CN103918823B - 一种清热解毒型代用茶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清热解毒型代用茶，包含脱水番石榴叶、番石榴果干、苦瓜干、茶叶、甘草、脱水玉米须、脱水洛神花、陈皮、脱水甜菊叶、脱水决明子、菊花、脱水绞股蓝、脱水荷叶、粉红玫瑰、苦丁茶等代用茶原料，所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量控制在5%～8%。另外，本发明还公开了上述代用茶的制备方法，包含代用茶新鲜原料的挑选、清洗、整理、热烫、冷却、变压真空脱水、太阳能与抽湿结合干燥、原料粉碎、混合搅拌、滤袋小包装工序。本发明的技术方案克服了传统的系列代用茶加工方式存在的缺点，有利于降低能耗和生产成本，不受天气影响，干燥速度较快，产品质量优良，符合国家有关食品卫生标准。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种清热解毒型代用茶及其制备方法。
背景技术
传统的系列代用茶加工方式是利用“日晒”或“热风干燥”，把原料脱水干燥处理。日晒干燥这一加工的方式存在的缺点是当天气不好时，物料经长时间放置，产品色泽变黑褐，甚至由于微生物污染而变质；并且在日晒过程中，物料受灰尘、昆虫等影响，产品的安全性降低。热风干燥这一加工的方式存在的问题是能耗较大，提高了生产成本，产品受长时间高温热风的影响，产品的质量较差。
目前较好的代用茶干燥方式有热泵干燥和太阳能干燥。这两种干燥方式都有节能、在相对密闭环境下干燥，受外界影响小的优点。但是这两种干燥方式在代用茶脱水中的应用存在局限性：①干燥温度较低（一般35℃～45℃），在干燥过程的容易被微生物污染。②干燥中后期速度过慢，干燥时间长。③太阳能干燥还受到天气的制约。
因此，开发出一种新型代用茶克服上述现有技术的缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
鉴于现有技术中的以上缺陷，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种新的系列代用茶及其制备方法，克服了传统的系列代用茶加工方式存在的缺点，有利于降低能耗和生产成本，不受天气影响，干燥速度较快，产品质量优良，符合国家有关食品卫生标准。
为此，一方面，本发明的实施例提供了一种清热解毒型代用茶，包含质量百分比如下的代用茶原料：脱水番石榴叶0.5%～20%、番石榴果干0.2%～19%、苦瓜干0.5%～90%、茶叶0.2%～45%、甘草0.1%～14%、脱水玉米须0.2%～15%、脱水洛神花0.2%～80%、陈皮0.1%～27%、脱水甜菊叶0.1%～9%、脱水决明子0.5%～60%、菊花0.5%～24%、脱水绞股蓝0.2%～8%、脱水荷叶0.3%～40%、粉红玫瑰0.1%～25%、苦丁茶0.05%～4%；所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量控制在5%～8%。
优选地，在本发明的一个具体实施例中，所述清热解毒型代用茶包含质量百分比如下的代用茶原料：脱水番石榴叶15%、番石榴果干18%、苦瓜干28%、茶叶22%、甘草0.1%%、脱水玉米须9%、脱水洛神花0.2%、陈皮0.1%、脱水甜菊叶0.1%、脱水决明子0.5%、菊花0.5%、脱水绞股蓝0.2%、脱水荷叶1%、粉红玫瑰0.1%、苦丁茶0.05%；所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量为7.5%。
