CN102899895A - 一种纤维素面料抗菌除臭的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纤维素面料抗菌除臭的处理方法,将纤维素面料放入整理剂溶液中浸渍,通过浸轧设备浸轧,再放入烘干设备中,以85-100℃的热空气进行烘干,在常温清水中进行第一次水洗,然后在碱液中碱洗,再次水洗,随后将面料放在醋酸中进行弱酸洗,再经过水洗,放入的烘箱中烘干。处理后的纤维素面料耐水洗,抗菌、除臭效果显著。
Description
技术领域
本发明属于纺织品功能整理领域,特别是涉及一种纤维素面料抗菌除臭的处理方法。
背景技术
近年来, 随着人们对健康和清洁问题的关心程度日益提高, 要求日常生活中具有优雅和安乐等舒适性能的倾向也在日益增高。床上用品类和卧室内的臭味、内衣汗臭等衣着生活方面的臭味, 以及厨房、烟草臭等生活臭味, 往往会影响人们日常生活的舒适性。此外, 伴随老龄化社会的到来, 卧床的老龄者和在家疗养者增多, 对防止恶臭措施的要求也随之增高, 这些都促进了除臭整理的迅速发展。日本大约在5、6 年前就开发了消除氨气臭味(汗臭、尿臭) 、硫化氢臭味( 蛋类腐败臭) 、三甲胺臭味(鱼类腐败臭) 、甲基硫醇臭味(大葱的腐败臭) 的除臭整理剂。最近, 又将纸烟臭列入消除范围。在我国, 除臭整理作为一项刚刚起步的整理技术, 已引起人们的重视。消臭与抗菌不同, 抗菌用于日常生活是通过抑制细菌增殖而达到抗菌的目的, 而消臭则是指消除环境中已经生成的臭气。消臭所消除的臭气不止是细菌分解人体汗液、皮脂所生成的恶臭, 而是包括人粪尿、排泄气体、腐败物质和化学物质等固有的气味。纤维素面料容易被细菌等侵蚀,产生各种臭味的问题,目前,还没有一种使纤维素面料耐水洗,抗菌、除臭效果显著的有效方法。
发明内容
本发明的目的是:提供一种使纤维素面料耐水洗,抗菌、除臭效果显著的纤维素面料抗菌除臭的处理方法。
本发明的技术方案是:纤维素面料抗菌除臭的处理方法,包括以下步骤:
(一)将纤维素面料放入整理剂溶液中浸渍30-40分钟,所述整理剂溶液为浓度0.5-3.5mol/L的酸性氨基酸纤维素的酯或盐溶液,温度为40℃-50℃;
(二)将纤维素面料取出后通过浸轧设备浸轧,使面料含液率不高于10%,不低于5%,再放入烘干设备中,以85-100℃的热空气进行烘干;
(三)烘干后的面料在常温清水中进行第一次水洗,然后在浓度为2.5-3.5mol/L的碱液中碱洗,再经过常温第二次水洗;
(四)随后将面料放在浓度为0.1-0.5mol/L的醋酸中进行弱酸洗,再进行经过常温第三次水洗;
(五)将第三次水洗后面料放入50-80℃的烘箱中烘干。
所述酸性氨基酸纤维素的酯或盐为天冬氨酸纤维素酯或盐、谷氨酸纤维素酯或盐、以及他们的混合物。
所述纤维素面料包括纯面织物、纯麻织物及其他纤维素再生纤维素纤维面料,及棉、麻再生纤维素混纺面料及其与其他类型纤维的混纺面料。
由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:(1)由于采用氨基酸类物质,使得该种整理方法具有较好的生物亲和性,不对人体产生副作用;(2)整理过程条件温和,节能效果显著,不会对面料产生破坏,不损伤面料原有力学性能;(3)该整理剂基团中含有纤维素端,与纤维素结合紧密,保证了耐水洗和抑菌除臭效果的长期有效。本发明方法能够使纤维素面料获得耐水洗,具有显著的抗菌、除臭效果,该方法特别适用于床上用品、内衣、袜子、卫生保健等领域的纤维素面料。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
