CN102888977B - 一种内墙冲筋方法 - Google Patents

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Abstract

一种内墙冲筋方法，包括以下步骤：a、墙体基层处理；b、激光水平仪调整方正，打出两条投影面与控制线重合；c、分别测量各个墙体基层近端和远端至控制线的距离；d、计算墙体基层近端的抹灰厚度；e、墙体基层横向打多个冲筋螺丝，调节冲筋螺丝的高度；f、纵向打冲筋螺丝，并保持高度一致，安装筋条。与现有技术相比，本发明能在精确控制冲筋高度，符合开间进深尺寸，同时保证抹灰后墙面的方正度，避免了因墙体基层的方正度不足影响抹灰后墙面的方正度；激光水平仪的应用有利于测量距离和冲筋螺丝纵向定位，操作简单、使用方便，降低了对施工人员技术水平的依赖，提高了施工效率，省工省料，为抹灰打下了基础。

Description

一种内墙冲筋方法
技术领域
本发明涉及一种冲筋方法，特别是建筑物内墙抹灰施工过程中保证墙面方正度以及开间进深尺寸的冲筋方法。
背景技术
现有建筑装饰工程的冲筋放线流程是：
1、在抹灰前用砂浆在墙体基层上按一定间距做出小灰饼(又称打点)，在标准墙体基层上，拉线找准粉刷基层面后，用水泥砂浆在结构层上做40mm×40mm大小的标准块，然后根据该标准块，利用靠尺以及垂钓线进行竖向打点，按小灰饼继续用砂浆做出一条或几条灰筋(一般间距1m～2m)，以控制抹灰厚度及平整度；
2、在墙体基层上先抹竖向条状的砂浆，条状宽度约3公分，高度从地面至天棚，即冲筋。抹砂浆的厚度最小为0.5cm，最大厚度则由墙体的倾斜程度决定；
3、墙体基层上横向每隔约1米设一道“冲筋”，待砂浆完全干后即可进行下一步的抹灰操作。
现有冲筋方法无法精确控制冲筋的厚度，仅靠技术工人的经验及靠尺的应用来完成定位冲筋放线工作，当墙体基层的方正度不符要求或砌筑不整齐时，会使部分墙体基层抹灰过厚或需敲磨部分墙体基层，造成材料浪费和墙体破坏，难以符合设计图纸的开间进深尺寸要求，也无法保证方正度，影响施工质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能控制冲筋高度、符合房间开间进深尺寸及方正度的内墙冲筋方法。
为解决上述技术问题，本发明提供一种内墙冲筋方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、墙体基层处理；
b、激光水平仪调整方正；
c、测量墙体基层水平两端至控制线的距离；
d、计算墙体基层近端的抹灰厚度；
e、打标准点；
f、冲筋；
所述步骤b激光水平仪调整方正是指找出各个阴角处地面上的两条控制线的十字交点，将激光水平仪逐一定位在该交点上，用激光水平仪分别打出两个与该阴角处两条控制线一一对应重合的投影面；
所述步骤c测量墙体基层水平两端至控制线的距离是指取任意两面相对墙体基层各自的水平两端，分别测量所述水平两端至相应投影面的距离，所述水平两端中至相应投影面距离较大的为墙体基层的远端，较小的为墙体基层的近端，记下每面所述墙体基层的近端至相应投影面的距离；
所述步骤d计算墙体基层近端的抹灰厚度是指，首先计算相对两面墙体基层的开间进深尺寸，即所述墙体基层抹灰完成后的墙面的设计距离，所述开间进深尺寸等于相对的墙体基层的工程设计距离减去2倍的标准抹灰厚度；然后计算所述墙体基层的净空尺寸，所述净空尺寸等于步骤c中测得的相对两面墙体基层的近端至相应投影面的距离之和加上所述墙体基层相应的投影面之间的距离；最后用净空尺寸减去开间进深尺寸，即得所述相对两个墙体基层近端的总抹灰厚度，取总抹灰厚度的一半即为每个所述墙体基层的近端抹灰厚度；
