CN102904102A - 电连接器及沉板式电连接器模块 - Google Patents

电连接器及沉板式电连接器模块 Download PDF

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CN102904102A CN201110218072XA CN201110218072A CN102904102A CN 102904102 A CN102904102 A CN 102904102A CN 201110218072X A CN201110218072X A CN 201110218072XA CN 201110218072 A CN201110218072 A CN 201110218072A CN 102904102 A CN102904102 A CN 102904102A
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Abstract

一种电连接器及沉板式电连接器模块,该电连接器包含:一绝缘基座、多个端子及一金属壳。绝缘基座包括有侧壁及连接于侧壁底缘的基壁。多个端子设于绝缘基座,且各具有一凸伸出侧壁的焊接部。金属壳包括一上壳体及一下壳体,所述上壳体与下壳体相配合套设于绝缘基座,且上壳体及下壳体其中之一具有一遮蔽所述多个端子的焊接部的遮蔽翼部;在该金属壳及绝缘基座围绕的内部空间界定有一容置空间。通过遮蔽翼部来遮蔽端子的焊接部,具有良好的电磁屏蔽作用,提高整体电连接器的焊接牢固性,确保信号传输的稳定性。

Description

电连接器及沉板式电连接器模块
技术领域
本发明涉及一种电连接器,特别是一种用以电连接一电子元件的电连接器。
背景技术
目前大多数的手机或可携式电脑都具有摄像功能,其摄像用的镜头模块都很小巧,且须通过电连接器与电路板(主机板)电连接。
例如中国台湾发明专利公告号第M320794号(对应大陆专利授权公告号CN201018141Y、美国专利US7467975)即公开一种用以电连接镜头模块的沉板式电连接器,其包括设有容纳空间的绝缘本体、固持于绝缘本体中的多个导电端子,以及包覆绝缘本体的上壳体和下壳体。所述多个导电端子的焊接部分别由绝缘本体的相对两侧壁凸伸出绝缘本体外,且上壳体及下壳体分别具有多个位于绝缘本体另相对两侧壁外侧的焊接部,所述多个焊接部围绕于绝缘本体外侧,一起焊接于电路板。
由于该电连接器的导电端子的焊接部与电路板焊接后,是裸露在电路板上,较容易受到外界信号的干扰,而有信号传输不稳定的风险。
发明内容
因此,本发明的一目的即在于提供一种可以提高电磁屏蔽功能,以确保信号能稳定传输的电连接器,而且还能提高整体电连接器的焊接牢固性,并能与电子元件保持稳定地电连接。
于是,本发明电连接器,包含:一绝缘基座、多个端子及一金属壳。绝缘基座包括有侧壁及连接于侧壁底缘的基壁。多个端子设于绝缘基座,且各具有一凸伸出侧壁的焊接部。金属壳包括一上壳体及一下壳体,所述上壳体与下壳体相配合套设于绝缘基座,且上壳体及下壳体其中之一具有一遮蔽所述多个端子的焊接部的遮蔽翼部;在该金属壳及绝缘基座围绕的内部空间界定有一容置空间。
本发明的另一目的在于,提供一种可以提高电磁屏蔽功能的沉板式电连接器模块,而且还能提高整体电连接器的焊接牢固性,并能与电子元件保持稳定地电连接。
本发明沉板式电连接器模块,包含:一设有一容置开孔的电路板及一电连接器。电连接器安装于电路板,并位于容置开孔中,而有部分凸出电路板的上板面、部分凸出电路板的下板面,且电连接器包含:一绝缘基座、多个端子及一金属壳。绝缘基座包括有侧壁及连接于侧壁底缘的基壁,且侧壁具有相对的一第一壁部及一第二壁部。多个端子成排地分别设于第一壁部与第二壁部,所述多个端子各具有一焊接部且所述多个焊接部成排地分别凸伸于第一壁部与第二壁部外侧,并焊接于电路板的上板面。金属壳包括一上壳体及一下壳体,所述上壳体与下壳体相配合套设于绝缘基座,且上壳体具有一位于等焊接部上方并遮蔽所述多个焊接部的遮蔽翼部;在该金属壳及绝缘基座围绕的内部空间界定有一容置空间。