在本发明另外一个具体实施例中，包含质量百分比如下的代用茶原料脱水番石榴叶0.5%、番石榴果干0.2%、苦瓜干0.5%、茶叶0.2%、甘草0.1%、脱水玉米须0.2%、脱水洛神花70%、陈皮23%、脱水甜菊叶7%、脱水决明子0.5%、菊花0.5%、脱水绞股蓝0.2%、脱水荷叶0.3%、粉红玫瑰0.1%、苦丁茶0.05%；所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量为6%。
在本发明另外一个具体实施例中，包含质量百分比如下的代用茶原料：脱水番石榴叶0.5%、番石榴果干0.2%、苦瓜干0.5%、茶叶18%、甘草0.1%、脱水玉米须0.2%、脱水洛神花0.2%、陈皮0.1%、脱水甜菊叶0.1%、脱水决明子45%、菊花18%、脱水绞股蓝6%、脱水荷叶0.3%、粉红玫瑰0.1%、苦丁茶0.05%；所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量为6.5%。
在本发明另外一个具体实施例中，包含质量百分比如下的代用茶原料：脱水番石榴叶0.5%、番石榴果干0.2%、苦瓜干0.5%、茶叶43%、甘草0.1%、脱水玉米须0.2%、脱水洛神花0.2%、陈皮0.1%、脱水甜菊叶0.1%、脱水决明子0.5%、菊花0.5%、脱水绞股蓝7%、脱水荷叶32%、粉红玫瑰18%、苦丁茶0.05%；所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量为6%。
在本发明另外一个具体实施例中，包含质量百分比如下的代用茶原料：脱水番石榴叶0.5%、番石榴果干0.2%、苦瓜干90%、茶叶0.2%、甘草1%、脱水玉米须0.2%、脱水洛神花0.2%、陈皮0.1%、脱水甜菊叶0.1%、脱水决明子0.5%、菊花0.5%、脱水绞股蓝0.2%、脱水荷叶0.3%、粉红玫瑰0.1%、苦丁茶4%；所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量为7.5%。
另一方面，本发明还提供了一种上述清热解毒型代用茶的制备方法，包含如下步骤：
（1）将已经挑选、清洗和整理的代用茶新鲜原料置于95℃～100℃热水中热烫1分钟～5分钟，以抑制新鲜原料中的酶活性，使产品在加工过程中保持原有色泽；
（2）热烫后的物料应及时进行冷却处理，用冷水喷淋或吹风使物料快速冷却至常温；
（3）然后把冷却的物料放入能够改变真空度的真空设备里进行变压真空脱水处理，以除去物料中的部分水份；
（4）经过步骤（3）变压真空脱水处理后的物料在太阳能与抽湿结合干燥室中进行干燥处理；该干燥室结构是在透光、密闭的太阳能干燥室里安装高温热泵抽湿干燥机形成高温热泵干燥系统；通过太阳能与高温热泵抽湿干燥机联合供能使干燥室内温度维持50℃～60℃，干燥时间为5小时～10小时；
（5）配料及分装：经步骤（1）-（4）的处理后，所述代用茶原料水分含量控制在5%～8%；而后按照如权利要求1-6所述清热解毒型代用茶的配方进行配料，先把原料粉碎为14-16目小片，混合搅拌均匀，分装为2克～3克的过滤袋小包装，即为产品。
上述步骤中，就具体操作的步骤而言，热烫处理可以在夹层锅中进行，真空脱水处理在可以调整真空度的真空设备中进行，干燥在太阳能与抽湿结合的干燥室中进行，原料粉碎处理在粉碎机进行，原料混合搅拌在混合机进行，滤袋小包装在自动包装机中进行。
优选地，所述步骤（3）中变压真空脱水处理的具体步骤具体为：真空设备的真空度初期控制在8KPa～15KPa，时间为1.0分钟～1.5分钟；中期真空度控制在18KPa～25KPa，时间为1.5分钟～3.0分钟；后期真空度控制在8KPa～15KPa，时间为1.0分钟～1.5分钟。
