CN102902174B - 成像设备和显影剂盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供成像设备和显影剂盒。支撑多个显影剂盒的支撑构件被构造成在安装位置和拉出位置之间在预定方向上移动。移动机构被构造成当支撑构件处于安装位置时使显影剂盒中的供应构件在连通位置和中断位置之间移动。当供应构件处于连通位置时，供应开口和接收开口彼此连通且支撑构件不能在预定方向上移动。当供应构件处于中断位置时，供应构件从多个成像单元中的对应一个成像单元在轴向方向上移动离开以中断供应开口和接收开口之间的连通，且支撑构件在预定方向上朝拉出位置可移动。

Description

成像设备和显影剂盒

技术领域

本发明涉及一种采用电照像系统的成像装置和显影剂盒。

背景技术

一种现有技术中公知的电照像彩色打印机是串型彩色激光打印机。该打印机具有四个感光构件和用于将调色剂供应到各感光构件的四个显影辊，分别为黄、品红、青和黑色调色剂设置感光构件和显影辊。

日本专利申请特开2010-230899公开的这种类型的串型彩色激光打印机的例子包括具有感光构件和显影辊的成像单元和容纳调色剂的调色剂盒。

这种类型的打印机中的成像单元被设置在打印机内部中央，而调色剂盒被可拆卸地设置在打印机的横向部分中。

然而，上述传统打印机中的调色剂盒被在感光构件的轴向方向上安装在打印机的横向部分(即盒容纳部分)和从打印机的横向部分拆除。因此，打印机必需被安装使得在打印机的侧面有大空间以用于安装和拆除调色剂盒。所以，该构造难以将打印机安装在小空间中(也就是该结构不利于减少打印机的所需安装空间)。

该打印机构造也不利于安装在搁架上和打印机的上方和侧面空间受限的其它场所，从而减少使用者对打印机能够安装的场所的选择。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种设有显影剂盒的成像设备，该设备能够减少所需安装空间和增加使用者选择用于安装装置的场所的自由度。

为了实现上述和其它目的，提供一种成像设备，包括主壳体、多个成像单元、多个显影剂盒、支撑构件和移动机构。所述多个成像单元包括：感光鼓，在所述感光鼓上形成静电潜像；显影剂支撑构件，所述显影剂支撑构件被与所述感光鼓面对设置；和接收开口，所述接收开口被构造成接收显影剂。所述多个感光鼓中的每一个感光鼓具有在轴向方向上延伸的轴线。所述多个成像单元在与所述轴向方向垂直的预定方向上彼此并列排列。所述多个显影剂盒在所述预定方向上彼此并列排列。所述多个显影剂盒中的每一个显影剂盒被设置用于所述多个成像单元中的每一个成像单元。所述多个显影剂盒中的每一个显影剂盒被设置成在轴向方向上与所述多个成像单元中的对应一个成像单元面对。所述多个显影剂盒中的每一个显影剂盒包括：显影剂容纳部，所述显影剂容纳部被构造成容纳显影剂；和供应构件，所述供应构件具有供应开口，所述显影剂容纳部中的显影剂通过所述供应开口被供应到所述多个成像单元中的对应一个成像单元。所述支撑构件可拆卸地支撑所述多个显影剂盒中的每一个显影剂盒，且被构造成在所述预定方向上在所述支撑构件被安装在所述主壳体中的安装位置和所述支撑构件被从所述主壳体拉出的拉出位置之间移动。所述移动机构被构造成当所述支撑构件在所述安装位置中时使所述供应构件在连通位置和中断位置之间移动。当所述供应构件在所述连通位置中时，所述供应开口和所述接收开口彼此连通，并且所述支撑构件不能在所述预定方向上移动。当所述供应构件在所述中断位置中时，所述供应构件从所述多个成像单元中的对应一个成像单元在轴向方向上移动离开以中断所述供应开口和所述接收开口之间的连通，且所述支撑构件能够朝所述拉出位置在所述预定方向上移动。

根据另一方面，提供一种显影剂盒，包括显影剂容纳部和供应构件。所述显影剂容纳部被构造成容纳显影剂且具有显影剂排出开口。所述供应构件包括显影剂接收开口且被构造成从下方连接到所述显影剂容纳部，以通过所述显影剂接收开口接收显影剂并将接收的显影剂在水平方向上输送。所述供应构件被构造成在水平方向上在所述显影剂排出开口和所述显影剂接收开口彼此连通的打开位置和通过中断所述显影剂排出开口和所述显影剂接收开口之间的连通将所述显影剂排出开口关闭的关闭位置之间移动。

附图说明

在附图中：

图1是根据本发明实施例的彩色打印机的剖面图；

图2是图1中的彩色打印机的透视图，其中前盖被打开；

图3是沿图1的线A-A截取的彩色打印机的剖面图，其中供应筒处于前进位置；

图4是沿图1的线A-A截取的彩色打印机的剖面图，其中供应筒处于缩回位置；

图5是示出图2中示出的调色剂盒容纳部的说明图，且是示出平移凸轮和引导沟槽的平面图；

图6是示出图2中示出的调色剂盒容纳部的供应筒的移动的说明图，其中前盖被关闭且供应筒处于前进位置；

图7是示出图2中示出的调色剂盒容纳部的供应筒的移动的说明图，其中前盖被打开且供应筒处于缩回位置；

图8是示出图2中示出的调色剂盒容纳部的说明图，其中调色剂盒抽屉处于拉出位置；

图9是示出拆除和安装图1中示出的处理盒的说明图。

具体实施方式

1.打印机的整体结构

图1和图2示出作为本发明的成像设备的例子的打印机1。打印机1是中间转印串型彩色打印机。

打印机1包括构成装置本体的主壳体2、用于馈送将被打印的纸张P的片材馈送单元3、用于在通过片材馈送单元3供应的纸张P上形成图像的成像单元4和用于容纳调色剂盒46的调色剂盒容纳部5(后面描述)。

(1)主壳体

主壳体2在侧视图中具有大致矩形箱形状。在主壳体2的侧壁中形成处理侧进入开口6。作为开闭构件的前盖7被可枢转地(可移动地)设置在主壳体2的同一侧壁上。前盖7能够绕其下端在用于关闭处理侧进入开口6的关闭位置和用于露出处理侧进入开口6的打开位置之间枢转。

在前盖7的下部形成露出纸盘10(后面描述)的前端部的开口8。设置在前盖7上的手动馈纸引导件9从开口8的上边缘朝着在处理框架27(后面描述)的底壁和馈纸构件18(后面描述)的前端部之间的位置向后且向下倾斜。

在以下描述中，主壳体2的设置前盖7的侧面(图1中的左侧)将被称为“前侧”，相反侧(图1中的右侧)将被称为“后侧”。此外，主壳体2的左、右侧将以面对打印机1的前侧的使用者的视角为基础。换言之，图1中的近侧将是“右侧”，而远侧将是“左侧”。