所述步骤e打标准点是指，首先计算冲筋预留高度，所述冲筋预留高度等于墙体基层近端至相应投影面的距离减去近端抹灰厚度和筋条厚度；然后在所述墙体基层安装冲筋螺丝并调节冲筋螺丝高度，即用标尺的头部垂直靠近冲筋螺丝至投影面在标尺上的读数等于冲筋预留高度，调节冲筋螺丝高度至标尺的头部，由于同一墙体基层上的冲筋预留高度相同，按照上述方法在所述墙体基层水平每隔1.5米-1.8米安装一个冲筋螺丝并调节冲筋螺丝高度，使墙体基层横向布置多个作为标准参考点的冲筋螺丝。
所述步骤f冲筋是指，用激光水平仪打出竖直、与一个步骤e所述作为标准参考点的冲筋螺丝的头部相切的投影面，沿该冲筋螺丝的纵向间隔安装多个冲筋螺丝，调节这些冲筋螺丝至其头部与所述投影面相切，使同一竖直线上的冲筋螺丝头部在保持在同一高度，然后将冲筋筋条安装在这些冲筋螺丝上，即完成一个冲筋螺丝标准参考点上的筋条安装；依照上述方法逐个进行其他标准参考点上的筋条安装，即完成内墙相对两面墙体基层的冲筋，最后按照同样步骤完成其他相对的墙体基层的冲筋。
本发明一种内墙冲筋方法提供了确定墙体基层近端的厚度的方法，并利用激光水平仪及标尺，精确计算、控制墙体基层横向各个标准点的冲筋高度，又利用激光水平仪确定标准点纵向各个冲筋螺丝的位置与高度，将筋条安装在所述冲筋螺丝上即完成冲筋。与现有技术相比，本发明能在精确控制冲筋高度，满足开间进深尺寸要求，同时保证抹灰后墙面的方正度，避免了因墙体基层的方正度不足影响抹灰后墙面的方正度；激光水平仪的应用有利于测量距离和冲筋螺丝纵向定位，操作简单、使用方便，降低了对施工人员技术水平的依赖，提高了施工效率；方便材料的预算，控制成本，容易把握整体质量，减少整改风险，省工省料，为抹灰准备。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步地详细说明：
图1为相对两面墙体基层的近端B在同侧时内墙的尺寸示意图。
图2为相对两面墙体基层的近端B在异侧时内墙的尺寸示意图。
具体实施方式
为方便描述，本实施例中只对图1和图2其中上下两面相对墙体基层的冲筋控制进行说明，另外两面墙体基层可按照同样的步骤进行冲筋控制。
本发明一种内墙冲筋方法包括以下步骤：a、墙体基层处理；b、激光水平仪调整方正；c、测量墙体基层水平两端至控制线的距离；d、计算墙体基层近端的抹灰厚度；e、打标准点；f、冲筋。
a、墙体基层处理，即清理墙体基层表面的污垢，敲除墙体基层表面的废弃的木模板、钢筋、混凝土块等，对凸出部分进行磨平，保证打冲筋螺丝位置无杂物干扰。
b、激光水平仪调整方正，即找出各个阴角处地面上两条控制线L的十字交点，将激光水平仪定位在该交点上，用激光水平仪分别打出两个与所述控制线L一一重合的投影面，校正投影面的方正度，这样，每面墙体基层都对应有竖直的投影面。所述控制线L是指砌筑工程时标于地面上的墙体基层的参考线，与墙体基层的设计距离为30cm，阴角处的控制线L相互垂直，以保证墙体基层的方正度。由于砌筑工程中的误差，实际砌筑的墙体基层不能保证完全依照控制线L砌筑，墙体基层的方正度难以保证，若按照常规冲筋抹灰方法，墙体基层上的抹灰厚度都相同，冲筋抹灰后墙面的方正度及尺寸不符合设计要求，而本发明可避免墙体基层砌筑误差的影响，控制冲筋高度，使抹灰后的墙面符合设计要求。
