CN1028881C - 煤-油聚团附聚金及其连生体的方法 - Google Patents

煤-油聚团附聚金及其连生体的方法 Download PDF

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Abstract

本发明所述的煤-油聚团附聚金及其连生体的方法,是将矿石中金进行机械活化和化学活化预处理,使金粒及其连生体预先疏水化,然后用预制的煤-油聚团吸附矿浆中疏水化的自然金及连生体,载金聚团用筛分或浮选法与尾浆分离,并继续与新矿浆接触进行再循环至高载金负荷。

Description

本发明属于回收金的方法。
近年来金矿石选冶提金工艺发展十分迅速,研究的热点集中于难选冶矿石的预处理,老尾矿与尾渣中金的二次回收。目前国内外黄金矿山对金的回收,大都采用浮选法-精矿火法冶炼;浮选精故-氰化-贵液电沉积法;浮选精放-氰化-活性炭吸附-解吸-贵夜电沉积法;炭浆法及中国专利CN86101940等。上述方法工艺复杂,成本高。
本发明目的在于,用煤-油聚团附聚金及其连生体的方法,省去了药剂消耗费用大,污染环境的传统浸金过程。同时还可大幅度降低提金成本,对某些氰化法难处理的金矿如炭质金矿、高砷、高铜金矿亦可使用。
本发明任务是,将矿石中金进行机械活化和化学活化预处理,使金粒及其连生体预先疏水化,然后用于预制的煤-油聚团吸附矿浆水疏水化的自然金及连生体。该方法工艺简单、速度快、药剂消耗省、不污染环境、效益高、回收率可达95%以上。
本发明所述的煤-油聚团附聚金及其连生体的方法,原理是自然金粒表面通常是疏水亲油性的。煤-油聚团强化浮选工艺就是利用表面活性剂,将游离金粒与其连生体进行预生疏水化,使金粒及其连生体具有很高的亲油性。利用这一特性,将煤-油聚团与其一起搅拌接触,金粒及其连生体与聚团间发生物理、化学吸附作用就会粘附到煤油聚团上或进入其内部,从而可利用煤的可浮性及煤聚团与矿渣粒径大小差异通过浮选或筛分将尾渣分离。
本发明所述的煤-油聚团附聚金及其连生体的方法,其主要是将矿石磨至200目,加入碳酸钠、氢氧化钠、氧化钙之一作为调整剂,加入丁基、正戊基、异戊基类黄药(丁基磺原酸钠、戊基或异戊基磺酸钠)之一作为表面活性剂,在调浆槽中高速均匀搅拌擦洗,使金粒及其连生体疏水化,然后加入丁胺基黑药(二丁基二硫代磷酸铵)、35号油(二苯硫脲二硫代磷酸酯)之一作为助捕剂进行搅拌数分钟,加入制好的煤-油聚团进行接触吸附搅拌均匀,再加入硅酸钠仰制剂转入浮选分离出聚团,聚团可进行多次循环使用,直到载金量达到饱和,灼烧成灰。该方法所用的煤为低灰份,高挥发份的长焰煤(灰分约5%粉碎至90-120目,用含表面活性剂的零号柴油与煤粉搅拌均匀制成30-60目的团粒(煤-油聚团中零号柴油的含量为150-250公斤/吨);同时煤-油聚团用量为200公斤/吨,矿浆浓度为固液比1∶3-1∶2,接触吸附时间0.5-3小时;表面活性剂丁基、正戊基、异戊基类黄药(丁基磺原酸钠、戊基或异戊基磺酸钠)用量为0.1-0.25公斤/吨;调整剂碳酸钠、氢氧化钠、氧化钙用量为1-4公斤/吨;助捕剂丁胺基黑药(二丁基二硫代磷酸铵)、35号油(二苯硫脲二硫代磷酸酯)用量为0.05-1.0公斤/吨,抑制剂硅酸钠用量为0.2-0.5公斤/吨。
本发明所述的煤-油聚团附聚金及其连生体的方法,适用于多种类型明金和炭金矿石,尤其对低品位氧化矿、混汞和重选尾矿以及难处理的炭质金矿有较好的应用前景。低品位氧化型金矿回收率在80%以上,炭质氧化型金矿回收率达85-90%;对砂金矿回收率可达95%以上。
实施例:
将磨至200目左右的金矿加入调浆搅拌槽中,调整矿浆比1∶3,加入调整剂中任意一种,表面活性剂中任意一种,助捕剂中任意一种搅拌擦洗数分钟,使游离金产生新鲜表面达到预先疏水化目的,然后加入制好的煤油聚团搅拌接触0.5-3小时,浮选分离出载金聚团,循环使用载金聚团,直到载金量达到饱和,最后在600℃下灼烧成灰,回收率可达95%以上。

Claims (1)

1、用煤-油聚团附聚金及其连生体的方法,其特征在于
(a)将矿石磨至200目,调整矿浆浓度为固液比:1∶3-1∶2,加入碳酸钠,氢氧化钠、氧化钙之一作为调整剂,其用量为1-4公斤/吨;加入丁基、正戊基、异戊基类黄药(丁基磺原酸钠、戊基或异戊基磺酸钠)之一作为表面活性剂;其用量为0.1-0.25公斤/吨;在调浆槽中高速均匀搅拌擦洗,使金粒及其连生体疏水化,然后加入丁胺基黑药(二丁基二硫代磷酸铵)、35号油(二苯硫脲二硫代磷酸酯)之一作为助捕剂,其用量为0.05-0.1公斤/吨,进行搅拌数分钟。
(b).制备煤-油聚团,所使用煤为低灰份,高挥发份的长焰煤(灰份约5%左右),粉碎至90-120目,用含表面活性剂的零号柴油与煤粉搅拌均匀制成30-60目的团粒(煤-油聚团中零号柴油的含量为150-250公斤/吨)。
(c).将制备好的煤-油聚团,用量为200公斤/吨,加入配制好的矿石混合体中进行接触吸附,吸附时间0.5-3小时,搅拌匀,再加入硅酸钠抑制剂其用量为0.2-0.5公斤/吨,转入浮选分离出聚团,聚团可进行多次循环使用,直到载金量达到饱和,灼烧成灰。
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