CN102892478B - 用于电子仪器的冷却空气净化器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于从气流中去除灰尘的空气净化器,该空气净化器具有一个过滤器模块,该过滤器模块包括至少一个可渗透的过滤层以用于将灰尘累积在该过滤层上。根据本发明,提供了一个旁路通道并且其构造方式是使得该气流中的一部分可以绕过每个过滤层而不被过滤。出乎意料地,至少只要该过滤层不被杂质堵塞该过滤器模块的净化作用几乎不会由于这样的旁路通道而遇到问题,因为在这种情况下大部分气流在不存在阻力的情况下采用了提供的主要路径来穿过该过滤层。只有在该过滤层变得堵塞并且对气流的阻力增大时,空气才越来越多地流经所述旁路通道。
Description
本发明涉及一种用于从空气流中去除污染物的、带有过滤器模块的空气清洁器,其过滤器模块包括至少一个可渗透的过滤层,用于将污染物累积在该过滤层上。
WO 2007/028176 Al描述了一种用于清洁机器的排出空气的空气清洁器,该空气清洁器具有一个用于去除非空气成分的过滤器模块。所述过滤器模块包括在有待清洁的空气流中彼此相继安排的若干过滤层。这些层各自是由若干过滤器棒组成,这些过滤器棒是平行的但彼此远离的,其中所述这些过滤器棒在这些相继安排的过滤层中被交替设置在相对于流动方向的横向位置上,这样使得空气流可以采用蛇形方式穿过该过滤器模块。所述这些过滤器棒由此是由一种多孔材料如塑料泡沫组成,该塑料泡沫被一种流体如硅油弄湿,因而非空气和/或不希望的成分可以非常有效地从空气流中被提取出。
然而,在运行过程中,此类机器易发生污染物累积,这可能非常快速地和/或在该机器于高污染空气中使用时在较短时间之后就发生。不仅微颗粒可能累积在这些空气可渗透的过滤层上,而且还有更大块的污染物如灰尘绒面或甚至昆虫和树叶,这些并不穿过这些过滤器棒之间的小空间,尤其是在交替安排的过滤器棒的情况下在蛇形路径上。此外,所吸收和/或吸附的微颗粒可以在一段时间后聚集成滤饼块,这可能堵塞该过滤器模块和/或过滤层。通过增大滤饼的层厚度,存在改进的提取/累积效应,但是同时可以看到堵塞过滤层的流动阻力增大的负面影响。后者导致对过滤器可渗透性而言的性能要求的提高和/或在所用的空气流发生驱动器的性能有限的情况下导致穿过该过滤器的体积流速的持续减小。
因此,本发明的目的是创造一种上述类型的改进的空气清洁器,该空气清洁器避免了现有技术的缺点并且有利地改进了现有技术。
过滤器模块的减小的空气可渗透性在以下情况下是特别关键的:即有待清洁的空气流是电子装置的冷空气流,因为减小的冷却空气流速导致该电子装置的电子部件的热应变增大,这可能导致该装置的热引发的关断并且在最坏的情况下甚至导致损坏。为了避免此类热过载,用于产生冷却空气流的所有通风机和/或这些过滤器模块迄今为止都是显著地超尺寸的,这样使得即使超过了所要求的维修时间间隔,仍会产生足够强的冷却空气流。这进而导致功率消耗增加并且还导致麻烦的过度排出空气流,除非使用昂贵的带有热交换器的封闭式冷却空气回路。
本发明的目的最重要的是实现一种永久的且充足的冷却空气流而无需超尺寸通风机而同时维持对空气污染物的有效去除、以及简单的处理和维修。
根据本发明,这个问题将通过根据权利要求1所述的空气清洁器来解决。本发明的优选实施方案是从属权利要求的主题。
为了解决上述问题,在此建议的是,在一旦过滤层被相继堵塞而没有足够的空气可以渗透穿过该过滤层的主要路径,将随着时间过去而形成越来越大的并且更致密的滤饼的情况下,就对有待清洁的空气流提供该过滤器模块和/或其过滤层的一个旁路。代替应用精细装置来避免过滤层的堵塞,在这种情况下,即使该过滤器被逐渐堵塞,增大量的空气也将自动流经该旁路通道,。即使该过滤层被强烈或完全堵塞,在通过本方法形成的过滤器旁路中仍维持了至少最小量的空气流。因此,确保了冷却并且防止了该通风机的过载。换言之,根据本发明,提供了一个旁路通道并且其形成方式是使得未过滤的空气流中的一部分可以绕过任何过滤层。出乎意料地,这样的旁路通道几乎不会使该过滤器模块的清洁效果受损,至少只要该过滤层尚未被污染物堵塞,因为在这种情况下最大部分的空气流由于缺少阻力而以主要路径穿过该过滤层。只有当该过滤层被堵塞并且对空气流的阻力增大时,空气才会明显地流经所述旁路通道。
为了一方面维持高的清洁效果并且另一方面甚至在过滤层堵塞的情况下也使得足够的空气流过该过滤器模块,在本发明的进一步的实施方案中,该旁路通道的截面与该过滤层罩盖了有待清洁的空气流的这个表面之间的比率是相对小的并且低于0.5。具体而言,该旁路通道的流动截面面积可以是该过滤层面积的约10%直至30%,优选在15%至25%左右,其中所述过滤层面积不是指可有效用于空气流的过滤层面积,即该过滤器面积的流通槽缝的总和,而是指在空气流中由这些流通槽缝和过滤器材料组成的实际过滤器面积,即这些棒的截面面积以及这些棒之间的流通空隙的面积的总和,只要在由过滤器棒组成的过滤层的情况下这些面积中的每一个都是位于所述空气流内。
