CN102890991B - 一种双层涂漆的无感绕线电阻及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双层涂漆的无感绕线电阻及其制备方法，该无感绕线电阻包括有绕线管、卡环、绝缘漆层以及绕于绕线管上的电阻丝，所述电阻丝包括有第一电阻丝和第二电阻丝，所述绝缘漆层包括有第一绝缘漆层和第二绝缘漆层，该制备方法为：将第一电阻丝螺旋式环绕于绕线管上并涂覆一层无溶剂绝缘漆形成前述第一绝缘层，再将第二电阻丝相对于第一电阻丝反向螺旋式环绕于第一绝缘漆层上，最后在第二电阻丝上涂覆一层无溶剂绝缘漆形成前述第二绝缘层。该无溶剂绝缘漆运用于无感绕线电阻中，使得该绕线电阻的电感量降至1uH以下，同时大大提高了无感绕线电阻的绝缘性能以及耐热性，从而提高该无感绕线电阻的稳定性及使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及绕线电阻领域技术，尤其是指一种双层涂漆的无感绕线电阻及其制备方法。
背景技术
现有的绕线电阻，只是在瓷管上环绕一电阻丝后涂覆一层绝缘漆，由于结构上的原因，其分布电容和电感系数都比较大，现有绕线电阻的电感应系数均在3mH以上；电感系数过大，严重影响其稳定性及使用寿命。
现有技术中，应用于绕线电阻的绝缘漆多数含有大量挥发性溶剂，不仅污染环境也危害人体健康，市场上也有一些无溶剂绝缘漆，其主要是由合成树脂、活性稀释剂和固化剂相混合制成，无溶剂型绝缘漆相对溶剂型绝缘漆虽然很人程度上降低了有机溶剂对环境造成的污染问题，但是由于其活性稀释剂(如苯乙烯、甲基苯乙烯等)的加入，在固化过程中仍有较大的挥发性和质量损失，仍然污染环境，因此开发低挥发无活性稀释剂的无溶剂树脂及其绝缘漆品种才是解决环境保护的根本途径。此外，为了满足实际应用的需求，无溶剂绝缘漆的耐热性能还函待提高。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种使用寿命长、稳定性好且耐高温的具有双层涂漆的无感绕线电阻及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种双层涂漆的无感绕线电阻，包括有绕线管、卡环、绝缘漆层以及绕于绕线管上的电阻丝，所述电阻丝包括有第一电阻丝和第二电阻丝，所述绝缘漆层包括有第一绝缘漆层和第二绝缘漆层，该第一电阻丝螺旋式环绕于绕线管上，所述第一绝缘层涂覆于该第一电阻丝上，所述第二电阻丝相对于第一电阻丝反向螺旋式环绕于第一绝缘漆层上，所述第二绝缘漆层涂覆于该第二电阻丝上。
作为一种优选方案，所述卡环安装于绕线管且与第一电阻丝和第二电阻线连通。
作为一种优选方案，绕线管为莫来瓷管。
作为一种优选方案，所述绕线管两端分别安装有支架；所述绕线管与支架之间装设有云母片；所述支架与云母片通过一紧固件固定于绕线管两端部。
一种上述双层涂漆的无感绕线电阻的制备方法，包括有如下步骤，
首先，将第一电阻丝螺旋式环绕于莫来瓷管上并涂覆一层无溶剂绝缘漆刷平形成第一绝缘漆层；
接着，将第二电阻丝反向螺旋式环绕于第一绝缘漆层上并涂覆一层无溶剂绝缘漆刷平形成第二绝缘漆层；
最后，将卡环、云母片以及支架安装于莫来瓷管上；
所述无溶剂绝缘漆，按质量份数计，包括有：
硅树脂 10～60份；
环氧树脂 20～50份
云母粉 10～20份；
固化剂 5～30份；
固化促进剂 0.1～10份;
绿色无机颜料 5～20份；
二甲苯 1～5份；
所述环氧树脂为超支化环氧树脂、缩水甘油基型环氧树脂、脂环族环氧树脂，该超支化环氧树脂、缩水甘油基型环氧树脂以及脂环族环氧树脂的质量份数比为5:2:3。
所述超支化环氧树脂为环氧氯丙烷(ECH)和偏苯三酸酐(TMA)进行制作；所述脂环族环氧树脂为环氧化脂环烯烃化合物；所述固化剂为聚氨酯类固化剂；所述固化促进剂为三乙烯二胺；所述硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，包括有机硅树脂乳液、自干型有机硅树脂、高温型有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂、有机硅聚酯改性树脂以及自干型环保有机硅树脂。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述方案可知：
本发明所制得的无溶剂绝缘漆不仅具有优良的介电性能和耐高温性能，而且该无溶剂绝缘漆有机挥发物低、制作工艺简单、成本低，有利于工业化连续生产且不污染环境。该双层涂漆的无感绕线电阻，通过第一电阻丝和第二电阻丝相对反向环绕，能够正负电感抵消，再加上于第一电阻丝和第二电阻丝表面涂覆有上述所制得的无溶剂绝缘漆而形成的绝缘漆层，可使该绕线电阻的电感量降至1uH以下。同时，该无溶剂绝缘漆运用于无感绕线电阻中，大大提高了无感绕线电阻的绝缘性能以及耐热性，从而提高该无感绕线电阻的稳定性及使用寿命。
附图说明
图1是本发明之实施例中无感绕线电阻的前视图；
附图标识说明：
10、绕线管
11、支架 12、云母片
13、紧固件
20、卡环
31、第一绝缘漆层 32、第二绝缘漆层
41、第一电阻丝 42、第二电阻丝。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种双层涂漆的无感绕线电阻，包括有绕线管10、卡环20、绝缘漆层以及绕于绕线管10上的电阻丝。
其中，该绕线管10为莫来瓷管，该绕线管10两端分别安装有支架11，该绕线管10与支架11之间装设有云母片12，该支架11与云母片12通过一紧固件13固定于绕线管10两端部。
该电阻丝包括有第一电阻丝41和第二电阻丝42，该绝缘漆层包括有第一绝缘漆层31和第二绝缘漆层32，该第一电阻丝41螺旋式环绕于绕线管10上，所述第一绝缘31层涂覆于该第一电阻丝41上，所述第二电阻丝42相对于第一电阻丝41反向螺旋式环绕于第一绝缘漆层31上，所述第二绝缘漆层32涂覆于该第二电阻丝42上。