(2)片材馈送单元

片材馈送单元3包括用于容纳纸张P的纸盘10。

纸盘10被可拆除地安装在主壳体2的底部中。抓握部11被设置在纸盘10的前壁上靠近其顶缘。抓握部11在剖面图中具有大致U形形状，该U形形状的开口朝下。抓握部11的顶面与手动馈纸引导件9沿竖直方向对置，二者之间形成有间隙。抓握部11的顶面和手动馈纸引导件9之间形成的间隙限定手动馈纸开口12，可经由该开口手动馈送不同于容纳在纸盘10的纸张的纸张P。

片材馈送单元3还包括设置在纸盘10的后端上方的拾取辊13、设置在拾取辊13的后方的馈送辊14、设置成从馈送辊14的底侧与馈送辊14面对的馈送垫15、设置成与馈送辊14的后侧接触的一对上、下夹持辊16和设置在馈送辊14上方且在前后方向上彼此对置的一对对准辊17。

拾取辊13旋转以将纸盘10(由图1中的实线示出)中容纳的纸张P在馈送辊14和馈送垫15之间供应，从而馈送辊14的旋转一次分离且馈送一张纸。旋转馈送辊14接着供应每张纸张P以便接着通过馈送辊14和夹持辊16之间且进入设置在馈送辊14上方的对准辊17之间。对准辊17旋转以便将片材以预定定时供应到成像单元4(在中间转印皮带41和二次转印辊38之间，都在后面描述)。从纸盘10通过拾取辊13、馈送辊14、馈送垫15、该对夹持辊16和该对对准辊延伸到成像单元4的该馈送路径对应于第一馈送路径。

在片材馈送单元3中、在纸盘10和处理框架27(后面描述)的底壁之间形成与第二馈送路径对应的手动馈纸路径。

在纸盘10中设置馈纸构件18。馈纸构件18构成手动馈纸路径的底壁且与处理框架27(后面描述)的底壁面对。

馈纸构件18具有在前后方向上伸长的大致平坦板状。通过一对左、右支撑板19和各压缩弹簧20，馈纸构件18被设置在纸盘10的上缘上。

五个盘侧馈送构件21被在前后方向上间隔开地可旋转地设置在馈纸构件18中。虽然处理框架27将在后面描述，五个处理侧馈送构件22被可旋转地设置在处理框架27的底壁上，处于与盘侧馈送构件21对置的位置。

经由手动馈纸开口12手动馈送的纸张P(由图1中的虚线示出)被前盖7上的手动馈纸引导件9和设置在纸盘10上的抓握部111的顶面引导到最前面的处理侧馈送构件22和最前面的盘侧馈送构件21之间的夹压部。处理侧馈送构件22中的每一个被驱动以旋转，同时对应盘侧馈送构件21随动，将手动馈送的片材在处理框架27(后面描述)的底面和馈纸构件18的顶面之间在向后方向上输送。

如上所述，手动馈送的纸张P被引导到处于馈纸构件18的后端的拾取辊13且通过拾取辊13的旋转被在馈送辊14和馈送垫15之间输送。然后旋转馈送辊14接着将纸张P供应通过馈送辊14和夹持辊16到设置在馈送辊14上方的对准辊17之间的夹压部。旋转对准辊17以预定定时将片材在中间转印皮带41和二次转印辊38(都在后面描述)之间供应。手动馈纸路径对应于从手动馈纸开口12经由盘侧馈送构件21和处理侧馈送构件22延伸到拾取辊13的馈送路径。

(3)成像单元

成像单元4被设置在片材馈送单元3上方且包括处理单元23、转印单元24和定影单元25。

(3-1)处理单元

处理单元23被可移动地设置在纸盘10上方、在拾取辊13前方。处理单元23能够在前后方向上、在处理单元23被安装在主壳体2中的安装位置(见图1)和处理单元23被从主壳体2拉出的拉出位置(见图9)之间移动。

处理单元23包括作为成像单元的与用于成像的四种颜色对应的四个处理盒26和用于将处理盒26以可拆卸的安装状态保持的处理框架27。

处理盒26彼此平行的并列布置并且在前后方向上(预定方向)间隔开。更具体地，处理盒26从前到后依次包括黑色处理盒26K、黄色处理盒26Y、品红处理盒26M和青色处理盒26C。

每一个处理盒26一体地保持感光鼓28、电晕充电器29和显影装置30。

感光鼓28具有大致圆筒形状且其轴线与左右方向对准地定向。

电晕充电器29被设置在对应感光鼓28后下方。电晕充电器29与感光鼓28面对且分离。

显影装置30被设置在对应感光鼓28的前下方。显影装置30设有作为显影剂支撑构件的显影辊31。

显影辊31被可旋转地撑在显影装置30的顶部中且被设置成与感光鼓28面对。当从显影装置30上方(显影装置30的倾斜后上方)看时显影辊31的表面的一部分露出且在前下侧与感光鼓28接触。

每一个显影装置30还包括用于将调色剂供应到显影辊31的供应辊32和用于调整显影辊31上携带的调色剂的厚度的厚度调整刮刀33。每一个显影装置30还包括设置在供应辊32后下方用于存储从调色剂盒46(后面描述)供应的调色剂的调色剂容器34。

黑色处理盒26K还包括皮带清洁辊90、废调色剂容器87、中继辊88和刮擦刀89。

皮带清洁辊90被在对应感光鼓28的前方可旋转地支撑在黑色处理盒26K中，且被定位成从下方与中间转印皮带41(后面描述)的下部接触。

皮带清洁辊90起除去残留在中间转印皮带41(后面描述)的表面上的任何调色剂的作用。中继辊88临时保持通过皮带清洁辊90除去的调色剂。接着调色剂被刮擦刀89从中继辊88刮除且被收集在废调色剂容器87中。

推进螺杆91被可旋转地设置在黑色处理盒26K的废调色剂容器87中。推进螺杆91将收集在废调色剂容器87中的废调色剂输送到设置在黑色调色剂盒46(后面描述)中的废调色剂收集单元(未示出)。

设置在主壳体2中的处理框架27能够在前后方向上滑动。处理框架27包括与四个感光鼓28对应的四个LED单元35。

每一个LED单元35被设置在对应显影装置30的后侧上以便面对对应感光鼓28的底部。每一个LED单元35还包括具有在左右方向上排列的多个LED的LED阵列36。LED单元35起基于预定图像数据曝光对应感光鼓28的表面的作用。