因此该旁路通道的截面面积以及所述过滤层面积的总和是等于空气流的截面面积,其中该空气流朝向该过滤器模块流动。因此,在本发明的进一步的实施方案中,上述过滤层横向地位于空气流中的面积是小于空气流的截面面积的,即,该过滤器模块至少以其可渗透的过滤层罩盖该空气流截面的仅一部分而同时该空气流截面的剩余部分能以未被过滤的方式通过该旁路通道绕过该过滤层。总体上,该空气流可以通过该旁路截面面积或通过该过滤层的这些流通气孔或流通空隙面积的总和而绕过和/或渗透过该过滤器模块。
在本发明的一个有利的实施方案中,该过滤器模块被定们在一个通风机附近,该通风机的吸入或排出的空气形成了该清洁空气流。如果该通风机是由例如围绕一条旋转轴线的多个旋转的转子叶片组成,则该过滤器模块将适当地被直接定位在所述这些转子叶片的前方或后方、在与这些转子叶片的旋转轴线正交的一个面积中。因此有待清洁的空气流将从所述通风机,具体是从这些转子叶片排放,假定的是这种吸入或排出空气流的形成了有待清洁的空气流的截面面积是大致等于这些转子叶片所罩盖的圆形面积。基于这种假定,本发明的进一步的实施方案将确保该旁路通道的截面面积与至少一个过滤器面积的的总和具有该通风机的所述截面面积,即,在给定的通风机设计的情况下,将等于这些转子叶片所罩盖的圆形面积。该旁路面积与该过滤层面积之比将适当地处于先前所述的大小范围内。
该旁路通道可以被形成为单臂的,这样使得整个旁路截面面积是由仅一个臂形成的并且是连续的。替代地,所述旁路通道也可以包括两个分离的通道分支和/或两个分离的通道,这样使得该过滤层的总截面面积将被划分开。在这种情况下,基于这些旁路通道分支的截面面积的总和,上述尺寸也将适用。然而,一个单一的主要旁路通道是优选的,因为这种机构在该旁路通道的面积内产生最小的闭塞风险。
为了将罩盖仅一部分空气流的这个过滤层的过滤性能最大化,本发明的进一步实施方案最大包括在该旁路通道上的一个阀系统,该阀系统在该过滤器模块是清洁的并且尚未被堵塞的情况下关闭该旁路通道,这样使得所有空气都被过滤,而一旦该过滤器逐渐变得堵塞,所述阀系统可以被打开和/或被致动以便打开该旁路通道从而确保足够的冷却空气流。
因此,在本发明的进一步替代性实施方案中,这样的阀系统也可以被省略,这样使得该旁路通道将永久地维持是打开的。出乎意料地,已知当该旁路通道保持打开时在清洁性能方面几乎没有任何降低,至少是如果该旁路通道与该过滤层的截面之比是适当设计的,只要该过滤层尚未被逐渐堵塞时便是如此。显然,空气流将会由于缺少阻力而通过主要路径穿过该过滤层,这样使得在所述旁路通道是打开的时也会发生清洁效应。
在本发明的进一步的实施方案中,所述旁路通道将被整合在该过滤器模块中并且将通过该过滤层中的一个槽缝来形成,其中“槽缝”不是指该过滤层的任何空气流通孔和/或流通空隙,而是指一个实质性地更大的槽缝,未被过滤的空气可以穿过这个槽缝并且该槽缝不被上述堵塞问题所影响。
在本发明的进一步实施方案中,至少一个过滤层可以通过多种长形的、优选为棒形的过滤器元件形成,这些过滤器元件以规则的间隔被安排在该过滤层的面积内并且可以构成该过滤层。由此,此类过滤层中的若干个可以优选地被安排成彼此相邻,其中每个过滤层将分别由多个长形的过滤器元件形成,其中这些过滤器元件优选地在后续的过滤层中被安排在相对于流动方向而言的横向位置中,这样使得穿过相邻过的滤器元件之间的空隙的空气流需要以蛇形和/或曲折的路径和/或类似地自身扭曲而穿过这些不同过滤层。
在长形的过滤器元件之间的所述流通空隙由此比上述旁路通道窄得多和/或小得多,并且这特别是就面积和间隙而言的。
在本发明的进一步实施方案中,该旁路通道具有一个间隙,该间隙是通过环形形状的直径以及矩形形状的窄侧的长度形成的并且该间隙比两个相邻的过滤器棒之间的每个流通空隙的宽度大至少两倍、优选多于三倍、并且适当地多于五倍。例如,该旁路通道可以通过从由此类过滤器棒组成的一个过滤器面积中移除一个或两个过滤器棒来形成。
