CN102893650B - 定位故障塔顶设备的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种定位故障塔顶设备的方法和装置,涉及通信领域,所述方法包括:实时检测每一路塔顶设备的工作电流,得到每一路塔顶设备当前的电流大小信息;根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使所述假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,以使不具备天线接口标准组织AISG协议通信功能的基站通过检测模拟该路塔顶设备的假负载输入端口的电流获知该路塔顶设备当前的电流大小信息,并根据该路塔顶设备当前的电流大小信息确定该路塔顶设备是否发生故障。装置包括塔顶模块和塔底模块。本发明通过上述方案在一个基站同时为多路塔顶设备供电的情况下,能够定位故障塔顶设备。
Description
技术领域
本发明涉及通信领域,特别涉及一种定位故障塔顶设备的方法和装置。
背景技术
基站通常需要对塔顶设备的工作状态进行监控。当基站不具备AISG(Antenna InterfaceStandards Group,天线接口标准组织)协议通信功能时,基站通过CWA(Current Window Alarm,电流窗告警)方式监控塔顶设备的工作状态,即基站检测塔顶设备的工作电流大小,从而判断塔顶设备的工作状态。
目前一个基站可以同时为多路塔顶设备供电,当基站不具备AISG协议通信功能时,基站可以检测到多路塔顶设备的工作电流和值的大小,但是不能区分电流变化是哪路塔顶设备产生的,因此基站无法定位故障塔顶设备。
发明内容
为了基站能够定位故障塔顶设备,本发明实施例提供了一种定位故障塔顶设备的方法和装置。所述技术方案如下:
一种定位故障塔顶设备的方法,所述方法包括:
实时检测每一路塔顶设备的工作电流,得到每一路塔顶设备当前的电流大小信息;
根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使所述假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,以使不具备天线接口标准组织AISG协议通信功能的基站通过检测模拟该路塔顶设备的假负载输入端口的电流获知该路塔顶设备当前的电流大小信息,并根据该路塔顶设备当前的电流大小信息确定该路塔顶设备是否发生故障;
其中,所述假负载包括低压差线性稳压器LDO、配置电阻配置R1、R2和R3、功耗电阻R,LDO包括使能管脚ENABLE管脚、标准反馈管脚ADJ管脚、输入管脚VIN管脚、输出管脚OUT管脚、以及接地管脚GND管脚,ENABLE管脚与塔底MCU连接,塔底MCU通过ENABLE管脚控制LDO的开启和关断,VIN管脚与基站连接,基站通过VIN管脚为LDO提供电源,通过VIN管脚的电流为假负载输入端口的电流Ivin,ADJ管脚与OUT管脚之间连接R1,ADJ管脚与GND管脚之间连接R2,ADJ管脚与塔底MCU之间连接R3,OUT管脚与GND管脚之间连接R,通过R的电流等于Ivin,塔底MCU输出的电压为假负载的控制电压Vc;
相应地,所述根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使所述假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,包括:
塔底MCU根据假负载的控制电压VC与假负载输入端口的电流Ivin的第一对应关系其中,R1、R2、R3为配置电阻,R为功耗电阻,Vadj为标准反馈电压,通过调节用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载的控制电压VC,使所述假负载输入端口的电流Ivin等于该路塔顶设备当前的电流大小信息;或者,
所述假负载包括直流开关电源、配置电阻配置R1、R2和R3、功耗电阻R,直流开关电源包括使能管脚ENA管脚、标准反馈管脚VSEN管脚、输入管脚VIN管脚、启动管脚BOOT管脚、以及接地管脚GND管脚,ENA管脚与塔底MCU连接,塔底MCU通过ENA管脚控制直流开关电源的开启和关断,VIN管脚与基站连接,基站通过VIN管脚为LDO提供电源,通过VIN管脚的电流为假负载输入端口的电流Ivin,VSEN管脚与BOOT管脚之间连接R1,VSEN管脚与GND管脚之间连接R2,VSEN管脚与塔底MCU之间连接R3,BOOT管脚与GND管脚之间连接R,塔底MCU输出的电压为假负载的控制电压Vc;