该卡环20安装于绕线管10且与第一电阻丝41和第二电阻线42连通。该卡环20为两个并分别靠近绕线管10两端部设置。
一种上述双层涂漆的无感绕线电阻的制备方法，包括有如下步骤，
首先，将第一电阻丝螺旋式环绕于莫来瓷管上并涂覆一层无溶剂绝缘漆刷平形成第一绝缘漆层；
接着，将第二电阻丝反向螺旋式环绕于第一绝缘漆层上并涂覆一层无溶剂绝缘漆刷平形成第二绝缘漆层；
最后，将卡环、云母片以及支架安装于莫来瓷管上；
所述无溶剂绝缘漆，按质量份数计，包括有：硅树脂、环氧树脂、云母粉、固化剂、固化促进剂、绿色无机颜料以及二甲苯；
所述环氧树脂为超支化环氧树脂、缩水甘油基型环氧树脂、脂环族环氧树脂，该超支化环氧树脂、缩水甘油基型环氧树脂以及脂环族环氧树脂的质量份数比为5:2:3。
所述超支化环氧树脂为环氧氯丙烷(ECH)和偏苯三酸酐(TMA)进行制作；所述脂环族环氧树脂为环氧化脂环烯烃化合物；所述固化剂为聚氨酯类固化剂；所述固化促进剂为三乙烯二胺；所述硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，包括有机硅树脂乳液、自干型有机硅树脂、高温型有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂、有机硅聚酯改性树脂以及自干型环保有机硅树脂。
根据上述技术方案，发明人做了大量试验，各组分按质量份数计，如下表所示：
实施例1-6所制得的无溶剂绝缘漆不仅具有优良的介电性能和耐高温性能，而且该无溶剂绝缘漆有机挥发物低、制作工艺简单、成本低，有利于工业化连续生产且不污染环境。该双层涂漆的无感绕线电阻，通过第一电阻丝和第二电阻丝相对反向环绕，能够正负电感抵消，再加上于第一电阻丝和第二电阻丝表面涂覆有上述所制得的无溶剂绝缘漆而形成的绝缘漆层，可使该绕线电阻的电感量降至1uH以下。同时，该无溶剂绝缘漆运用于无感绕线电阻中，大大提高了无感绕线电阻的绝缘性能以及耐热性，从而提高该无感绕线电阻的稳定性及使用寿命。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种双层涂漆的无感绕线电阻的制备方法，其特征在于：包括有如下步骤，
首先，将第一电阻丝螺旋式环绕于莫来瓷管上并涂覆一层无溶剂绝缘漆刷平形成第一绝缘漆层；
接着，将第二电阻丝反向螺旋式环绕于第一绝缘漆层上并涂覆一层无溶剂绝缘漆刷平形成第二绝缘漆层；
最后，将卡环、云母片以及支架安装于莫来瓷管上；
所述无溶剂绝缘漆，按质量份数计，包括有：
硅树脂 10～60份；
环氧树脂 20～50份
云母粉 10～20份；
固化剂 5～30份；
固化促进剂 0.1～10份;
无机颜料 5～20份；
二甲苯 1～5份；
所述环氧树脂为超支化环氧树脂、缩水甘油基型环氧树脂、脂环族环氧树脂，该超支化环氧树脂、缩水甘油基型环氧树脂以及脂环族环氧树脂的质量份数比为5:2:3。
2.根据权利要求1所述一种双层涂漆的无感绕线电阻的制备方法，其特征在于：所述超支化环氧树脂为环氧氯丙烷(ECH)和偏苯三酸酐(TMA)进行制作；所述脂环族环氧树脂为环氧化脂环烯烃化合物；所述固化剂为聚氨酯类固化剂；所述固化促进剂为三乙烯二胺。
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Effective date of registration: 20170418 Address after: Three Village Industrial Zone 523000 in Guangdong city of Dongguan province Humen Baisha Town Patentee after: GUANGDONG FULLDE ELECTRONICS Co.,Ltd. Address before: Taojiang 413400 Yiyang province Hunan city Taojiang County Economic Development Zone Industrial Park cattle River Co-patentee before: GUANGDONG FULLDE ELECTRONICS Co.,Ltd. Patentee before: HUNAN FULLDE ELECTRIC Co.,Ltd. |
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Denomination of invention: A kind of non inductive winding resistance with double coating and its preparation method Effective date of registration: 20200903 Granted publication date: 20150715 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Dongguan branch Pledgor: GUANGDONG FULLDE ELECTRONICS Co.,Ltd. Registration number: Y2020440000242 |
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Granted publication date: 20150715 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Dongguan branch Pledgor: GUANGDONG FULLDE ELECTRONICS Co.,Ltd. Registration number: Y2020440000242 |