较佳地,该绝缘基座的侧壁具有相对的一第一壁部及一第二壁部;所述多个端子成排地分别设于该第一壁部与该第二壁部,且所述多个焊接部成排地分别凸伸于该第一壁部与该第二壁部外侧;遮蔽翼部主要由两翼片构成,各翼片分别对应遮蔽位于第一壁部及第二壁部外侧的所述多个焊接部,且遮蔽翼部具有多个设于各翼片平行第一壁部的端缘的焊接点,且所述多个焊接点焊接于电路板的上板面。
较佳地,该上壳体与该绝缘基座相配合具有相对的一第一侧壁、一第二侧壁及相对的一第三侧壁、一第四侧壁,该第一侧壁及该第二侧壁分别对应设于该绝缘基座的第一壁部及第二壁部内侧,所述两翼片分别由该第一侧壁及该第二侧壁的顶缘一体弯折延伸。
较佳地,该上壳体的各翼片具有一连接区及一遮蔽区,其中一个翼片的连接区与该第一侧壁连接,并与该第一侧壁共同将该绝缘基座的第一壁部夹置其间,且另一翼片的连接区与该第二侧壁连接,并与该第二侧壁共同将该绝缘基座的第二壁部夹置其间;各翼片的遮蔽区由该连接区弯折横向往外侧延伸后再往下弯折,对应遮蔽位于该第一壁部及该第二壁部外侧的所述多个焊接部,且所述多个焊接点分别由各遮蔽区平行该第一壁部的端缘相间隔地往下凸伸。
较佳地,该上壳体还具有多个分别由该第三侧壁及该第四侧壁往外侧横向凸伸的焊接片;该下壳体具有一底壁及一与该底壁连接的周壁,且该下壳体还具有多个由该周壁相对两侧往外侧横向凸伸的焊接片,且该下壳体的焊接片与该上壳体的焊接片相配合间隔排列,并一起焊接于该电路板的上板面。
较佳地,上壳体还具有多个弹性锁扣片,且各弹性锁扣片具有一位于自由端且反折平贴的弯折部。该上壳体还具有多个侧向抵压片,所述多个侧向抵压片分别往该容置空间内延伸。所述多个弹性锁扣片分成多组分开间隔设置,每组两个弹性锁扣片并列相邻且自由端具有高低差。
较佳地,各端子还具有一固设于该绝缘基座的侧壁的固定部、一由该固定部的下端弯折往该容置空间延伸的弹性臂、及一形成于该弹性臂末端的接触部,且该焊接部是由该固定部的上端弯折往外延伸;该绝缘基座还包括多个设于该基壁及该侧壁并分别对应容置各端子的端子槽,且该基壁具有多个分别凸伸于各端子槽内且对应位于各接触部下方的挡止阶部。
较佳地,该绝缘基座的侧壁还包括相对的一第三壁部及一第四壁部,该第一壁部、该第二壁部与该第三壁部、该第四壁部相连接共同形成框体结构,且该上壳体的第三侧壁及第四侧壁分别对应设于该绝缘基座的第三壁部及第四壁部外侧。
本发明的有益技术效果在于,通过遮蔽翼部来遮蔽端子的焊接部,具有良好的电磁屏蔽作用,以保护端子免于受到外界信号的干扰,以确保信号传输的稳定性。而且,遮蔽翼部具有多个焊接点,可以增加上壳体焊接于电路板的焊接面积,而能加强上壳体与电路板焊接的牢固性。此外,弹性锁扣片具有反折平贴的弯折部,不仅能加强弹性锁扣片自由端的强度,且能使电子元件更顺滑的插入电连接器,并且可以减少在绝缘基座预留让位的空间,以减少外框尺寸。再者,数组弹性锁扣片的自由端具有高低差,可以适应制造公差较大的电子元件,确保弹性锁扣片能够确实锁扣电子元件,使电子元件底部的导电垫能与端子的接触部稳定地接触,以保持稳定地电连接。
附图说明
图1是一立体分解图,说明本发明沉板式电连接器模块的一较佳实施例及一电子元件;
图2是一说明该较佳实施例的另一立体分解图;
图3是一部分立体分解图,说明该较佳实施例的电连接器及电路板的组合关系;
图4是一图1的组合图;
图5是一图4的俯视图;
图6是一沿图5中的VI-VI直线所取的剖视图;
图7是一沿图5中的VII-VII直线所取的剖视图;及