相应地,所述根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使所述假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,包括:
塔底MCU根据假负载的控制电压VC与假负载输入端口的电流Ivin的第二对应关系其中,R1、R2、R3为配置电阻,R为功耗电阻,Vadj为标准反馈电压,Vvin为基站为假负载输入端口提供的电压,η为假负载的转换效率,通过调节用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载的控制电压VC,使所述假负载输入端口的电流Ivin等于该路塔顶设备当前的电流大小信息。
一种定位故障塔顶设备的装置,所述装置包括:
塔顶模块,用于实时检测每一路塔顶设备的工作电流,得到每一路塔顶设备当前的电流大小信息,并将其传给塔底模块;
塔底模块包括一个塔顶MCU和分别用于模拟每一路塔顶设备工作电流的多个假负载,塔顶MCU用于根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使所述假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,以使不具备天线接口标准组织AISG协议通信功能的基站通过检测模拟该路塔顶设备的假负载输入端口的电流获知该路塔顶设备当前的电流大小信息,并根据该路塔顶设备当前的电流大小信息确定该路塔顶设备是否发生故障;
其中,所述假负载包括低压差线性稳压器LDO、配置电阻配置R1、R2和R3、功耗电阻R,LDO包括使能管脚ENABLE管脚、标准反馈管脚ADJ管脚、输入管脚VIN管脚、输出管脚OUT管脚、以及接地管脚GND管脚,ENABLE管脚与塔底MCU连接,塔底MCU通过ENABLE管脚控制LDO的开启和关断,VIN管脚与基站连接,基站通过VIN管脚为LDO提供电源,通过VIN管脚的电流为假负载输入端口的电流Ivin,ADJ管脚与OUT管脚之间连接R1,ADJ管脚与GND管脚之间连接R2,ADJ管脚与塔底MCU之间连接R3,OUT管脚与GND管脚之间连接R,通过R的电流等于Ivin,塔底MCU输出的电压为假负载的控制电压Vc;
相应地,塔底MCU包括第一控制单元,用于根据假负载的控制电压VC与假负载输入端口的电流Ivin的第一对应关系其中,R1、R2、R3为配置电阻,R为功耗电阻,Vadj为标准反馈电压,通过调节用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载的控制电压VC,使所述假负载输入端口的电流Ivin等于该路塔顶设备当前的电流大小信息;或者,
所述假负载包括直流开关电源、配置电阻配置R1、R2和R3、功耗电阻R,直流开关电源包括使能管脚ENA管脚、标准反馈管脚VSEN管脚、输入管脚VIN管脚、启动管脚BOOT管脚、以及接地管脚GND管脚,ENA管脚与塔底MCU连接,塔底MCU通过ENA管脚控制直流开关电源的开启和关断,VIN管脚与基站连接,基站通过VIN管脚为LDO提供电源,通过VIN管脚的电流为假负载输入端口的电流Ivin,VSEN管脚与BOOT管脚之间连接R1,VSEN管脚与GND管脚之间连接R2,VSEN管脚与塔底MCU之间连接R3,BOOT管脚与GND管脚之间连接R,塔底MCU输出的电压为假负载的控制电压Vc;
相应地,塔底MCU包括第二控制单元,用于根据假负载的控制电压VC与假负载输入端口的电流Ivin的第二对应关系其中,R1、R2、R3为配置电阻,R为功耗电阻,Vadj为标准反馈电压,Vvin为基站为假负载输入端口提供的电压,η为假负载的转换效率,通过调节用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载的控制电压VC,使所述假负载输入端口的电流Ivin等于该路塔顶设备当前的电流大小信息。
本发明实施例提供的技术方案的有益效果是:
通过实时检测每一路塔顶设备的工作电流,得到每一路塔顶设备当前的电流大小信息,根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使该假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,以使不具备AISG协议通信功能的基站通过检测模拟该路塔顶设备的假负载输入端口的电流获知该路塔顶设备当前的电流大小信息,并根据该路塔顶设备当前的电流大小信息确定该路塔顶设备是否发生故障,从而在一个基站同时为多路塔顶设备供电的情况下,能够定位故障塔顶设备。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的定位故障塔顶设备的方法流程图;