在本发明的进一步实施方案中,该过滤器模块将被建立成使得至少一个过滤层不是被一个环圆周的封闭的框架所环绕,而是配备有至少一个开放的、无框的圆周区段,在该区段上,该过滤器模块的圆周边缘是通过该过滤层和/或这些过滤器棒形成的,这进而构成了该过滤器本身。该过滤层的面向圆周侧的这种开放系统使得有待清洁的空气流能够自由地并且侧向地包绕该过滤层的至少这个圆周区段,如果这是必须的话,例如在该过滤层的堵塞过程中。与现有技术的、电子装置的过滤器模块相比,该过滤层因而不是被一个管形的流动通道所围绕的。不存在侧向围绕空气流的限制元件(例如壁或引导板)就产生了更强的层流,甚至在该过滤器的周边区段中也是如此,这样使得实现了更有效的总体清洁和污染物在过滤层上的累积。虽然这些侧向安排的过滤器元件在带有管形的受限的流通通道的常规过滤器模块中保持是“清洁的”,但在侧向开放的过滤器元件的情况下,在这些侧向的过滤器元件上也发生了污染物颗粒的累积,这可以在运行过程中简单地由这些侧向过滤器区段变脏这一事实显示出来。
在本发明的进一步实施方案中,至少一个过滤层可以通过多个自由安排的、悬伸的、并且优选为棒形的、具有至少一个无支撑的自由端的过滤器元件形成。在本发明的进一步的实施方案中,所述这些棒形的过滤器元件可以被一个中央过滤器支撑件支撑,这样使得这些过滤器元件具有两个自由端。替代地,可以通过一个一侧的过滤器支撑件来担供一种固持件,这样使得这些过滤器元件具有一个自由端并且沿着其整个长度悬伸。通过此类过滤器元件带有自由端的安排,部分实现了包绕在这些过滤器元件周围的上述层流,其中这些过滤器元件显示了一种强的清洁性能。然而,在这些过滤器棒将要通过其固持件实现更高的稳定性的情况下,可以在相反的末端上提供多个优选为棒形的过滤器支撑件。然而在这种情况下,该过滤层的由这些外部过滤器棒形成的纵向侧应该优选地以开放方式被设计。
在本发明的进一步的实施方案中,至少一个过滤层可以由多个总体上直的、彼此平行的过滤器棒形成。
在本发明的进一步的实施方案中,同样至少一个过滤层可以由以一种螺旋、螺线或曲折形状盘绕的、弯曲的、长形的过滤器元件形成,这样使得会实现在其间仅具有窄的流通空隙的多个相邻的过滤器元件区段。
基本上该过过滤层可以由不同的材料组成。该过滤层优选地形成一个湿式过滤器,该湿式过滤器可以包含一种化学或物理活性的流体以便吸附或吸收空气污染物。这样的吸附或吸收性过滤流体可以是例如油、乳液或液体,这取决于有待去除的污染物的种类。可以任选地对该流体添加抗细菌的、抗病毒的、抗真菌的或杀真菌的添加剂。这样的流体和/或流体混合物优选是由一种载体材料携带的,该载体材料被上述流体弄湿。因此,将提供由多孔泡沫制成的并且被上述流体弄湿的、优选为棒形的和/或长形的过滤器元件。
替代地,过滤层还可以取决于有待去除的空气污染物而由薄纸层、由如纺织品薄纸的不同的多孔材料制成的夹层结构,细孔的网格结构以及类似的材料组成。
根据本发明的空气清洁器可以进一步具有至少部分地包围该过滤器模块的一个安装框架。该安装框架将优选地具有一个槽缝,在该槽缝中该过滤器模块可以在空气流动方向上、即相对于过滤器面积垂直地滑动。为此目的,该槽缝将优选地具有一个截面面积,该截面面积至少是与该过滤器截面面积以及旁路的截面面积的总和一样大。具体地,该安装框架的截面面积将至少与包括旁路区段在内的过滤器模块的截面面积一样大。在这种情况下,该过滤器模块可以有利地完全滑入该安装框架之中。
此外,该空气清洁器有利地包括一个安装系统,该安装系统可以用可拆卸的方式连接到该过滤器模块上。有利地,这个安装系统可以就是上述安装框架。然而,其他安装系统也是可能的,只要该过滤器模块可以用可拆卸的方式被安装即可。因此,该过滤器模块的简单更换是有可能的。通过摩擦式闭合适当地确保了相应的连接。以此方式,该过滤器模块可以容易地滑入该槽缝中并且通过压力配合来附接。有利地,该过滤器模块可以由此被封闭在一个安装框架中并且通过压力配合与之附接。
此外,根据本发明的空气清洁器可以具有一个外壳,空气流可以通过该外壳从一个输入孔口经该过滤器模块而流动至一个输出孔口。理想地,由此空气流在从该输入孔口到该过滤器模块和/或从该过滤器模块到该输出孔口的路途上被偏置通过该外壳。有利地,由此出现了大于45°或适当地约90°的包绕。该孔口和/或该外壳的壁的设计方式是,使得空气不能垂直于该过滤器模块的该流通面积而进入或离开该空气清洁器、而是在穿过该过滤器模块之前或之后被进行包绕。有利地,空气平行于该过滤器模块的该流通面积而进入该外壳。这可能产生一种容易维持的、特别节省空间的安排。
替代地或者另外地,可以使用一个径向的通风机,该通风机可以轴向地吸收空气流并且将其径向地吹到外面。该外壳的壁仍可以包绕该空气流。
在本发明的进一步的实施方案中,该过滤器模块和/或该空气清洁器的通风机可以被安装在一个载体元件上并且由于该载体元件而是可移动的。由此,过滤器模块和通风机有利地被安装在多个分离的载体元件上并且通过这些载体元件而是单独地并且独立地可移动的。因此,确保了简单的安装和/或更换。
除了使用上述旁路之外,本发明还包括一个第二方面,这也是本发明的一个独立的目标。
