CN102898055A - 一种改性硅藻土及其制备方法以及一种含有改性硅藻土的室内装饰材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土及其制备方法，该方法具体为：获得硅藻土；取所述硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得。本发明提供的改性硅藻土在具有白度高、振实密度小、强度高特点，并具有良好的吸附性能和保温性能。另外，本发明还提供了一种室内装饰材料，其包括振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土、氢氧化钙、海泡石和成膜助剂，并提供了其制备方法。该材料有机物质含量低且无挥发性，白度高、振实密度小、强度大，在保证良好的吸附性能和保温性能的同时，保证了该材料不会挥发有害气体，更加安全环保。
Description
技术领域
本发明建筑材料技术领域，尤其涉及一种改性硅藻土及其制备方法以及其在制备室内装饰材料中的应用。
背景技术
对于人们来说，家是最重要的休息场所。然而，因家庭装修不当而影响人们健康的情况时有发生。这种被称为“室内装修污染综合征”的慢性杀手产生的主要原因是：在住宅的密封性不断提高、透气性下降的同时，人们进行室内装修时过多采用了各种不断释放有害化学物质的装饰材料，加上室内通风状况不佳，人长时间在这种环境中生活，就会逐渐出现各种异常症状，其中部分人的病情还会相当严重。
在这种情况下，许多以硅藻土为原料的新型室内装修材料，越来越受到消费者的青睐。硅藻土是一种硅质岩石，是被称之为硅藻的单细胞植物死亡后经过1至2万年左右的堆积期，形成的一种化石性的硅藻堆积土矿床。天然硅藻土的主要成分是SiO2，不易燃烧，且硅藻土化学性质稳定，不含有毒的化学物质，并自身具有微孔结构可吸附杂质净化空气，保温性能好，可隔音、隔热。因此，含有硅藻土成分建材的使用近年来呈逐步上升的趋势。
但是，由于一些有机杂质的存在，硅藻土的颜色通常为灰白色、灰色和浅灰褐色等，且由于杂质堵塞了硅藻的微孔结构，普通硅藻土存在着振实密度大，强度弱的缺点。因此，在作为建材尤其是室内装饰材料使用时，通常会在原料中添加二氧化钛等增白剂以便提高白度，并添加大量的有机物质以提高强度。
然而二氧化钛等增白剂和有机物质的添加，在降低了材料中硅藻土含量的同时，会堵塞硅藻土的自身的微孔结构，降低硅藻土对有害物质的吸附能力，更重要的是，有机物的添加会使材料释放出对人体有害的气体，降低了材料的环保性能。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种改性硅藻土及其制备方法以及其在制备室内装饰材料中的应用。本发明提供的改性硅藻土具有白度高、振实密度小、强度高的特点，以其为原料制备的室内装饰材料有机物质含量低，白度高、振实密度小、强度高，且更加安全环保。
本发明提供了一种改性硅藻土，振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
本发明提供给的振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法分为以下步骤：
步骤1、获得硅藻土；
步骤2、取所述硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
该方法中所采用硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
本发明还提供了一种振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土，其制备方法分为以下步骤：
步骤1、获得硅藻土；
步骤2、取硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
该方法中所采用硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
优选地，硅藻土可为市售，也可以本发明提供的方式制备。
优选地，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的制备方法包括以下步骤：
步骤1、取硅藻土原矿，自然风化分解晾晒，得到块状硅藻土；
步骤2、取块状硅藻土粉碎并干燥，即得。
有氧条件下的高温煅烧是去除硅藻土中有机物的杂质的有效手段，硅藻土的颗粒在600℃~900℃条件下保持600秒，然后在900℃~1100℃条件下保持40~60秒，在高温有氧的条件下，硅藻土中的有机物会被烧失，硅藻土的白度得到提高；并且，在高温条件下，硅藻土中的水分等物质迅速的气化，从而使硅藻的微孔结构得到清洗并使微孔结构的棱角得到钝化，从而降低了硅藻土的振实密度；另外，硅藻土的主要成分为二氧化硅，晶体二氧化硅的 软化温度是600℃，非晶体二氧化硅的软化温度是900℃~1100℃，而碳酸钠的熔点是850℃、软化温度在400℃~600℃；当加热至900℃~1100℃时，碳酸钠可发生熔融，并在硅藻个体表面产生微量玻璃化的硅酸钠，增厚了硅藻个体表面单薄的位置，使改性硅藻土的强度得到提高。
本发明还提供了一种振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土在制备室内装饰材料中的应用。
作为优选，振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法分为以下步骤：
步骤1、获得硅藻土；
步骤2、取所述硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
该方法中所采用硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