图2是本发明实施例1提供的假负载与塔底MCU的电路结构示意图;
图3是本发明实施例1提供的假负载与塔底MCU的另一电路结构示意图;
图4是本发明实施例2提供的定位故障塔顶设备的装置结构示意图;
图5是本发明实施例2提供的定位故障塔顶设备的另一装置结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参见图1,本实施例提供了一种定位故障塔顶设备的方法,包括:
101:通过实时检测每一路塔顶设备的工作电流,得到每一路塔顶设备当前的电流大小信息;
102:根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使该假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,以使不具备AISG协议通信功能的基站通过检测模拟该路塔顶设备的假负载输入端口的电流获知该路塔顶设备当前的电流大小信息,并根据该路塔顶设备当前的电流大小信息确定该路塔顶设备是否发生故障。
步骤101具体包括:
每一路塔顶设备连接一个采样电路,采样电路对与该采样电路连接的塔顶设备的工作电流进行实时采样得到该路塔顶设备当前的电流值,将采样得到的电流值转换成相应的电压值,并传输给塔顶MCU(Micro Control Unit,微控制单元),塔顶MCU根据电压与电流的对应关系,确定该电压值对应的电流大小信息,并将该电流大小信息发送给塔底MCU。
进一步的,每一路塔顶设备还可以对应一个电源模块,用于为其相应的塔顶设备供电。
其中,塔顶设备可以是TMA(Tower Mouted Amplifier,塔顶放大器)、RCU(Remote ControlUnit,远程控制单元)等。
步骤102中根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使该假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,至少有两种实现方法,分别包括:
第一种:
塔顶MCU与塔底MCU连接,塔底MCU接收塔顶MCU发送的每一路塔顶设备当前的电流大小信息,根据假负载的控制电压VC与假负载输入端口的电流Ivin的第一对应关系其中,R1、R2、R3为配置电阻,R为功耗电阻,Vadj为标准反馈电压,通过调节用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载的控制电压VC,使所述假负载输入端口的电流Ivin等于该路塔顶设备当前的电流大小信息。R1、R2、R3、R和Vadj是已知的。
其中,假负载与塔底MCU的电路结构示意图参见图2所示:塔底MCU可以直接与假负载连接,也可以通过运算放大器U4(简称运放)与假负载连接,也即运算放大器U4是可选的,运算放大器U4用于放大塔顶MCU输出的电流。假负载包括LDO(Low DropOut linearregulator,低压差线性稳压器)、配置电阻配置R1、R2和R3、功耗电阻R,LDO包括使能管脚ENABLE管脚、标准反馈管脚ADJ管脚、输入管脚VIN管脚、输出管脚OUT管脚、以及接地管脚GND管脚,ENABLE管脚与塔底MCU连接,塔底MCU通过ENABLE管脚控制LDO的开启和关断,VIN管脚与基站连接,基站通过VIN管脚为LDO提供电源,通过VIN管脚的电流为假负载输入端口的电流Ivin,ADJ管脚与OUT管脚之间连接R1,ADJ管脚与GND管脚之间连接R2,ADJ管脚与塔底MCU之间连接R3,OUT管脚与GND管脚之间连接R,通过R的电流等于Ivin,塔底MCU输出的电压为假负载的控制电压Vc。OUT管脚的电压Vo=R×Ivin。可选的,VIN管脚与GND管脚之间可以连接滤波电容。通过图2所示的电路,可以推导出第一对应关系。
第二种:
塔顶MCU与塔底MCU连接,塔底MCU接收塔顶MCU发送的每一路塔顶设备当前的电流大小信息,塔底MCU根据假负载的控制电压VC与假负载输入端口的电流Ivin的第二对应关系其中,R1、R2、R3为配置电阻,R为功耗电阻,Vadj为标准反馈电压,Vvin为基站为假负载输入端口提供的电压,η为假负载的转换效率,通过调节用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载的控制电压VC,使假负载输入端口的电流Ivin等于该路塔顶设备当前的电流大小信息。R1、R2、R3、R、Vadj、Vvin、η是已知的。