(3-2)转印单元

转印单元24包括皮带单元37和二次转印辊38。

当处理单元23处于安装位置时，皮带单元37位于处理单元23上方。皮带单元37在前后方向上定向以便从上方与感光鼓28中的每一个面对。

皮带单元37包括驱动辊39、随动辊40、中间转印皮带41和四个初次转印辊42。

驱动辊39和随动辊40在前后方向上分离。

中间转印皮带41被绕驱动辊39和随动辊40设置，使得其下部与感光鼓28中的每一个接触。当驱动辊39被驱动以旋转时，中间转印皮带41循环使得中间转印皮带41的与感光鼓28中的每一个接触的下部在向后的方向上移动。

初次转印辊42被设置成与对应感光鼓28面对，中间转印皮带41的下部介于初次转印辊和感光鼓之间。

二次转印辊38被设置在皮带单元37的后侧且与皮带单元37的驱动辊39面对，中间转印皮带41介于二次转印辊与驱动辊之间。

(3-3)定影单元

定影单元25被设置在二次转印辊38上方。定影单元25包括加热辊43和与加热辊43面对的压力辊44。

(4)调色剂盒容纳部

如图2和图3所示，调色剂盒容纳部5被设置在处理单元23的右侧。作为开口的盒侧进入开口132被形成在调色剂盒容纳部5的前端，与处理侧进入开口6的右侧邻近。当前盖7被打开时，盒侧进入开口132与处理侧进入开口6同时露出。作为支撑构件的调色剂盒抽屉45被容纳在调色剂盒容纳部5中。

调色剂盒抽屉45一体地支撑作为调色剂盒的四个调色剂盒46，每一个显影剂盒容纳个别颜色的调色剂(显影剂)。

调色剂盒抽屉45被在前后朝向上布置以与所有处理盒26面对。调色剂盒抽屉45能够在处理盒26被安装在主壳体2的内部的安装位置(见图2)和处理盒26被从主壳体2拉出的拉出位置(见图8)之间移动。

如后面更详细地描述，当调色剂盒抽屉45处于安装位置时，调色剂盒46中的每一个被布置在与对应处理盒26的右侧对置的位置。调色剂盒46中的每一个被联接到对应处理盒26的右侧且能够将调色剂供应到处理盒26的调色剂容器34中。

(5)成像操作

从对应调色剂盒46供应到处理盒26的调色剂容器34中的调色剂被从调色剂容器34供应到供应辊32上，且依次供应到显影辊31上。

在显影辊31旋转时，厚度调整刮刀33调整供应到显影辊31的调色剂的厚度，将显影辊31的表面上携带的调色剂保持为薄均匀厚度。此外，供应到显影辊31的调色剂在厚度调整刮刀33和显影辊31之间被正摩擦充电。

其间，在感光鼓28旋转时，电晕充电器29对对应感光鼓28的表面施加均匀正电荷。接着LED单元35曝光感光鼓28的被充电表面，在表面上形成与将被打印在纸张P的图像对应的静电潜像。

在感光鼓28继续旋转时，显影辊31的表面上携带的正充电调色剂被供应到在感光鼓28的表面上形成的潜像。通过反转显影，调色剂将感光鼓28上的潜像显影成可视调色剂图像。

在中间转印皮带41的下部向后移动时，所有感光鼓28的表面上显影的调色剂图像被顺序地转印到中间转印皮带41的下部，作为初次转印。顺序转印的调色剂图像在中间转印皮带41上形成彩色图像。

在片材通过中间转印皮带41和二次转印辊38之间时，中间转印皮带41上携带的彩色图像被顺序转印到从片材馈送单元3供应的纸张P上，作为二次转印。

接下来，在片材通过加热辊43和压力辊44之间时，在定影单元25中，通过热和压力，转印到纸张P上的彩色图像被定影到纸张P。

(6)纸排出

排出盘47被形成在主壳体2的顶面上用于接收从主壳体2排出的纸张P。纸张排出单元48被形成在主壳体2的后侧顶部上且比排出盘47更向上突出。

排出口49被形成在纸张排出单元48中的排出盘47上方的位置处。纸张被从主壳体2经由该排出口49排出。纸张排出单元48还包括设置在排出口49内部的三个排出辊50，用于将纸张P朝着排出盘47输送。

这里，在调色剂图像在定影单元25中被定影到纸张P之后，排出辊50将片材排出到排出盘47上。

2.处理单元

(1)处理框架

如图1、图3和图4所示，处理框架27具有带有封闭底部和开放顶部的大致矩形框架状结构。更具体地，处理框架27包括彼此平行布置且在左右方向上分离的一对侧壁53、桥接侧壁53的前端的前壁51和桥接侧壁53的后端的后壁52。

前壁51具的从其向前突出的把手54。

引导辊55被可旋转地支设置在侧壁53中的每一个的上后端中。尽管图中未出，在前后方向上伸长且从左、右侧壁53在左右方向上朝外突出的突起被设置在侧壁53的顶缘上。

露出沟槽56被形成在右侧壁53中用于露出显影装置30的调色剂接收单元66(后面描述)。露出沟槽56被形成为在右侧壁53的顶缘中的切口，形成朝右侧壁53的下侧凹进且顶部开放的凹槽。

(2)处理盒

每一个处理盒26设有一对左、右侧板60、感光鼓28、电晕充电器29和显影装置30。

侧板60是大致平板形状且沿竖直方向伸长。侧板60在左右方向上彼此平行设置且分离。露出孔59被形成在右侧壁60中以露出调色剂接收单元66(后面描述)。

感光鼓28被可旋转地支撑在侧板60之间。电晕充电器29在侧板60之间跨越。

显影装置30被设置在侧板60之间。显影装置30还具有显影剂壳体61。

显影剂壳体61一体地设有支撑显影辊31和供应辊32两者的第一框架62和限定调色剂容器34的第二框架63。

第一框架62具有在左右方向上伸长的圆筒形状。在剖面图中，第一框架62具有“U”形的开口朝向后上方倾斜的U形形状。推进螺杆67被可旋转地设置在第一框架62中、设置到支撑辊32的后方。调色剂供应孔64和调色剂回收孔65两者均形成在第一框架62的底后部中、在与推进螺杆67的后侧面对的位置。

调色剂供应孔64是在第一框架62的左端部中形成的大致矩形通孔。调色剂回收孔65是具有与调色剂供应孔64大致相同形状和大小的通孔且被形成在第一框架62的右端部中。调色剂供应孔64和调色剂回收孔65在左右方向上彼此对准。

第二框架63被设置在第一框架62的后端下方。第二框架63被形成为部分圆筒形状且在左右方向上伸长。第二框架63的剖面是开口朝前上方倾斜的大致C形。更具体地，第二框架63的顶部与在调色剂供应孔64和调色剂回收孔65上方形成连续周缘的第一框架62的下后部连续形成。在调色剂供应孔64和调色剂回收孔65的底缘前下方的区域中，第二框架63的上部还与第一框架62的下后部连续形成。