优选地，硅藻土可为市售，也可以本发明提供的方式制备。
优选地，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的制备方法包括以下步骤：
步骤1、取硅藻土原矿，自然风化分解晾晒，得到块状硅藻土；
步骤2、取块状硅藻土粉碎并干燥，即得。
在此基础上，本发明提供了一种室内装饰材料，包括：振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土、氢氧化钙、海泡石和成膜助剂。
其中，振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法包括以下步骤：
步骤1：获得硅藻土；
步骤2：取所述硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
该方法中所采用硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
优选地，含有改性硅藻土的室内装饰材料还包括石英砂和/或无机颜料。
优选地，成膜助剂为羟丙甲基纤维素。
优选地，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土可为市售，也可以本发明提供的方式制备。
优选地，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的制备方法包括以下步骤：
步骤1、取硅藻土原矿，自然风化分解晾晒，得到块状硅藻土；
步骤2、取块状硅藻土粉碎并干燥，即得。
本发明还提供了一种室内装饰材料的制备方法，其特征在于，该方法具体为：取所述振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土，与氢氧化钙、海泡石和成膜助剂混合均匀，即得。
其中，振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法包括以下步骤：
步骤1：获得硅藻土；
步骤2：取硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
该方法中所采用硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
优选地，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土可为市售，也可以本发明提供的方式制备。
优选地，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的制备方法包括以下步骤：
步骤1、取硅藻土原矿，自然风化分解晾晒，得到块状硅藻土；
步骤2、取块状硅藻土粉碎并干燥，即得。
本发明提供的室内装饰材料中，只含有微量的且不具有挥发性有机物，减少添加剂的使用，增加了改性硅藻土在材料中的含量，而通过对硅藻土的改性加强材料的强度和白度；避免了传统材料中大量有机物的添加导致硅藻微孔结构的堵塞，从而避免了材料自身释放有害物质。
在此基础上，本发明还提供了一种室内装饰材料，由如下组分制成，各组分以质量百分数计为：
其中，改性硅藻土的振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
优选地，振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法为：
步骤1：获得硅藻土；
步骤2：取硅藻土，加入的碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
该方法中所采用硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
优选地，成膜助剂为羟丙甲基纤维素。
优选地，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土可为市售，也可以本发明提供的方式制备。
优选地，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的制备方法包括以下步骤：
步骤1、取硅藻土原矿，自然风化分解晾晒，得到块状硅藻土；
步骤2、取块状硅藻土粉碎并干燥，即得。
本发明还提供了一种室内装饰材料的制备方法，该方法具体为：
组分以质量百分数计，包括：
其中，改性硅藻土的振实密度为450kg/m3~490kg/m3；取所述组分，混合均匀，即得。
优选地，振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法为：
步骤1：获得硅藻土；
步骤2：取硅藻土，加入的碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
该方法中所采用硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
优选地，成膜助剂为羟丙甲基纤维素。
优选地，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土可为市售，也可以本发明提供的方式制备。
优选地，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的制备方法包括以下步骤：
步骤1、取硅藻土原矿，自然风化分解晾晒，得到块状硅藻土；
步骤2、取块状硅藻土粉碎并干燥，即得。
