CN102897986A

CN102897986A - 一种养猪场沼气池污泥脱水方法

Info

Publication number: CN102897986A
Application number: CN2012103854457A
Authority: CN
Inventors: 张文艺; 韩有法; 刘春节; 郑泽鑫; 李仁霞
Original assignee: Changzhou University
Current assignee: Changzhou University
Priority date: 2012-10-12
Filing date: 2012-10-12
Publication date: 2013-01-30

Abstract

本发明涉及环保领域的污泥处理，具体涉及一种养猪场沼气池污泥脱水方法。该方法步骤为：沼气池污泥进入污泥浓缩池，经污泥浓缩池浓缩后，上清液进入污水处理设施，浓缩污泥进入污泥调理池，同时向污泥调理池加入调理剂，并通过池内潜水型搅拌机搅拌使之混合均匀；随后经调理的污泥经螺杆泵进入卧螺卸料沉降离心机进行离心脱水，离心脱水后的离心液回流至污泥浓缩池，脱水泥饼经无轴螺旋输送器输送至泥饼车外运。本发明方法可实现连续自动进料、分离、洗涤和卸料，工序的连续性及自动化程度高，具有占地面积小、效率高、分离能力强、卫生条件好、运行操作简便等优点。

Description

一种养猪场沼气池污泥脱水方法

技术领域

本发明涉及环保领域的污泥处理，具体涉及一种养猪场沼气池污泥脱水方法。

背景技术

近年来，生猪养殖业迅速发展，规模不断扩大，随之而产生的粪便废水量也非常巨大。由于其有机污染严重，必需对其进行处理，以减轻对环境造成的危害。沼气池厌氧消化是目前我国处理养猪场废水应用最为普及的一种处理工艺。采用此种工艺处理猪场粪便废水，会产生大量沼气池污泥。沼气池污泥是沼气池底部悬浮半固体物质，含有丰富的有机质（30-50%）、粗蛋白（0.4-1.0%）、腐殖酸（10-20%）及氮（全氮含量约0.8-2.0%）、磷（全磷含量约0.4-1.2%）、钾（全钾含量约0.6-2.0%）和微量元素等。但沼气池污泥污泥具有比阻大、含水率高、相对密度小、难以脱水的特性，如不妥善处置而任意堆放和排放，必将会对环境造成二次污染。如果能高效脱水，则可制成优质高效有机肥料和养殖饵料。

在污泥的各种处理方法中，由于含水率高、体积庞大，大都需对其进行脱水处理，污泥的脱水效果直接影响其最终处置与利用。因此，如何实现对猪场沼气池污泥的有效脱水就显得尤为重要。

压力过滤脱水是目前污泥脱水的常用方法，主要脱水设备有带式压滤机和板框压滤机。采用带式压滤机对沼气池污泥脱水，由于其沼渣含量较高，污泥表面附着大量的表面水，这种水被外围强大的负电荷吸附或者包裹，只能脱去部分自由水，脱水效率较低。此外，沼渣易堵塞滤带，需大量水清洗，造成二次污染。板框压滤机主要适用于无机污泥脱水，将其用作沼气池污泥脱水，沼气池污泥中的沼渣易堵塞滤布，影响设备的正常运转，且进料及卸料都是间歇的，生产效率较低。

污泥离心脱水是利用离心力使污泥达到泥水分离，其对污泥的脱水效果主要与离心机内筒直径及转速有关，对污泥的成分无特殊要求。常用的离心脱水设备包括三足式离心机和卧螺卸料沉降离心机。三足式离心机的污泥脱水过程中，污泥的进料、分离、洗涤和卸料都是间歇进行，且采用人工或机械方法卸料，工序的连续性及自动化程度较低。而卧螺卸料沉降离心机在全速运转下，可实现连续自动进料、分离、洗涤和卸料。本发明通过向沼气池污泥中投加污泥调理剂，改变污泥特性，并利用卧螺卸料沉降离心机进行污泥脱水，从而实现高效、快速泥水分离。

发明内容

本发明的目的是提供一种猪场沼气池污泥脱水方法。

本发明所述的猪场沼气池污泥脱水方法，包括以下步骤：猪场沼气池污泥进入污泥浓缩池，经污泥浓缩池浓缩后，上清液进入污水处理设施，浓缩污泥进入污泥调理池，同时向污泥调理池加入调理剂，并通过池内潜水型搅拌机搅拌使之混合均匀。随后经调理的污泥经螺杆泵进入卧螺卸料沉降离心机进行离心脱水，离心脱水后的离心液回流至污泥浓缩池，脱水泥饼经无轴螺旋输送器输送至泥饼车外运。

本发明采用的污泥脱水调理剂，提供的大量阳离子能快速中和污泥表面的负电荷，使污泥中的细小颗粒形成大的絮体并释放吸附水，且能够有效降低污泥的比阻、减小污泥黏性，从而提高污泥的脱水性能。本发明所用的污泥调理剂为聚合硫酸铁，是一种淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，其分子式为[Fe₂(OH)_n(SO₄)_(3-n)/2]m。

本发明采用卧螺卸料沉降离心机对猪场沼气池污泥脱水，沼气池污泥经进料口进入高速转动的转筒内，在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚，分离的滤液经出液口排出，沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。此设备在全速运转下工作，可实现连续自动进料、分离、洗涤和卸料，工序的连续性及自动化程度高，具有占地面积小、效率高、分离能力强、卫生条件好、运行操作简便等优点。