优选地，所述干燥室中每10平方米干燥室安装高温热泵抽湿干燥机的功率为1000W～1500W；干燥室采用透光率88％～92％的聚碳酸酯波浪板或玻璃以吸收光照，利用太阳辐射热。
优选地，高温热泵干燥系统按如下方式使用：
当太阳辐照使干燥室温度达到50℃以上时，直接通过太阳能代用茶原料；干燥时间为7小时～10小时；当太阳辐照使干燥室温度达到45℃～50℃时，开启高温热泵干燥系统，通过其抽湿和补充部分热量，使干燥室内温度控制为50℃～60℃，干燥时间为5小时～8.5小时；当太阳辐照弱，应该马上开启高温热泵干燥系统，通过其抽湿和补充部分热量，使干燥室内温度控制为50℃～55℃，干燥时间为7小时～10小时。
相比于现有技术，本发明的技术方案至少具备如下有益效果：
（1）系列代用茶其主要特征都是包含有食用植物组分，配方依据中医食疗的基本原理和产品口味进行了调配，系列代用茶的保健功效也大致相同，制备工艺也大同小异。
（2）代用茶新鲜原料热烫后的含水量很高，经过变压真空脱水处理，可以使原料快速脱水（5分钟内），降低原料水分含量20～30%；通过改变真空度，防止了原料组织损伤，并使组织内形成微小的通道，有利于干燥时水分的蒸发。通过变压真空脱水处理，原料的干燥时间可以缩短20%～30%。
（3）太阳能干燥是在透光的密闭室里进行，被干燥代用茶原料直接吸收太阳能或通过周围被太阳能加热的干燥介质传热,物料表面获得热能后,再传至物料内部,水分从物料内部以液态或者汽态方式扩散,透过物料层而达到表面,然后通过物料表面的气膜而扩散到热气流中,通过这样的传热过程,使物料逐步干燥。而热泵干燥由热泵和干燥两大系统组成。热泵是主要由压缩机、蒸发器（冷量交换器）、冷凝器（热量交换器）和膨胀阀等组成的闭路循环系统。热泵系统内的工作介质（简称工质），首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量后，由液体蒸发为蒸汽；经压缩机压缩后送到冷凝器中；在高压下热泵工质冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把低温干空气加热到要求的温度后进入干燥室内作为干燥介质循环使用；液化后的热泵工质经膨胀阀再次回到蒸发器内，如此循环下去。当物料内部的水分以液态或者汽态方式扩散到热气流中,气流中大部分水蒸气在热泵蒸发器中被冷凝下来直接排掉，从而达到除湿干燥的目的。
太阳能与抽湿结合干燥的主要特点为：①可保证产品安全：干燥室为全密封，因此，只需在温室投入使用前对室内环境进行一次消毒处理，就可实现无污染绿色生产。②节能：干燥室采用透光率88％～92％的pc（聚碳酸脂）波浪板或玻璃，能很好的吸收光照，利用太阳辐射热。由于温室效应，干燥室内温度可以比室外温度高5℃～15℃，并且通过热泵抽湿结合干燥，除去了空气中的水分，提高了干燥温度，较大地提高了干燥效率，比分别采用太阳能或热泵抽湿干燥提高效率30%以上。③可保证产品质量：干燥工艺沿用了传统晾晒的较低温慢速干燥工艺，可以保证产品的口感、质量。同时，干燥室内安装的温湿度传感器，可以更精确的控制物料的干燥程度，确保不同批次产品质量的统一。④生产成本低：在使用过程中，干燥室为自动控制，只需设置好温湿度控制参数即可，维护和运营成本较低。
具体实施方式
现将详细地描述本发明的具体实施方式，以便进一步详细解释本发明。
实施例1、代用茶的制备1（番石榴茶）