与现有技术相比，本发明提供了一种改性硅藻土及其制备方法，通过制备过程中的活化工艺和碳酸钠的采用，在高温下迅速的将有机物烧失，并且，高温作用下大量物质气化，硅藻土的微孔结构得到清洗，且使得制备的硅藻土的微孔具有较高的完整性，同时，由于微孔中的杂质被去除，改性后的硅藻土具有更好的强度和白度。硅藻土在碳酸钠和高温的作用下，可使碳酸钠硅藻个体表面产生微量玻璃化的硅酸钠，增厚了硅藻个体表面单薄的位置，使改性硅藻土的强度得到提高。本发明提供的改性硅藻土在具有白度高、振实密度小、强度高特点的同时，具有良好的吸附性能和保温性能。并且，本发明还提供了采用改性硅藻土制备的室内装饰材料，该材料有机物质含量低且无挥发性，白度高、振实密度小、强度大，在保证良好的吸附性能和保温性能的同时，保证了该材料不会挥发有害气体，更加安全环保；另外本发明提供的材料使用方便，同时具有净化空气，隔音、防水和隔热、保温、通透性好的特点。实验表明：本发明提供的改性硅藻土的振实密度为450kg/m3~490kg/m3，比普通硅藻土降低10%~35.7%。本发明提供的改性硅藻土的白度为75~85，本发明提供的室内装饰材料的强度为0.45MPa，未检出具有挥发性的有机化合物，且甲醛净化率可达到83.4%。
附图说明
图1所示为加工前的硅藻土原矿中硅藻个体的电镜图，放大倍数为1000000倍；
图2所示为改性前振实密度不小于500kg/m3的硅藻土中硅藻个体的电镜图，放大倍数为1000000倍；
图3所示为本发明实施例1~3提供的振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土中硅藻个体的电镜图，放大倍数为1000000倍。
具体实施方式
本发明提供了一种改性硅藻土及其制备方法以及其在制备室内装饰材料中的应用，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本本发明提供了一种改性硅藻土，振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
本发明提供给的振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法分为以下步骤：首先，获得硅藻土；然后，取所述硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；其中，硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
本发明还提供了一种振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土，其制备方法分为以下步骤：
步骤1、获得硅藻土；
步骤2、取硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
该方法中所采用硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
硅藻土可为市售，也可以本发明提供的方式制备，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的任何可行的制备方法均在本发明的保护范围之内，本发明在此不作限定。
振实密度不低500kg/m3的硅藻土的制备方法包括以下步骤：首先，取硅藻土原矿，自然风化分解晾晒，得到块状硅藻土；然后，取块状硅藻土粉碎并干燥，即得。
有氧高温煅烧是去除有机物的有效手段，因此，硅藻土的颗粒首先在600℃~900℃条件下保持600秒，然后在900℃~1100℃条件下保持40~60秒，硅藻土中的有机物会被烧失，白度得到提高而振实密度下降；另外，硅藻的主要成分为二氧化硅，晶体二氧化硅的软化温度是600℃，非晶体二氧化硅的 软化温度是900℃~1100℃，而碳酸钠的熔点是850℃、软化温度在400℃~600℃，因此，当选择900℃~1100℃的温度条件，此时，碳酸钠可发生熔融，并在硅藻个体表面产生微量玻璃化的硅酸钠，增厚硅藻个体表面单薄的位置，使改性硅藻土的强度得到提高。
本发明还提供了一种振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土在制备室内装饰材料中的应用。
振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法分为以下步骤：首先，获得硅藻土；然后，取所述硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；其中，硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100。；加热的温度为600℃~900℃。
振实密度不低于500kg/m3的硅藻土可为市售，也可以本发明提供的方式制备，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的任何可行的制备方法均在本发明的保护范围之内，本发明在此不作限定。
振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的制备方法包括以下步骤：
首先，取硅藻土原矿，自然风化分解晾晒，得到块状硅藻土；然后，取块状硅藻土粉碎并干燥，即得。
在此基础上，本发明提供了一种室内装饰材料，包括：振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土、氢氧化钙、海泡石和成膜助剂。
其中，振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法包括以下步骤：首先，获得硅藻土；然后，取所述硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；其中，硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
为了使室内装饰材料更加美观，还包括石英砂和/或无机颜料。
为了达到更好的成膜效果，成膜助剂为羟丙甲基纤维素。