因此本发明包括一种用于从空气流中去除污染物的空气清洁器,具体是电子装置的冷却空气清洁器,该空气清洁器带有一个过滤器模块,该过滤器模块具有至少一个可渗透的过滤层以用于污染物累积在该过滤层上。根据本发明,该第二方面将确保的是,该空气清洁器被设计成一个空气清洁模块,该空气清洁模块被可逆地附接至一个机器壳体的输入装置上,这样使得它可以在更换该过滤器模块的过程中从该输入装置上拆下。根据本发明的空气清洁器的这种设计具有的优点是该过滤器模块与常规空气清洁器相比实质上更容易更换,常规空气清洁器通常被不可逆地连接到机器壳体上,例如拧到或者铆接到后者上。
有利地,从该机器壳体上解除该空气清洁模块的附接将在不使用任何工具的情况下完成。因此,要更换该过滤器模块,可以不使用工具而将该空气清洁模块拆下并且将其移动至以更容易的方式可触及该过滤器模块的一个位置上。另一个优点在于这种附接不用工具就是可能的。
有利地,该空气清洁模块包括至少一个安装元件,该过滤器模块被附接至该安装元件上。该安装元件可以是例如上述安装框架。有利地,因此该过滤器模块可以被可逆地附接至该安装框架上,该安装框架本身可以可逆地附接至该机器外壳上。
另一个优点是,该空气清洁模块进一步包括一个通机,通过该通风机,空气流被移动穿过该过滤器模块。有利地,由此该通风机通过电线连接到该电子装置的电源上,这些电线足够长而能使该空气清洁模块移动到一个可容易地触及过滤器模块来进行更换的位置。有利地,该空气清洁模块可以在这个过程中从该机器壳体上完全移除。
有利地,安装是通过一个柔性元件实现的。这将包括以下优点:一方面这种附接可以容易地手动拆除,并且另一方面该空气清洁模块可以容易地移除并且重新附接。此外,通过使用一个柔性元件,该空气清洁模块的振动可以被吸收并且毫无问题地得到补偿。有利地,该柔性元件是具有可调长度的螺旋弹簧。
有利地,该柔性元件因此被附接到该机器壳体上,从而对该输入装置上的空气清洁模块施加压力。有利地,一个柔性元件(即,螺旋弹簧)在该机器壳体上的两个固定点之间被拉伸并且由此对被安排在这两个固定点之间的、在该输入装置上的该空气清洁模块施加压力。以此方式,该空气清洁模块可以通过拉动该可调的柔性元件以增大其长度并且因此将该空气清洁模块从该输入装置中拿出而容易地被移除。
有利地,该输入装置配备有多个固定元件,这些固定元件避免了该空气清洁模块的侧向偏移。有利地,该输入装置具有一个空气流通孔口,通过该孔口,空气流从该空气清洁模块流入一个通风的室中。
可以用可拆卸的方式连接到该输入装置上的一个空气清洁模块无论是否使用旁路都是有利的并且是本发明的一个目标。在本发明的特别有利的设计中,因此将这样一种空气清洁模块与根据本发明的旁路进行组合。具体地,该空气清洁模块是以上关于旁路所描述的空气清洁器。
本发明进一步包括一种带有如上所描述的空气清洁器的电子装置。具体地,该电子装置是一种娱乐机器。而且该电子装置具有一个机器壳体,其中该空气清洁器被定位在该机器外壳处或其内部。如果该空气清洁器是可逆地附接至该机器外壳上的一个空气清洁模块,则在该机器壳体具有一个适合的输入装置,该输入装置对于此目的具有很大的优点。此外,如以上说明的,在该机器壳体上安装一个有利的柔性元件。
在下文中,将通过优选实施方案的实例和附图来更详细地说明本发明,在附图中:
图1:是有待清洁的空气流和所包括的过滤器模块的示意性透视展示,如果本发明是以有利方式设计的话,该过滤器模块配备有一个相对于空气流动横向定位的过滤层以及在该过滤层周围的一个旁路通道,
图2:是来自图1的通过过滤器棒形成的过滤器模块的过滤层的示意性俯视图,
图3:是用于产生空气流的通风机的俯视图,该空气流被部分地引导穿过来自图2的过滤层,
图4:是直接安装在来自图3的通风机的前方的过滤器模块的俯视图,示出了该过滤层的罩盖以及该通风机的转子叶片和该侧向设计的旁路通道,
图5:是该过滤器模块以及作为示意代表而连接至其上的通风机的一个侧向视图,示出了该过滤器模块的过滤层的有限的罩盖以及产生空气流的该冷却装置,
图6:是以上这些图的两层式过滤器模型的透视图,
图7:是根据本发明的一个进一步的实旋方案的过滤器模型的示意性俯视图,其中该旁路通道位于中心并且其中固持该过滤器元件的过滤器支撑件具有对角的位置,
图8:是用于产生穿过来自图7的过滤器模块的空气流的通风机的俯视图,
图9:是安装在来自图8的通风机上的来自图7的过滤器模块的俯视图,示出了该过滤层的罩盖和该通风机以及旁路通道的罩盖,
图10:是根据本发明的进一步的实施方案的过滤器模块的示意图,该过滤器模块带有螺旋弯曲的、长形的过滤器元件,这些过滤器元件形成了两个相继的过滤器系统,其中局部视图A示出了该过滤器模块的俯视图而局部视图B示出了过滤器模块以及渗透的空气流的侧向视图,并且
