接头A在此与输送流量调节阀10的储箱接头T、压力接头P与输入管道7并且储箱接头T与储箱14形成压力介质连接。压力调节阀22的调节活塞在接头A与储箱接头T的连接的方向上被调节弹簧24加载并且在压力接头P与接头A的连接的方向上被输入管道7中的压力加载。利用压力调节阀22可以调节液压泵2的最大泵压力。

图2在透视图中示出了用于根据第一实施例的活塞机的、根据本发明的连接板26。该连接板用于将活塞机、例如液压泵2（见图1）连接到液压回路上。为此设置了两条从连接板26的大致平坦的内侧28形成的、大约为肾形的沟槽30、32（形成到连接板26中的元件用虚线示出）。所述沟槽大概在连接板26的中间区域被构造，其中它们的凹形的侧面相互朝向。沟槽30、32包围限定板轴线33的并且形成到连接板26中的、用于利用连接板26构造的活塞机或者说液压泵2的驱动轴或者从动轴的容纳孔34。连接板的内侧28垂直于板轴线33延伸。

构造为盲孔的连接开口38、40从连接板26的相应的侧面35、36大致垂直于板轴线33形成到连接板26中。连接开口38、40的盲孔大致同轴地延伸。连接开口38、40相对于板轴线33偏移地分别布置在连接板26的角区域中。在此如此选择连接板38和40的盲孔的孔深，从而该盲孔为了液压连接分别与邻近的沟槽30和/或32交会。沟槽30和32在此分别在所述沟槽的、在图2中示出的下端部区段42和/或44的区域中与连接开口38和/或40交会。

沟槽30和32分别具有一个深度，该深度分别从第一端部区段42和/或44朝向第二端部区段46和/或48基本上连续减小。第二端部区段46和/或48在图2中布置在板轴线33上方。沟槽30、32在其第二端部区段46和/或48中的较小的深度能够实现在该区域中构造连接板26中的安装孔50。该安装孔用于容纳在以下的图4和图5中详细说明的阀芯。该阀芯在此具有图1所示的输送流量调节阀10和压力调节阀22。安装孔50构造为盲孔并且从连接板26的、在图2中靠左的侧面36形成到所述连接板中。安装孔50的孔轴线大致与连接开口38、40的轴线保持平行间隔地延伸并且关于连接板26中的板轴线33与连接开口38、40对置地布置，进而在图2中位于驱动装置34之上。

在图2中位于右侧的沟槽30与活塞机的高压相连，而位于左侧的沟槽32与低压相连。

三个通道52、54和56通入到安装孔50中，所述通道从连接板26的内侧28形成到所述连接板中。通道52至56与装入到安装孔50中的阀芯形成压力介质连接，这将在下面详细说明。在图2中右侧的通道56为压力通道56，该通道一方面如已经说明的那样通入到安装孔50中并且另一方面通入到沟槽30的第二端部区段46，进而与图1中的输入管道7相连。在图2中中间的通道54是控制通道54，该控制通道将以下说明的阀芯中的输送流量调节阀10与调节缸12连接（参见图1）。控制通道54在此一方面通入到安装孔50中并且另一方面通入到直径大于控制通道54的直径的通道58中。该通道作为盲孔关于安装孔50对置地从安装板26的内侧28形成连接开口38、40。控制通道54关于板轴线33倾斜地从通道58朝向安装孔50形成到连接板26中。在图2中左侧的通道52为储箱通道52，该储箱通道大致与板轴线33平行地从连接板26的内侧28作为孔形成到连接板中，并且与图1所示的储箱14形成压力介质连接。

连接板26在其角区域具有大致与板轴线33平行地延伸的贯通孔60，连接板26通过该贯通孔利用相应的机构、例如螺纹紧固件固定在活塞机上。此外连接板26具有背离内侧28的外侧62，在图2中所述外侧的上端部区段和下端部区段在安装孔50和连接开口38、40的区域中围绕着它们的轴线弯曲地构造，这导致了连接板26的紧凑结构。