振实密度不低于500kg/m3的硅藻土可为市售，也可以本发明提供的方式制备，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的任何可行的制备方法均在本发明的保护范围之内，本发明在此不作限定。
振实密度不低500kg/m3的硅藻土的制备方法包括以下步骤：首先，取硅藻土原矿，自然风化分解晾晒，得到块状硅藻土；然后，取块状硅藻土粉碎 并干燥，即得。
本发明还提供了一种室内装饰材料的制备方法，其特征在于，该方法具体为：取所述振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土，与氢氧化钙、海泡石和成膜助剂混合均匀，即得。
其中，振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法包括以下步骤：首先，获得硅藻土；然后，取硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；其中，硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
振实密度不低于500kg/m3的硅藻土可为市售，也可以本发明提供的方式制备。
振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的制备方法包括以下步骤：首先，取硅藻土原矿，自然风化分解晾晒，得到块状硅藻土；然后，取块状硅藻土粉碎并干燥，即得。
本发明提供的材料中，只含有微量的且不具有挥发性有机物，而通过对硅藻土的改性加强材料的强度和白度；减少添加剂的使用，增加了改性硅藻土在材料中的含量，从而避免了传统材料中大量有机物的添加导致硅藻微孔结构的堵塞，降低了阻燃性，且有机材料大多具有挥发性，亦会释放有害物质。
在此基础上，本发明还提供了一种室内装饰材料，由如下组分制成，各组分以质量百分数计为：
其中，改性硅藻土的振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法为：首先，获得硅藻土；然后，取硅藻土，加入的碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；其中，硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与 所述硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
为了提高成膜效果，成膜助剂为羟丙甲基纤维素。
振实密度不低于500kg/m3的硅藻土可为市售，也可以本发明提供的方式制备，振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的任何可行的制备方法均在本发明的保护范围之内，本发明在此不作限定。
振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的制备方法包括以下步骤：首先，取硅藻土原矿，自然风化分解晾晒，得到块状硅藻土；然后，取块状硅藻土粉碎并干燥，即得。
本发明还提供了一种室内装饰材料的制备方法，该方法具体为：
组分以质量百分数计，包括：
其中，改性硅藻土的振实密度为450kg/m3~490kg/m3；取所述组分，混合均匀，即得。
振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法为：首先，获得硅藻土；然后，取硅藻土，加入的碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；其中，硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100；加热的温度为600℃~900℃。
为了提高成膜效果，成膜助剂为羟丙甲基纤维素。
振实密度不低于500kg/m3的硅藻土可为市售，也可以本发明提供的方式制备。振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的任何可行的制备方法均在本发明的保护范围之内，本发明在此不作限定。
振实密度不低于500kg/m3的硅藻土的制备方法包括以下步骤：首先，取硅藻土原矿，自然风化分解晾晒，得到块状硅藻土；其次，取块状硅藻土粉碎并干燥，即得。
本发明提供的改性硅藻土在具有良好的吸附性能和保温性能的同时，具 有白度高、振实密度小、强度高的特点。并且，本发明还提供了采用改性硅藻土制备的室内装饰材料，该材料有机物质含量低且无挥发性，白度高、振实密度小、强度大，在保证良好的吸附性能和保温性能的同时，保证了该材料不会挥发有害气体，更加安全环保；另外本发明提供的材料使用方便，同时具有净化空气，隔音、防水和隔热、保温、通透性好的。
本发明提供的改性硅藻土及其制备方法以及其在室内装饰材料中的应用中所用原料及试剂均可由市场购得。
下面结合实施例，进一步阐述本发明：
实施例1振实密度为450kg/m3改性硅藻土的制备
取硅藻土原矿，经过一年的自然风化分解晾晒，选择水分含量在15%以下的部分进行粉碎，粉碎至30目~120目；同时进一步对其进行干燥，使水分含量降低至4%~6%；然后通过风选装置选出所需粒度80目~120目合格品。即得硅藻土，采用国家标准的测定方法进行检测，经测定，其振实密度为500kg/m3。
取振实密度为500kg/m3的硅藻土，混入质量百分数为1%的碳酸钠，600℃高温煅烧600秒，900℃活化60秒，使硅藻土微孔的表面产生微量玻璃化硅酸钠，从而增厚硅藻个体表面单薄的位置，增加了制备后硅藻个体的强度。然后，通过2000转的风磨把硅藻土破碎，风选出325目~3000目的部分即为改性硅藻土。
本实施例中采用的振实密度为500kg/m3的硅藻土可以为市售或由本发明提供的方法制得。
用国家标准的测定方法进行检测，经测定，改性硅藻土的振实密度为：450kg/m3。
