CN102892983A - 低冰气动马达排气消声器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于容积式气动马达的消音器，包括：壳体、入口、扩散器、通路和吸音材料。入口和扩散器连接到壳体。通路在入口和扩散器之间延伸并且允许通过冰行进通过消声器。吸音材料定位在通路中并且包括气体通过的管。

Description

低冰气动马达排气消声器
背景技术
容积式气动马达用于各种各样的应用，因为除了其它原因之外，其固有的易于使用、恒定的作用力输出、在爆炸性环境中的安全操作。容积式气动马达通过供给压缩气体到活塞或隔膜、活塞或隔膜然后推靠诸如泵的负载来实现功能。在每个冲程结束处，马达必须排出高压空气，并且在相反的方向上移动，以重复循环。这种在马达冲程结束处的不受控制的空气的膨胀可能产生相当大的有时甚至危险的噪音量。废气也由膨胀过程冷却。存在气体中的任何水分会凝结并冻结，产生冰。如果允许冰堆积，其可能抑制或停止马达的操作。
发明内容
根据本发明的一个实施例，容积式气动马达的消音器包括：壳体、入口、扩散器、通路和吸音材料。入口和扩散器连接到壳体。通路在入口和扩散器之间延伸并且允许通过冰行进通过消声器。吸音材料定位在通路中并且包括气体通过的管道。
在另一个实施例中，容积式气动马达包括马达主体、流体入口、气动入口、活塞、气动出口和消音器。流体入口供给流体到马达，并且气动入口供给压缩气体到马达。活塞定位在马达主体中，由于来自压缩空气的作用力而能够移动，并且在活塞移动时，活塞施加作用力在流体上。气动出口连接到马达主体，用于在施加作用力在活塞以后从马达排出压缩气体。消音器包括壳体、入口、扩散器、通路和吸音材料。入口和扩散器连接到壳体。通路在入口和扩散器之间延伸并且允许冰行进通过消声器。吸音材料定位在通路中并且包括气体通过的管道。
附图说明
图1是容积式气动马达的前视图。
图2是示出流体流动的容积式气动马达的正视剖视图。
图3A是示出吸音材料和扩散器的消音器的正视剖视图。
图3B是示出沿着图3A的剖面线3B-3B的入口的消音器的侧视剖视图。
图4是示出的偏转锥体、吸音材料和支撑板的代替实施例消声器的正视剖视图。
图5是示出代替实施例扩散器的代替实施例消声器的透视图。
图6是示出吸音材料和支撑板的代替实施例消声器的侧视剖视图。
具体实施方式
在图1中显示容积式气动马达10的前视图所示。在图1中显示，马达10、消音器12、流体源14、流体入口16、流体目的地18、流体出口20、压缩气体源22和气动入口24。
马达10在流体入口16处被连接到流体源14和在流体出口20处连接到流体目的地18。马达10还在气动入口24处被连接到压缩气体源22。消音器12连接到马达10的外部。
在图示的实施例中，马达10是双隔膜泵。由此，马达10使用来自压缩气体源22的压缩气体以将流体从流体源14泵送到流体目的地18。作为马达10的工作循环的部分，使用的压缩气体通过消音器12排放到大气中。
图1中描述的是本发明的一个实施例，具有可选的实施例。例如，马达10可以不同类型的气动装置，例如，气压缸。在这样的实施例中，马达10不是泵，所以流体源14、流体入口16、流体目的地和流体出口20不是必需的。
在图2中显示包括内部流体流的容积式气动马达10的正视剖视图。显示在图2中的是马达10、消音器12、流体入口16、流体出口20、气动入口24、马达主体30、入口歧管32、出口歧管34、流体室36A-36B、止回阀38A-38D、隔膜40A-40B、气体歧管42、气体室44A-44B、气体阀46、活塞48、气动出口50。
马达10具有马达主体30，马达主体30包括流体入口16、流体出口20和气动入口24。入口歧管32流体地连接到流体入口16，出口歧管34流体连接到流体出口20。流体室36A-36B在入口歧管32和出口歧管34之间延伸。流体腔室36A由马达主体30、止回阀38A-38B和隔膜40A限定。流体室36B由马达主体30、止回阀38C-38D和隔膜40B限定。
气体歧管42流体地连接到气动入口24，且气体歧管42流体连接到气体室44A-44B。气体室44A-44B分别地由马达主体30和隔膜40A-40B限定。活塞48可滑动地定位在气体歧管42、马达主体30、气体室44A-44B中。活塞48在一端处连接到膜片40A并且在相对端处连接到膜片40B。
