CN102885498A - 接收梁铆钉的外包裹柱联接器 - Google Patents

Abstract

一种柱联接器（20）设有一对联接器凸缘（50，51），所述联接器凸缘具有铆钉接收孔眼（60），所述铆钉接收孔眼（60）用于接收从水平的搁板支撑梁（21，22）延伸的铆钉（45，46），以便于搁板在货架单元（10）中的垂直放置，而不受柱联接器（20）的垂直布置的影响。联接器（20）中的孔眼与邻接的拐角柱区段（25，26）中的孔眼（30）对正，以允许铆钉穿过。联接器（20）的反弯凸缘（54，55）具有短于联接器（20）的总长度的长度。

Description

接收梁铆钉的外包裹柱联接器

优先权要求

本申请是2005年1月27日提交的、公开号为No.US2006/0163438、名称为“POST COUPLER”的美国专利申请No.11/044,689的部分延续申请，该专利通过引用整体包括在此。

相关专利申请

该申请涉及与其同一日期提交的共同未决的申请，包括：

美国申请No.29/397,486，名称为“DESIGN FOR WRAPPED POSTCOUPLER”,代理目录号EDSM-47;

美国申请No.29/397,490，名称为“DESIGN FOR POST COUPLERWITH SCALLOPED EDGES”,代理目录号EDSM-48;

美国申请No.29/397,488，名称为“DESIGN FOR POST COUPLERWITH KEYHOLE OPENING”,代理目录号EDSM-50;

美国申请No.29/397,487，名称为“DESIGN FOR POST COUPLERWTH INSIDE WRAP”,代理目录号EDSM-52;

美国申请No.29/397,485，名称为“DESIGN FOR POST COUPLERWITH SCALLOPED EDGES AND INSIDE WRAP”,代理目录号EDSM-53;

美国申请No.29/397,489，名称为“DESIGN FOR POST COUPLERWTH KEYHOLES AND INSIDE WRAP”,代理目录号EDSM-55;

美国申请No.13/184,507，名称为“INSIDE WRAP POST COUPLERACCOMMODATING BEAM RIVET”,代理目录号EDSM-55A;

美国申请No.13/184,511，名称为“INSIDE WRAP POST COUPLERWITH ASSEMBLYASSIST”,代理目录号EDSM-56;以及

美国申请No.29/397,491，名称为“DESIGN FOR INNER POSTCOUPLER”,代理目录号EDSM-57。

所有这些相关申请通过引用明确地被包括在此，就好像它们完全记载在此处那样。

技术领域

本发明涉及货架装置和用于端对端联接搁板支撑桩以及接收水平搁板支撑梁的柱联接器。

背景技术

现有的柱联接器已经用于将柱端部联接在一起来形成长条形的整体式拐角柱或桩，所述拐角柱或桩与其他拐角柱一起用来支撑安装在长条形托架或梁上的多个搁板，所述梁连接到拐角柱且在拐角柱之间水平延伸。通常，柱为角形结构，所述角形结构由彼此之间成90°的凸缘限定，且柱设有锁眼型槽口，以用于接收从长条形搁板梁延伸的铆钉，所述长条形搁板梁在柱之间水平地定向。铆钉将梁互锁到柱，以限定其上支撑着搁板的梯状货架。

因此，这些梁可沿着柱上、下垂直地调节，以在由梁支撑的搁板件之间提供期望的垂直间距。然而，垂直调节范围受柱联接器限制，所述柱联接器用于垂直对齐地互连柱件，以形成用作桩的整体式柱。

可以理解，在由通过这种联接器端对端联接的两个或更多个柱区段限定的组合柱形成的货架装置中，联接器的长度通常长到足以使联接器覆盖两个相邻的柱件中的每个柱件中的至少两个水平高度处的锁眼型铆钉接收槽口。现有联接器此时覆盖、遮挡或妨碍组装柱中的四个水平高度处的槽口。这阻碍将搁板支撑托架定位在柱件通过联接器结合的垂直高度处，这是因为梁支撑铆钉不可穿过垂直柱件的端部处的被联接器覆盖的柱的槽口。从而，在现有的货架单元中，具有由有用但遮挡了槽口的柱联接器的垂直尺度限定的垂直定向的无效区域。