图8是一沿图5中的VIII-VIII直线所取的剖视图。
其中,附图标记说明如下:
100电连接器
1绝缘基座
11侧壁
111第一壁部
112第二壁部
113第三壁部
114第四壁部
12基壁
13容置空间
14端子槽
15卡槽
2端子
21固定部
22焊接部
23弹性臂
24接触部
3上壳体
31第一侧壁
32第二侧壁
33第三侧壁
34第四侧壁
35翼片
351连接区
352遮蔽区
36焊接点
37固定插片
38弹性锁扣片
381弯折部
39侧向抵压片
30焊接片
4下壳体
41底壁
42周壁
43焊接片
44固定片
8电路板
81容置开孔
82上板面
83下板面
9电子元件
91台阶
具体实施方式
有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图式的一较佳实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。
在本发明被详细描述之前,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图1~图4,本发明沉板式电连接器模块的一较佳实施例适用于电连接一电子元件9,电子元件9具体例如设于手机的照相镜头模块。沉板式电连接器模块包含一设有一容置开孔81的电路板8及一电连接器100。
电连接器100安装于电路板8,并位于容置开孔81中,而有部分凸出电路板8的上板面82、部分凸出电路板8的下板面83(参阅图6)。电连接器100包含一绝缘基座1、多个端子2及一金属壳。金属壳包括一上壳体3及一下壳体4,两者相配合套设于绝缘基座1;在该金属壳及绝缘基座1围绕的内部空间界定有一容置空间13。
绝缘基座1包括一侧壁11及一连接于侧壁11底缘的基壁12,且基壁12与侧壁11共同界定出该容置空间13。侧壁11具有相对的一第一壁部111、一第二壁部112及相对的一第三壁部113、一第四壁部114,且第一壁部111、第二壁部112与第三壁部113、第四壁部114相连接共同形成框体结构。
参阅图1、图2与图5、图6,所述多个端子2成排地分别设于第一壁部111与第二壁部112,且各具有一固设于绝缘基座1的侧壁11的固定部21、一由固定部21的上端弯折往外延伸的焊接部22、一由固定部21的下端弯折往容置空间13延伸的弹性臂23、及一形成于弹性臂23末端的接触部24,且所述多个焊接部22成排地分别凸伸于第一壁部111与第二壁部112外侧,并焊接于电路板8的上板面82。绝缘基座1还包括多个设于基壁12及侧壁11并分别对应容置各端子2的端子槽14,且基壁12具有多个分别凸伸于各端子槽14内且对应位于各接触部24下方的挡止阶部121,当电子元件9与电连接器100电连接时,接触部24会被电子元件9下压,而挡止阶部121即用以防止接触部24过度下移,以避免接触部24与下壳体4接触。
参阅图2~图6,上壳体3与绝缘基座1相配合具有相对的一第一侧壁31、一第二侧壁32及相对的一第三侧壁33、一第四侧壁34,第一侧壁31及第二侧壁32分别对应设于绝缘基座1的第一壁部111及第二壁部112内侧,且第三侧壁33及第四侧壁34分别对应设于绝缘基座1的第三壁部113及第四壁部114外侧。
上壳体3还具有一遮蔽所述多个端子2的焊接部22的遮蔽翼部,遮蔽翼部主要由两翼片35构成,且具有多个焊接点36。各翼片35分别由第一侧壁31及第二侧壁32的顶缘一体弯折延伸,且各具有一连接区351及一遮蔽区352,其中的一个翼片35的连接区351与第一侧壁31连接,并与第一侧壁31共同将绝缘基座1的第一壁部111夹置其间,且其中另一翼片35的连接区351与第二侧壁32连接,并与第二侧壁32共同将绝缘基座1的第二壁部112夹置其间,而且,每一连接区351各设有两个固定插片37,各固定插片37对应插设于分别设在绝缘基座1的第一壁部111与第二壁部112的卡槽15,以此将上壳体3与绝缘基座1结合并固定。