其中,假负载与塔底MCU的电路结构示意图参见图3所示:塔底MCU可以直接与假负载连接,也可以通过运算放大器U5(简称运放)与假负载连接,也即运算放大器U5是可选的,运算放大器U5用于放大塔顶MCU输出的电流。假负载包括直流开关电源、配置电阻配置R1、R2和R3、功耗电阻R,直流开关电源包括使能管脚ENA管脚、标准反馈管脚VSEN管脚、输入管脚VIN管脚、启动管脚BOOT管脚、以及接地管脚GND管脚,ENA管脚与塔底MCU连接,塔底MCU通过ENA管脚控制直流开关电源的开启和关断,VIN管脚与基站连接,基站通过VIN管脚为LDO提供电源,通过VIN管脚的电流为假负载输入端口的电流Ivin,VSEN管脚与BOOT管脚之间连接R1,VSEN管脚与GND管脚之间连接R2,VSEN管脚与塔底MCU之间连接R3,BOOT管脚与GND管脚之间连接R,塔底MCU输出的电压为假负载的控制电压Vc。BOOT管脚的电压可选的,BOOT管脚与R之间可以串联电容和电感,电感与电容连接的一端可以连接二极管,电感与R连接的一端可以连接滤波电容。通过图3所示的电路,可以推导出第二对应关系。
本实施例通过实时检测每一路塔顶设备的工作电流,得到每一路塔顶设备当前的电流大小信息,根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使该假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,以使不具备AISG协议通信功能的基站通过检测模拟该路塔顶设备的假负载输入端口的电流获知该路塔顶设备当前的电流大小信息,并根据该路塔顶设备当前的电流大小信息确定该路塔顶设备是否发生故障,从而在一个基站同时为多路塔顶设备供电的情况下,能够定位故障塔顶设备。
实施例2
参见图4,本实施例提供了一种定位故障塔顶设备的装置,该装置包括:
塔顶模块201,用于实时检测每一路塔顶设备的工作电流,得到每一路塔顶设备当前的电流大小信息,并将其传给塔底模块202;
塔底模块202包括一个塔顶MCU和分别用于模拟每一路塔顶设备工作电流的多个假负载,塔顶MCU用于根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,以使不具备天线接口标准组织AISG协议通信功能的基站通过检测模拟该路塔顶设备的假负载输入端口的电流获知该路塔顶设备当前的电流大小信息,并根据该路塔顶设备当前的电流大小信息确定该路塔顶设备是否发生故障。
其中,分别用于模拟每一路塔顶设备工作电流的多个假负载,是指多个假负载,每个假负载分别用于模拟一路塔顶设备工作电流。
参见图5,塔顶模块201包括:与每一路塔顶设备分别连接的多个采样电路和一个塔顶MCU;
每一个采样电路,用于对其连接的塔顶设备的工作电流进行实时采样得到该路塔顶设备当前的电流值,将采样得到的电流值转换成相应的电压值,并传输给塔顶MCU,
塔顶MCU,用于根据电压与电流的对应关系,确定该电压值对应的电流大小信息,并将该电流大小信息发送给塔底MCU。
一方面,塔底MCU包括第一控制单元,用于根据假负载的控制电压VC与假负载输入端口的电流Ivin的第一对应关系其中,R1、R2、R3为配置电阻,R为功耗电阻,Vadj为标准反馈电压,通过调节用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载的控制电压VC,使假负载输入端口的电流Ivin等于该路塔顶设备当前的电流大小信息。
当塔底MCU包括第一控制单元时,假负载包括低压差线性稳压器LDO、配置电阻配置R1、R2和R3、功耗电阻R,LDO包括使能管脚ENABLE管脚、标准反馈管脚ADJ管脚、输入管脚VIN管脚、输出管脚OUT管脚、以及接地管脚GND管脚,ENABLE管脚与塔底MCU连接,塔底MCU通过ENABLE管脚控制LDO的开启和关断,VIN管脚与基站连接,基站通过VIN管脚为LDO提供电源,通过VIN管脚的电流为假负载输入端口的电流Ivin,ADJ管脚与OUT管脚之间连接R1,ADJ管脚与GND管脚之间连接R2,ADJ管脚与塔底MCU之间连接R3,OUT管脚与GND管脚之间连接R,通过R的电流等于Ivin,塔底MCU输出的电压为假负载的控制电压Vc。
另一方面,塔底MCU包括第二控制单元,用于根据假负载的控制电压VC与假负载输入端口的电流Ivin的第二对应关系其中,R1、R2、R3为配置电阻,R为功耗电阻,Vadj为标准反馈电压,Vvin为基站为假负载输入端口提供的电压,η为假负载的转换效率,通过调节用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载的控制电压VC,使假负载输入端口的电流Ivin等于该路塔顶设备当前的电流大小信息。