此外，希望改进或便于柱联接器与柱的组合，使得消除源自构件的线性或平坦的边缘的妨碍作用。

因此，希望提供一种使搁板具有不受限的垂直间距设定能力的货架单元，其中，拐角柱分别由至少两个端对端柱件限定。

本发明的另一个目的是在货架单元中提供与拐角柱件组合的柱联接器，其中，联接器可与搁板支撑梁组成一体，以使得搁板沿着货架单元拐角柱的长度不受限地垂直定位。

本发明的另一目的是提供一种用于在柱联接器与货架单元拐角柱的接合部处接收水平搁板支撑梁的柱联接器。

又一目的是便于将柱联接器组合到柱区段。

发明内容

为了实现上述目的，本发明的一个优选实施例提供一种货架单元，所述货架单元具有拐角柱和经由固定件联接到拐角柱的多个搁板支撑梁，每个拐角柱包括至少两个拐角柱件，所述至少两个拐角柱件通过柱联接器端对端联接，所述柱联接器具有与相应的拐角柱件中的固定件接收孔眼对齐的孔眼，以接收这种固定件，其中，梁可在所选的位置、包括被拐角柱的柱联接器覆盖的位置沿着拐角柱连接。柱联接器中的孔眼与相邻的拐角柱件中的孔眼对正或对齐，因此，联接器中的孔眼间距与连接在一起的拐角柱件中的孔眼间距适配。

而且，在一个优选的联接器的实施例中，联接器具有两个主凸缘和两个向内指向的反弯凸缘，所述反弯凸缘用于从外侧绕着柱区段的边缘部署。这些反弯凸缘具有有限的宽度而使得它们不会覆盖联接器或柱区段中的孔眼的任何部分。通过这种方式，这种联接器使得从梁延伸的铆钉不受阻碍地通过联接器和柱。

在设有这种联接器的货架单元的一个实施例中，梁设置成与柱接合或联接在柱的内侧。在另一个实施例中，梁设置在联接柱的一个外侧。

从下面所作的详细描述和附图，将更容易地理解本发明的这些和其他特征以及优点。

附图说明

图1是根据本发明的货架单元的等轴测视图；

图2是从货架单元的内部区域观看的位于梁、柱和联接器的接合处的图1的一部分2的放大的等轴测视图；

图2A是本发明的柱联接器的等轴测视图；

图3是沿图2的线3-3所作的局部剖切俯视图，其中，联接器的一个侧部分被剖切掉，且梁安装在柱和联接器的内侧；

图4是沿着图2的线4-4所作的联接器、柱和梁的局部剖切正视图；

图5是沿着图3的线5-5所作的剖视图；

图6是图5的圈选区域6的放大视图；

图7是沿着图3的线7-7所作的剖视图；

图8是图7的圈选区域8的放大视图；

图9-15与图2-8类似，但示出了搁板支撑梁的一个可选位置；

图9是与图2类似的等轴测视图，但示出了具有安装在联接器的外侧的梁的一个可选实施例；

图10是沿着图9的线10-10所作的顶视图；

图11是与图4类似的剖视图，但是沿着图9的线11-11所作的；

图12是沿着图10的线12-12所作的局部剖切正视图；

图13是图12的圈选区域13的放大视图；

图14是沿着图10的线14-14所作的剖视图；以及

图15是图14的圈选区域15的放大视图。

具体实施方式

现请参看附图、特别是参看图1-8，本发明的一个实施例包括货架单元10，所述货架单元10具有多个搁板11-15。四个组合拐角柱或桩16-19限定单元10的拐角，每个拐角柱包括由以附图标记20表示的联接器（在图1中示出三个，柱16、17和18分别具有一个）结合的至少两个柱区段（可以为更多个）。每个搁板11-15由四个水平定向的搁板支撑托架或作为侧梁21、前梁和后梁22示出的梁支撑，其中，前、后梁22长于侧梁21。图1中未示出的后梁和侧梁分别与图1中示出的前梁（22）和侧梁（21）相同。侧梁21和前/后梁22仅在长度方面明显不同，其他方面相同。

参看图2，该图从单元10的内部的观看角度示出了柱17处的代表性的拐角结构，该柱由下柱区段25和上柱区段26构成，所述下柱区段25和上柱区段26经由联接件或联接器20以端对端邻接关系联接，以形成整体的柱。单元10的每个拐角处的柱、柱区段、联接件20和梁的端部结构基本相同，因此，将仅描述图2中所示的一个拐角结构、联接器、柱区段和梁相交部。

为了清楚起见，图2和3中仅以幻影线示出一个搁板，例如搁板13。

为了该申请的目的，术语“内”、“内侧”或“内部”是相对于从货架单元内观看柱或联接器而言的，“外”、“外侧”或“外部”是相对于从货架单元外观看柱或联接器而言的。

每个下、上柱区段25、26均设有一系列如图所示的锁眼型孔眼30，在各个柱区段中，孔眼彼此之间优选间隔开相同距离。优选地，每个柱区段25、26中的最靠近端部的孔眼30与区段端部间隔开一半的间距，使得当区段25、26邻接时，两个最靠近端部的孔眼30之间的间距与同一柱区段中的孔眼30之间的间距相同。孔眼30具有宽部分和窄部分，如图所示。