各翼片35的遮蔽区352由连接区351弯折横向往外侧延伸后再往下弯折,对应遮蔽位于第一壁部111及第二壁部112外侧的所述多个焊接部22,具有良好的电磁屏蔽作用,以保护端子2免于受到外界信号的干扰,以确保信号传输的稳定性。所述多个焊接点36分别由各遮蔽区352平行第一壁部111的端缘相间隔地往下凸伸,并焊接于电路板8的上板面82,就由所述多个焊接点36增加上壳体3焊接于电路板8的焊接面积,而能加强上壳体3与电路板8焊接的牢固性。
上壳体3还具有多个弹性锁扣片38,分成多组分开间隔设置,在本实施例共有四组,对称地设置于第一侧壁31及第二侧壁32,且由第一侧壁31及第二侧壁32一体延伸并凸伸于容置空间13,每组两个弹性锁扣片38并列相邻且自由端具有高低差,且各弹性锁扣片38具有一位于自由端且反折平贴的弯折部381。弹性锁扣片38用以锁扣容置在容置空间13内的电子元件9(配合参阅图7),通过每组两个弹性锁扣片38的自由端具有高低差,可以容许电子元件9有较大的公差,具体来说,弹性锁扣片38是以其自由端抵于电子元件9的一台阶91,若其台阶91较高时,即利用各组中自由端位于较高位置的弹性锁扣片38(长度较短者)来抵于台阶91,若其台阶91较低时,即利用各组中自由端位于较低位置的弹性锁扣片38(长度较长者)来抵于台阶91,因为每组两个弹性锁扣片38的自由端具有高低差,所以至少有一个能够抵于台阶91,确保弹性锁扣片38能够确实锁扣电子元件9,使电子元件9底部的导电垫(图未示)能压抵端子2的接触部24,使两者能稳定地接触。此外,各弹性锁扣片38的弯折部381呈180度反折平贴形成双层结构,可以增加弹性锁扣片38自由端的强度,且使自由端的端缘较为圆滑,当电子元件9由上往下置入容置空间13时,电子元件9底部可以更顺畅地通过弹性锁扣片38,且使弹性锁扣片38的自由端容易相对台阶91滑动而抵于台阶91上,再者,由于电子元件9底部通过弹性锁扣片38时,会将弹性锁扣片38挤压,而需要在绝缘基座1预留让位的空间,以容置被挤压的弹性锁扣片38,而因为弯折部381呈180度反折平贴,可以减少在绝缘基座1预留让位的空间,即可减少外框尺寸。
而且,上壳体3还具有多个对称地设置于第三侧壁33及第四侧壁34,还有第一侧壁31及第二侧壁32的侧向抵压片39,在本实施例中,第三侧壁33及第四侧壁34分别设有两个侧向抵压片39,且侧向抵压片39分别由第三侧壁33及第四侧壁34顶缘弯折往容置空间13内延伸,而在第一侧壁31及第二侧壁32分别设有一个侧向抵压片39,且在第一侧壁31及第二侧壁32的侧向抵压片39是位于两组弹性锁扣片38之间。所述多个侧向抵压片39用以抵压于电子元件9周侧(参阅图8),以将电子元件9定位,或是进一步与电子元件9的接地点接触以通过金属壳实现接地的作用。上壳体3还具有多个分别由第三侧壁33及第四侧壁34往外侧横向凸伸的焊接片30,所述多个焊接片30焊接于电路板8的上板面82。
下壳体4具有一底壁41及一与底壁41连接的周壁42,由下往上包覆绝缘基座1的基壁12以及部分侧壁11,且在底壁41四个角落处分别设有一固定片44以插置于绝缘基座1对应的插孔(未图示)内。下壳体4还具有多个由周壁42相对两侧往外侧横向凸伸的焊接片43,且下壳体4的焊接片43与上壳体3的焊接片30相配合间隔排列,并一起焊接于电路板8的上板面82。通过上壳体3的多个焊接片30及下壳体4的多个焊接片43增加上壳体3与下壳体4焊接在电路板8的焊接面积,使焊接更加牢固,而使电连接器100与电路板8的结合结构更为坚固。
