CN102896097A - 电池组配分选方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池组配分选方法，包括以下步骤：电池容量测试；根据容量对电池进行分档；电池内阻、电压测试；将同一容量档次电池进行分组；自动分选。本发明还公开了一种电池组配分选系统，包括：电池容量测试装置，中央处理器、自动分选机以及内阻、电压测试装置。采用本发明的电池组配分选方法的系统，电池测试的数据处理得以标准化，分选时的准确性提高；中央处理器的软件系统及自动分选机的引入在降低人工作业强度同时提高工作效率和产品质量，且利于规模化产，应用范围广。

Description

电池组配分选方法及系统
技术领域
本发明涉及锂离子电池生产工艺，尤其是一种电池组配分选方法及系统。
背景技术
目前，在圆柱形18650电池的分组配对过程中，首先将电池插入256（16×16）托盘，通过电池容量测试装置进行容量测试；在容量测试后，对电池的内阻、电压以及容量数据进行人工处理，根据预设的分档标准对托盘中的电池进行容量分档；容量分档后将前述电池容量测试装置得出的电池容量数据传送至半自动分选机，并根据半自动分选机指示灯的亮度提示，操作员对同一容量档次的电池进行挑选；再将挑选出的同一容量档次的电池插入256托盘，通过内阻、电压测试装置重新测试电池的内阻、电压，根据此次测试结果对该同一容量档次的电池按客户要求的内阻、电压档次再次进行分组，然后将256托盘重新放入半自动分选机将相同组的电池进行挑选；对同组电池进行外观检验后装盒。
其操作流程如下：
容量测试→数据处理→通过半自动分选机进行分选→对同一容量档次的电池进行插盘→测试内阻、电压→通过半自动分选机进行分选→外观检验→装盒
在现有技术的上述操作流程中，容量测试后的数据处理以及根据半自动分选机指示灯的亮度提示对电池进行挑选都是经人工完成的，由于作业人员的主观因素以及判断误差，不能保证分档的准确性，为后续操作造成隐患；同时，电池在整个操作过程中多次在256托盘中进行插盘，反复被挑出和插回，造成电池在工序间的积压，效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种可以避免因人工处理数据造成电池信息错误的隐患，同时减少电池在组配分选过程中的反复搬运及操作，从而避免电池积压，提高工作效率的电池组配分选方法及系统。
为解决上述问题，本发明的一种电池组配分选方法，包括以下步骤：
1）电池容量测试装置对托盘中的若干电池进行测试，得出每节电池的电池容量，并将容量数据发送至中央处理器；
2）中央处理器接收容量数据后根据预设的分档标准对托盘中的若干电池进行容量分档；
3）内阻、电压测试装置对托盘中的电池进行测试，得出每节电池的内阻、电压，并将内阻、电压数据发送至中央处理器；
4）中央处理器接收内阻、电压数据后根据预设的分组标准对托盘中同一容量档次的电池进行分组；
5）自动分选机将托盘中的同组电池进行挑选。
一种电池组配分选系统，包括：
电池容量测试装置，与中央处理器相连，用于对电池进行容量测试，并将测试得出的数据发送至中央处理器；
中央处理器，分别与自动分选机以及内阻、电压测试装置相连，用于接收电池容量测试装置和内阻、电压测试装置发送的数据信息，并根据预设的分档和分组标准对电池进行分档和分组，并控制自动分选机对同组电池进行挑选；
内阻、电压测试装置，用于测试电池的内阻和电压，并将测试得出的数据发送至中央处理器；
自动分选机，用于根据中央处理器的控制对同组电池进行挑选。
所述中央处理器为PC机。
所述电池组配分选系统包括内阻、电压自动测试分选机，所述的内阻、电压测试装置和自动分选机为该内阻、电压自动测试分选机的两部分。
采用本发明的电池组配分选方法的系统，电池测试的数据处理得以标准化，分选时的准确性提高；中央处理器的软件系统及自动分选机的引入在降低人工作业强度同时提高工作效率和产品质量，且利于规模化产，应用范围广。
附图说明
图1为本发明电池组配分选系统的结构框图。
图2为本发明电池组配分选方法的流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，本发明的电池组配分选系统，包括：电池容量测试装置、中央处理器、自动分选机以及内阻以及电压测试装置。
