CN102904101A - 联体边框 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种联体边框，包括外边框和内面板，外边框具有中心通孔和环绕中心通孔的四周侧面，内面板具有间隔设置的至少一个穿孔，内面板卡接在四周侧面中，穿孔通过中心通孔暴露出。较佳地，四周侧面的内侧设置有卡爪，内面板的侧面设置有卡扣，卡爪卡接卡扣。四周侧面的内侧朝向内面板方向设置有导向舌，内面板的侧面朝向中心通孔方向弯折延伸有加强筋，加强筋插设在四周侧面的内侧和导向舌之间且导向舌抵靠内面板。四周侧面的内侧设置有支撑筋，支撑筋抵靠内面板。穿孔的边缘至少部分具有卡接面。穿孔的周围设置有定位孔。本发明的联体边框设计巧妙，结构简洁且稳定牢靠，生产成本降低，适用范围广，适于大规模推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及插座技术领域，特别涉及插座边框技术领域，具体是指一种联体边框。
背景技术
目前市场上插座边框存在很多缺点，比如结构不牢固、不耐用、结构过于复杂、不易进行装配等问题。
例如，请参见图6～图7所示，原有联体开关插座产品具有边框11，边框11中具有间隔条12，用于间隔功能件13，还包括装饰框14，功能件13通过装饰框14安装在边框11中，安装时是先拼装功能件13到墙壁底盒上，然后再将装饰框14和边框11从上面卡接固定到拼装后的功能件13上。
因此，需要提供一种插座边框，其结构稳定牢靠，生产成本降低，适用范围广。
发明内容
本发明的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种联体边框，该联体边框设计巧妙，结构简洁且稳定牢靠，生产成本降低，适用范围广，适于大规模推广应用。
为了实现上述目的，本发明的联体边框，其特点是，包括外边框和内面板，所述外边框具有中心通孔和环绕所述中心通孔的四周侧面，所述内面板具有间隔设置的至少一个穿孔，所述内面板卡接在所述四周侧面中，所述穿孔通过所述中心通孔暴露出。
较佳地，所述四周侧面的内侧设置有卡爪，所述内面板的侧面设置有卡扣，所述卡爪卡接所述卡扣。
较佳地，所述四周侧面的内侧设置有卡扣，所述内面板的侧面设置有卡爪，所述卡爪卡接所述卡扣。
较佳地，所述四周侧面的内侧朝向所述内面板方向设置有导向舌，所述内面板的侧面朝向所述中心通孔方向弯折延伸有加强筋，所述加强筋插设在所述的四周侧面的内侧和所述导向舌之间且所述导向舌抵靠所述内面板。
较佳地，所述四周侧面的内侧设置有支撑筋，所述支撑筋抵靠所述内面板。
较佳地，所述穿孔的数目为1、2、3或4。
较佳地，所述穿孔的数目为2以上，所述穿孔之间的中心距离为76mm，所述中心通孔的长度为所述穿孔的数目乘以76mm。
较佳地，所述穿孔的边缘至少部分具有卡接面。
较佳地，所述穿孔的周围设置有定位孔。
本发明的有益效果具体在于：
1、本发明的联体边框包括外边框和内面板，所述外边框具有中心通孔和环绕所述中心通孔的四周侧面，所述内面板具有间隔设置的至少一个穿孔，所述内面板卡接在所述四周侧面中，所述穿孔通过所述中心通孔暴露出，设计巧妙，结构简洁且稳定牢靠，生产成本降低，适用范围广，适于大规模推广应用。
2、本发明的联体边框的外边框的所述四周侧面的内侧朝向所述内面板方向设置有导向舌，所述内面板的侧面朝向所述中心通孔方向弯折延伸有加强筋，所述加强筋插设在所述的四周侧面的内侧和所述导向舌之间且所述导向舌抵靠所述内面板，从而导向舌和加强筋导向装配，设计巧妙，结构简洁且稳定牢靠，生产成本降低，适用范围广，适于大规模推广应用。
3、本发明的联体边框的外边框的所述四周侧面的内侧设置有支撑筋，所述支撑筋抵靠所述内面板，从而支撑限位所述内面板，设计巧妙，结构简洁且稳定牢靠，生产成本降低，适用范围广，适于大规模推广应用。
4、本发明的联体边框的内面板的所述穿孔的边缘至少部分具有卡接面，从而便于与相关功能件连接，设计巧妙，结构简洁且稳定牢靠，生产成本降低，适用范围广，适于大规模推广应用。
5、本发明的联体边框的内面板的所述穿孔的周围设置有定位孔，从而便于与相关功能件连接，设计巧妙，结构简洁且稳定牢靠，生产成本降低，适用范围广，适于大规模推广应用。
附图说明
图1是本发明的一具体实施例的立体示意图。
图2是图1所示的具体实施例的外边框的立体示意图。
图3是图1所示的具体实施例的内面板的立体示意图。
图4是与图1所示的具体实施例组配安装的第一功能件的立体示意图。
图5是与图1所示的具体实施例组配安装的第二功能件的立体示意图。
图6是现有联体开关插座产品的俯视示意图。