综上所述,本较佳实施例通过遮蔽翼部来遮蔽端子3的焊接部22,具有良好的电磁屏蔽作用,以保护端子2免于受到外界信号的干扰,以确保信号传输的稳定性。而且,遮蔽翼部具有多个焊接点36,可以增加上壳体3焊接于电路板8的焊接面积,而能加强上壳体3与电路板8焊接的牢固性。此外,本较佳实施例的弹性锁扣片38具有反折平贴的弯折部381,不仅能加强弹性锁扣片38自由端的强度,且能使电子元件9更顺滑的插入电连接器100,并且可以减少在绝缘基座1预留让位的空间,以减少外框尺寸。再者,多组弹性锁扣片38的自由端具有高低差,可以适应制造公差较大的电子元件9,确保弹性锁扣片38能够确实锁扣电子元件9,使电子元件9底部的导电垫能与端子2的接触部24稳定地接触,以保持稳定地电连接,故确实能达成本发明的目的。
然而以上所述仅为本发明之较佳实施例而已,不能以此限定本发明实施的范围,即凡依本发明的保护范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (19)

1.一种电连接器,包含:
一绝缘基座,包括有侧壁及连接于侧壁底缘的基壁;
多个端子,设于该绝缘基座,且各具有一凸伸出该侧壁的焊接部;及
一金属壳,包括一上壳体及一下壳体,所述上壳体与下壳体相配合套设于该绝缘基座,且该上壳体及该下壳体其中之一具有一遮蔽所述多个端子的焊接部的遮蔽翼部;
在该金属壳及该绝缘基座围绕的内部空间界定有一容置空间。
2.依据权利要求1所述的电连接器,其中,该遮蔽翼部具有多个焊接点。
3.依据权利要求2所述的电连接器,其中,该绝缘基座的侧壁具有相对的一第一壁部及一第二壁部;所述多个端子成排地分别设于该第一壁部与该第二壁部,且所述多个焊接部成排地分别凸伸于该第一壁部与该第二壁部外侧;该遮蔽翼部主要由两翼片构成,各翼片分别对应遮蔽位于该第一壁部及该第二壁部外侧的所述多个焊接部。
4.依据权利要求3所述的电连接器,其中,该上壳体与该绝缘基座相配合具有相对的一第一侧壁、一第二侧壁及相对的一第三侧壁、一第四侧壁,该第一侧壁及该第二侧壁分别对应设于该绝缘基座的第一壁部及第二壁部内侧,所述两翼片分别由该第一侧壁及该第二侧壁的顶缘一体弯折延伸。
5.依据权利要求4所述的电连接器,其中,该上壳体的各翼片具有一连接区及一遮蔽区,其中一个翼片的连接区与该第一侧壁连接,并与该第一侧壁共同将该绝缘基座的第一壁部夹置其间,且另一翼片的连接区与该第二侧壁连接,并与该第二侧壁共同将该绝缘基座的第二壁部夹置其间;各翼片的遮蔽区由该连接区弯折横向往外侧延伸后再往下弯折,对应遮蔽位于该第一壁部及该第二壁部外侧的所述多个焊接部,且所述多个焊接点分别由各遮蔽区平行该第一壁部的端缘相间隔地往下凸伸。
6.依据权利要求5所述的电连接器,其中,该上壳体还具有多个分别由该第三侧壁及该第四侧壁往外侧横向凸伸的焊接片;该下壳体具有一底壁及一与该底壁连接的周壁,且该下壳体还具有多个由该周壁相对两侧往外侧横向凸伸的焊接片,且该下壳体的焊接片与该上壳体的焊接片相配合间隔排列。
7.依据权利要求1至6任一项所述的电连接器,其中,该上壳体还具有多个凸伸于该容置空间内的弹性锁扣片,且各弹性锁扣片具有一位于自由端且反折平贴的弯折部,该上壳体还具有多个侧向抵压片,所述多个侧向抵压片分别往该容置空间内延伸。
8.依据权利要求7所述的电连接器,其中,所述多个弹性锁扣片分成多组分开间隔设置,每组两个弹性锁扣片并列相邻且自由端具有高低差。
9.依据权利要求1至6任一项所述的电连接器,其中,各端子还具有一固设于该绝缘基座的侧壁的固定部、一由该固定部的下端弯折往该容置空间延伸的弹性臂、及一形成于该弹性臂末端的接触部,且该焊接部是由该固定部的上端弯折往外延伸;该绝缘基座还包括多个设于该基壁及该侧壁并分别对应容置各端子的端子槽,且该基壁具有多个分别凸伸于各端子槽内且对应位于各接触部下方的挡止阶部。