其中，电池容量测试装置，与中央处理器相连，用于对电池进行容量测试，并将测试得出的数据发送至中央处理器；
所述中央处理器可以为PC机，分别通过通讯端口与自动分选机以及内阻、电压测试装置相连，用于接收电池容量测试装置和内阻、电压测试装置发送的数据信息，并根据预设的分档和分组标准对电池进行分档和分组，并控制自动分选机对同组电池进行挑选；
所述内阻、电压测试装置，用于测试电池的内阻和电压，并将测试得出的数据发送至中央处理器；
所述自动分选机，用于根据中央处理器的控制对同组电池进行挑选。
所述的内阻、电压测试装置和自动分选机为内阻、电压自动测试分选机的两部分，该内阻、电压自动测试分选机以及所述电池容量测试装置都为现有设备。
实用上述电池组配分选系统对电池进行组配分选的方法，包括以下步骤：
1）将圆柱形18650电池插放入256托盘（256托盘即该托盘呈16×16列阵分布，能够放置256个圆柱形18650电池）内，将该256托盘放入电池容量测试装置内对托盘中的若干电池进行测试，得出每节电池的电池容量，电池容量测试装置将上述容量数据发送至中央处理器；
2）中央处理器接收容量数据后，根据预设的电池容量分档标准对256托盘中的若干电池进行容量分档；
3）将256托盘移至内阻、电压测试装置内，内阻、电压测试装置对托盘中的电池进行测试，得出每节电池的内阻、电压，并将内阻、电压数据发送至中央处理器；
4）中央处理器接收内阻、电压数据后，根据预设的内阻、电压分组标准对托盘中同一容量档次的电池进行分组；
5）中央处理器分组完毕后，根据所分的每组电池中的每节电池的位置信息，向自动分选机发送信号，控制自动分选机对256托盘内的各个容量档次中的同组电池进行挑选，并将挑选出的每一组的电池单独放置在存放盒内，以便对同组电池进行外观检验后装盒。
本发明的电池组配分选系统，引入中央处理器的数据处理软件系统及内阻、电压自动测试分选机，重新设计了新的分选作业流程，通过预先设定分选参数模板，电池容量测试后将容量数据自动导入系统进行数据处理，以替代人工进行数据的处理，提高数据准确性；在分选工序中引入内阻、电压自动测试分选机，从而自动进行各档次的电池挑选，以此替代半自动分选机；所有档次挑选全部由设备完成，替代了原流程中的人工筛选；同时内阻、电压自动测试分选机自带内阻、电压测试功能，由内阻、电压测试装置实现在线同步测试，测试后电池由自动分选机直接进行分组挑选储存，从而避免现有技术中因人工处理数据造成电池信息错误的隐患，减少现有技术中电池在组配分选过程中的反复搬运及操作，避免电池积压，提高工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种电池组配分选方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）电池容量测试装置对托盘中的若干电池进行测试，得出每节电池的电池容量，并将容量数据发送至中央处理器；
2）中央处理器接收容量数据后根据预设的分档标准对托盘中的若干电池进行容量分档；
3）内阻、电压测试装置对托盘中的电池进行测试，得出每节电池的内阻、电压，并将内阻、电压数据发送至中央处理器；
4）中央处理器接收内阻、电压数据后根据预设的分组标准对托盘中同一容量档次的电池进行分组；
5）自动分选机将托盘中的同组电池进行挑选。
2.一种电池组配分选系统，其特征在于，包括：
电池容量测试装置，与中央处理器相连，用于对电池进行容量测试，并将测试得出的数据发送至中央处理器；
中央处理器，分别与自动分选机以及内阻、电压测试装置相连，用于接收电池容量测试装置和内阻、电压测试装置发送的数据信息，并根据预设的分档和分组标准对电池进行分档和分组，并控制自动分选机对同组电池进行挑选；
内阻、电压测试装置，用于测试电池的内阻和电压，并将测试得出的数据发送至中央处理器；
自动分选机，用于根据中央处理器的控制对同组电池进行挑选。
3.如权利要求2所述的电池组配分选系统，其特征在于：所述中央处理器为PC机。
4.如权利要求2或3所述的电池组配分选系统，其特征在于：所述电池组配分选系统包括内阻、电压自动测试分选机，所述的内阻、电压测试装置和自动分选机为该内阻、电压自动测试分选机的两部分。
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