主要以番石榴叶、番石榴果、苦瓜为原料，将已经挑选、清洗和切片处理的原料置于100℃热水中热烫2分钟，以抑制物料中的酶活性，使产品在加工过程中保持原有色泽。热烫后的物料用冷水喷淋使物料快速冷却至常温。然后把冷却的物料放入可以改变真空度的真空设备里。真空设备的真空度初期控制在10KPa，时间为1.5分钟；中期真空度控制在20KPa，时间为2.0分钟；后期真空度控制在10KPa，时间为1.5分钟。预处理后的物料在每10平方米干燥室安装功率为1500W高温热泵干燥机的太阳能与抽湿结合干燥室中进行干燥处理。在太阳辐照使干燥室温度达到45℃时，开启高温热泵干燥系统，通过其抽湿和补充部分热量，使干燥室内温度控制为58℃，干燥时间为7小时。干燥使产品含水量降低到7.5%。再把原料粉碎为16目小片，然后按脱水番石榴叶15%、番石榴果干18%、苦瓜干28%、茶叶22%、甘草0.1%%、脱水玉米须9%、脱水洛神花0.2%、陈皮0.1%、脱水甜菊叶0.1%、脱水决明子0.5%、菊花0.5%、脱水绞股蓝0.2%、脱水荷叶1%、粉红玫瑰0.1%、苦丁茶0.05%配料。混合搅拌均匀，分装为2克的滤袋小包装，即为产品。产品应符合企业质量标准和国家食品卫生标准。
实施例2、代用茶的制备2（洛神花茶）：
主要以洛神花、甜菊叶为原料，将已经挑选、清洗的原料放入可以改变真空度的真空设备里。真空设备的真空度初期控制在12KPa，时间为1.2分钟；中期真空度控制在23KPa，时间为2.5分钟；后期真空度控制在12KPa，时间为1.2分钟。预处理后的物料在每10平方米干燥室安装功率为1500W高温热泵干燥机的太阳能与抽湿结合干燥室中进行干燥处理。在太阳辐照的同时，开启高温热泵干燥系统，通过其抽湿和补充部分热量，使干燥室内温度控制为55℃，干燥时间为8.0小时。干燥使产品含水量降低到6%。再把原料粉碎为14目小片，然后按脱水番石榴叶0.5%、番石榴果干0.2%、苦瓜干0.5%、茶叶0.2%、甘草0.1%、脱水玉米须0.2%、脱水洛神花70%、陈皮23%、脱水甜菊叶7%、脱水决明子0.5%、菊花0.5%、脱水绞股蓝0.2%、脱水荷叶0.3%、粉红玫瑰0.1%、苦丁茶0.05%配料。混合搅拌均匀，分装为2克的滤袋小包装，即为产品。产品应符合企业质量标准和国家食品卫生标准。
实施例3、代用茶的制备3（决明子菊花茶）：
主要以决明子、绞股蓝为原料，将已经挑选、清洗的原料置于100℃中热水中热烫1.5分钟，以抑制物料中的酶活性。热烫后的物料用冷水喷淋使物料快速冷却至常温。然后把冷却的物料放入可以改变真空度的真空设备里。真空设备的真空度初期控制在13KPa，时间为1.1分钟；中期真空度控制在24KPa，时间为2.3分钟；后期真空度控制在13KPa，时间为1.2分钟。预处理后的物料在每10平方米干燥室安装功率为1500W高温热泵干燥机的太阳能与抽湿结合干燥室中进行干燥处理。在太阳辐照的同时，开启高温热泵干燥系统，通过其抽湿和补充部分热量，使干燥室内温度控制为55℃，干燥时间为8小时。干燥使产品含水量降低到6.5%。再把原料粉碎为14目小片，然后按脱水番石榴叶0.5%、番石榴果干0.2%、苦瓜干0.5%、茶叶18%、甘草0.1%、脱水玉米须0.2%、脱水洛神花0.2%、陈皮0.1%、脱水甜菊叶0.1%、脱水决明子45%、菊花18%、脱水绞股蓝6%、脱水荷叶0.3%、粉红玫瑰0.1%、苦丁茶0.05%配料。混合搅拌均匀，分装为2克的滤袋小包装，即为产品。产品应符合企业质量标准和国家食品卫生标准。
实施例4、代用茶的制备4（玫瑰香荷茶）：