10.依据权利要求4所述的电连接器,其中,该绝缘基座的侧壁还包括相对的一第三壁部及一第四壁部,该第一壁部、该第二壁部与该第三壁部、该第四壁部相连接共同形成框体结构,该上壳体的第三侧壁及第四侧壁分别对应设于该绝缘基座的第三壁部及第四壁部外侧。
11.一种沉板式电连接器模块,包含:
一电路板,设有一容置开孔;及
一电连接器,安装于该电路板,并位于该容置开孔中,而有部分凸出该电路板的上板面、部分凸出该电路板的下板面;该电连接器包含:
一绝缘基座,包括有侧壁及连接于侧壁底缘的基壁,且该侧壁具有相对的一第一壁部及一第二壁部;
多个端子,成排地分别设于该第一壁部与该第二壁部,所述多个端子各具有一焊接部且所述多个焊接部成排地分别凸伸于该第一壁部与该第二壁部外侧,并焊接于该电路板的上板面;及
一金属壳,包括一上壳体及一下壳体,所述上壳体与下壳体相配合套设于该绝缘基座,且该上壳体具有一位于所述多个焊接部上方并遮蔽所述多个焊接部的遮蔽翼部;
在该金属壳及绝缘基座围绕的内部空间界定有一容置空间。
12.依据权利要求11所述的沉板式电连接器模块,其中,该遮蔽翼部主要由两翼片构成,各翼片分别对应遮蔽位于该第一壁部及该第二壁部外侧的所述多个焊接部,且该遮蔽翼部具有多个设于各翼片平行该第一壁部的端缘的焊接点,且所述多个焊接点焊接于该电路板的上板面。
13.依据权利要求12所述的沉板式电连接器模块,其中,该上壳体与该绝缘基座相配合具有相对的一第一侧壁、一第二侧壁及相对的一第三侧壁、第四侧壁,该第一侧壁及该第二侧壁分别对应设于该绝缘基座的第一壁部及第二壁部内侧,且所述两翼片分别由该第一侧壁及该第二侧壁的顶缘一体弯折延伸。
14.依据权利要求13所述的沉板式电连接器模块,其中,该上壳体的各翼片具有一连接区及一遮蔽区,其中一个翼片的连接区与该第一侧壁连接,并与该第一侧壁共同将该绝缘基座的第一壁部夹置其间,且其中另一翼片的连接区与该第二侧壁连接,并与该第二侧壁共同将该绝缘基座的第二壁部夹置其间;各翼片的遮蔽区由该连接区弯折横向往外侧延伸后再往下弯折,对应遮蔽位于该第一壁部及该第二壁部外侧的所述多个焊接部,且所述多个焊接点分别由各遮蔽区平行该第一壁部的端缘相间隔地往下凸伸,并焊接于该电路板的上板面。
15.依据权利要求14所述的沉板式电连接器模块,其中,该上壳体还具有多个分别由该第三侧壁及该第四侧壁往外侧横向凸伸的焊接片;该下壳体具有一底壁及一与该底壁连接的周壁,且该下壳体还具有多个由该周壁相对两侧往外侧横向凸伸的焊接片,且该下壳体的焊接片与该上壳体的焊接片相配合间隔排列,并一起焊接于该电路板的上板面。
16.依据权利要求11至15任一项所述的沉板式电连接器模块,其中,该上壳体还具有多个凸伸于该容置空间内的弹性锁扣片,且各弹性锁扣片具有一位于自由端且反折平贴的弯折部,该上壳体还具有多个侧向抵压片,所述多个侧向抵压片分别往该容置空间内延伸。
17.依据权利要求16所述的沉板式电连接器模块,其中,所述多个弹性锁扣片分成多组分开间隔设置,每组两个弹性锁扣片并列相邻且自由端具有高低差。
18.依据权利要求11至15任一项所述的沉板式电连接器模块,其中,各端子还具有一固设于该绝缘基座的侧壁的固定部、一由该固定部的下端弯折往该容置空间延伸的弹性臂、及一形成于该弹性臂末端的接触部,且该焊接部是由该固定部的上端弯折往外延伸;该绝缘基座还包括多个设于该基壁及该侧壁并分别对应容置各端子的端子槽,且该基壁具有多个分别凸伸于各端子槽内且对应位于各接触部下方的挡止阶部。
19.依据权利要求13所述的沉板式电连接器模块,其中,该绝缘基座的侧壁还包括相对的一第三壁部及一第四壁部,该第一壁部、该第二壁部与该第三壁部、该第四壁部相连接共同形成框体结构,且该上壳体的第三侧壁及第四侧壁分别对应设于该绝缘基座的第三壁部及第四壁部外侧。
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