c、测量墙体基层首尾两端至控制线L的距离，即取任意两面相对墙体基层各自的水平两端，分别测量所述水平两端至相应投影面(即控制线L)的距离，所述水平两端中至相应投影面距离较大的为墙体基层的远端A，较小的为墙体基层的近端B，记下每面所述墙体基层的近端B至相应投影面(即控制线L)的距离C。
砌筑施工时，相对两面墙体基层相对控制线L的倾斜情况有两种，如图1和图2所示，图1中上下相对两面墙体基层均斜向各自的控制线L的左侧，即相对两面墙体基层的近端B在同侧；图2中上下相对两面墙体基层分别斜向各自的控制线L的左侧和右侧，即相对两面墙体基层的近端B在异侧。无论哪种情况，本发明内墙冲筋控制的方法均可适用。
测量时，用标尺头部垂直顶住墙体基层，读出投影面在标尺上的读数，即得墙体基层至控制线L的距离，依照该方法测出各个墙体基层近端B和远端A至控制线L的距离。
d、计算墙体基层近端的抹灰厚度，首先计算相对两个墙体基层的开间进深尺寸H，即所述墙体基层抹灰完成后的墙面的设计距离，如图1和图2所示，所述开间进深尺寸H等于相对的墙体基层的工程设计距离减去2倍的标准抹灰厚度，所述标准抹灰厚度优选为16mm；然后计算净空尺寸，所述净空尺寸等于步骤c中测得的相对两个墙体基层的近端B至每个墙体基层相应投影面的距离C之和加上所述墙体基层相应的投影面之间的距离S。最后用净空尺寸减去开间进深尺寸H，即得所述两个相对墙体基层近端B的总抹灰厚度，取总抹灰厚度的一半即为每个墙体基层近端B的抹灰厚度D，标注在墙体基层的近端B上。
e、打标准点，步骤d确定了墙体基层近端的抹灰厚度D，也就是冲筋高度，在本发明中，所用的冲筋模具由常规的冲筋螺丝和冲筋筋条构成，冲筋螺丝可安装在墙体基层上且高度可根据需要调整，保证安装冲筋筋条后与抹灰厚度D一致。打标准点步骤如下：首先计算各个墙体基层的冲筋预留高度，所述冲筋预留高度等于墙体基层近端B至相应投影面的距离C减去近端抹灰厚度D和筋条厚度，即冲筋预留高度与冲筋螺丝高度之和为墙体基层近端B至相应投影面的距离C；然后在所述墙体基层安装冲筋螺丝，即在墙体基层上打定位孔，塞入胶塞，将冲筋螺丝拧入所述胶塞中。随后调节冲筋螺丝高度，即用标尺的头部垂直靠近冲筋螺丝至投影面在标尺上的读数等于冲筋预留高度，调节冲筋螺丝高度至标尺的头部，由于同一墙体基层上的冲筋预留高度相同，按照上述方法在所述墙体基层水平每隔1.5米-1.8米安装一个冲筋螺丝并调节冲筋螺丝高度，使墙体基层横向布置多个作为标准参考点的冲筋螺丝。这样，墙体基层上横向均布多个作为标准点的冲筋螺丝。采用冲筋预留高度的优点在于，避免了计算墙体基层上各个冲筋螺丝的高度的繁琐过程，由于同一墙体基层上的冲筋螺丝的预留高度都是相同的，安装时只需将冲筋螺丝调节至与冲筋预留高度相应的位置，现场操作方便准确，极大提高了打标准点的效率，定值定量地保证了墙面方正度及尺寸。
f、冲筋，是指用激光水平仪打出竖直、与一个步骤e所述作为标准参考点的冲筋螺丝的头部相切的投影面，沿该冲筋螺丝的纵向间隔安装多个冲筋螺丝，所述间隔距离为50cm。调节这些冲筋螺丝至其头部与所述投影面相切，使同一竖直线上的冲筋螺丝头部保持在同一高度，然后将冲筋筋条安装在所述冲筋螺丝上，即完成一个冲筋螺丝标准参考点上的筋条安装；随后逐个进行其他标准参考点上的筋条安装，即完成内墙相对两面墙体基层的冲筋，最后按照同样步骤完成其他相对的墙体基层的冲筋。复核筋条垂直度，调节局部冲筋螺丝以符合验收标准。