主要以荷叶、绞股蓝为原料，将已经挑选、清洗的原料置于95℃中热水中热烫1.2分钟，以抑制物料中的酶活性。热烫后的物料用冷水喷淋使物料快速冷却至常温。然后把冷却的物料放入可以改变真空度的真空设备里。真空设备的真空度初期控制在13KPa，时间为1.1分钟；中期真空度控制在23KPa，时间为2.1分钟；后期真空度控制在13KPa，时间为1.1分钟。预处理后的物料在每10平方米干燥室安装功率为1500W高温热泵干燥机的太阳能与抽湿结合干燥室中进行干燥处理。在太阳辐照的同时，开启高温热泵干燥系统，通过其抽湿和补充部分热量，使干燥室内温度控制为52℃，干燥时间为6.5小时。干燥使产品含水量降低到6.0%。再把原料粉碎为16目小片，然后按脱水番石榴叶0.5%、番石榴果干0.2%、苦瓜干0.5%、茶叶43%、甘草0.1%、脱水玉米须0.2%、脱水洛神花0.2%、陈皮0.1%、脱水甜菊叶0.1%、脱水决明子0.5%、菊花0.5%、脱水绞股蓝7%、脱水荷叶32%、粉红玫瑰18%、苦丁茶0.05%配料。混合搅拌均匀，分装为2克的滤袋小包装，即为产品。产品应符合企业质量标准和国家食品卫生标准。
实施例5、代用茶的制备5（苦瓜茶）：
主要以苦瓜为原料，将已经挑选、清洗和切片的原料置于100℃中热水中热烫1.5分钟，以抑制物料中的酶活性。热烫后的物料用冷水喷淋使物料快速冷却至常温。然后把冷却的物料放入可以改变真空度的真空设备里。真空设备的真空度初期控制在13KPa，时间为1.5分钟；中期真空度控制在23KPa，时间为2.5分钟；后期真空度控制在13KPa，时间为1.5分钟。预处理后的物料在每10平方米干燥室安装功率为1500W高温热泵干燥机的太阳能与抽湿结合干燥室中进行干燥处理。在太阳辐照的同时，开启高温热泵干燥系统，通过其抽湿和补充部分热量，使干燥室内温度控制为55℃，干燥时间为8小时。干燥使产品含水量降低到7.5%。再把原料粉碎为16目小片，然后按脱水番石榴叶0.5%、番石榴果干0.2%、苦瓜干90%、茶叶0.2%、甘草1%、脱水玉米须0.2%、脱水洛神花0.2%、陈皮0.1%、脱水甜菊叶0.1%、脱水决明子0.5%、菊花0.5%、脱水绞股蓝0.2%、脱水荷叶0.3%、粉红玫瑰0.1%、苦丁茶4%配料。混合搅拌均匀，分装为2克的滤袋小包装，即为产品。产品应符合企业质量标准和国家食品卫生标准。
上述实施例揭示的技术方案至少具备如下有益效果：
（1）系列代用茶其主要特征都是包含有食用植物组分，配方依据中医食疗的基本原理和产品口味进行了调配，系列代用茶的保健功效也大致相同，制备工艺也大同小异。
（2）代用茶新鲜原料热烫后的含水量很高，经过变压真空脱水处理，可以使原料快速脱水（5分钟内），降低原料水分含量20～30%；通过改变真空度，防止了原料组织损伤，并使组织内形成微小的通道，有利于干燥时水分的蒸发。通过变压真空脱水处理，原料的干燥时间可以缩短20%～30%。
（3）太阳能干燥是在透光的密闭室里进行，被干燥代用茶原料直接吸收太阳能或通过周围被太阳能加热的干燥介质传热,物料表面获得热能后,再传至物料内部,水分从物料内部以液态或者汽态方式扩散,透过物料层而达到表面,然后通过物料表面的气膜而扩散到热气流中,通过这样的传热过程,使物料逐步干燥。而热泵干燥由热泵和干燥两大系统组成。热泵是主要由压缩机、蒸发器（冷量交换器）、冷凝器（热量交换器）和膨胀阀等组成的闭路循环系统。热泵系统内的工作介质（简称工质），首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量后，由液体蒸发为蒸汽；经压缩机压缩后送到冷凝器中；在高压下热泵工质冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把低温干空气加热到要求的温度后进入干燥室内作为干燥介质循环使用；液化后的热泵工质经膨胀阀再次回到蒸发器内，如此循环下去。当物料内部的水分以液态或者汽态方式扩散到热气流中,气流中大部分水蒸气在热泵蒸发器中被冷凝下来直接排掉，从而达到除湿干燥的目的。