图11:是来自图10的过滤器模块的侧向视图,此时该过滤器模块被安装在一个用于产生过滤器模块旁边的空气流的通风机上,其中该过滤器模块被安装在该通风机的不面向该通风机的转子叶片的背侧上,并且
图12:是带有两个过滤层的一个过滤器模块的视图,每个过滤层具有多个直的过滤器棒,其中这些过滤器棒是在过滤器棒末端区段上用支撑件固定的;以及该安装框架的一个视图,该过滤器模块可以被安装在该安装框架中,并且
图13:是本发明的第二方面的一个实旋方案实例,其中该空气清洁器被设计成一个空气清洁模块并且被可逆地附接至一个机器壳体的输入装置上,并且
图14:是一个电子装置外壳区段的透视图,涉及用于该电子单元的通风的个通风系统,并且
图15:是图14所示的安排的详图;并且
图16:是图14和图15所示的安排的另外的俯视图;并且
图17:是用于图14-15所示的通风安排的过滤器模块的一个可移动的支撑件。
在图2至6所示的实施方案中,该空气清洁器包括一个过滤器模块1以及一个通风机2。通风机2产生空气流,该空气流被所述过滤器模块1清洁。有利地,所述空气清洁器被安装在一个电子装置的外壳(在此未详细示出)的内部,其中所述空气流用于冷却所述机器的电子部件。
可以阐述的是,该空气清洁器还可以用在带有大型的、中型的或小型的塔式外壳或台式外壳的计算机(PC)或服务器站、工业PC中、开关柜或配电箱中。
如图2中所示,该过滤器模块1可以由多个长形的、棒形的过滤器元件6(在所绘版本中)组成,这些过滤器元件(参见图5)被相继安排在两个区域中,这样使得该过滤器模块1具有两个(2)过滤层4,这些过滤层相对于所述空气流52是横向定位的。因此每个所述过滤层4由多个直的棒形的过滤器元件6组成。这些过滤器元件6总体上是平行的并且彼此相邻(以小的距离),从而在相邻的过滤器元件之间留下六个窄的流通空隙。这样一个过滤层4的假想壳可以类似于一个扁平立方体,其中其厚度总体上是由这些棒形的过滤器元件的厚度(即,直径)形成的。
如图5中所示,这些过滤器元件6由此在这些过滤层4中交替地安排,这些过滤层4是在空气流的方向上相继安装的并且相对于流动方向横向地安装的,其方式尤其是使得后面过滤层的一个过滤器棒被安装在前面过滤层具有流通空隙53之处,并且反之,前面的过滤层在后面的过滤层具有传输空隙53之处具有一个过滤器棒。这是流动经过滤器模块1的空气以蛇形的和/或曲折的路线穿过这些过滤层的地方。
所述这些过滤器元件6可以有利地(以最初提及的方式)由多孔泡沫组成并且用一种适当的流体弄湿,这样使得这些过滤层4形成了一个湿式过滤器。
这些过滤层4的所述这些过滤器元件6由此有利地附接至一个共用的过滤器支撑件5上,该支撑件在所绘的实施方案中大致在这些过滤器元件6的纵向中心横向地定位。由此,所述这些过滤器元件6具有两个自由悬伸的末端。由此,每个过滤层具有总计4个没有引导板或限制空气流的管道的、开放的圆周侧,即,流经每个过滤层4的边缘的空气流不在径向上受限制。
用于产生空气流的通风机2可以总体上按不同方式来设计。根据所绘的实施方案,通风机2可以包括被安排在驱动轴线20的径向位置中的2个转子叶片15,所述这些转子叶片15围绕该驱动轴线被一个通风机发动机16可转动地驱动。
如图1和4所示,过滤器模块1和/或其过滤层4不是沿着所产生的空气流52的整个截面和/或通风机2的整个投影截面定位的(该投影截面是由这些循环的转子叶片15限定的),而是留下一个旁路通道50,通过这个旁路通道,空气流52可以自由地绕过这些过滤层4而不被过滤。所述旁路通道50占图2中所示的这些过滤层4的过滤层表面54的约15%至20%。
旁路通道50的间隙51(描绘了其最小截面宽度)由此超过了这些过滤器元件6之间的流通空隙53的间隙61的尺寸一个倍数,如在图1和4中显示的。
如图5中所示,该过滤器模块1直接与通风机2相联接,其中所述过滤器支撑件5可以通过适当的固定装置23附接至该通风机2上。根据图5,所述过滤器支撑件5也可以由两个支撑棒9组成,每个支撑棒包括一个过滤层4并且能够承载多个过滤器元件6,其中所述这些支撑棒9是背靠背安排的。
如图1中所示,过滤器模块1以其过滤层4罩盖了空气流52的截面面积的最大部分,这样使得在新的并且仍未被堵塞的过滤器的情况下,最大部分的空气流52因为没有强的流动阻力而渗透过这个过滤层4。仅一小部分的空气流52渗透过所述旁路通道50。
然而,如果过滤器模块1和/或其过滤层4被堵塞而使得动态压力升高和/或增大,则空气流52实际上避开并且其一个越来越大的部分开始渗透过该旁路通道50。这确保了仍有足够的空气流可以用作冷却空气流。
如图1中所示,过滤器模块1以其过滤层4有得地罩盖了空气流52的截面面积的和/或通风机2及其转子叶片15扫过的截面面积的约75%至85%,而空气流52的剩余截面面积仍是自由的。由此,这些过滤层4及它们的外边缘不必对应于该假定为圆形的通风机和/或假定为圆柱形的空气流,而是这些过滤层4可以超过后者,这样使得最初提及的面积比例描绘了这些过滤层4被空气流所罩盖的面积与该旁路通道50的截面之间的比例。