显影装置30在调色剂容器34的右侧上还设有调色剂接收单元66。

调色剂接收单元66具有带有一个设置在另一个上方的两个联接的圆筒的双筒结构。下圆筒是输送筒68，上圆筒是接收筒69。

输送筒68与第二框架63的右壁连续形成且从其向右延伸。输送筒68具有直径比第二框架63的直径小且具有与第二框架63公共的中心轴线的大致圆筒形状。输送筒68的与第二框架63的右壁连续形成的左端开放到第二框架63内部，而输送筒68的右端封闭。

调色剂输送构件81被设置在第二框架63和输送筒68内部。

调色剂输送构件81一体地设有设置在第二框架63内部的搅拌器82和设置在输送筒68内部的推进螺杆83。搅拌器82和推进螺杆83在左右方向上连续形成且共享相同的旋转轴。调色剂输送构件81的右端被可旋转地支撑在输送筒68的右壁中。调色剂输送机构81的左端被可旋转地支撑在第二框架63的左壁中以便能够相对于左壁旋转，且从左壁向左突出。驱动齿轮84被设置在调色剂输送构件81的第二框架63的左壁外部的左端部上，且不能相对于调色剂输送构件81旋转。主壳体2中产生的驱动力被经由齿轮系(未示出)输入到驱动齿轮84。

接收筒69被形成为在左右方向上伸长的大致圆筒形状。接收筒69的下部被连接到输送筒68的顶部。接收筒69的左端封闭且被设置在一定距离处与第一框架62的右侧面对的位置。接收筒69的右端开放。接收筒69的内径略大于调色剂盒46的供应筒98(后面描述)的外径，且能够接收该供应筒98。作为接收开口的第一接收开口70被形成在接收筒69的右端部，沿竖直方向穿过其底部，且在输送筒68和接收筒69之间提供连通。

接收筒69进一步包括处理侧遮门71和作为第一联接构件的联接器72。处理侧遮门71是大致圆筒形状，带有封闭右端且在左右方向上伸长。处理侧遮门71具有与供应筒98(后面描述)的外径大致相等的外径且左右长度等于接收筒69的约一半。联接露出孔76被形成为穿过处理侧遮门71的右壁以露出联接器72的配合构件75(后面描述)。联接露出孔76具有比配合构件75(后面描述)大的直径。

处理侧遮门71被设置在接收筒69内部且能够在接收筒69的左端的用于打开第一接收开口70的打开位置(见图3)和在接收筒69的右端的用于关闭第一接收开口70的关闭位置(见图4)之间滑动。压缩弹簧73也被置于接收筒69的左壁和处理侧遮门71的右壁之间以将处理侧遮门71恒定地向右朝关闭位置推压。

联接器72被可旋转地支撑在接收筒69的左壁中。联接器72具体地包括驱动轴74、配合构件75和驱动输入齿轮77。

驱动轴74具有大致圆柱形状且在左右方向上延伸。驱动轴74被可旋转地支撑在接收筒69的左壁中。

配合构件75被设置在驱动轴74的右端上且不能相对于该驱动轴旋转。配合构件75是大致圆盘形状且与驱动轴74共享中心轴线。

驱动输入齿轮77被设置在驱动轴74的左端上且不能相对于该驱动轴旋转。驱动输入齿轮77位于接收筒69和第一框架62之间且与驱动轴74共享中心轴线。从主壳体2产生的驱动力经由齿轮系(未示出)被输入到驱动输入齿轮77中。

3.调色剂盒和调色剂盒容纳部

(1)调色剂盒

如图3和图4所示，调色剂盒46中的每一个包括容纳调色剂的盒壳体94和作为用于将盒壳体94中的调色剂供应到处理盒26的调色剂容器34中的供应构件的供应筒98。

盒壳体94具有在侧视图中为大致矩形的箱形状。在盒壳体94内形成作为用于容纳调色剂的显影剂容纳部的调色剂容纳部95和用于支撑供应筒98的供应筒支撑单元96。

调色剂容纳部95被设置在盒壳体94中的除了盒壳体下部之外的所有部分中。调色剂容纳部95的下端是锥形的，从而其水平剖面朝底部变小。作为显影剂排出口的通孔97被形成在调色剂容纳部95的底端中，朝下开放。

供应筒支撑单元96被形成在盒壳体94的下端作为与通孔97连通的通孔。供应筒支撑单元96具有大致圆形剖面且左右延伸。供应筒支撑单元96的内径比供应筒98的外径大。

弹簧容纳部93被形成在供应筒支撑单元96中。弹簧容纳部93被设置在供应筒支撑单元96的就左右方向而言的中间点(更具体地，供应筒支撑单元96的左右中心的左侧)、通孔97的左侧。弹簧容纳部93在剖面中是大致圆形的且在左右方向上伸长，并且弹簧容纳部93具有从供应筒支撑单元96的内径沿径向朝外扩展的较大的直径。

供应筒98具有大致圆筒形状且在左右方向上伸长，且左、右两端封闭。供应筒98具有与盒壳体94的左右长度大致相同的左右长度。供应开口99被形成在供应筒98的左端中，沿竖直方向穿透供应筒98的下部。类似地，作为显影剂接收开口的第二接收开口109被形成在供应筒98的右端中，沿竖直方向穿透供应筒98的上部。凸缘部101在供应筒98的左右方向的大约中心处被设置在供应筒98周围且从供应筒98的外周面朝外径向突出。

供应筒98设有作为输送构件的推进螺杆100。推进螺杆100被设置在供应筒98内部且在左右方向(水平方向)上定向。推进螺杆100的右端被可旋转地支撑在供应筒98的右壁中，推进螺杆100的左端被可旋转地支撑在供应筒98的左壁中且从左壁朝左突出。

作为第二联接构件和驱动输入构件的配合部102被形成在推进螺杆100的左端部。配合部102是大致圆盘状且与推进螺杆100共享旋转中心。配合部102装配有设置在调色剂接收单元66的联接器72上的配合构件75，以便不能相对于配合构件75旋转。

供应筒98被支撑在盒壳体84的供应筒支撑单元96内部，从而凸缘部101位于弹簧容纳部93中。

该用于支撑供应筒98的构造能够使供应筒98在作为缩回供应筒支撑单元96内部的中断位置和关闭位置(见图4)的缩回位置和作为前进直到供应筒98的左端比供应筒支撑单元96的左端更向左的连通位置和打开位置(见图3)的前进位置之间左右移动。

当供应筒98处于缩回位置时，凸缘部101被设置在弹簧容纳部93的右端中且第二接收口109偏移到通孔97的右侧，中断第二接收口109和通孔97之间的连通。这里，通孔97被供应筒98的上缘(供应筒98的在第二接收口109的左侧的部分)从下方关闭。此外，当供应筒98处于缩回位置时，供应筒98的左右端面与盒壳体94的左右端面大致齐平。