从图1所示本发明的工艺流程图可以看出,本发明纤维素面料抗菌除臭的处理方法包括以下步骤:(一)将纤维素面料放入整理剂溶液中浸渍30-40分钟,整理剂溶液为浓度0.5-3.5mol/L的酸性氨基酸纤维素的酯或盐溶液,温度为40℃-50℃。酸性氨基酸纤维素的酯或盐为天冬氨酸纤维素酯或盐、谷氨酸纤维素酯或盐、以及他们的混合物。纤维素面料包括纯面织物、纯麻织物及其他纤维素再生纤维素纤维面料,及棉、麻再生纤维素混纺面料及其与其他类型纤维的混纺面料。(二)将纤维素面料取出后通过浸轧设备浸轧,使面料含液率不高于10%,不低于5%,再放入烘干设备中,以85-100℃的热空气进行烘干。(三)烘干后的面料在常温清水中进行第一次水洗,然后在浓度为2.5-3.5mol/L的碱液中碱洗,再经过常温第二次水洗。(四)随后将面料放在浓度为0.1-0.5mol/L的醋酸中进行弱酸洗,再进行经过常温第三次水洗。(五)将第三次水洗后面料放入50-80℃的烘箱中烘干。
实施例1:麻织物在天冬氨酸纤维素钠盐抗菌除臭整理剂的整理工艺。
把10L浓度为0.3mol/L的天冬氨酸纤维素钠盐与15L浓度为2mol/L乙醇溶液混合,并向混合溶液中加入1mol/L的NaOH溶液,组成整理剂溶液。麻纤维面料与整理剂溶液在40℃的溶液中浸渍30分钟,然后面料通过浸轧设备,保证含液率7%,然后在烘干设备中,以100℃的热空气进行烘干、烘干后的面料在常温清水中进行水洗、然后在浓度为3.0mol/L的碱液中碱洗,然后在经历一次常温水洗,随后将面料放在浓度为0.5mol/L的醋酸中进行弱酸洗,随后再进行一次常温水洗,组后在70℃的烘箱中将面料烘干。
根据ATCC 147-2004 纺织品的抗菌性:平行划线法中相关规定,对处理后的面料进行试验,并与未进行相关处理的对比样进行对比。使用金黄色葡萄球菌为试验菌,采用琼脂培养基。试验结果如下表1。
表1:
从试验中可以看出,通过该发明整理过的麻织物具有较好的抗菌性能,而且在洗涤5次后,抗菌性能没有收到明显的影响。展示出较好的耐水洗性能。
实施例2:棉织物在谷氨酸纤维素钠盐抗菌除臭整理剂的整理工艺。
把10L浓度为0.3mol/L的谷氨酸纤维素钠盐与15L浓度为2mol/L乙醇溶液混合,并向混合溶液中加入1mol/L的NaOH溶液,组成整理剂溶液。麻纤维面料与整理剂溶液在50℃的溶液中浸渍30分钟,然后面料通过浸轧设备,保证含液率8%,然后在烘干设备中,以90℃的热空气进行烘干、烘干后的面料在常温清水中进行水洗、然后在浓度为3.0mol/L的碱液中碱洗,然后在经历一次常温水洗,随后将面料放在浓度为0.5mol/L的醋酸中进行弱酸洗,随后再进行一次常温水洗,组后在80℃的烘箱中将面料烘干。
由100个志愿者一个脚上穿经过该本实施例处理的袜子,另一个脚上穿没有经过处理的袜子,8小时后,对恶臭、吸汗性、舒适性进行评价,结果如下表2。
表2:
试验样品 | 恶臭 | 吸汗性 | 舒适性 |
处理袜子 | 92 | 85 | 95 |
未处理袜子 | 8 | 15 | 5 |
从表中可以看出,经过处理的样品得到了全面的认可,其在除臭方面、吸汗性和舒适性上都具有较好的表现。
Claims (3)
1.一种纤维素面料抗菌除臭的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
(一)将纤维素面料放入整理剂溶液中浸渍30-40分钟,所述整理剂溶液为浓度0.5-3.5mol/L的酸性氨基酸纤维素的酯或盐溶液,温度为40℃-50℃;
(二)将纤维素面料取出后通过浸轧设备浸轧,使面料含液率不高于10%,不低于5%,再放入烘干设备中,以85-100℃的热空气进行烘干;
(三)烘干后的面料在常温清水中进行第一次水洗,然后在浓度为2.5-3.5mol/L的碱液中碱洗,再经过常温第二次水洗;
(四)随后将面料放在浓度为0.1-0.5mol/L的醋酸中进行弱酸洗,再进行经过常温第三次水洗;
(五)将第三次水洗后面料放入50-80℃的烘箱中烘干。
2.根据权利要求1所述的纤维素面料抗菌除臭的处理方法,其特征在于:所述酸性氨基酸纤维素的酯或盐为天冬氨酸纤维素酯或盐、谷氨酸纤维素酯或盐、以及他们的混合物。
3.根据权利要求1所述的纤维素面料抗菌除臭的处理方法,其特征在于:所述纤维素面料包括纯面织物、纯麻织物及其他纤维素再生纤维素纤维面料,及棉、麻再生纤维素混纺面料及其与其他类型纤维的混纺面料。
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