如图6中所示,每个过滤层4在其圆周侧上具有若干开放的区段。一方面,在外极点处由过滤器元件7和8所形成的这些纵向侧(见图6)是开放的。另一方面,过滤层4的由自由端6a和6b所形成的前端(见图6)是开放的。
图7至9示出了本发明的一个替代版本,其中与图1至6所示的版本的实质性区别在于该旁路通道50是相对于这些过滤层4居中安排的并且主要是由以下事实产生的,即,至少一个棒形的过滤器元件6在这些过滤层4的一个中央区段中被弃用,这样使得形成了一个中央的长形槽缝以便提供该旁路通道50,见图7。
此外,图7和9显示了该棒形的过滤器支撑件5(其上附接了这些过滤器元件6)也可以是对角定位的,这样使得这些外部过滤器元件分别被在一端上维持,而朝向中心被安排的过滤器元件被在其中央位置中保持并且在两侧上是自由悬伸的。除了这些之外,可以参考上述实施方案的说明。
图10和11示出了类似于上述模型的另一种模型,其中过滤器模块1包括两个相继的过滤层4,这些层具有面朝彼此的、横向安排的(相对于流动方向)、交替的多个过滤器元件。所述这些过滤器元件6也是长形的、棒形的物体,虽然它们不是作为直棒形成的、而是作为附接至一个共用的中央过滤器支撑件5上的螺旋弯曲的棒形成的,这基本上对应于这些过滤器元件6的螺旋形状的轴线。如图10中所示,这两个过滤层4a和4b的对应的螺旋过滤器元件6是交替安排的,其方式为使得它们在流动方向上面朝彼此以便确保后面的过滤层4a的过滤器元件6是位于前面的过滤层4b具有其流通空隙之处。前面的过滤层4b的过滤器元件进而将对应地位于后面的过滤层4a具有其流通空隙之处。
然而,如图10中所示,这个模型的过滤层4还具有一个旁路通道50,通过该旁路通道50,空气流52的一部分可以自由地、无阻碍地、并且在不被过滤地渗透过。在此,由于一个捷径和/或槽缝,所述旁路通道可以形成这些过滤器元件6中的至少一个,这样使得在这些过滤层4中形成了一个自由的流通槽缝,参见图10A。
如图11中所示,根据图10,过滤器模块1可以有利地通过所述中央的过滤器支撑件5而被附接至该通风机发动机16的背侧上,这样使得过滤器模块1通过其过滤层4横向地位于空气流52中。
图12示出了具有两个过滤层区域4a、4b的过滤器模块1的视图,这些区域各自配备有多个直的过滤器棒6,其中这些过滤器棒6是通过多个载体元种以自由承载的方式在过滤器棒的末端区段6a、6b上被附接并且定位的。此外,图12示出了一个安装框架26的视图,该过滤器模块1可以被安装在该安装框架中。在当前情况下,安装框架26是矩形的并且以环形方式用四个臂31a、31b、31c和31d闭合。它还包括一个插入槽缝27,该插入槽缝朝向空气流52和/或相对于过滤层区域4所限定的面积垂直地包围该过滤器模块1。这确保了过滤器模块1能以简单的方式被插入该安装框架26中和/或从其上去除。
插入槽缝27的大小和/或尺寸优选地适应过滤器模块1的大小和/或尺寸,其方式为使得过滤器模块1保持被压力配合在该插入槽缝27中。具体地,该插入槽缝27的宽度是等于该过滤器模块在这些直的过滤器棒的纵向中心线方向上的长度。相应地,这些过滤器棒可以用作压力元件,这些压力元件确保了在这些过滤器棒的末端处所必须的摩擦以便确保将过滤器模块1固定在该安装框架26中。
替代地或者组合地,这些支撑元件9中至少一个可以与其前侧以及该安装框架26的相应框架臂形成一种适当的压力配合。
该安装框架26被用于将过滤器模块1直接安装在任何适当的安装元件上,例如安装在上述通风机2的外壳上。
图13示出了一种空气清洁器的设计实例,在这种设计中实施了本发明的第二方面。因此该空气清洁器是一个可逆地附接至机器壳体80的输入装置上的空气清洁模块。由此在图13中该输入装置位于该空气清洁模块后面,因而在附图中可以不识别出。有利地,该输入装置具有一个空气流通孔口,该空气流通孔口连接至该空气清洁模块上并且通过该空气流通孔口,空气可以流过该空气清洁模块而进入一个通风面积。
由此该空气清洁模块可以再次具有一个安装框架26,该过滤器模块可以插入该安装框架中。为了更换该过滤器模块,现在可以从该输入装置上移除整个空气清洁模块。因此这种可逆的附接是通过一个螺旋弹簧60完成的,该螺旋弹簧被拉伸在该机器外壳上的两个固定点61与62之间。此外,该空气清洁模块被提供在这两个固定面积61与62之间,这样使得该螺旋弹簧60将该空气清洁模块压靠在该机器外壳的输入装置上。由此该螺旋弹簧60位于该空气清洁模块的大致中间。以此方式,该空气清洁模块可以在输入之前容易地被拆下并且在该螺旋弹簧下方侧向地拉出。