气体阀46在气体室44A-44B附近可滑动地定位在气体歧管42中。气体阀46覆盖气动出口50。消音器12流体地连接到气动出口50以及连接到马达主体30。
为了从流体源14泵送流体到流体目的地18（两者在图1中示出），阀致动器（未显示）从一侧到另一侧移动气体阀46。如在图2中显示，气体阀46定位在气体歧管42和气体室44A之间。这导致来自气体歧管42的压缩气体流入气体室44B。压缩气体在膜片40B上施加作用力，扩大气体室44B，并且造成隔膜40B和活塞48朝向流体室36B移动。这种运动减小流体室36B的体积，迫使包含在其中的流体通过止回阀38D进入出口歧管34（因为止回阀38C防止回流到入口歧管32）。
活塞48的运动减小气体室44A的体积。由于气体阀46流体地连接气体室44A与气动出口50，在气体室44A中压缩气体流动通过气动出口50，进入消音器12，并且流出到大气。活塞48的运动也扩大流体腔室36A，这导致流体通过止回阀38A从入口歧管32向上抽送（因为止回阀38B防止从出口歧管34倒流）。
在泵送循环的这个第一半完成以后，气体阀46将由阀致动器（图中未显示）移动以流体地连接气动出口50与气体室44B。然后在流体室36A-36B和气体室44A-44B的角色被分别地逆转的情况下循环继续。更具体地，流体室36A将迫使流体进入出口歧管34，而流体室36B将从入口歧管32抽入流体。此外，气体室44A将接收来自气体歧管42的压缩气体，同时气体室44B将通过消音器12排出气体到大气。
示于图2中的马达10的组件和配置允许来自压缩气体源22（图1中所示）的压缩气体被使用以泵送来自流体源14的流体到流体目的地18（两者都显示在图1中）。此外，压缩气体被使用以后通过消音器12被排放到大气中。
在图3A中显示消音器12的前剖视图，包括声音吸收材料68和扩散器64。在图3B中显示消音器12的侧横截面视图，包括入口62。在图3A-3B中显示消音器12、消声器壳体60、消音器入口62、扩散器64、通路66、吸音材料68、隔片70、管道72、扩散器坡道74、扩散器支撑76和消音器轴线78。图3A-3B将同时讨论。
消音器12包括消音器壳体60，消声器入口62连接到消音器壳体60。扩散器64也连接到消声器壳体60。通路66在消声器入口62和扩散器64之间延伸通过消音器壳体60。吸音材料68定位在通路66中。在所示的实施例中，吸音材料68包括在消声器壳体60的内部（沿着消音器轴线78）轴向地堆叠的多个毡制材料的模切层（die-cut layer）。吸音材料68具有由隔片70分开的两个管道72。管道72大致平行于消声器轴线78且大致正交于消音器入口62。
在图示的实施例中，扩散器64包括两个扩散器坡道74和两个扩散器支撑76。扩散器坡道74在隔片70附近开始，并且远离消声器壳体60延伸。扩散器坡道74还曲线径向向外远离消声器轴78，并且分别地大致延伸到管道72的外边缘的突起。扩散器支撑76定位在扩散器坡道74旁边，并且每个扩散器支撑件74被连接到消声器壳体60和扩散器坡道74两者。扩散器支撑74提供到扩散器坡道74的结构支撑。
在进入消音器入口62时，压缩气体被解压缩。气体在穿越通路66时继续被解压缩，并且由在通路66中的转弯被转90度。这个90度的转弯在排出气体中导致紊流，减慢气体。在转弯以后，气体行进到一个管道72。吸音材料68吸收流动的膨胀气体产生的噪音。吸音材料68增加通路66内部的空气阻力，并且在气体通过吸音材料68时声波的能量转化为热能。在气体排出一处管道72时，气体遇到各自的扩散器坡道74和被径向地向外地引导。在气体从消声器12排出时，气体被解压缩直到气体达到大气压力。气体也被允许在大致全部方向径向向外膨胀。唯一限制完整的三百六十度膨胀的是扩散器支撑76。排出气体的这种广泛分布对周围环境和旁观者有较小的损害、危险和恼人。
如图3A-3B所示的消音器12的组件和配置允许减少由被排出的压缩气体所引起的噪音。这是由于在消音器声器入口62、吸音材料68和管72和扩散器坡道74以后在通路66中的90度的转弯产生的。通路66中的90度转弯减慢气体，其导致气体在排出以前花费更多时间在消音器12中。这暴露气体到吸音材料68较长的一段时间，允许吸音材料68转换更多的超声波能量为热能。关于管道72，具有多个管道72增加排出气体被暴露到的吸音材料68的表面面积。关于扩散器坡道74，扩散器坡道不仅分散排出的气体，而且还阻止从消声器入口62到大气的直接视线流路。
