CN102898238A - 球形盐碱地保水缓释肥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球形盐碱地保水缓释肥，其技术方案的要点是，球形盐碱地保水缓释肥的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、酸化后的凹凸棒石粘土粉、磷石膏、硫酸氨、过磷酸钙、硫酸钾、硫酸、高吸水树脂和微量元素混合物组成；将配料加入已经运行的双卧轴强制式搅拌机中，搅拌均匀后包装为球形盐碱地保水缓释肥的成品。球形盐碱地保水缓释肥呈酸性，可以降低土壤的碱性，促进土壤团粒结构的形成，达到改良盐碱地的目的。球形盐碱地保水缓释肥中含有大量的氮、磷、钾和多种微量元素，具有缓慢释放肥效和保水功能，能提供植物生长所必须的营养成分，球形盐碱地保水缓释肥适用于盐碱地农作物种植和园林绿化工程的基肥。
Description
技术领域
本发明涉及土壤领域，具体涉及一种球形盐碱地保水缓释肥。
背景技术
我国的内陆盐碱土主要分布在东北、华北、西北等地，有些地区虽然是在良田地上建园林绿地，但是用地下盐性水灌溉，也会造成土壤次生盐碱地。
盐碱土最直观的表现是土壤板结和土壤结构性差，灌溉后土粒很容易自动分散并形成结皮，进而阻止水分渗入和降低土壤贮水能力。
盐碱地绿化工程由于受到土壤、气候等当地条件的限制，施工及后期养护难度很大，提高花卉苗木成活率是当务之急，而碱性水和土是造成花卉苗木死亡的主要障碍，因此，需要正确选用适合的水、土和肥料，而市场上供应的肥料成份是比较传统的氮磷钾复合肥，并不能满足盐碱地绿化工程的需求。
磷石膏是硫酸法萃取磷酸生产过程的副产品，每生产1吨磷酸将产生4.5～5.5吨的磷石膏，磷石膏的大量排放不仅占用大量的土地，还由于磷石膏经雨水长期浸泡，造成对土壤、水系和大气的严重污染。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种球形盐碱地保水缓释肥。
球形盐碱地保水缓释肥的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、酸化后的凹凸棒石粘土粉、磷石膏、硫酸氨、过磷酸钙、硫酸钾、硫酸、高吸水树脂和微量元素混合物组成。球形盐碱地保水缓释肥的生产方法：将球形盐碱地保水缓释肥的配料加入已经运行的双卧轴强制式搅拌机中，搅拌均匀后包装为球形盐碱地保水缓释肥的成品。
凹凸棒石粘土是一种层链状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，高粘凹凸棒石粘土土质细腻，吸水性强，湿时具较高的粘性和可塑性，有利于球形盐碱地保水缓释肥原料之间的粘结，并能吸附在球形盐碱地保水缓释肥原料的表面，使球形盐碱地保水缓释肥的有效成份缓慢进行释放，保持球形盐碱地保水缓释肥中的营养成分不流失，有利于植物的正常生长发育。
高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉试样，加入高速搅拌机的悬浮液杯中，再加入372g水，将悬浮液杯置于高速搅拌机上，在11000转/分钟的转速下搅拌20分钟，再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250ml的烧杯中，使用NDJ-1型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度，测试粘度值≥2200 mPa·s的凹凸棒石粘土粉为高粘凹凸棒石粘土粉，本发明选用的高粘凹凸棒石粘土粉颗粒细度≤0.074毫米。
酸化后的凹凸棒石粘土是将硫酸加入凹凸棒石粘土中进行酸化处理，用于提高凹凸棒石粘土吸附和阳离子的交换能力。
磷石膏是硫酸法萃取磷酸生产过程的副产品，磷石膏主要成分为硫酸钙，同时含有磷、铁等植物所必需的营养元素及一定量的游离酸，既可以作为肥料加以利用，也可作为土壤改良剂改良盐碱土。
过磷酸钙是用硫酸分解磷矿直接制得的磷肥，过磷酸钙中含有效P2O5：14～20％，施用过磷酸钙可以降低土壤碱性。
硫酸铵是生理酸性肥料，肥料中的铵被植物吸收后，残留的硫酸根可以降低土壤碱性。
硫酸钾在农业上是常用的钾肥，硫酸钾中含氧化钾：50%～54%。
硫酸是选用浓度为98％的工业硫酸。