Claims (5)

1.一种内墙冲筋方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、墙体基层处理；
b、激光水平仪调整方正；
c、测量墙体基层水平两端至控制线的距离；
d、计算墙体基层近端的抹灰厚度；
e、打标准点；
f、冲筋；
所述步骤b激光水平仪调整方正是指找出各个阴角处地面上的两条控制线(L)的十字交点，将激光水平仪逐一定位在该交点上，用激光水平仪分别打出两个与该阴角处两条控制线一一对应重合的投影面；
所述步骤c测量墙体基层水平两端至控制线的距离是指取任意两面相对墙体基层各自的水平两端，分别测量所述水平两端至相应投影面的距离，所述水平两端中至相应投影面距离较大的为墙体基层的远端(A)，较小的为墙体基层的近端(B)，记下每面所述墙体基层的近端(B)至相应投影面的距离(C)；
所述步骤d计算墙体基层近端的抹灰厚度是指，首先计算相对两面墙体基层的开间进深尺寸(H)，即所述墙体基层抹灰完成后的墙面的设计距离，所述开间进深尺寸(H)等于相对的墙体基层的工程设计距离减去2倍的标准抹灰厚度；然后计算所述墙体基层的净空尺寸，所述净空尺寸等于步骤c中测得的相对两面墙体基层的近端至相应投影面的距离(C)之和加上所述墙体基层相应的投影面之间的距离(S)；最后用净空尺寸减去开间进深尺寸(H)，即得所述相对两个墙体基层近端的总抹灰厚度，取总抹灰厚度的一半即为每个所述墙体基层的近端抹灰厚度(D)；
所述步骤e打标准点是指，首先计算冲筋预留高度，所述冲筋预留高度等于墙体基层近端至相应投影面的距离(C)减去近端抹灰厚度(D)和筋条厚度；然后在所述墙体基层安装冲筋螺丝并调节冲筋螺丝高度，即用标尺的头部垂直靠近冲筋螺丝至投影面在标尺上的读数等于冲筋预留高度，调节冲筋螺丝高度至标尺的头部，由于同一墙体基层上的冲筋预留高度相同，按照上述方法在所述墙体基层水平每隔1.5米-1.8米安装一个冲筋螺丝并调节冲筋螺丝高度，使墙体基层横向布置多个作为标准参考点的冲筋螺丝；
所述步骤f冲筋是指，用激光水平仪打出竖直、与一个步骤e所述作为标准参考点的冲筋螺丝的头部相切的投影面，沿该冲筋螺丝的纵向间隔安装多个冲筋螺丝，调节这些冲筋螺丝至其头部与所述投影面相切，使同一竖直线上的冲筋螺丝头部在保持在同一高度，然后将冲筋筋条安装在这些冲筋螺丝上，即完成一个冲筋螺丝标准参考点上的筋条安装；依照上述方法逐个进行其他标准参考点上的筋条安装，即完成内墙相对两面墙体基层的冲筋，最后按照同样步骤完成其他相对的墙体基层的冲筋。
2.根据权利要求1所述的一种内墙冲筋方法，其特征在于：所述步骤a墙体基层处理是指清理墙体基层污垢，敲除墙体基层表面上的木模版、钢筋和混凝土块，磨平不平整部分。
3.根据权利要求1所述的一种内墙冲筋方法，其特征在于：所述步骤d计算抹灰厚度中所述标准抹灰厚度为16mm。
4.根据权利要求1所述的一种内墙冲筋方法，其特征在于：所述步骤e打标准点的冲筋螺丝的安装方法如下：在墙体基层上打定位孔，塞入胶塞，将冲筋螺丝拧入所述胶塞中。
5.根据权利要求1所述的一种内墙冲筋方法，其特征在于：所述步骤f冲筋中冲筋螺丝的纵向间隔距离为50cm。
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