此外，任何在马达10中形成的冰可以从马达中排出。这是因为消声器入口62、通路66、管道72和扩散器64是足够大的，并且吸音材料68不妨碍气体流动通过消音器12。此外，排出气体在吸音材料68的旁边流动，并且未被迫穿过吸音材料68的大部分。因此，冰可以由排出气体推动通过消音器12，而没有被捕获或被困在消音器12里面。
而且，气体在很宽的区域从消音器12排出，这与狭窄的喷射相反，狭窄的喷射除其他外，由于推动冰碎块、分散静止的灰尘进入大气、从表面除去油漆、使得使用者分心，狭窄的喷射是有害的。而且，在通路66中的90度弯曲防止消音器12直接远离马达伸出（在图1中所示）。代替地，消音器12具有位于马达主体30（图2所示）旁边的低的轮廓。
在图3A-图3B中描述的是本发明的一个实施例，具有代替的实施例。例如，消声器12可以有两个以上的管道72。在这样的实施例中，也具有一个以上的隔片70。对于另一个示例，消音器12可以具有一个管道72，并且这样的实施例不要求隔片70。对于进一步的示例子，扩散器坡道74可以分别地延伸经过管道72的外边缘的突起。
在图3A-3B中描述的是本发明的一个实施例，其具有可选的实施例。例如，吸音材料68可以包括各种吸音材料，诸如烧结金属或开孔泡沫。
在图4中显示代替的实施例的消声器12的前横截面视图，包括偏转锥体90、吸音材料68和支撑板92。显示在图4中的是消声器12、消声器壳体60、消声器入口62、通路66、吸音材料68A-68B、管道72A-72B、消声器轴78、偏转锥体90和支撑板92。
在示出的代替实施例中，消音器12、消声器入口62平行于消音器轴线78。为了产生用于气体的非线性视线流路，偏转锥体90在消声器入口62和管72之间定位在通路66中。
还包括在代替实施例消音器12中的是具有不同尺寸的管道72A-72B的吸音材料68A-68B的部分。更具体地，吸音材料68A具有管道72A，管道72A的横截面的面积比吸音材料68B的管道72B的横截面的面积小。这种布置提高吸音材料68A-68B暴露给排出气体的表面面积，并且可导致声音反射，声音反射可导致破坏性干扰。
此外，支撑板92被连接到消声器壳体60的内部且轴向地定位在吸音材料68A-68B的部分之间。支撑板92可以由刚性材料制成，如铝，或由柔性材料制成，如橡胶。在图示的实施例中，支撑板92包括与管道72A相同的孔图案以允许气体流过支撑板92。
在图4中示出的代替的实施例消音器12的组件和配置允许直线（inline）连接到消音器12，而不添加用于排出气体的线性视线流路。此外，支撑板92结构地支撑吸音材料68并且可以通过噪音反射帮助降低消音器12的噪音水平。
在图5中显示代替的实施例消音器12的透视图，包括代替实施例扩散器64。图5中显示扩散器64、消声器12、消声器壳体60和消声器轴线78。
在示出的代替实施例中，消音器12、扩散器64是铲形，并且可转动地连接到消音器壳体60。更具体地，扩散器64包括围绕在扩散器64的顶部处的圆环状的槽。在消音器壳体60的两个半部接合时扩散器64被捕获，且消音器60的底部配合在槽中。扩散器64具有在由支撑或支柱构成的圆环下面的L形延伸和大致圆形偏转板或斜面，所述支撑或支柱从环延伸，所述偏转板或斜面从由圆环限定的开口分开并且与由圆环限定的开口对齐。
在这样一个实施例中，来自两个管道72的气体流在大致相同的方向被引导通过在扩散器64中的开口。更具体地，气流被支撑或支柱部分扩散器64禁止通过大幅度的角度。通过围绕消音器轴线78旋转扩散器64，扩散器64的方向（并且因此，废气流的方向）由操作者进行选择。棘爪（未显示）允许扩散器64每45度定位。
如图5所示的代替的实施例消音器12的组件和配置允许马达10（图1中所示）的操作者定向废气流，防止废气流在不利的方向（例如，朝向操作者）流动。这种定向不导致排出气体射流的形成。
图5中描述的是本发明的一个实施例，具有代替的实施例。例如，消声器12可以具有棘爪，棘爪允许定位除了45度（例如每30度）的均匀增加。代替地，为了保持扩散器64在特定方位中，消音器12可以使用在消声器壳体60和扩散器64之间的连接中的摩擦。