实施例2振实密度为470kg/m3改性硅藻土的制备
取硅藻土原矿，经过一年的自然风化分解晾晒，选择水分含量在15%以下的部分进行粉碎，粉碎至30目~120目；同时进一步对其进行干燥，使水分含量降低至4%~6%；然后通过风选装置选出所需粒度80目~120目合格品。即得硅藻土，用国家标准的测定方法进行检测，经测定，其振实密度为600 kg/m3。
取振实密度为600kg/m3的硅藻土，混入质量百分数为2%的碳酸钠，750℃高温煅烧600秒，1000℃活化50秒，使硅藻土微孔的表面产生微量玻璃化硅酸钠，从而增厚硅藻个体表面单薄的位置，增加了制备后硅藻个体的强度。然后，通过2000转的风磨把硅藻土破碎，风选出325目~3000目的部分即为改性硅藻土。
本实施例中采用的振实密度为600kg/m3的硅藻土可以为市售或由本发明提供的放方法制得。
用国家标准的测定方法进行检测，经测定，改性硅藻土的振实密度为：470kg/m3。
实施例3振实密度为490kg/m3改性硅藻土的制备
取硅藻土原矿，经过一年的自然风化分解晾晒，选择水分含量在15%以下的部分进行粉碎，粉碎至30目~120目；同时进一步对其进行干燥，使水分含量降低至4%~6%；然后通过风选装置选出所需粒度80目~120目合格品。即得硅藻土，用国家标准的测定方法进行检测，经测定，其振实密度为750kg/m3。
取振实密度为750kg/m3的硅藻土，混入质量百分数为3%的碳酸钠，900℃高温煅烧600秒，1100℃活化40秒，使硅藻土微孔的表面产生微量玻璃化硅酸钠，从而增厚硅藻个体表面单薄的位置，增加了制备后硅藻个体的强度。然后，通过2000转的风磨把硅藻土破碎，风选出325目~3000目的部分即为改性硅藻土。
本实施例中采用的振实密度为750kg/m3的硅藻土为市售或由本发明提供的放方法制得。
用国家标准的测定方法进行检测，经测定，改性硅藻土的振实密度为：490kg/m3。
实施例4本发明提供的改性硅藻土的质量检测
加工前的硅藻土原矿中硅藻个体的电镜图如图1所示，改性前振实密度不小于500kg/m3的硅藻土中硅藻个体的电镜图如图2所示，本发明实施例1~3 提供的振实密度为450kg/m3~490kg/m3改性硅藻土的硅藻个体电镜图如图1所示。由图可明显的看出，采用本发明提供的方法制得的振实密度为450kg/m3~490kg/m3改性硅藻土中硅藻个体的微孔结构更加丰富、完整、通透。从而降低了改性硅藻土的振实密度，同时微孔结构的增加使该改性硅藻土具有更好的吸附效果。
采用国家标准对本发明实施例1~3提供的振实密度为450kg/m3~490kg/m3改性硅藻土的理化性能进行检测，结果如表1所示：
表1改性硅藻土检测依据及检测结果
结果表明，以本发明实施例提供的方法制备的振实密度为450kg/m3~490kg/m3改性硅藻土的质量符合国家标准的要求。
实施例5含有改性硅藻土的室内装饰材料的制备
按照如下组分制成，以质量百分数计为：
将上述材料，进行充分搅拌，混合均匀即得。其中改性硅藻土由本发明实施例1~3任意一项制备，振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
实施例6含有改性硅藻土的室内装饰材料的制备
按照如下组分制成，以质量百分数计为：
将上述材料，进行充分搅拌，混合均匀即得。其中改性硅藻土由本发明实施例1~3任意一项制备，振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
实施例7含有改性硅藻土的室内装饰材料的制备
按照如下组分制成，以质量百分数计为：
将上述材料，进行充分搅拌，混合均匀即得。其中改性硅藻土由本发明实施例1~3任意一项制备，振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
实施例8含有改性硅藻土的室内装饰材料的制备
按照如下组分制成，以质量百分数计为：
将上述材料，进行充分搅拌，混合均匀即得。其中改性硅藻土由本发明实施例1~3任意一项制备，振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
实施例9含有改性硅藻土的室内装饰材料的制备
按照如下组分制成，以质量百分数计为：
将上述材料，进行充分搅拌，混合均匀即得。其中改性硅藻土由本发明实施例1~3任意一项制备，振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
实施例10含有改性硅藻土的室内装饰材料的制备
按照如下组分制成，以质量百分数计为：
将上述材料，进行充分搅拌，混合均匀即得。其中改性硅藻土由本发明实施例1~3任意一项制备，振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
实施例11含有改性硅藻土的室内装饰材料的制备
按照如下组分制成，以质量百分数计为：
将上述材料，进行充分搅拌，混合均匀即得。其中改性硅藻土由本发明实施例1~3任意一项制备，振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
实施例12含有改性硅藻土的室内装饰材料的制备
按照如下组分制成，以质量百分数计为：
将上述材料，进行充分搅拌，混合均匀即得。其中改性硅藻土由本发明实施例1~3任意一项制备，振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
实施例13含有改性硅藻土的室内装饰材料的质量检测
采用国家标准提供的方法，将本发明提供的室内装饰材料与水以1：0.26的质量比进行混合后，对本发明制备的含有改性硅藻土的室内装饰材料的质量进行检测，结果如表2所示：
表2含有改性硅藻土的室内装饰材料质量检测依据和结果