当供应筒98处于前进位置时，凸缘部101被设置在弹簧容纳部93的左端部中，且第二接收口109和通孔97沿竖直方向对准且彼此连通。

作为推压构件的压缩弹簧103介于凸缘部101的右表面和弹簧容纳部93的左表面之间，用于将供应筒98恒定地朝右向缩回位置推压。为了被设置在前进位置，供应筒98抵抗压缩弹簧103的推压力向左移动。

如图1所示，黑色调色剂盒46被形成为在前后方向上比其它调色剂盒46(青色、品红、黄色调色剂盒46)宽。废调色剂容纳部(未示出)被设置在黑色调色剂盒46的前区域中，与调色剂容纳部95分离，用于容纳从废调色剂容器87输送的废调色剂。

如图6所示，黑色调色剂盒46包括联接到黑色处理盒26K的废调色剂容器87的废调色剂输送筒104。

废调色剂输送筒104是与供应筒98大致相同的形状。然而，代替形成在供应筒98的左端中的供应开口99，废调色剂接收口(未示出)被设置在废调色剂输送筒104中，沿竖直方向穿透其上部，用于从废调色剂容器87接收废调色剂。

当在图6中示出的前进位置时，废调色剂输送筒104被联接到黑色处理盒26K的废调色剂容器87。然而，当废调色剂输送筒104处于图7中示出的缩回位置时，废调色剂输送筒104与废调色剂容器87分离。

(2)调色剂盒容纳部

如图2、图3和图4所示，分隔壁113将调色剂盒容纳部5划分成左侧和右侧。调色剂盒抽屉45被容纳在左侧中，而移动机构111被容纳在右侧中。

五个挤压构件插入孔118(见图5)被形成在分隔壁113的下端，用于接收挤压构件121(后面描述)的插入。

挤压构件插入孔118在前后方向上间隔开地并置，且形成在与供应筒98和废调色剂输送筒104对应的位置。

(2-1)调色剂盒抽屉

如图1所示，调色剂盒抽屉45具有在前后方向上伸长的框架状结构。调色剂盒抽屉45具有封闭底部，但在左侧和右侧开放。更具体地，调色剂盒抽屉45一体地由底壁112、前壁114、后壁115和三个分隔壁116构成。

底壁112具有在平面图中为大致矩形且在前后方向上伸长的平坦板状。抽屉侧辊117被设置在底壁112的后缘上，靠近底壁的左、右侧。抽屉侧辊117与形成在调色剂盒容纳部5中的引导沟槽123(后面描述)配合且其中有游隙。

前壁114具有大致平坦板形状且从底壁112的前缘向上延伸。后壁115具有大致平坦板形状且从底壁112的后缘向上延伸。

分隔壁116在前壁114和后壁115之间、在前后方向上彼此平行且间隔布置。分隔壁116中的每一个具有大致平坦板形状且从底壁112向上延伸。由于该构造，调色剂盒抽屉45被分隔成四个区域，每一个区域具有与对应调色剂盒46的前后长度相等的前后长度。

调色剂盒46中的每一个被可拆卸地支撑在调色剂盒抽屉45中、在由前壁114、后壁115和分隔壁116限定的区域中。

如图5所示，引导沟槽123被形成在调色剂盒容纳部5的底部中，用于接收调色剂盒抽屉45的抽屉侧辊117。导轨侧辊127也被设置在调色剂盒容纳部5的底部中。

引导沟槽123中的两个被形成在调色剂盒容纳部5的左半部中、在左右方向上分离且与调色剂盒抽屉45的抽屉侧辊117对应的位置处。引导沟槽123是向下凹入调色剂盒容纳部5的底面中的沟槽，且在前后方向上大致直线延伸。

导轨侧辊127被可旋转地设置在引导沟槽123的前端中，使得它们的顶部从引导沟槽123向上突出。

在抽屉侧辊117配合到对应引导沟槽中的状态下，调色剂盒抽屉45被容纳在调色剂盒容纳部5中。导轨侧辊127与构成调色剂盒抽屉45的底壁112的底部接触。

(2-2)移动机构

如图2、图6和图7所示，移动机构111设有作为移动构件的平移凸轮122和五个挤压构件121。移动构件111被设置在供应筒98的与处理盒26相反的一侧。

平移凸轮122被设置在调色剂盒容纳部5的右半部中且能够在前后方向上滑动(往复)。平移凸轮122具有在前后方向上延伸的四方柱状且在平面图中是大致矩形。

平移凸轮122包括与供应筒98和废调色剂输送筒104对应的四个凹部119和作为操作部的齿条部120。

凹部119在前后方向上彼此对准且间隔开。每一个凹部119在平面图中具有大致锥形形状且在平移凸轮122的左表面中向右凹入。每一个凹部119具有朝右后倾斜的前表面141和在前后方向上对准且与前表面141的后端连续形成的右表面142。与废调色剂输送筒104对应的最前面的凹部119具有大约为其它凹部119的长度一半的前后长度。

齿条部120在前后方向上延伸且沿着平移凸轮122的底缘靠近其前端形成在平移凸轮122的左侧上。齿轮齿(未示出)被形成在齿条部120的底缘中。

平移凸轮122被设置在调色剂盒容纳部5中，且能够在容纳在调色剂盒容纳部5中的第一位置(见图6)和平移凸轮122的前端部从盒侧进入开口132向前突出的第二位置(见图7)之间滑动(往复)。

当平移凸轮122处于第一位置时，凹部119中的每一个从对应加压构件插入孔118向后偏移。当平移凸轮122处于第二位置时，凹部119被设置成与对应加压构件插入孔118对置。

联接构件128被设置在前盖7上。通过使联接构件128与齿条部120啮合，平移凸轮122被联接到前盖7。

更具体地，联接构件128具有大致弯曲的杆形状。当前盖7处于关闭位置时，联接构件128从前盖7的后表面延伸，向后下方弯曲。齿轮齿(未示出)被形成在联接构件128的顶面上。当前盖7处于关闭位置时，联接构件128从下部与齿条部120啮合。

当前盖7被从关闭位置移动到打开位置时，向前驱动力被经由联接构件128传递到平移凸轮122，用于将平移凸轮122从第一位置移动到第二位置。在前盖7进一步朝打开位置移动时，联接构件128与平移凸轮122的齿条部120分离。

相反，在前盖7从打开位置朝关闭位置移动时，联接构件128的后端(自由端)与设置在平移凸轮122上的齿条部120的后端啮合。在前盖7进一步朝关闭位置移动时，向后的驱动力被经由联接构件128传递到平移凸轮122，用于使平移凸轮122从第二位置移动到第一位置。

挤压构件121被间隔开地布置在平移凸轮122的左侧，处于与供应筒98和废调色剂输送筒104对应的位置。每一个挤压构件121具有大致圆柱形状且在左右方向上延伸。挤压构件121的左右长度比在形成在平移凸轮122中的凹部119的右表面142和分隔壁113的右表面之间的间隙略长。凸缘部129被设置在每一个挤压构件121的右端上。凸缘部129从挤压构件121的外表面径向向外突出。