由此该安装框架26被安装在该机器壳体的输入装置处,其方式是使得该过滤器区域是与该外壳的壁平行的,用于空气清洁模块的这个输入位于该壁上。由此该螺旋弹簧60将该安装框架的这两个侧棒压到该外壳上。
该空气清洁模块进一步具有一个通风机,该通风机形成了该安装框架的一个部件。通过该安装框架,带有安装框架、过滤器模块以及通风机的整个空气清洁模块就可以被取出以便更换该过滤器模块。由此,该通风机通过电线70被连接至一个电源上。这些电线70足够长而能将空气清洁模块完全从外壳上取出。
图13中所示的空气清洁模块可以与任何过滤器模块、还可以与不具有旁路面积的那些一起运行。在图13所示的设计实例中,该空气清洁模块却是与一个配备有旁路面积50的过滤器模块相组合。
其中,具有其一般结构的过滤器模块等同于图12所示的过滤器模块,其中多个过滤器元件6是位于两个用作过滤器棒支撑件的支撑棒9之间。这些支撑棒9由此被插入该安装框架26中并且通过压力配合而附接至该安装框架上。
而且,该过滤器模块具有两个旁路面积50。因此这些支撑棒9配备了没有提供过滤器元件的多个末端区段。这样一种过滤器模块当然也可以独立于图13中所示的空气清洁模块来使用。
图14示出了一种电子机器的外壳141区段的透视图,即,根据用于该机器的电子单元的通风的一个通风系统142的外壳区段。该电子单元在此情况下由一个处理器板组成并且可以在该外壳中被安装在适当的电子区段143中,其中该电子范围被包裹在其自身中并且具有至少一个空气输入孔口144以及至少一个空气排出孔口145。该通风系统142总体上包括一个通风机146、一个过滤器模块1以及一个空气流动通道。该通风系统142直接与该空气输入孔口144相联接。过滤器模块1以及通风机146二者被安装在多个分离的载体元件上并且被设计成通过后者可移动的装置,以便确保简单的安装和/或可更换性。
如图15中进一步所示,通风机146在当前情况下是一个径向通风机,即,空气被轴向地吸入、转过90°、径向地(即,垂直于吸入方向)吹出、并且经由一个改变通道147经过该空气输入孔口144到达该电子区段143,并且在下一个步骤中通过空气排出孔口145离开该电子区段143。
图17示出了可以在其上安装过滤器模块1的一个载体元件170。该载体元件170进一步具有用于在偏移过程中更容易地进行操纵的一个把手系统171以及用于将该载体元件170附接在通风机系统142内的最终位置中的一个固定区段172。
Claims (23)
1.一种用于从空气流中去除污染物的空气清洁器,该空气清洁器带有一个过滤器模块和一个旁路通道,该过滤器模块包括至少一个可渗透的过滤层,所述至少一个可渗透的过滤层被构造成将污染物累积在该过滤层上,所述至少一个过滤层由多个长形的过滤器元件形成,所述多个长形的过滤器元件彼此相隔一定距离地布置,从而在相邻过滤器元件之间形成空气通过的空隙,所述空气通过的空隙具有由相邻过滤器元件之间的距离限定的空隙宽度,该旁路通道不同于该空气通过的空隙并被构造使得该空气流的一部分在不被过滤的情况下旁经该过滤层,其中所述旁路通道具有明显比相邻过滤器元件之间的该空气通过的空隙的空隙宽度大的间隙。
2.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中该旁路通道的截面面积以及该过滤层的罩盖了空气流的面积的总和是等于在该过滤器模块的前方的空气流的截面面积。
3.根据权利要求1所述的空气清洁器,进一步包括一个通风机,该通风机的吸入或排出空气形成了有待清洁的空气流,其中该过滤器模块被直接提供在该通风机旁边、在其排出或抽吸空气流中。
4.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中该旁路通道被构造成用一个阀系统关闭,该阀系统是随着在该过滤器模块处形成的动态压力的变化而可运作的,并且如果满足在一个相对于该过滤器模块的上游位置处超过了一个预定的压力水平和在一个相对于该过滤器模块的下游位置处不及一个预定的压力水平中的至少一个,则该阀系统打开。
5.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中该旁路通道是在没有阀系统的情况下建立的和是永久打开的中的至少一个。
6.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中该旁路通道被整合在该过滤器模块中并且是通过在过滤层中的一个槽缝形成的。
7.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中该过滤层是通过多个棒形的过滤器元件形成的,这些过滤器元件被提供在该过滤层的面积内并且彼此相隔一定距离。
