CN102888008A - 一种玉米膳食纤维为基质可食性包装膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品包装膜及其制备方法,具体讲是涉及一种玉米膳食纤维为基质可食性包装膜及其制备方法,其属于食品包装领域,其阻隔性能好,机械性能优良,并且可用于制备各种食品的内包装材料,其不改变食品的外观和风味,能随食品一起食用,不会产生有害气体和异味和造成“白色污染”,引起环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品包装膜及其制备方法,具体讲是涉及一种玉米膳食纤维为基质可食性包装膜及其制备方法,其属于食品包装领域。
背景技术
食品的保存依赖于食品的包装及其对外界的阻隔。塑料包装膜应用较普遍,但是容易产生有害气体和异味;并且塑料包装膜不易分解,造成“白色污染”,引起环境污染。糯米纸包装膜包装食品,其虽然可食,但其强度差,遇水容易受潮破坏、溶解,且不适宜自动化食品包装机械操作,仍然难以满足食品包装的需要。
发明内容
鉴于现有技术存在的问题,本发明的目的是要提供一种玉米膳食纤维为基质可食性包装膜及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是一种玉米膳食纤维为基质可食性包装膜及其制备方法,其工艺步骤为:
1)、粉碎:将玉米送入粉碎机粉碎,过50~100目的筛,得玉米颗粒;
2)、溶解:将玉米颗粒按1:6~8溶于水中,充分搅拌,用5%的氢氧化钠溶液将pH值调节为11~12;
3)、加热:将调节后的溶液加热到50度,恒温加热5~10分钟,在加热到70度,保温30~60分钟,冷却至30~35度;
4)、酶解:将加热后的溶液用酸性物质将pH值调节为6~6.5,加入重量比为1%~2%的枯草杆菌中性蛋白酶,不断搅拌并保温2~3小时;
5)、超微粉碎:利用超微粉碎机将提取的玉米膳食纤维粉碎30~40分钟;经过120~150目的筛并收集;
6)、搅拌:将过筛的玉米膳食纤维在40~60MPa,30~50度条件下搅拌3~5次;
7)、高温加热:将搅拌后的纤维溶液加热至100~110度,恒温加热5~10分钟,使得膳食纤维充分溶胀;
8)、脱气:将煮沸的纤维溶液匀速冷却至70度,并恒温静置20分钟,加入重量比为0.5~1.5%羧甲基纤维素和0.25~1%海藻酸钠,搅拌至完全溶解,再加入重量比为0.25~1.5蜂蜡,搅拌均匀,冷却至室温,在加热重量比重为0.5~0.75木糖醇,搅拌均匀,在真空、温度为25度条件下保存2~3小时,脱出纤维膜液中的气体;
9)、涂膜:利用涂膜帮在玻璃板上缓慢涂布一层均匀的膜液,控制湿膜的厚度为2mm;
10)干燥:利用鼓风干燥箱在60~70度条件下干燥4~5小时,干燥过程中不断转换玻璃板的位置以达到均匀干燥的目的;
11)、润湿:利用恒温恒湿箱在相对湿度65%、温度25度的条件下保存2~3小时,其目的是为了是纤维膜便于揭取。
本发明的优点是阻隔性能好,机械性能优良,并且可用于制备各种食品的内包装材料,其不改变食品的外观和风味,能随食品一起食用,不会产生有害气体和异味和造成“白色污染”,引起环境污染。
具体实施方式
一种玉米膳食纤维为基质可食性包装膜及其制备方法,其工艺步骤为:
2)、粉碎:将玉米送入粉碎机粉碎,过50~100目的筛,得玉米颗粒;
2)、溶解:将玉米颗粒按1:6~8溶于水中,充分搅拌,用5%的氢氧化钠溶液将pH值调节为11~12;
3)、加热:将调节后的溶液加热到50度,恒温加热5~10分钟,在加热到70度,保温30~60分钟,冷却至30~35度;
4)、酶解:将加热后的溶液用酸性物质将pH值调节为6~6.5,加入重量比为1%~2%的枯草杆菌中性蛋白酶,不断搅拌并保温2~3小时;
5)、超微粉碎:利用超微粉碎机将提取的玉米膳食纤维粉碎30~40分钟;经过120~150目的筛并收集;
6)、搅拌:将过筛的玉米膳食纤维在40~60MPa,30~50度条件下搅拌3~5次;
7)、高温加热:将搅拌后的纤维溶液加热至100~110度,恒温加热5~10分钟,使得膳食纤维充分溶胀;
8)、脱气:将煮沸的纤维溶液匀速冷却至70度,并恒温静置20分钟,加入重量比为0.5~1.5%羧甲基纤维素和0.25~1%海藻酸钠,搅拌至完全溶解,再加入重量比为0.25~1.5蜂蜡,搅拌均匀,冷却至室温,在加热重量比重为0.5~0.75木糖醇,搅拌均匀,在真空、温度为25度条件下保存2~3小时,脱出纤维膜液中的气体;