在图6中显示代替实施例消音器12的侧剖视图，包括吸音材料68和支撑板92。图6中显示消音器12、消声器壳体60、通路66、吸音材料68和支撑板92。
在示出的消音器12的代替实施例中，支撑板92具有轴向孔94，轴向孔94在一侧由吸音材料68覆盖。这是因为吸音材料交替地定位在支撑板92之间。这在通路66中留下开口空间，在开口空间中没有吸音材料在通路66和消声器壳体60之间。取决于操作参数，显示在图6中的代替的实施例消音器12的组件和配置可以允许更好的降噪能力。这可由于导致噪音反射和破坏性干扰的支撑板92实现。此外，在长时间的操作过程中，在支撑板92之间的开口空间中的霜冻积累比在管道72中的少。由于轴向孔94，气体仍然可以通过支撑板92达到吸音材料68。
应该认识到，本发明提供了许多优势和优点。例如，从马达10排出的气体的噪音水平被降低到可接受的水平。对于另一个示例，由马达形成的冰可以排出马达10，而没有来自消声器12的不适当限制。对于进一步的示例，马达10可以更紧凑，因为消声器12在马达主体30旁。
虽然已经参照示例性实施例描述本发明，本领域技术人员应当理解，在不背脱离本发明范围的情况下，可能进行各种改变并且等同物可以代替元件。此外，在不脱离其实质范围的情况下，可以有许多修改以使特定的情况或材料适应本发明的教导。因此，期望本发明不局限于披露的特定的实施例，而是本发明将包括落入所附的权利要求书的范围内的所有实施例。

Claims (20)

1.一种用于容积式气动马达的排气消声器，所述消音器包括：
壳体；
安装到壳体的入口；
连接到壳体的扩散器；
通路，在入口和扩散器之间延伸，所述通路允许冰行进通过消声器；和
吸音材料，定位在通路中，吸音材料包括管道，气体通过所述管道。
2.根据权利要求1所述的消声器，其中，所述吸音材料包括毛毡、烧结金属或开孔泡沫之一。
3.根据权利要求1所述的消声器，其中，所述入口大致垂直于管道定向。
4.根据权利要求1所述的消声器，其中，具有多个管道并且多个管道彼此大致平行。
5.根据权利要求1所述的消声器，其中，所述吸音材料包括在壳体中轴向地堆叠的多层吸音材料。
6.根据权利要求5所述的消声器，其中，所述吸音材料层具有多个管道尺寸。
7.根据权利要求5所述的消声器，其中，在吸音材料层之间具有间隙。
8.根据权利要求5所述的消声器，其中，吸音材料层由包括支撑材料的板轴向地限定。
9.根据权利要求8所述的消声器，其中，所述板中的一个具有除了用于所述管道的孔以外的轴向孔。
10.根据权利要求1所述的消声器，其中，具有由包括吸音材料的隔片分开的两个管道。
11.根据权利要求1所述的消声器，其中，所述扩散器在远离管道的轴线的方向引导气体。
12.根据权利要求11所述的消声器，其中，所述扩散器从管道径向向外引导气体。
13.根据权利要求1所述的消声器，其中，所述扩散器引导气体向外通过具有开口的扩散器盖，所述开口具有可选择的径向定向。
14.一种容积式气动马达，包括：
马达主体；
流体入口，连接到马达主体，用于供给流体到马达；
气动入口，连接到马达主体，用于向马达供给压缩气体；
活塞，定位在马达主体中，活塞由于来自压缩空气的作用力而能够移动，并且在活塞移动时，活塞施加作用力在流体上；
气动出口，连接到马达主体，用于在施加作用力在活塞以后从马达排出压缩气体；和
消音器，连接到气动出口，用于减少产生自气动出口的声音，所述消音器包括：
壳体；
安装到壳体的入口；
连接到壳体的扩散器；
通路，在入口和扩散器之间延伸，所述通路允许冰行进通过消声器；和
吸音材料，定位在通路中，吸音材料包括管道，气体通过所述管道。
15.根据权利要求14所述的容积式气动马达，其中，所述容积式气动马达是双隔膜泵。
16.根据权利要求14所述的容积式气动马达？，其中，所述吸音材料是毛毡。
17.根据权利要求14所述的容积式气动马达，其中，所述入口大致垂直于管道定向。
18.根据权利要求14所述的容积式气动马达，其中，所述吸音材料包括在壳体中轴向地堆叠的多层吸音材料。
19.根据权利要求14所述的容积式气动马达，其中，所述扩散器在远离管道的轴线的方向引导气体。
20.根据权利要求14所述的容积式气动马达，其中，所述扩散器引导气体向外通过具有可选择的定向的扩散器盖。
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