CN102886968A - 电加热层压机的温度曲线的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电加热层压机的温度曲线的控制方法，其特征在于：主要包含以下步骤：A.由三相发热单元组成电加热区域，每个区域都镶嵌温度传感器；B.使组件在加热过程中，初始阶段，四个角翘起；C.进一步的，直至真空吸合、层压阶段，使组件受力调整为同一平面上；D.进一步的，使发热单元加热受控；E.对控温区域，配置温度传感器。本发明设计合理，构思巧妙，相比于之前两种层压机的加热板技术，具有以下显著的特点：(1)以合理的电加热单元布局为基础，以温度动态均匀性控制为核心，更加适合组件的实际生产工艺的要求；(2)本发明控制更加合理，也便于与PLC等控制系统进行衔接。因此，极具产业推广价值。

Description

电加热层压机的温度曲线的控制方法

技术领域

本发明涉及太阳能电池组件制造方法的技术领域，具体地说，涉及一种用层压机制造太阳能电池组件的方法。 

背景技术

太阳能电池发电，现今已形成了一个新兴的产业。由于这个产业的高投入，所以对相应的装备也提出了高要求，层压机是组件生产工艺中的一道重要工序，它的性能好坏，如加热板温度的均匀性对EVA“胶联度”均匀性及最佳胶联状态，直接影响到昂贵的电池组件的使用寿命，本设计人针对这个行业的特殊要求，先后设计制造了多种不同形式加热的层压机，如首先设计制造的油加热全自动层压机，及后续设计制造的区别于横向贯穿电热管式的履带电热毯形式的电加热层压机。由于上述两种产品在使用性能上均有不完善之处，利用本发明方法加工产品的层压机，继承了前两种层压机的优点，同时进一步完善层压机的使用性能，是行业发展的一个新的方向。 

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能有效克服上述油加热层压机的缺陷，(如：油加热层压机的温度曲线性能差，不能根据EVA的胶联度对温度进行动态均匀性控制，节能环保性能不理想等)，确保加热板的温度均匀性的动态性能达到工艺要求的电加热层压机的温度曲线的控制方法。 

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电加热层压机的温度曲线的控制方法，其特点在于：主要包含以下步骤：A.由三相发热单元组成符合工艺过程要求的电加热区域(如24个区域)，每个区域都镶嵌温度传感器，达到每个区域可以独立控制的目的，进一步的，通过各个区域的相互横向比较、关联，进而达到横向、纵向综合控制的目的，进而实现温度的均匀性。B.为了实现组件EVA胶联度均匀性的最终目标而特意设计成不同区 域发热单元功率不同及控制温度不同，对组件EVA胶联度的补偿。组件在加热过程中，初始阶段，四个角翘起，因此受热量在最初阶段是极其不均匀的。C.进一步的，直至真空吸合、层压阶段，组件才因受力调整为同一平面上，此时，特殊区域的温度必须进行调整，达到温度动态均匀的目的。D.进一步的，由于发热单元本体的质量较轻，热容量较小，因此在加热受控的情况下热惯量会很小，避免在输出功率关断的情况下发热单元继续对热板进行过大的热量冲击。造成温度过高进而形成温度控制的起伏振荡。E.进一步的，在确定多少个控温区域的前提下，配置同样数量的温度传感器，也以镶嵌的方式固定在热板中，通过微处理器控制系统严格控制自己所对应区域的温度精度，这样双重温度均匀性可控性的措施，确保层压机工况对温度的动态控制要求。 

由于采用上述方案，不难得出如下结论：本发明设计合理，构思巧妙，相比于之前两种层压机的加热板技术，具有以下显著的特点：(1)本发明的温度曲线的控制方法，以合理的电加热单元布局为基础，以温度动态均匀性控制为核心，更加适合组件的实际生产工艺的要求；(2)本发明控制更加合理，也便于与PLC等控制系统进行衔接。因此，极具产业推广价值。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。 

图1是采用本发明方法的电加热层压机的温度曲线控制系统的结构示意图； 

图2是电路原理图。 

具体实施方式

一种电加热层压机的温度曲线的控制方法，主要包含以下步骤：A：为了便于描述，本人把电加热板的示意图分为两层进行图示，分别为电加热板上部1和电加热板下部2，实际的电加热板是一个整体。关于控制系统的示意图，本人只以一个控制区域7的一个加热单元3为代表进行描述，其他大量的加热单元控制原理类似，区域的划分一般以四个角、四条边、中间部分进行划分，当然也可根据具体实际需要进行划分；B：整个加热系统分为多个电加热区域(如24个区域)，每个区域都镶嵌温度传感器5，达到每个区域可以独立控制的目的；C：每个加热单元的加热体分别接 在A、B、C三相电源4上，且他们共用零线，且加热单元根据实际组件的生产工艺的需要进行功率的阶梯性调整，从而实现初步的温度均匀性的动态控制；D：同一区域分别对应一组可控硅6，可控硅分别对A、B、C三相电源进行PWM占空比控制，从而根据实际工艺需求控制输出功率；E：其进一步的，通过各个区域的相互横向比较、关联，进而达到横向、纵向综合控制的目的，进而实现温度的均匀性；F：由于组件在加热过程中，初始阶段，四个角翘起，因此受热量在最初阶段是极其不均匀的，直至真空吸合、层压阶段，组件才因受力调整为同一平面上，此时，特殊区域的温度必须进行调整，达到温度动态均匀的目的。G：显然，电加热系统设计为多少区域，就得配备多少测温点，同一温度区域的加热单元用同一组可控硅进行控制，通过微处理器控制系统(一般为PLC，也不排除利用计算机、单片机等)严格控制自己所对应区域的温度精度，并且不断地进横向和纵向的比较，这样双重温度均匀性可控性的措施，确保层压机工况对温度的动态控制要求。 

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。 

Claims (1)

1.一种电加热层压机的温度曲线的控制方法，其特征在于：主要包含以下步骤：A.由三相发热单元组成符合工艺过程要求的电加热区域(如24个区域)，每个区域都镶嵌温度传感器，进一步的，通过各个区域的相互横向比较、关联，进而达到横向、纵向综合控制，进而实现温度的均匀性；B.使组件在加热过程中，初始阶段，四个角翘起；C.进一步的，直至真空吸合、层压阶段，使组件受力调整为同一平面上，此时，对特殊区域的温度进行调整；D.进一步的，使发热单元加热受控；E.进一步的，在确定多少个控温区域的前提下，配置同样数量的温度传感器，也以镶嵌的方式固定在热板中，通过微处理器控制系统严格控制自己所对应区域的温度精度。

Images