CN102890046A - 一种检测防渗砂防渗性能的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测装置，具体涉及一种适用于检测防渗砂的防渗性能的装置及方法。本发明所述的检测防渗砂防渗性能的装置，包括一个底端密封的检测筒以及与所述检测筒开口端适配的上密封盖；所述检测筒下部设有出水口，所述出水口处设置有流量检测计检测出水情况；所述上密封盖处设置有进气阀及压力计。本发明所述的检测防渗砂防渗性能的装置，通过在检测筒内加注液面层用作防渗性检测之用，并通过加注气压的方式推动所述液面层渗入，此方式可保证液面层水流的均匀平稳渗向待测砂石，不会因为水流在某一方向的冲击力过大而导致试验层被击穿，可快速、方便地检测待测防渗砂的防渗性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置，具体涉及一种适用于检测防渗砂的防渗性能的检测装置及检测方法。
背景技术
在建筑及一般生活领域中，为了满足防水或节水的要求，需要使用大量的防水性混凝土或防水性砂土，鉴于防水性能的重要性，此类材料的防渗性能的检测也迫切需要简单、快速、准确的检测工具予以实现。
中国专利CN201716254U公开了一种混凝土渗透性检测装置，该装置通过对混凝土式样加注一定压力的水压，并通过在下出水口检测出水情况，结合水压、流体的相关参数以及式样本身的一些参数即可通过计算得到所测式样的透水系数。改装置可以简单快速并准确的检测出待测混凝土的透水系数，但该装置是直接采用较大的水压进行压力脉冲，由于混凝土本身具有很大的可塑性，制成一定规格的式样后，可以抵住强大水压的冲击进行检测，但鉴于砂石本身的可塑性较差，而且也不能通过粘结成一定的式样进行检测，因此若将该装置应用于防渗砂防渗性能的检测，较大的水压会将待测砂石冲击破坏，另一方面，由于水本身具有一定的流动方向，该装置中的水压会沿进水管流经待测砂石，进而将待测砂石冲击甚至击穿，因此该专利所述的装置无法用于检测防渗砂石的防渗性能。因此迫切需要开发出适用于防水性砂石的防渗性能检测的装置及方法。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的装置不适用于检测防渗砂防渗性能的问题，进而提供一种可以快速检测防渗砂防渗性能的装置。
进一步的，本发明还提供了一种检测防渗砂防渗性能的方法。
为解决上述技术问题，本发明所述的一种检测防渗砂防渗性能的装置，包括一个底端密封的检测筒以及与所述检测筒开口端适配的上密封盖；所述检测筒下部设有出水口，可检测出水情况；
所述上密封盖处设置有进气阀及压力计。
所述检测筒的底端通过下密封盖可拆卸密封。
所述出水口设置于所述检测筒靠近底端的侧壁处。
所述出水口设置于所述下密封盖的底面处。
所述出水口处设置有流量检测计。
所述检测筒的长径比为5-10:1。
本发明还提供了利用上述的装置检测防渗砂防渗性能的方法，包括如下步骤：
（1）、将所述检测筒竖直放置，先后向所述检测筒内加入试验厚度的待测量防渗砂及水，形成试验层及液面层；
（2）、加装上密封盖密封；
（3）、从进气阀向检测筒内进气加压，并观察出水口处的出水情况，当出水口处有水渗出时，即停止进气加压，计算所述待测量防渗砂的临界防渗压力。
所述步骤，还包括在加入防渗砂之前添加透水原沙形成透水原沙层的步骤，且所述原沙的厚度要覆盖出水口的上沿。
所述步骤，还包括在加入防渗砂之后、加入水之前添加透水原沙形成原沙保护层的步骤。
所述步骤中，所述原沙保护层的厚度为10mm以上。
所述原沙保护层和所述原沙透水层铺设的透水原沙的粒径为40-70目
所述步骤中，将所述检测筒竖直放置后还包括加装下密封盖的步骤。