当塔底MCU包括第二控制单元时,假负载包括直流开关电源、配置电阻配置R1、R2和R3、功耗电阻R,直流开关电源包括使能管脚ENA管脚、标准反馈管脚VSEN管脚、输入管脚VIN管脚、启动管脚BOOT管脚、以及接地管脚GND管脚,ENA管脚与塔底MCU连接,塔底MCU通过ENA管脚控制直流开关电源的开启和关断,VIN管脚与基站连接,基站通过VIN管脚为LDO提供电源,通过VIN管脚的电流为假负载输入端口的电流Ivin,VSEN管脚与BOOT管脚之间连接R1,VSEN管脚与GND管脚之间连接R2,VSEN管脚与塔底MCU之间连接R3,BOOT管脚与GND管脚之间连接R,塔底MCU输出的电压为假负载的控制电压Vc。
塔顶模块201还包括:电源模块,每一路塔顶设备连接一个电源模块,电源模块用于为其连接的塔顶设备供电。
本实施例通过实时检测每一路塔顶设备的工作电流,得到每一路塔顶设备当前的电流大小信息,根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使该假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,以使不具备AISG协议通信功能的基站通过检测模拟该路塔顶设备的假负载输入端口的电流获知该路塔顶设备当前的电流大小信息,并根据该路塔顶设备当前的电流大小信息确定该路塔顶设备是否发生故障,从而在一个基站同时为多路塔顶设备供电的情况下,能够定位故障塔顶设备。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种定位故障塔顶设备的方法,其特征在于,所述方法包括:
实时检测每一路塔顶设备的工作电流,得到每一路塔顶设备当前的电流大小信息;
根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使所述假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,以使不具备天线接口标准组织AISG协议通信功能的基站通过检测模拟该路塔顶设备的假负载输入端口的电流获知该路塔顶设备当前的电流大小信息,并根据该路塔顶设备当前的电流大小信息确定该路塔顶设备是否发生故障;
其中,所述假负载包括低压差线性稳压器LDO、配置电阻配置R1、R2和R3、功耗电阻R,LDO包括使能管脚ENABLE管脚、标准反馈管脚ADJ管脚、输入管脚VIN管脚、输出管脚OUT管脚、以及接地管脚GND管脚,ENABLE管脚与塔底MCU连接,塔底MCU通过ENABLE管脚控制LDO的开启和关断,VIN管脚与基站连接,基站通过VIN管脚为LDO提供电源,通过VIN管脚的电流为假负载输入端口的电流Ivin,ADJ管脚与OUT管脚之间连接R1,ADJ管脚与GND管脚之间连接R2,ADJ管脚与塔底MCU之间连接R3,OUT管脚与GND管脚之间连接R,通过R的电流等于Ivin,塔底MCU输出的电压为假负载的控制电压Vc;
相应地,所述根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使所述假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,包括:
塔底MCU根据假负载的控制电压VC与假负载输入端口的电流Ivin的第一对应关系其中,R1、R2、R3为配置电阻,R为功耗电阻,Vadj为标准反馈电压,通过调节用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载的控制电压VC,使所述假负载输入端口的电流Ivin等于该路塔顶设备当前的电流大小信息;或者,
所述假负载包括直流开关电源、配置电阻配置R1、R2和R3、功耗电阻R,直流开关电源包括使能管脚ENA管脚、标准反馈管脚VSEN管脚、输入管脚VIN管脚、启动管脚BOOT管脚、以及接地管脚GND管脚,ENA管脚与塔底MCU连接,塔底MCU通过ENA管脚控制直流开关电源的开启和关断,VIN管脚与基站连接,基站通过VIN管脚为LDO提供电源,通过VIN管脚的电流为假负载输入端口的电流Ivin,VSEN管脚与BOOT管脚之间连接R1,VSEN管脚与GND管脚之间连接R2,VSEN管脚与塔底MCU之间连接R3,BOOT管脚与GND管脚之间连接R,塔底MCU输出的电压为假负载的控制电压Vc;
相应地,所述根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使所述假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,包括:
塔底MCU根据假负载的控制电压VC与假负载输入端口的电流Ivin的第二对应关系其中,R1、R2、R3为配置电阻,R为功耗电阻,Vadj为标准反馈电压,Vvin为基站为假负载输入端口提供的电压,η为假负载的转换效率,通过调节用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载的控制电压VC,使所述假负载输入端口的电流Ivin等于该路塔顶设备当前的电流大小信息。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述实时检测每一路塔顶设备的工作电流,得到每一路塔顶设备当前的电流大小信息,包括:
采样电路对与所述采样电路连接的塔顶设备的工作电流进行实时采样得到该路塔顶设备当前的电流值,将采样得到的电流值转换成相应的电压值,并传输给塔顶微控制单元MCU,塔顶MCU根据电压与电流的对应关系,确定该电压值对应的电流大小信息,并将该电流大小信息发送给塔底MCU。
3.一种定位故障塔顶设备的装置,其特征在于,所述装置包括:
塔顶模块,用于实时检测每一路塔顶设备的工作电流,得到每一路塔顶设备当前的电流大小信息,并将其传给塔底模块;
塔底模块包括一个塔顶MCU和分别用于模拟每一路塔顶设备工作电流的多个假负载,塔顶MCU用于根据每一路塔顶设备当前的电流大小信息,控制用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载,使所述假负载输入端口的电流等于该路塔顶设备当前的电流大小信息,以使不具备天线接口标准组织AISG协议通信功能的基站通过检测模拟该路塔顶设备的假负载输入端口的电流获知该路塔顶设备当前的电流大小信息,并根据该路塔顶设备当前的电流大小信息确定该路塔顶设备是否发生故障;
其中,所述假负载包括低压差线性稳压器LDO、配置电阻配置R1、R2和R3、功耗电阻R,LDO包括使能管脚ENABLE管脚、标准反馈管脚ADJ管脚、输入管脚VIN管脚、输出管脚OUT管脚、以及接地管脚GND管脚,ENABLE管脚与塔底MCU连接,塔底MCU通过ENABLE管脚控制LDO的开启和关断,VIN管脚与基站连接,基站通过VIN管脚为LDO提供电源,通过VIN管脚的电流为假负载输入端口的电流Ivin,ADJ管脚与OUT管脚之间连接R1,ADJ管脚与GND管脚之间连接R2,ADJ管脚与塔底MCU之间连接R3,OUT管脚与GND管脚之间连接R,通过R的电流等于Ivin,塔底MCU输出的电压为假负载的控制电压Vc;
相应地,塔底MCU包括第一控制单元,用于根据假负载的控制电压VC与假负载输入端口的电流Ivin的第一对应关系其中,R1、R2、R3为配置电阻,R为功耗电阻,Vadj为标准反馈电压,通过调节用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载的控制电压VC,使所述假负载输入端口的电流Ivin等于该路塔顶设备当前的电流大小信息;或者,
所述假负载包括直流开关电源、配置电阻配置R1、R2和R3、功耗电阻R,直流开关电源包括使能管脚ENA管脚、标准反馈管脚VSEN管脚、输入管脚VIN管脚、启动管脚BOOT管脚、以及接地管脚GND管脚,ENA管脚与塔底MCU连接,塔底MCU通过ENA管脚控制直流开关电源的开启和关断,VIN管脚与基站连接,基站通过VIN管脚为LDO提供电源,通过VIN管脚的电流为假负载输入端口的电流Ivin,VSEN管脚与BOOT管脚之间连接R1,VSEN管脚与GND管脚之间连接R2,VSEN管脚与塔底MCU之间连接R3,BOOT管脚与GND管脚之间连接R,塔底MCU输出的电压为假负载的控制电压Vc;
相应地,塔底MCU包括第二控制单元,用于根据假负载的控制电压VC与假负载输入端口的电流Ivin的第二对应关系 其中,R1、R2、R3为配置电阻,R为功耗电阻,Vadj为标准反馈电压,Vvin为基站为假负载输入端口提供的电压,η为假负载的转换效率,通过调节用于模拟该路塔顶设备工作电流的假负载的控制电压VC,使所述假负载输入端口的电流Ivin等于该路塔顶设备当前的电流大小信息。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述塔顶模块包括:与每一路塔顶设备分别连接的多个采样电路和一个塔顶MCU,
每一个采样电路,用于对其连接的塔顶设备的工作电流进行实时采样得到该路塔顶设备当前的电流值,将采样得到的电流值转换成相应的电压值,并传输给塔顶微控制单元MCU,
塔顶MCU,用于根据电压与电流的对应关系,确定该电压值对应的电流大小信息,并将该电流大小信息发送给塔底MCU。
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