每一个挤压构件121能够在挤压位置(见图6)和解除位置(见图7)之间移动，其中在挤压位置中，挤压构件121被插入对应挤压构件插入孔118中且朝左挤压对应供应筒98或废调色剂输送筒104，在解除位置中，挤压构件121缩回到对应挤压构件插入孔118的右侧，解除作用在对应供应筒98或废调色剂输送筒104上的压力。

压缩弹簧108介于每一个凸缘部129的左表面和分隔壁131的右表面之间。压缩弹簧108将对应挤压构件121恒定地朝右向解除位置推压。

当平移凸轮122处于第一位置时，每一个挤压构件121的右端在对应凹部119的前侧上与平移凸轮122的左表面接触。在这种状态下，每一个挤压构件121已抵抗压缩弹簧108的推压力向左移动且处于图6中示出的挤压位置。

当平移凸轮122被设置在第二位置时，每一个挤压构件121的右端与对应凹部119的右表面142对置。在这种状态下，挤压构件121通过压缩弹簧108的推压力已向右移动且处于图7中示出的解除位置。

4.主壳体

如图3、图6和图9所示，分隔壁131被设置在主壳体2中，用于分离成像单元4和调色剂盒容纳部5。处理单元引导沟槽134被形成在主壳体2中，用于在处理单元23滑动时引导处理单元23。

分隔壁131具有大致平坦板形状。分隔壁131被设置在成像单元4和调色剂盒容纳部5之间。在分隔壁141中形成五个通孔135以允许调色剂盒46的四个供应筒98和废调色剂输送筒104的插入。

通孔135在侧视图中是大致圆形且被布置在前后方向上间隔开的、与调色剂盒46的供应筒98和废调色剂输送筒104对应的位置。

处理单元引导沟槽134中的一个沟槽被形成在主壳体2的左壁的右表面中，而另一个沟槽被形成在分隔壁131的左表面中。处理单元引导沟槽134在前后方向上延伸且是大致线性的。处理单元引导沟槽134具有足以接收处理单元23的引导辊55的宽度(竖直尺寸)。

5.安装和拆除调色剂盒的操作

为了移动安装在主壳体2中的调色剂盒46，首先操作者将前盖7置于打开位置，如图2所示，露出盒侧进入开口132。

当前盖7从关闭位置移动到打开位置时，平移凸轮122被经由联接构件128向前拉出，使平移凸轮122从图6中示出的第一位置移动到图7中示出的第二位置。

当平移凸轮122被移动到第二位置时，压缩弹簧108的推压力使对应挤压构件121从它们的挤压位置移动到它们的解除位置。

同时，压缩弹簧103的推压力使对应供应筒98和废调色剂输送筒104从它们的前进位置移动到它们的缩回位置，从而供应筒98和废调色剂输送筒104从分隔壁131的通孔135拔出，如图4和图7所示。即移动机构111一次使所有调色剂盒46的供应筒98一起在前进位置和缩回位置之间移动。

该缩回中断供应筒98的供应开口99和接收筒69的第一接收开口70之间的连通，也中断供应筒98的第二接收口109和调色剂容纳部95的通孔97之间的连通。另外，供应筒98的配合部102向右移动且与对应接收筒69的配合构件75分离，废调色剂输送筒104与废调色剂容器87脱开。

此时，能够向前拉调色剂盒抽屉45。

此外，此时通过对应压缩弹簧73的推压力，处理侧遮门71被移动到关闭位置。

为了移动调色剂盒46，操作者经由盒侧进入开口132向前拉调色剂盒抽屉45。如图8所示，当调色剂盒抽屉45到达拉出位置时，抽屉侧辊117与导轨侧辊127的后侧接触。导轨侧辊127和抽屉侧辊117之间的接触限制调色剂盒抽屉45被进一步拉出。

为了拆除调色剂盒46，操作者向上抬起调色剂盒46且脱离调色剂盒抽屉45。这样完成从主壳体2拆除调色剂盒46的操作。

为了将调色剂盒46安装在主壳体2中，相反地执行上面描述的用于拆除调色剂盒46的程序。

具体地，在调色剂盒抽屉45被设置在拉出位置的同时，操作者将调色剂盒46从上方插入调色剂盒抽屉45中、到调色剂盒抽屉45内的预定位置。

为了将调色剂盒46安装在主壳体2中，然后操作者经由盒侧进入开口132向后推压调色剂盒抽屉45。在调色剂盒抽屉45被向后推压时，如图7所示，调色剂盒抽屉45的后端与调色剂盒容纳部5的后壁接触。此时，调色剂盒抽屉45处于安装位置。

在该位置，调色剂盒46的供应筒98经由形成在分隔壁131中的通孔135面对对应处理盒26中的接收筒69的右侧。调色剂盒46的废调色剂输送筒104经由分隔壁131的通孔135与黑色处理盒26K中的废调色剂容器87的右侧面对。

接下来，操作者将前盖7移动到其关闭位置，从而关闭盒侧进入开口132。在前盖7从打开位置移动到关闭位置时，平移凸轮122被经由联接构件128向后推压，平移凸轮122从图7中示出的第二位置移动到图6中示出的第一位置。

在平移凸轮122朝第一位置移动时，挤压构件121中的每一个被凹部119的倾斜前表面141向左推压。因此，挤压构件121抵抗压缩弹簧108的推压力从它们的解除位置移动到它们的挤压位置。

同时，供应筒98和废调色剂输送筒104被对应挤压构件121向左挤压。如图3所示，供应筒98和废调色剂输送筒104抵抗压缩弹簧103的推压力从它们的缩回位置移动到它们的前进位置，且被经由形成在分隔壁131中的通孔135插入。

因此，供应筒98中的每一个从右侧与对应处理盒26中的处理侧遮门71的右端接触。在供应筒98被进一步向左挤压时，供应筒98中的每一个抵抗压缩弹簧73的推压力被插入对应接收筒69中，同时向左挤压处理遮门71。

当供应筒98到达前进位置时，处理侧遮门71被设置在它们的打开位置。类似地，废调色剂输送筒104被联接到废调色剂容器87。通过将供应筒98插入接收筒69中且将废调色剂输送筒104与废调色剂容器87联接，调色剂盒抽屉45在前后方向上不再可移动。

此时，供应筒98中的供应开口99和接收筒69的第一接收开口70沿竖直方向彼此对置且连通。此外，供应筒98的第二接收口109与调色剂容纳部95的通孔97沿竖直方向对置且与之连通。供应筒98的配合部102经由处理侧遮门71的联接露出孔76与对应接收筒69的配合构件75配合。