使用时，自所述进气阀向所述检测筒内加注气压，所施加气体推动所述液面层的水向下渗透，通过所述原沙保护层流向所述试验层的砂石，当所施加的压力小于待测砂石的防水压力时，水会积压于所述原沙保护层内，此时在出水口处并无出水；随着压力的增加，液面层的水流可能会击穿所述砂岩层的砂石的最大防水能力，并流向所述原沙透水层，此时由于所述出水口靠近底面同时所述原沙透水层较薄，因此可以快速在所述出水口处检测到出水情况，此时通过压力计读数记录所施加的气压强度，并记录所述液面层的高度并将其折合成标准气压，同时记录所述试验层的高度，即可通过以上读数计算得到待测砂石的最大防渗性能，同时检验所生产的防渗砂是否符合防水性能的要求。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，1、本发明所述的检测防渗砂防渗性能的装置，通过在检测筒内加注液面层用作防渗性检测之用，并通过加注气压的方式推动所述液面层渗入，此方式可保证液面层水流的均匀平稳渗向待测砂石，不会因为水流在某一方向的冲击力过大而导致试验层被击穿；2、所述出水口成型于所述检测筒靠近底面处，且所述原沙透水层的高度需覆盖所述出水口，此设计一方面保证透过所述试验层的水可以快速穿过所述原沙透水层被检测，同时也最大限度的避免了由所述原沙透水层积水带来的检测延误；3、所述原沙保护层由透水的原沙铺设而成，一方面保证水流透过，同时也对避免所述砂石被水流击穿起到保护作用；4、所述检测筒的底端通过下密封盖可拆卸密封，有利于清理所述装置。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1 为实施例1所述检测防渗砂防渗性能装置的结构示意图；
图2 为实施例2所述检测防渗砂防渗性能装置的结构示意图；
图中附图标记表示为：1-检测筒，2-进气阀，3-压力计，4-上密封盖，5-出水口，6-下密封盖。
具体实施方式
实施例1
本发明所述的检测防渗砂防渗性能的装置，包括一个底端密封的检测筒1以及与所述检测筒开口端适配的上密封盖4；
所述检测筒1靠近底面的侧壁处成型有出水口5，所述出水口5处设置有流量检测计检测出水情况；所述上密封盖4处设置有进气阀2及压力计3；
所述检测筒1内自上而下铺设有液面层、原沙保护层、试验层、原沙透水层；所述原沙保护层的高度为10mm以上；所述原沙保护层和所述原沙透水层铺设的原沙的粒径为40-70目；所述原沙透水层的高度需覆盖所述出水口5。
所述检测筒1的长径比为5-10:1。
作为本发明所述检测装置的另一种实施方式，所述检测筒1的底端通过下密封盖6可拆卸密封。
本发明还提供了一种利用上述的装置检测防渗砂防渗性能的方法，包括如下步骤：
（1）、将所述检测筒1竖直放置，并加装下密封盖6，向所述检测筒内加入透气原沙，形成原沙透水层，所述原沙的厚度要覆盖出水口的上沿；
（2）、先后分别向所述检测筒内加入试验厚度的待测量防渗砂、透气原沙及水，形成试验层、原沙保护层及液面层；所述原沙保护层的高度为10mm以上；
（3）、加装上密封盖4密封；
（4）、从进气阀2向检测筒1内进气加压，并观察出水口处的出水情况，同时记录所述压力计3的读数。
实施例2
本发明所述的检测防渗砂防渗性能的装置，包括一个检测筒1以及分别与所述检测筒1两开口端适配的上密封盖4及下密封盖6；
所述下密封盖6的底面处成型有出水口5，所述出水口5处设置有流量检测计检测出水情况；所述上密封盖4处设置有进气阀2及压力计3；
所述检测筒1内自上而下铺设有液面层、原沙保护层、试验层、原沙透水层；所述原沙保护层的高度为10mm以上；所述原沙保护层和所述原沙透水层铺设的原沙的粒径为40-70目；所述原沙透水层的高度需覆盖所述出水口5。
所述检测筒1的长径比为5-10:1。
本发明还提供了一种利用上述的装置检测防渗砂防渗性能的方法，包括如下步骤：