高吸水树脂的吸水倍率可达自身重量的数百倍甚至上千倍，本发明选用高吸水树脂的颗粒细度≤0.25毫米，吸水倍率为100～300倍。
铁是形成叶绿素所必需的元素，缺铁时植物便产生缺绿症，叶片呈淡黄色，甚至为白色，本发明选用硫酸亚铁。
锌是植物体内某些酶的组成元素，锌也是促进一些代谢反应必需的，锌对于叶绿素生成和形成碳水化合物是必不可少的，本发明选用硫酸锌。
铜具有提高植物叶绿素稳定性的能力，避免叶绿素过早遭受破坏，有利于叶片更好地进行光合作用，本发明选用硫酸铜。
锰能促进碳水化合物的代谢和氮的代谢，与植物生长发育和产量有密切关系，本发明选用硫酸锰。
硼能促进碳水化合物的正常运转，在植物体内含硼量最高的部位是花，因此缺硼常表现为“花而不实”，本发明选用硼砂。
本发明通过下述技术方案予以实现：
1、球形盐碱地保水缓释肥的配料按重量百分比由下列组分组成：球形盐碱地保水缓释肥半成品95～99.95％和高吸水树脂0.05～5％；
所述球形盐碱地保水缓释肥的生产方法：将球形盐碱地保水缓释肥的配料加入已经运行的双卧轴强制式搅拌机中，搅拌均匀后包装为球形盐碱地保水缓释肥的成品；
所述球形盐碱地保水缓释肥半成品的生产方法：①将球形盐碱地保水缓释肥半成品的配料加入已经运行的双卧轴强制式搅拌机中，搅拌均匀后输入磨机中磨成粉状物，粉状物的颗粒细度≤0.074毫米；②将粉状物输入造粒机中进行造粒，造粒后的颗粒呈球形，球形颗粒直径控制在0.5～3毫米；③将球形颗粒输入回转式烘干机中进行焙烧，焙烧温度控制在200～300℃，冷却后为球形盐碱地保水缓释肥半成品，球形盐碱地保水缓释肥半成品的含水量≤2％；
所述球形盐碱地保水缓释肥半成品的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉2～10％、酸化后的凹凸棒石粘土5～15％、磷石膏10～30％、过磷酸钙5～28％、硫酸铵5～25％、硫酸钾2～20％、微量元素混合物0.01～1％和水10～35％；
所述酸化后的凹凸棒石粘土的生产方法：①酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土55～75％和稀硫酸25～45％，将稀硫酸加入凹凸棒石粘土中进行酸化处理，酸化处理时间控制在24～72小时，②凹凸棒石粘土经过酸化处理后，输送到水泥场地进行晾晒为酸化后的凹凸棒石粘土，酸化后的凹凸棒石粘土含水量≤15％；
所述稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：硫酸0.5～15％和水85～99.5％；
所述硫酸是选用浓度为98％的工业硫酸，浓度的百分比为重量百分比；
所述含水量的百分比为重量百分比；
所述微量元素混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：硫酸亚铁0.01～35％、硫酸锌0.01～35％、硫酸铜0.01～30％、硫酸锰0.01～30％和硼砂0.01～20％。
球形盐碱地保水缓释肥呈酸性，可以降低土壤的碱性，所含的钙离子可代换盐碱土壤胶体上的钠离子，使土壤交换性钠离子的含量降低，从而进一步降低土壤的钠碱化度，促进土壤团粒结构的形成，达到改良盐碱地的目的。
球形盐碱地保水缓释肥中含有大量的氮、磷、钾和多种微量元素，具有缓慢释放肥效和保水功能，能提供植物生长所必须的营养成分，保持球形盐碱地保水缓释肥中的营养成分不流失，有利于植物的正常生长发育，是一种营养成份齐全、肥效高、无毒、无害、无臭味和保水时间长的盐碱地保水缓释肥。
球形盐碱地保水缓释肥适用于盐碱地农作物种植和园林绿化工程的基肥。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
1、球形盐碱地保水缓释肥的配料按重量百分比由下列组分组成：球形盐碱地保水缓释肥半成品98.2％和高吸水树脂1.8％；
所述球形盐碱地保水缓释肥的生产方法：将球形盐碱地保水缓释肥的配料加入已经运行的双卧轴强制式搅拌机中，搅拌均匀后包装为球形盐碱地保水缓释肥的成品；
所述球形盐碱地保水缓释肥半成品的生产方法：①将球形盐碱地保水缓释肥半成品的配料加入已经运行的双卧轴强制式搅拌机中，搅拌均匀后输入磨机中磨成粉状物，粉状物的颗粒细度≤0.074毫米；②将粉状物输入造粒机中进行造粒，造粒后的颗粒呈球形，球形颗粒直径控制在1.5～2.5毫米；③将球形颗粒输入回转式烘干机中进行焙烧，焙烧温度控制在260～300℃，冷却后为球形盐碱地保水缓释肥半成品，球形盐碱地保水缓释肥半成品的含水量≤2％；