附图说明

图1是本发明的工艺流程示意图。

图中：1—污泥浓缩池；2—污泥调理池；3—污泥调理剂投加装置；4—螺杆泵；5—卧螺卸料沉降离心机；6—无轴螺旋输送器。

具体实施方式

如附图1所示，含水率为94%～98%的猪场沼气池污泥置于污泥浓缩池1，污泥浓缩时间为12～18h，浓缩后的上清液进入污水处理设施，浓缩污泥以一定的量（m³/h）进入污泥调理池2（池内设有潜水型搅拌机），同时通过污泥调理剂投加装置3，向污泥调理池2中加入调理剂，调理剂为质量分数20%聚合硫酸铁溶液，并通过池内潜水型搅拌机搅拌使之混合均匀，调理剂的单位投加量为1.2L/m³。随后经调理的污泥经螺杆泵4进入卧螺卸料沉降离心机5进行离心脱水，卧螺卸料沉降离心机5的转速为1300～1500r/min，离心时间为15～20min，离心脱水后的离心液回流至污泥浓缩池1，脱水泥饼含水率为40%～48%，经无轴螺旋输送器6输送至泥饼车外运。

以下提供本发明的5个实施例。

实施例1

含水率为94%的猪场沼气池污泥置于污泥浓缩池1，污泥浓缩时间为12h，浓缩后的上清液进入污水处理设施，浓缩污泥以1m³/h流量的进入污泥调理池2，同时通过污泥调理剂投加装置3，向污泥调理池2中以1.2L/h的流量投加调理剂，并通过池内潜水型搅拌机搅拌使之混合均匀。随后经调理的污泥经螺杆泵4进入卧螺卸料沉降离心机5进行脱水，卧螺卸料沉降离心机5的转速为1300r/min，离心时间为15min，离心脱水后的离心液回流至污泥浓缩池1，脱水泥饼含水率为40%，经无轴螺旋输送器6输送至泥饼车外运。

实施例2

含水率为95%的猪场沼气池污泥置于污泥浓缩池1，污泥浓缩时间为14h，浓缩后的上清液进入污水处理设施，5立方米的浓缩污泥进入污泥调理池2，同时通过污泥调理剂投加装置3，向污泥调理池2中以6.0L/h的流量投加调理剂，并通过池内潜水型搅拌机搅拌使之混合均匀。随后经调理的污泥经螺杆泵4进入卧螺卸料沉降离心机5进行脱水，卧螺卸料沉降离心机5的转速为1350r/min，离心时间为16min，离心脱水后的离心液回流至污泥浓缩池1，脱水泥饼含水率为42%，经无轴螺旋输送器6输送至泥饼车外运。

实施例3

含水率为96%的猪场沼气池污泥置于污泥浓缩池1，污泥浓缩时间为15h，浓缩后的上清液进入污水处理设施，10立方米的浓缩污泥进入污泥调理池2，同时通过污泥调理剂投加装置3，向污泥调理池2中以12.0L/h的流量投加调理剂，并通过池内潜水型搅拌机搅拌使之混合均匀。随后经调理的污泥经螺杆泵4进入卧螺卸料沉降离心机5进行脱水，卧螺卸料沉降离心机5的转速为1400r/min，离心时间为17min，离心脱水后的离心液回流至污泥浓缩池1，脱水泥饼含水率为44%，经无轴螺旋输送器6输送至泥饼车外运。

实施例4

含水率为97%的猪场沼气池污泥置于污泥浓缩池1，污泥浓缩时间为16h，浓缩后的上清液进入污水处理设施，15立方米的浓缩污泥进入污泥调理池2，同时通过污泥调理剂投加装置3，向污泥调理池2中以18.0L/h的流量投加调理剂，并通过池内潜水型搅拌机搅拌使之混合均匀。随后经调理的污泥经螺杆泵4进入卧螺卸料沉降离心机5进行脱水，卧螺卸料沉降离心机5的转速为1450r/min，离心时间为19min，离心脱水后的离心液回流至污泥浓缩池1，脱水泥饼含水率为46%，经无轴螺旋输送器6输送至泥饼车外运。

实施例5

含水率为98%的猪场沼气池污泥置于污泥浓缩池1，污泥浓缩时间为18h，浓缩后的上清液进入污水处理设施，20立方米的浓缩污泥进入污泥调理池2，同时通过污泥调理剂投加装置3，向污泥调理池2中以24.0L/h的流量投加调理剂，并通过池内潜水型搅拌机搅拌使之混合均匀。随后经调理的污泥经螺杆泵4进入卧螺卸料沉降离心机5进行脱水，卧螺卸料沉降离心机5的转速为1500r/min，离心时间为20min，离心脱水后的离心液回流至污泥浓缩池1，脱水泥饼含水率为48%，经无轴螺旋输送器6输送至泥饼车外运。

Claims

1.一种猪场沼气池污泥脱水方法，其特征在于包括以下步骤：沼气池污泥进入污泥浓缩池，经污泥浓缩池浓缩后，上清液进入污水处理设施，浓缩污泥进入污泥调理池，同时向污泥调理池加入调理剂，并通过池内潜水型搅拌机搅拌使之混合均匀；随后经调理的污泥经螺杆泵进入卧螺卸料沉降离心机进行离心脱水，离心脱水后的离心液回流至污泥浓缩池，脱水泥饼经无轴螺旋输送器输送至泥饼车外运。

2.根据权利要求1所述的猪场沼气池污泥脱水方法，其特征在于所述调理剂为聚合硫酸铁。