这完成将调色剂盒46安装在主壳体2中的过程。

6.将调色剂从调色剂盒供应到处理盒的操作

在打印机1执行的成像操作开始时，主壳体2中的驱动源(未示出)将驱动力输入到接收筒69的驱动输入齿轮77中。如图3所示，驱动力经由接收筒69的联接器72被传递到调色剂盒46的推进螺杆100，用于使推进螺杆100旋转。

设置在主壳体2中的驱动源(未示出)还将驱动力输入到调色剂容器34的驱动齿轮84中。驱动力被传递到调色剂容器34的调色剂输送构件81以使之旋转。

结果，推进螺杆100将已被从调色剂盒46的调色剂容纳部95经由通孔97和第二接收口109供应到供应筒98中的调色剂向左输送通过供应筒98。在供应筒98中向左输送的调色剂被经由供应开口99通过形成在处理盒26中的第一接收开口70供应。

通过第一接收开口70供应的调色剂被调色剂输送构件81的推进螺杆83向左输送通过输送筒68且被供应到处理盒26的调色剂容器34中。

供应到调色剂容器34的调色剂在被向左输送通过调色剂容器34的同时接着被调色剂输送构件81的搅拌器82搅拌。调色剂被经由调色剂供应孔64供应到显影装置30的第一框架62中。

如上所述，供应到第一框架62中的调色剂被堆积于其中且接着被供应辊32供应到显影辊31。

第一框架62(见图1)中的推进螺杆67将第一框架62中的调色剂从左侧朝右侧输送。过量调色剂通过调色剂回收孔65且被收集在调色剂容器34中，使得第一框架62中的调色剂水平不超过预定水平。

7.安装和拆除处理盒

当处理盒26被安装在主壳体2中时，为了拆除处理盒26，操作者首先将前盖7置于打开位置，如图2所示，从而露出处理侧进入开口6。

接下来，操作者经由处理侧进入开口6向前拉处理单元23。在处理单元23被向前拉时，处理框架27的引导辊55被在形成于主壳体2中的处理单元引导沟槽134中引导，直到处理单元23到达拉出位置。

在该状态，操作者能够向上抬起处理盒26且脱离处理框架27，从而完成处理盒26从主壳体2的拆除。

当将处理盒26安装在主壳体2中时，相反地执行上述用于拆除处理盒26的程序。即当处理框架27被设置在拉出位置时，操作者将处理盒26从上方插入处理框架27中，直到处理盒26处于预定位置。

接下来，操作者经由处理侧进入开口6向后拉处理单元23。在处理单元23向后移动时，处理框架27的引导辊55被在形成于主壳体2中的处理单元引导沟槽134中引导直到处理单元23到达安装位置。

接下来，操作者将前盖7移动到其关闭位置以覆盖处理侧进入开口6，从而完成将处理盒26安装在主壳体2中的操作。

8.操作优势

(1)如图6、图7和图8所示，在本实施例的打印机1中，供应筒98被从前进位置移动到缩回位置之后，调色剂盒抽屉45能够被从安装位置在向前方向上拉出主壳体2。

因此，具有用于提供调色剂盒46和处理盒26之间在左右方向上的连通的结构的调色剂盒抽屉45，通过调色剂盒46的供应筒98从处理盒26向右缩回而前后移动。

由于该构造，能够大大减少安装和拆除调色剂盒46所需的打印机1右侧的空间，从而最小化安装打印机1所需的空间。

此外，即使当打印机1被安装在搁架上或在打印机1的左、右侧的空间限制的其它场所时，调色剂盒抽屉45能够被向前拉以更换调色剂盒46。结果，该构造增强使用者对能够安装打印机1的场所的选择。

(2)如图6和图7所示，打印机1的移动机构111能够一次使所有调色剂盒46的供应筒98在前进位置和缩回位置之间一起移动。因此，移动机构111能够在一次操作中将所有供应筒98从前进位置移动到缩回位置或从缩回位置移动到前进位置。

(3)如图2所示，本实施例的打印机1的平移凸轮122在其前端包括齿条部120。由于该构造，操作者能够从调色剂盒抽屉45的相同侧(前侧)容易进入平移凸轮122的齿条部120。

(4)如图6和图7所示，供应筒98能够通过压缩弹簧103的推压力恒定保持在缩回位置，中断供应开口99和对应第一接收开口70之间的连通。

此外，通过用于使平移凸轮122在前后方向上往复移动的简单结构，供应筒98能够在前进位置和缩回位置之间移动。

(5)如图6和图7所示，供应筒98随着前盖7的打开操作能够移动到缩回位置和随着前盖7的关闭操作移动到前进位置。

(6)如图3所示，打印机1中的每一个供应筒98具有用于将调色剂朝供应开口99输送的推进螺杆100。因此，打印机1能够将调色剂可靠地朝供应开口99输送以保持调色剂在处理盒26中的稳定供应。

此外，由于推进螺杆100和供应筒98一起在缩回位置和前进位置之间移动，推进螺杆100不与调色剂盒抽屉45在前后方向上的移动干涉。因此，调色剂盒抽屉45能够在前后方向上平滑地移动。

(7)由于上述打印机1，通过供应筒98从缩回位置移动到前进位置和接收筒69的联接器72与供应筒98的配合部102的联接，如图3所示，主壳体2中产生的驱动力能够被传递到供应筒98。

此外，通过供应筒98从前进位置移动到缩回位置和接收筒69的联接部72与供应筒98的配合部102脱离，如图4所示，能够消除驱动力到供应筒98的传递。

(8)如图9所示，处理盒26能够被在前后方向上安装在主壳体2中或拉出主壳体2。因此，能够从打印机1前侧执行对处理盒26的维护。

(9)如图3和图4所示，仅通过移动供应筒98，能够在调色剂盒46的调色剂容纳部95和对应处理盒26中的显影装置30的调色剂容器34之间建立直接连通，而没有设置于其间的任何分离构件。

(10)如图8和图9所示，通过缩回供应筒98，调色剂盒46和处理盒26能够彼此独立地更换。

(11)如图3所示，调色剂盒46的供应筒98能够打开和关闭在调色剂容纳部95中形成的通孔97，且能够将调色剂从调色剂容纳部95向左供应。

因此，通过不需要用于开闭通孔97和用于向左供应调节器色剂的分离构件的简单结构，能够同时实现用于开闭通孔97和用于供应调色剂的操作。

(12)如图7所示，通过压缩弹簧103的推压力，供应筒98能够恒定保持在缩回位置，从而关闭通孔97。

(13)如图3所示，调色剂盒46的供应筒98包括用于向左输送调色剂的推进螺杆100。因此，通过简单但可靠的构造，调色剂的稳定供应能够被向左输送到处理盒26。

(14)如图3所示，当供应筒98移动到左侧时，驱动力被容易输入到配合部102中。

9.实施例的变型

在上述实施例中，供应筒98随着前盖7的打开操作被移动到缩回位置并随着前盖7的关闭操作移动到前进位置。然而，代替于关联前盖7和平移凸轮122的操作，打印机1可被构造成使得使用者在打开盖7后直接操作平移凸轮122的前端。