所述球形盐碱地保水缓释肥半成品的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉8％、酸化后的凹凸棒石粘土8％、磷石膏20％、过磷酸钙20％、硫酸铵16％、硫酸钾7.4％、微量元素混合物0.6％和水20％；
所述酸化后的凹凸棒石粘土的生产方法：①酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土68％和稀硫酸32％，将稀硫酸加入凹凸棒石粘土中进行酸化处理，酸化处理时间控制在48小时，②凹凸棒石粘土经过酸化处理后，输送到水泥场地进行晾晒为酸化后的凹凸棒石粘土，酸化后的凹凸棒石粘土含水量≤15％；
所述稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：硫酸5％和水95％；
所述微量元素混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：硫酸亚铁28％、硫酸锌24％、硫酸铜22％、硫酸锰18％和硼砂8％。
Claims (1)
1.一种球形盐碱地保水缓释肥，其特征在于，球形盐碱地保水缓释肥的配料按重量百分比由下列组分组成：球形盐碱地保水缓释肥半成品95～99.95％和高吸水树脂0.05～5％；
所述球形盐碱地保水缓释肥的生产方法：将球形盐碱地保水缓释肥的配料加入已经运行的双卧轴强制式搅拌机中，搅拌均匀后包装为球形盐碱地保水缓释肥的成品；
所述球形盐碱地保水缓释肥半成品的生产方法：①将球形盐碱地保水缓释肥半成品的配料加入已经运行的双卧轴强制式搅拌机中，搅拌均匀后输入磨机中磨成粉状物，粉状物的颗粒细度≤0.074毫米；②将粉状物输入造粒机中进行造粒，造粒后的颗粒呈球形，球形颗粒直径控制在0.5～3毫米；③将球形颗粒输入回转式烘干机中进行焙烧，焙烧温度控制在200～300℃，冷却后为球形盐碱地保水缓释肥半成品，球形盐碱地保水缓释肥半成品的含水量≤2％；
所述球形盐碱地保水缓释肥半成品的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉2～10％、酸化后的凹凸棒石粘土5～15％、磷石膏10～30％、过磷酸钙5～28％、硫酸铵5～25％、硫酸钾2～20％、微量元素混合物0.01～1％和水10～35％；
所述酸化后的凹凸棒石粘土的生产方法：①酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土55～75％和稀硫酸25～45％，将稀硫酸加入凹凸棒石粘土中进行酸化处理，酸化处理时间控制在24～72小时，②凹凸棒石粘土经过酸化处理后，输送到水泥场地进行晾晒为酸化后的凹凸棒石粘土，酸化后的凹凸棒石粘土含水量≤15％；
所述稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成：硫酸0.5～15％和水85～99.5％；
所述硫酸是选用浓度为98％的工业硫酸，浓度的百分比为重量百分比；
所述含水量的百分比为重量百分比；
所述微量元素混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：硫酸亚铁0.01～35％、硫酸锌0.01～35％、硫酸铜0.01～30％、硫酸锰0.01～30％和硼砂0.01～20％；
高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉试样，加入高速搅拌机的悬浮液杯中，再加入372g水，将悬浮液杯置于高速搅拌机上，在11000转/分钟的转速下搅拌20分钟，再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250ml的烧杯中，使用NDJ-1型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度，测试粘度值≥2200 mPa·s的凹凸棒石粘土粉为高粘凹凸棒石粘土粉，本发明选用的高粘凹凸棒石粘土粉颗粒细度≤0.074毫米。
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