9)、涂膜:利用涂膜帮在玻璃板上缓慢涂布一层均匀的膜液,控制湿膜的厚度为2mm;
10)干燥:利用鼓风干燥箱在60~70度条件下干燥4~5小时,干燥过程中不断转换玻璃板的位置以达到均匀干燥的目的;
11)、润湿:利用恒温恒湿箱在相对湿度65%、温度25度的条件下保存2~3小时,其目的是为了是纤维膜便于揭取。
Claims (1)
1.一种玉米膳食纤维为基质可食性包装膜及其制备方法,其工艺步骤为:
1)、粉碎:将玉米送入粉碎机粉碎,过50~100目的筛,得玉米颗粒;
2)、溶解:将玉米颗粒按1:6~8溶于水中,充分搅拌,用5%的氢氧化钠溶液将pH值调节为11~12;
3)、加热:将调节后的溶液加热到50度,恒温加热5~10分钟,在加热到70度,保温30~60分钟,冷却至30~35度;
4)、酶解:将加热后的溶液用酸性物质将pH值调节为6~6.5,加入重量比为1%~2%的枯草杆菌中性蛋白酶,不断搅拌并保温2~3小时;
5)、超微粉碎:利用超微粉碎机将提取的玉米膳食纤维粉碎30~40分钟;经过120~150目的筛并收集;
6)、搅拌:将过筛的玉米膳食纤维在40~60MPa,30~50度条件下搅拌3~5次;
7)、高温加热:将搅拌后的纤维溶液加热至100~110度,恒温加热5~10分钟,使得膳食纤维充分溶胀;
8)、脱气:将煮沸的纤维溶液匀速冷却至70度,并恒温静置20分钟,加入重量比为0.5~1.5%羧甲基纤维素和0.25~1%海藻酸钠,搅拌至完全溶解,再加入重量比为0.25~1.5蜂蜡,搅拌均匀,冷却至室温,在加热重量比重为0.5~0.75木糖醇,搅拌均匀,在真空、温度为25度条件下保存2~3小时,脱出纤维膜液中的气体;
9)、涂膜:利用涂膜帮在玻璃板上缓慢涂布一层均匀的膜液,控制湿膜的厚度为2mm;
10)干燥:利用鼓风干燥箱在60~70度条件下干燥4~5小时,干燥过程中不断转换玻璃板的位置以达到均匀干燥的目的;
11)、润湿:利用恒温恒湿箱在相对湿度65%、温度25度的条件下保存2~3小时,其目的是为了是纤维膜便于揭取。
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Cited By (4)
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CN104772959A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-15 | 柳培健 | 一种食品包装用环保薄膜 |
CN104846686A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-19 | 句容市茂源织造厂 | 一种天然防潮可食用食品包装纸及其制备方法 |
CN105129228A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 安徽顺彤包装材料有限公司 | 一种环保型包装薄膜 |
CN109385100A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-26 | 四川农业大学 | 一种豆渣膳食纤维可食性包装复合膜的制备方法 |
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2012
- 2012-10-11 CN CN 201210382902 patent/CN102888008A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104772959A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-15 | 柳培健 | 一种食品包装用环保薄膜 |
CN104772959B (zh) * | 2015-04-14 | 2016-08-31 | 柳培健 | 一种食品包装用环保薄膜 |
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CN109385100A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-26 | 四川农业大学 | 一种豆渣膳食纤维可食性包装复合膜的制备方法 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130123 |