图7是图6所示的联体开关插座产品的分解立体示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参见图1～图3所示，本发明的联体边框包括外边框5和内面板4，所述外边框5具有中心通孔56和环绕所述中心通孔56的四周侧面55，所述内面板4具有间隔设置的至少一个穿孔46，所述内面板4卡接在所述四周侧面55中，所述穿孔46通过所述中心通孔56暴露出。
所述内面板4卡接在所述四周侧面55中可以采用任何合适的结构，请参见图1～图3所示，在本发明的具体实施例中，所述四周侧面55的内侧设置有卡爪52，所述内面板4的侧面设置有卡扣42，所述卡爪52卡接所述卡扣42。
或者，也可以反过来，所述四周侧面55的内侧设置有卡扣42，所述内面板4的侧面设置有卡爪52，所述卡爪52卡接所述卡扣42。同样可以实现卡接的目的。
为了实现外边框5和内面板4的导向装配，请参见图1～图3所示，在本发明的具体实施例中，所述四周侧面55的内侧朝向所述内面板4方向设置有导向舌53，所述内面板4的侧面朝向所述中心通孔56方向弯折延伸有加强筋43，所述加强筋43插设在所述的四周侧面55的内侧和所述导向舌53之间且所述导向舌53抵靠所述内面板4。
为了支撑限位内面板4，请参见图1～图3所示，在本发明的具体实施例中，所述四周侧面55的内侧设置有支撑筋51，所述支撑筋51抵靠所述内面板4。
所述穿孔46的数目可以根据需要确定，较佳地，所述穿孔46的数目为1、2、3或4。请参见图1～图3所示，在本发明的具体实施例中，所述穿孔46的数目为2。
所述穿孔46和所述中心通孔56的尺寸可以根据需要确定，较佳地，所述穿孔46的数目为2以上，所述穿孔46之间的中心距离为76mm，所述中心通孔56的长度为所述穿孔46的数目乘以76mm。
为了便于和其它功能件组装，请参见图1～图3所示，在本发明的具体实施例中，所述穿孔46的边缘至少部分具有卡接面47。相应地，请参见图4和图5所示，第一功能件2和第二功能件3均设置有卡爪部件37，从而卡爪部件37和卡接面47卡接固定。
为了便于和其它功能件组装，请参见图1～图3所示，在本发明的具体实施例中，所述穿孔46的周围设置有定位孔45。相应地，请参见图4和图5所示，第一功能件2和第二功能件3均设置有定位柱35，从而定位柱35插设在所述定位孔45中定位限位。定位孔45可均匀分布。
在本发明中，内面板4既可用来固定不同的功能件又可加强外边框5的强度，使外边框5不易变形，内面板4中的定位孔45均匀分布，限位不同的功能件可保证功能件之间间隙均匀。
在本发明中，中心通孔56是一个整体孔，中间无需连接筋，靠内面板4加强其强度，内面板4中间的穿孔46的数目可变，这样可实现一位联体边框、二位联体边框，三位联体边框、四位联体边框等。
本发明可以与不同功能的整体功能件例如上述第一功能件2和第二功能件3等组合，构成不同功能的开关插座。内面板4的内部结构相同，其1位、2位、3位、4位金属框架模具部分可以实现共用，节省制作成本。
与图6～图7所示的原有联体开关插座产品相比，本发明的联体开关插座产品的功能件之间无需间隔条12或者装饰框14。安装时是先将整体功能件从上面安装到联体边框上，然后一起固定安装到墙壁底盒上。
综上，本发明的联体边框设计巧妙，结构简洁且稳定牢靠，生产成本降低，适用范围广，适于大规模推广应用。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (9)
1.一种联体边框，其特征在于，包括外边框和内面板，所述外边框具有中心通孔和环绕所述中心通孔的四周侧面，所述内面板具有间隔设置的至少一个穿孔，所述内面板卡接在所述四周侧面中，所述穿孔通过所述中心通孔暴露出。
2.根据权利要求1所述的联体边框，其特征在于，所述四周侧面的内侧设置有卡爪，所述内面板的侧面设置有卡扣，所述卡爪卡接所述卡扣。
3.根据权利要求1所述的联体边框，其特征在于，所述四周侧面的内侧设置有卡扣，所述内面板的侧面设置有卡爪，所述卡爪卡接所述卡扣。
4.根据权利要求1所述的联体边框，其特征在于，所述四周侧面的内侧朝向所述内面板方向设置有导向舌，所述内面板的侧面朝向所述中心通孔方向弯折延伸有加强筋，所述加强筋插设在所述的四周侧面的内侧和所述导向舌之间且所述导向舌抵靠所述内面板。
5.根据权利要求1所述的联体边框，其特征在于，所述四周侧面的内侧设置有支撑筋，所述支撑筋抵靠所述内面板。
6.根据权利要求1所述的联体边框，其特征在于，所述穿孔的数目为1、2、3或4。
7.根据权利要求1所述的联体边框，其特征在于，所述穿孔的数目为2以上，所述穿孔之间的中心距离为76mm，所述中心通孔的长度为所述穿孔的数目乘以76mm。
8.根据权利要求1所述的联体边框，其特征在于，所述穿孔的边缘至少部分具有卡接面。
9.根据权利要求1所述的联体边框，其特征在于，所述穿孔的周围设置有定位孔。
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