8.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中若干个过滤层由多个棒形的过滤器元件形成的并且是相继安排的,并且其中这些过滤器元件是交替安排的并且在相继的过滤层中被安排在相对于流动方向而言的横向位置中,这样使得该空气流必须以蛇形或曲折的方式流过这些过滤层。
9.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中该旁路通道具有一个间隙,该间隙是该过滤层的相邻过滤器元件之间的距离的至少两倍。
10.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中该旁路通道是位于该过滤层的一个圆周侧面上。
11.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中该过滤层具有至少一个无框的、开放的圆周区段,在该区段上该空气流流过该过滤层的开放的圆周侧,其中该过滤层的该无框的、开放的圆周区段是被形成为没有引导板或限制空气流的管道。
12.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中至少一个过滤层是通过多个自由悬伸的、棒形的过滤器元件形成的,这些过滤器元件具有至少一个未关闭的自由端,其中所述这些过滤器元件将被一个中央过滤器支撑件封闭,这样使得这些过滤器元件具有两个自由端或者它们被一个一侧的过滤器支撑件所封闭,这样使得这些过滤器元件具有一个自由端。
13.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中该过滤层是通过多个平行的过滤器棒形成的。
14.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中该或至少另一个过滤层是通过至少一个曲折的或螺旋形的过滤器棒形成的,该过滤器棒具有彼此相邻的棒区段。
15.根据权利要求1所述的空气清洁器,其中这些棒形的过滤器元件是由一种被像油的流体弄湿的多孔材料制成的。
16.根据权利要求1所述的空气清洁器,带有一个安装框架,该安装框架至少部分地包围了该过滤器模块,其中该安装框架具有一个槽缝,该过滤器模块在空气流动的方向上能插入该槽缝中。
17.根据权利要求1所述的空气清洁器,带有一个安装系统,该过滤器模块可逆地连接到该安装系统上,其中该连接是通过一种摩擦接触进行的,其中该过滤器模块将进一步并且有利地保持是可插入一个安装框架中的并且通过压力配合是可附接至该安装框架上的。
18.根据权利要求1所述的空气清洁器,带有一个外壳,通过该外壳,空气流从一个输入孔口经该过滤器模块被引导直至一个输出孔口,其中经过该外壳的空气流在从该输入孔口到该过滤器模块和从该过滤器模块到该输出孔口中的至少一个的路途上被转向了多于45°。
19.根据权利要求1所述的空气清洁器,带有一个外壳,通过该外壳,空气流从一个输入孔口经该过滤器模块被引导直至一个输出孔口,其中经过该外壳的空气流在从该输入孔口到该过滤器模块和从该过滤器模块到该输出孔口中的至少一个的路途上被转向了90°。
20.使用根据权利要求1所述的空气清洁器的电子装置,其中,该空气清洁器被设计成一个空气清洁模块,该空气清洁模块在该电子装置的机器壳体的输入装置处能够被可拆卸地紧固以便从该输入装置上拆下从而更换该过滤器模块,其中该紧固在不使用工具的情况下可解决。
21.根据权利要求20所述的电子装置,其中,固定是通过一种柔性元件而完成的,其中该柔性元件被附接至该机器壳体上并且其中它将该空气清洁模块压到该输入装置上。
22.使用根据权利要求1所述的空气清洁器的电子装置,该电子装置包括机器壳体,其中该空气清洁器被设置在该机器壳体处或在其内部。
23.一种用于从空气流中去除污染物的空气清洁器,该空气清洁器带有一个过滤器模块和一个旁路通道,该过滤器模块包括至少一个可渗透的过滤层,所述至少一个可渗透的过滤层被构造成将污染物累积在该过滤层上,所述至少一个过滤层由至少一个长形的过滤器元件形成,所述至少一个长形的过滤器元件具有多个长形的过滤器元件部分,所述多个长形的过滤器元件部分彼此相隔一定距离地布置,从而在相邻过滤器元件部分之间形成空气通过的空隙,所述空气通过的空隙具有由相邻过滤器元件部分之间的距离限定的空隙宽度,该旁路通道不同于该空气通过的空隙并被构造使得该空气流的一部分在不被过滤的情况下旁经该过滤层,其中所述旁路通道具有明显比相邻过滤器元件部分之间的该空气通过的空隙的空隙宽度大的间隙。
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