（1）、将所述检测筒1竖直放置，并加装下密封盖6，向所述检测筒内加入透气原沙，形成原沙透水层，所述原沙的厚度要覆盖出水口的上沿；
（2）、先后分别向所述检测筒内加入试验厚度的待测量防渗砂、透气原沙及水，形成试验层、原沙保护层及液面层；所述原沙保护层的高度为10mm以上；
（3）、加装上密封盖4密封；
（4）、从进气阀2向检测筒1内进气加压，并观察出水口处的出水情况，同时记录所述压力计3的读数。
使用时，自所述进气阀向所述检测筒内加注气压，所施加气体推动所述液面层的水向下渗透，通过所述原沙保护层流向所述试验层的砂石，当所施加的压力小于待测砂石的防水压力时，水会积压于所述原沙保护层内，此时在出水口处并无出水；随着压力的增加，液面层的水流可能会击穿所述砂岩层的砂石的最大防水能力，并流向所述原沙透水层，此时由于所述出水口靠近底面同时所述原沙透水层较薄，因此可以快速在所述出水口处检测到出水情况，此时通过压力计读数记录所施加的气压强度，并记录所述液面层的高度并将其折合成标准气压，同时记录所述试验层的高度，即可通过以上读数计算得到待测砂石的最大防渗性能，同时检验所生产的防渗砂是否符合防水性能的要求。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (12)
1.一种检测防渗砂防渗性能的装置，包括一个底端密封的检测筒（1）以及与所述检测筒（1）开口端适配的上密封盖（4）；
其特征在于：
所述检测筒（1）下部设有出水口（5），可检测出水情况；
所述上密封盖（4）处设置有进气阀（2）及压力计（3）。
2.根据权利要求1所述的检测防渗砂防渗性能的装置，其特征在于：
所述检测筒（1）的底端通过下密封盖（6）可拆卸密封。
3.根据权利要求2所述的检测防渗砂防渗性能的装置，其特征在于：
所述出水口（5）设置于所述检测筒（1）靠近底端的侧壁处。
4.根据权利要求2所述的检测防渗砂防渗性能的装置，其特征在于：
所述出水口（5）设置于所述下密封盖（6）的底面处。
5.根据权利要求1或2所述的检测防渗砂防渗性能的装置，其特征在于：
所述出水口（5）处设置有流量检测计。
6.根据权利要求1-5任一所述的检测防渗砂防渗性能的装置，其特征在于：
所述检测筒（1）的长径比为5-10:1。
7.利用权利要求1所述的装置检测防渗砂防渗性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）、将所述检测筒（1）竖直放置，先后向所述检测筒（1）内加入试验厚度的待测量防渗砂及水，形成试验层及液面层；
（2）、加装上密封盖密封；
（3）、从进气阀（2）向检测筒（1）内进气加压，并观察出水口（5）处的出水情况，当出水口（5）处有水渗出时，即停止进气加压，计算所述待测量防渗砂的临界防渗压力。
8.根据权利要求7所述的检测防渗砂防渗性能的方法，其特征在于：
所述步骤（1），还包括在加入防渗砂之前添加透水原沙形成透水原沙层的步骤，且所述原沙的厚度要覆盖出水口的上沿。
9.根据权利要求8所述的检测防渗砂防渗性能的方法，其特征在于：
所述步骤（1），还包括在加入防渗砂之后、加入水之前添加透水原沙形成原沙保护层的步骤。
10.根据权利要求9所述的检测防渗砂防渗性能的方法，其特征在于：
所述步骤（1）中，所述原沙保护层的厚度为10mm以上。
11.根据权利要求8或9所述的检测防渗砂防渗性能的方法，其特征在于：
所述原沙保护层和所述原沙透水层铺设的透水原沙的粒径为40-70目。
12.根据权利要求7-11任一所述的防渗砂防渗性能的方法，其特征在于：
所述步骤（1）中，将所述检测筒（1）竖直放置后还包括加装下密封盖（6）的步骤。
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