图3以俯视外侧62的俯视图示出了图2所示的连接板26。形成到连接板26中的元件如在图2中一样以虚线示出。在该视图中可以看出，安装孔50沿着板轴线33（参见图2）的方向部分地与沟槽30和/或32的第二端部区段46和48重合。安装孔50的纵轴线在此在图3中布置在沟槽30、32之上。如此选择安装孔50的深度，即所述安装孔大致延伸到右侧沟槽30的端部区段46的区域。沟槽30、32分别包围一个圆周区段，其中在两个第二端部区段46、48之间的间距和在两个第一端部区段42、44之间的间距大致相等。

连接开口38、40具有不同的直径，其中在图3中右侧的连接开口38的直径小于连接开口40的直径。

压力通道56在图3中关于大致与安装孔50平行地延伸的板轴线64略微倾斜地从沟槽30朝向安装孔50构造。

控制接头LS也位于侧面35上，可以从图1中看出的负荷信号管道8连接到该控制接头上。一个孔与安装孔50平行地从控制接头LS延伸并且在相对于侧面36较小的距离中朝向安装孔50打开。

图4以透视图示出了可以装入到图2所示的连接板26的安装孔50中的阀芯64。该阀芯能够以其在图4中左侧的侧面预先装入到图2所示的安装孔50中。阀芯64为具有图1所示的输送流量调节阀10和压力调节阀22的压力输送流量调节器。

在阀芯64的外圆周上构造有三个接头。在端面上布置有两个孔的压力接头P用于报告图1所示的液压泵2的泵压，其中图1所示的两个阀10、22中的每一个都配备有压力接头P的孔。工作接头A用于通过调节缸12（参见图1）调节液压泵2的摆动角度，并且储箱接头T与储箱14连接。

贯通的横孔65与压力接头P邻接地设置在阀芯64中，参照图5对该横孔进行说明。为了旋紧阀芯64设置了双平面截平部（Zweiflach），其中在图4中只示出了一个平面区段66。

图5以纵剖视图示出了图4所示的阀芯64。在图4中布置在上方的压力调节阀22和输送流量调节阀10分别具有一个调节活塞68和/或70。它们分别通过一个弹簧座圈72和74被弹簧76和/或78（在图5中）向左预紧到其示出的初始位置中。调节活塞68、70（在图5中）向左的运动通过被压入到贯通的横孔65中的止动销80来限定。

通过施加在压力接头P上的控制压力，调节活塞68、70和配属的弹簧座圈72、74可以（在图5中）向右成比例地移动到其接通位置中。这种抵抗弹簧76、78的力的运动通过相应圆柱形的、作为距离搭接装置起作用的止动销82和84限定，所述止动销被大致与阀芯（Ventilpatrone）64的中间轴86平行地、不需要其他的固定地容纳在相应的弹簧76、78的内部。

弹簧76和78分别支承在垫片88和/或90上，所述垫片分别通过间隔衬套92和/或94支承在相应的锥形衬套96和/或98上。两个锥形衬套96和98摩擦配合连接地固定在相应的阀孔100和/或102中。为此锥形衬套96和98具有截角锥形的内部空隙，相应的截角锥（Kegelstumpf）104和106被压入到该空隙中。所述压入在安装阀10、22期间通过将截角锥104、106（在图5中）向右推入或者说向右拉入到配属的锥形衬套96、98中进行。

作为输送流量调节阀10的其他的接头设置有负荷信号接头LS（图1所示的负荷信号管道8），由图1所示的液压泵2供给的、负荷最大的负载的压力作用在该负荷信号接头上。输送流量调节阀10的弹簧腔通过横孔与所述负荷信号接头LS相连，而压力调节阀22的弹簧腔通过在调整活塞68和阀孔102之间形成的压力介质连接并且通过横孔区段与储箱接头T相连。