本次检测采用的标准Q/CBTBA0001-2012参照国家标准及建材标准制 定，参照的文件分别为：GB/T 9779—2005、JC/T 1074-2008、GB/T 18582-2008和GB/T 6566-2010。检测结果表明，本发明提供的含有改性硅藻土的室内装饰材料质量良好，具有强度高，施工性能比好，使用安全，且可净化环境的特征，符合国家对室内装饰材料的要求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (21)
1.一种改性硅藻土，其特征在于，所述改性硅藻土的振实密度为450kg/m3～490kg/m3。
2.一种振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：获得硅藻土；
步骤2：取所述硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
所述硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；
所述碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为600℃~900℃。
4.根据权利要求2或3所述的制备方法获得的振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土。
5.根据权利要求1或4所述的振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土在制备室内装饰材料中的应用。
6.一种室内装饰材料，其特征在于，其包括振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土、氢氧化钙、海泡石和成膜助剂。
7.根据权利要求6所述的室内装饰材料，其特征在于，所述振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法包括以下步骤：
步骤1：获得硅藻土；
步骤2：取所述硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
所述硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；
所述碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100。
8.根据权利要求7所述的室内装饰材料，其特征在于，所述振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法中所述加热的温度为600℃~900℃。
9.根据权利要求6所述的室内装饰材料，其特征在于，其还包括石英砂和/或无机颜料。
10.根据权利要求6所述的室内装饰材料，其特征在于，所述成膜助剂为羟丙甲基纤维素。
11.一种室内装饰材料的制备方法，其特征在于，该方法具体为：取所述振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土，与氢氧化钙、海泡石和成膜助剂混合均匀，即得。
12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法包括以下步骤：
步骤1：获得硅藻土；
步骤2：取所述硅藻土，加入碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
所述硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；
所述碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100。
13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为600℃~900℃。
14.一种室内装饰材料，其特征在于，其由如下组分制成，所述组分以质量百分数计为：
所述改性硅藻土的振实密度为450kg/m3~490kg/m3。
15.根据权利要求14所述的室内装饰材料，其特征在于，所述成膜助剂为羟丙甲基纤维素。
16.根据权利要求14所述的室内装饰材料，其特征在于，所述改性硅藻土的制备方法为：
步骤1：获得硅藻土；
步骤2：取所述硅藻土，加入的碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
所述硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；
所述碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100。
17.根据权利要求16所述的室内装饰材料，其特征在于，所述振实密度为450kg/m3~490kg/m3的改性硅藻土的制备方法中所述加热的温度为600℃~900℃。
18.一种室内装饰材料的制备方法，其特征在于，该方法为：
组分以质量百分数计，包括：
所述改性硅藻土的振实密度为450kg/m3~490kg/m3；
取所述组分，混合均匀，即得。
19.根据权利要求18所述的制备方法，其特征在于，所述成膜助剂为羟丙甲基纤维素。
20.根据权利要求18所述的制备方法，其特征在于，所述改性硅藻土的制备方法包括如下步骤：
步骤1：获得硅藻土；
步骤2：取所述硅藻土，加入的碳酸钠，加热后在900℃~1100℃的高温下活化，破碎，即得；
所述硅藻土的振实密度不低于500kg/m3；
所述碳酸钠与所述硅藻土的质量比为1~3：100。
21.根据权利要求20所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为600℃~900℃。
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