太阳能与抽湿结合干燥的主要特点为：①可保证产品安全：干燥室为全密封，因此，只需在温室投入使用前对室内环境进行一次消毒处理，就可实现无污染绿色生产。②节能：干燥室采用透光率88％～92％的pc（聚碳酸脂）波浪板或玻璃，能很好的吸收光照，利用太阳辐射热。由于温室效应，干燥室内温度可以比室外温度高5℃～15℃，并且通过热泵抽湿结合干燥，除去了空气中的水分，提高了干燥温度，较大地提高了干燥效率，比分别采用太阳能或热泵抽湿干燥提高效率30%以上。③可保证产品质量：干燥工艺沿用了传统晾晒的较低温慢速干燥工艺，可以保证产品的口感、质量。同时，干燥室内安装的温湿度传感器，可以更精确的控制物料的干燥程度，确保不同批次产品质量的统一。④生产成本低：在使用过程中，干燥室为自动控制，只需设置好温湿度控制参数即可，维护和运营成本较低。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种清热解毒型代用茶，其特征在于，包含质量百分比如下的代用茶原料：脱水番石榴叶0.5%～20%、番石榴果干0.2%～19%、苦瓜干0.5%～90%、茶叶0.2%～45%、甘草0.1%～14%、脱水玉米须0.2%～15%、脱水洛神花0.2%～80%、陈皮0.1%～27%、脱水甜菊叶0.1%～9%、脱水决明子0.5%～60%、菊花0.5%～24%、脱水绞股蓝0.2%～8%、脱水荷叶0.3%～40%、粉红玫瑰0.1%～25%、苦丁茶0.05%～4%；所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量控制在5%～8%。
2.如权利要求1所述的清热解毒型代用茶，其特征在于，包含质量百分比如下的代用茶原料：脱水番石榴叶15%、番石榴果干18%、苦瓜干28%、茶叶22%、甘草0.1%、脱水玉米须9%、脱水洛神花0.2%、陈皮0.1%、脱水甜菊叶0.1%、脱水决明子0.5%、菊花0.5%、脱水绞股蓝0.2%、脱水荷叶1%、粉红玫瑰0.1%、苦丁茶0.05%；所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量为7.5%。
3.如权利要求1所述的清热解毒型代用茶，其特征在于，包含质量百分比如下的代用茶原料：脱水番石榴叶0.5%、番石榴果干0.2%、苦瓜干0.5%、茶叶0.2%、甘草0.1%、脱水玉米须0.2%、脱水洛神花70%、陈皮23%、脱水甜菊叶7%、脱水决明子0.5%、菊花0.5%、脱水绞股蓝0.2%、脱水荷叶0.3%、粉红玫瑰0.1%、苦丁茶0.05%；所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量为6%。
4.如权利要求1所述的清热解毒型代用茶，其特征在于，包含质量百分比如下的代用茶原料：脱水番石榴叶0.5%、番石榴果干0.2%、苦瓜干0.5%、茶叶18%、甘草0.1%、脱水玉米须0.2%、脱水洛神花0.2%、陈皮0.1%、脱水甜菊叶0.1%、脱水决明子45%、菊花18%、脱水绞股蓝6%、脱水荷叶0.3%、粉红玫瑰0.1%、苦丁茶0.05%；所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量为6.5%。