在阀芯64的、（在图5中）右侧的或者说外部的端部区段与负荷信号接头LS之间，以及在负荷信号接头LS和储箱接头T之间，以及在储箱接头T和工作接头A之间，以及在工作接头A和压力接头P之间，各一个密封圈108分别布置在阀芯64的外圆周上的圆周槽中。

通过调整活塞68、70的在图5中示出的初始位置，接头A和P之间连接通过两个调整活塞68、70的相应的活塞凸缘被锁止，而接头A通过在调整活塞70和阀孔100之间形成的压力介质连接并且进一步通过两个横孔区段与储箱接头T相连，进而向图1所示的储箱14减压。通过压力接头P的（两个孔的）压力加载，两个调整活塞68、70可以分别抵抗配属的弹簧76、78（在图5中）的力向右移动，其中，两个阀10、22偏置导通（aufsteuern）从压力接头P到工作接头A的连接。因此图1所示的液压泵2摆动回来，从而其压力和/或输送流量被减小。压力调节阀22相对于输送流量调节阀10具有决定优先权。

在阀芯64处于装入到图2或图3所示的安装孔50的状态中时，阀芯64的压力接头P与压力通道56进而与连接板26的沟槽30形成压力介质连接。阀芯64的工作接头A与控制通道54相连，并且储箱接头与储箱通道52相连。阀芯64在工作接头A和储箱接头T的区域分别具有一个圆周槽110和/或112（参见图5），所述圆周槽分别与安装孔50一起限定压力介质腔，通道52、54其中之一分别通入到该压力介质腔中。可以想象的是，图5所示的阀10、22通过横孔65与压力通道56形成压力介质连接。

图6以透视图示出了根据第二种实施例的连接板114。与图2所示的第一种实施例的区别在于：储箱通道52通入到左侧的沟槽32的（在图6中）上方的端部区段48。储箱通道52在此作为孔从连接板114的内侧28形成到连接板中。通过布置储箱通道52，阀芯64的储箱接头T与连接板114的连接开口40以在装置技术上较小的耗费形成压力介质连接。

在图7中以俯视图示出了连接板114。两条通道52、56通入到安装孔50的（在图7中）位于下方的指向板轴线33的区域，由此，所述通道关于板轴线33以及沟槽30、32的较小的轴向长度以较小的倾斜度作为孔形成到连接板114中。控制通道54根据图3所示通入到安装孔50的（在图7中）位于上方的、背离板轴线33的区域中，由此其轴向长度同样极其小。

在按照图6和图7的实施例中，LS接头垂直于安装孔50向外引导。

图8以侧视图示出了根据第三种实施例的连接板116。从内侧28又构造了一个盲孔形的容纳孔34。在该视图中可以看出沟槽30、32的连续减小的深度，该深度在（在图8中）位于下方的端部区段42、44中最大。该深度在这里大于连接开口38、40的轴线到内表面28的平行间距。最小的深度在沟槽30、32的（在图8中）位于上方的端部区段46和48中构造。该最小深度小于最大深度的一半。安装孔50因此在沟槽30、32和连接板26的外侧62之间能够至少部分地形成到连接板中，这导致了连接板26的紧凑的结构尺寸。

容纳孔34也可以在所有的实施例中穿过连接板，以便可以将第二液压机的轴与液压机的轴相连接，带有贯通的容纳孔的连接板属于所述液压机。

在按照图8的连接板中，LS接头如同像按照图2和图3的实施例一样地布置。

本发明公开了一种用于流体静力的活塞机的连接板，所述连接板在其对置的侧面上具有两个连接开口。所述连接开口相对于连接板的主轴线偏移地布置在同一侧。从连接板的内侧构造两个沟槽形的空隙，所述空隙分别在其第一端部区段的区域中与连接开口中其中之一连接以将活塞机与液压回路连接。阀芯安装在连接板的安装孔中。所述安装孔关于板轴线与连接开口对置地构造在连接板中并且与连接开口的轴线平行地延伸。所述阀芯与所述沟槽其中之一液压连接。

Claims (13)