在这种情况下，前盖7不设有联接构件128，且平移凸轮122上不设置齿条部120。

使用者首先打开前盖7且接着向前拉平移凸轮122以使供应筒98移动到缩回位置。使用者向后推平移凸轮122以使供应筒98移动到前进位置。

Claims (13)

1.一种成像设备，包括：

主壳体；

多个成像单元，所述多个成像单元在预定方向上彼此并列排列，所述多个成像单元中的每一个成像单元包括感光鼓、显影剂支撑构件和接收开口，在所述感光鼓上形成静电潜像，所述显影剂支撑构件被与所述感光鼓面对设置，所述接收开口被构造成接收显影剂，所述多个感光鼓中的每一个感光鼓具有在与所述预定方向垂直的轴向方向上延伸的轴线；

多个显影剂盒，所述多个显影剂盒在所述预定方向上彼此并列排列，并且每一个显影剂盒被设置用于所述多个成像单元中的每一个成像单元，所述多个显影剂盒中的每一个显影剂盒被设置成在所述轴向方向上与所述多个成像单元中的对应一个成像单元面对，所述多个显影剂盒中的每一个显影剂盒包括显影剂容纳部和供应构件，所述显影剂容纳部被构造成容纳显影剂，所述供应构件具有供应开口，所述显影剂容纳部中的显影剂通过所述供应开口被供应到所述多个成像单元中的对应一个成像单元；

支撑构件，所述支撑构件可拆卸地支撑所述多个显影剂盒中的每一个显影剂盒，并且所述支撑构件被构造成在安装位置和拉出位置之间在所述预定方向上移动，在所述安装位置中所述支撑构件被安装在所述主壳体中，在所述拉出位置中所述支撑构件被从所述主壳体拉出；

移动机构，所述移动机构被构造成当所述支撑构件在所述安装位置中时使所述供应构件在连通位置和中断位置之间移动，其中，当所述供应构件在所述连通位置中时，所述供应开口和所述接收开口彼此连通，并且所述支撑构件不能在所述预定方向上移动，并且，当所述供应构件在所述中断位置中时，所述供应构件从所述多个成像单元中的所述对应一个成像单元在所述轴向方向上移动离开，以中断所述供应开口和所述接收开口之间的连通，并且所述支撑构件能够朝所述拉出位置在所述预定方向上移动。

2.根据权利要求1所述的成像设备，其中所述移动机构被构造成一次使所述多个显影剂盒中的所有显影剂盒的所述供应构件在所述连通位置和所述中断位置之间移动。

3.根据权利要求1所述的成像设备，其中所述移动机构具有在所述支撑构件从所述安装位置移动到所述拉出位置的拉出方向上的下游部，所述下游部具有操作部。

4.根据权利要求1所述的成像设备，其中所述多个显影剂盒中的每一个显影剂盒包括将所述供应构件朝所述中断位置推压的推压构件，

其中所述移动机构包括：

挤压构件，所述挤压构件被构造成在挤压位置和解除位置之间移动，在所述挤压位置中所述挤压构件将所述供应构件挤压到所述连通位置，在所述解除位置中所述挤压构件解除所述供应构件上的压力；和

移动构件，所述移动构件被构造成沿着所述预定方向往复移动，其中当所述移动构件被移动到所述预定方向的一侧时，所述移动构件抵抗所述推压构件的推压力而将所述挤压构件挤压到所述挤压位置，以将所述供应构件设置在所述连通位置中，并且当所述移动构件被移动到所述预定方向的另一侧时，所述移动构件解除所述挤压构件上的压力，以通过所述推压构件的推压力将所述供应构件设置在所述中断位置中，

其中所述挤压构件和所述移动构件被设置在所述供应构件的与所述多个成像单元相反的一侧上。

5.根据权利要求1所述的成像设备，其中所述主壳体包括开口和开闭构件，所述支撑构件通过所述开口在所述安装位置和所述拉出位置之间移动，所述开闭构件被构造成在所述开口被露出的打开位置和所述开口被关闭的关闭位置之间移动，

其中所述移动机构使所述供应构件随着所述开闭构件从所述关闭位置到所述打开位置的移动而从所述连通位置移动到所述中断位置，并且所述移动机构使所述供应构件随着所述开闭构件从所述打开位置到所述关闭位置的移动而从所述中断位置移动到所述连通位置。

6.根据权利要求1所述的成像设备，其中所述供应构件包括将显影剂朝所述供应开口输送的输送构件。

7.根据权利要求1所述的成像设备，其中所述多个成像单元中的每一个成像单元包括第一联接构件，来自所述主壳体的驱动力被输入到所述第一联接构件中，

其中所述供应构件包括第二联接构件，所述第二联接构件位于所述供应构件的在从所述中断位置到所述连通位置的方向上的下游端处，所述第二联接构件被联接到所述第一联接构件，从而不能相对于所述第一联接构件旋转。

8.根据权利要求1所述的成像设备，其中所述多个成像单元被构造成被在所述预定方向上安装到所述主壳体上和从所述主壳体拉出。

9.一种显影剂盒，所述显影剂盒被构造成可拆卸地安装在成像设备的主壳体中，所述显影剂盒包括：

显影剂容纳部，所述显影剂容纳部被构造成容纳显影剂，并且所述显影剂容纳部具有显影剂排出开口；和

供应构件，所述供应构件包括显影剂接收开口，并且所述供应构件被构造成从下方连接到所述显影剂容纳部，以通过所述显影剂接收开口接收显影剂并将接收的显影剂在水平方向上输送，

其中所述供应构件被构造成在打开位置和关闭位置之间在所述水平方向上移动，在所述打开位置中所述显影剂排出开口和所述显影剂接收开口彼此连通，在所述关闭位置中通过中断所述显影剂排出开口和所述显影剂接收开口之间的连通将所述显影剂排出开口关闭，并且

其中所述显影剂盒被构造成在与在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述供应构件的所述水平方向垂直的方向上可拆卸地安装在所述成像设备的所述主壳体中。

10.根据权利要求9所述的显影剂盒，还包括将所述供应构件朝所述关闭位置推压的推压构件。

11.根据权利要求9所述的显影剂盒，所述供应构件包括将显影剂在所述水平方向上输送的输送构件。

12.根据权利要求11所述的显影剂盒，其中所述供应构件包括驱动输入构件，所述驱动输入构件位于所述供应构件的在输送显影剂的输送方向上的下游端处，所述驱动输入构件被构造成将驱动力输入到所述输送构件中。

13.根据权利要求11所述的显影剂盒，其中所述输送构件是推进螺杆。