5.如权利要求1所述的清热解毒型代用茶，其特征在于，包含质量百分比如下的代用茶原料：脱水番石榴叶0.5%、番石榴果干0.2%、苦瓜干0.5%、茶叶43%、甘草0.1%、脱水玉米须0.2%、脱水洛神花0.2%、陈皮0.1%、脱水甜菊叶0.1%、脱水决明子0.5%、菊花0.5%、脱水绞股蓝7%、脱水荷叶32%、粉红玫瑰18%、苦丁茶0.05%；所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量为6%。
6.如权利要求1所述的清热解毒型代用茶，其特征在于，包含质量百分比如下的代用茶原料：脱水番石榴叶0.5%、番石榴果干0.2%、苦瓜干90%、茶叶0.2%、甘草1%、脱水玉米须0.2%、脱水洛神花0.2%、陈皮0.1%、脱水甜菊叶0.1%、脱水决明子0.5%、菊花0.5%、脱水绞股蓝0.2%、脱水荷叶0.3%、粉红玫瑰0.1%、苦丁茶4%；所述代用茶原料需经脱水干燥至水分含量为7.5%。
7.一种如权利要求1-6中任意一项所述清热解毒型代用茶的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
（1）将已经挑选、清洗和整理的代用茶新鲜原料置于95℃～100℃热水中热烫1分钟～5分钟，以抑制新鲜原料中的酶活性，使产品在加工过程中保持原有色泽；
（2）热烫后的物料应及时进行冷却处理，用冷水喷淋或吹风使物料快速冷却至常温；
（3）然后把冷却的物料放入能够改变真空度的真空设备里进行变压真空脱水处理，以除去物料中的部分水分；
（4）经过步骤（3）变压真空脱水处理后的物料在太阳能与抽湿结合干燥室中进行干燥处理；该干燥室结构是在透光、密闭的太阳能干燥室里安装高温热泵抽湿干燥机形成高温热泵干燥系统；通过太阳能与高温热泵抽湿干燥机联合供能使干燥室内温度维持50℃～60℃，干燥时间为5小时～10小时；
（5）配料及分装：经步骤（1）-（4）的处理后，所述代用茶原料水分含量控制在5%～8%；而后按照如权利要求1-6所述清热解毒型代用茶的配方进行配料，先把原料粉碎为14-16目小片，混合搅拌均匀，分装为2克～3克的过滤袋小包装，即为产品。
8.如权利要求7所述的清热解毒型代用茶的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中变压真空脱水处理的具体步骤具体为：真空设备的真空度初期控制在8KPa～15KPa，时间为1.0分钟～1.5分钟；中期真空度控制在18KPa～25KPa，时间为1.5分钟～3.0分钟；后期真空度控制在8KPa～15KPa，时间为1.0分钟～1.5分钟。
9.如权利要求7所述的清热解毒型代用茶的制备方法，其特征在于：所述干燥室中每10平方米干燥室安装高温热泵抽湿干燥机的功率为1000W～1500W；干燥室采用透光率88％～92％的聚碳酸酯波浪板或玻璃以吸收光照，利用太阳辐射热。
10.如权利要求7所述的清热解毒型代用茶的制备方法，其特征在于，高温热泵干燥系统按如下方式使用：
当太阳辐照使干燥室温度达到50℃以上时，直接通过太阳能干燥代用茶原料；干燥时间为7小时～10小时；当太阳辐照使干燥室温度达到45℃～50℃时，开启高温热泵干燥系统，通过其抽湿和补充部分热量，使干燥室内温度控制为50℃～60℃，干燥时间为5小时～8.5小时；当太阳辐照弱，应该马上开启高温热泵干燥系统，通过其抽湿和补充部分热量，使干燥室内温度控制为50℃～55℃，干燥时间为7小时～10小时。
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