1.用于流体静力的活塞机（2）的连接板，在所述连接板中设置第一连接开口（38）和第二连接开口（40），所述连接板具有内侧（28），从所述内侧（28）构造第一沟槽（30）和第二沟槽（32），两个沟槽中，第一沟槽（30）与第一连接开口（38）连接，第二沟槽（32）与第二连接开口（40）连接，用于使所述活塞机（2）与液压回路连接，在所述连接板中构造有安装孔（50），所述安装孔关于板轴线（33）朝向一侧偏移地布置，所述安装孔的孔轴线位于垂直于所述板轴线（33）延伸的平面中并且构造为所述活塞机（2）的调节装置（4）的阀芯（64）安装到所述安装孔中，并且所述连接板具有彼此对置的侧面（35、36），其特征在于，

所述第一连接开口（38）和所述第二连接开口（40）关于所述板轴线（33）朝向同一侧偏移，并且所述第一连接开口（38）在所述第一沟槽（30）的第一端部区段（42）的区域中与该第一沟槽连接，所述第二连接开口（40）在所述第二沟槽（32）的第一端部区段（44）的区域中与该第二沟槽连接，从而第一连接开口（38）位于侧面（35）上并且第二连接开口（40）位于对置的侧面（36）上，所述第一连接开口（38）的轴线和所述第二连接开口（40）的轴线位于垂直于所述板轴线（33）延伸的平面中，并且所述安装孔（50）相对于所述第一连接开口（38）和所述第二连接开口（40）关于所述板轴线（33）对置地构造并且以其孔轴线平行于所述第一连接开口（38）的轴线和第二连接开口（40）的轴线延伸，其中所述阀芯（64）与同所述活塞机的压力侧连接的第一沟槽（30）在所述第一沟槽（30）的第二端部区段（46）的区域中连接。

2.按照权利要求1所述的连接板，其中，设置压力通道（56）以将所述阀芯（64）的安装孔（50）与所述第一沟槽（30）连接。

3.按照权利要求2所述的连接板，其中，压力通道（56）作为孔形成到所述连接板（26、114、116）中。

4.按照权利要求1所述的连接板，其中，设置朝向所述连接板的内侧（28）打开的储箱通道（52），所述阀芯（64）连接在所述储箱通道上。

5.按照权利要求4所述的连接板，其中，所述储箱通道（52）作为孔形成到所述连接板（26、114、116）中。

6.按照权利要求4所述的连接板，其中，所述储箱通道（52）与同所述活塞机的吸入侧连接的第二沟槽（32）在所述第二沟槽的第二端部区段（48）的区域中相连接。

7.按照权利要求1所述的连接板，其中，设置朝向所述连接板（26、114、116）的内侧（28）打开的、并且与所述安装孔（50）连接的控制通道（54）。

8.按照权利要求7所述的连接板，其中，所述控制通道（54）作为孔形成到所述连接板（26、114、116）中。

9.按照权利要求6所述的连接板，其中，所述第一沟槽（30）在其第一端部区段（42）的区域中的深度大于在其第二端部区段（46）的区域中的深度，所述第二沟槽（32）在其第一端部区段（44）的区域中的深度大于在其第二端部区段（48）的区域中的深度。

10.按照权利要求1所述的连接板，其中，在所述连接板（26、114、116）中在所述第一沟槽（30）和所述第二沟槽（32）之间构造用于所述活塞机（2）的驱动轴或者从动轴（6）的容纳孔（34）。

11.按照权利要求1所述的连接板，其中，所述第一连接开口（38）构造为与所述第一沟槽（30）交会的盲孔，其中，所述第二连接开口（40）构造为与所述第二沟槽（32）交会的盲孔。

12.按照权利要求1所述的连接板，其中，所述阀芯（64）从远离与所述活塞机的压力接头连接的第一沟槽（30）的侧面（36）安装到所述安装孔（50）中。

13.按照权利要求1所述的连接板，其中，对所述阀芯（64）的调节活塞（68、70）进行加载的弹簧（76、78）关于所述安装孔（50）布置在外面。