每个柱区段25、26优选成由两个柱凸缘34、35形成的角形，所述两个柱凸缘34、35彼此之间优选形成大约90°的夹角A。每个柱凸缘具有长条形边缘34a、35a，如图所示。

柱区段25、26优选在区段端部25a、26a处彼此端对端邻接。

如所指出的，在该实施例中，梁21、22除了长度以外大致相同；这种梁的长度是可变的，以适应期望的货架单元10的宽度和深度。梁21、22均包括梁腹板40、附图标记41处的上反弯部、弯曲以位于腹板40的上边沿旁的凸缘42以及弯曲90°限定的搁板支撑凸缘43，它们均清楚地示于图2-5和7中。

可能最好如图3所示，凸缘42、43在不到腹板40的端部21a和22a的位置处终止。搁板支撑凸缘43沿远离端部21a、22a的方向以一个角度斜切或成锥形，以便不干扰任何邻近的梁端部，如图3中的俯视图所示。

每个梁21、22邻近于其端部21a、22a均设有两个梁支撑突起或铆钉45、46（图4）。所述两个梁支撑突起或铆钉45、46一个位于另一个上方。图5-6的剖视图示出了铆钉45、46的一种合适的形状。

铆钉45、46延伸穿过联接件20和上述柱端部区段25a、26a中的相应的孔30，这将在下面描述。

柱联接件20最好请参见图2A。联接件包括两个整体式主联接器凸缘50、51，所述主联接器凸缘50、51彼此间以优选90°、优选以与柱凸缘34、35之间的角度A类似的角度成一夹角（在弯曲部56处）设置。

每个主凸缘具有反弯部或折叠部52、53和分别向内弯转的向内指向的反弯凸缘54、55，每个凸缘54、55与相应的凸缘50、51平行，所述凸缘54、55从所述相应的凸缘50、51延伸。

相应邻近的凸缘50、54和51、55分别限定出间隙G，该间隙近似地等于柱凸缘34、35的厚度。

在弯曲部56的每个端部处，联接器20包括圆润的凸出部58、59，所述凸出部58、59在弯曲部56处从凸缘50、51的端部向外突出。

联接器20还包括多个相应地成上、下布置的锁眼型孔眼60-63，如图2A所示，因此，孔眼60、62以与柱端部区段25a、26a中的分离的孔眼30相同的距离或间距位于相应的孔眼61、63的上方。孔眼60-63优选与柱区段25、26中的孔眼30具有相同的形状。

联接器20还在相应的反弯凸缘54、55中设有多个定位凸起或凸出部65。这些定位凸起或凸出部65向内延伸到相应的间隙G中，且在柱端部区段插入联接器20中时用于以摩擦方式将柱端部区段25a、26a接合在间隙G中。

在这点上，可以理解，圆润凸出部58、59用于帮助将相应的柱端部区段导入联接器中。因此，凸出部58、59用于帮助引导和便于将柱区段导入联接器20中。

凸出部58、59分别在联接器的相反端部处从联接器凸缘50和51延伸，所述凸出部58、59的最外侧的边缘之间的距离限定联接器总长度。可以理解，各反弯凸缘纵向上短于所述总长度，每个反弯凸缘未达到由凸出部限定的联接器的端部终止。

最后，请注意，反弯凸缘54、55具有相应的边缘54a、55a。这些边缘54a、55a限定出凸缘54、55的向内程度，因此，凸缘不会延伸到孔眼60-63而妨碍孔眼60-63。因此，反弯凸缘不会挡着孔眼60-63而妨碍铆钉穿过孔眼60-63，下面将对此进行描述。

现在，请关注当联接和连接成直立的货架单元时各构件的关系，图2-8示出了梁21、22设置在柱区段25、26（以及柱16-19）的内侧的这种单元。图9-15示出了梁21、22位于柱区段25、26以及柱16-19的外侧的另一实施例。

可以理解，上面图9-15中示出的概念与图2-8的概念相同，但除了相对布置以及除了图2-8中的相应的铆钉45、46的长度较长和图9-15中的铆钉75、76较短外。

在图2-8中，梁21、22位于柱16-19的内侧。联接器20基本设置在柱的外侧。图2粗略地示出了该实施例，但其余的图3-8示出了其细节。

参看图3，联接器20邻近于上柱区段26的下端部26a设置，联接器20可靠地接触柱区段26。定位凸起65以摩擦方式将柱区段26a接合和保持在间隙G中，在凸缘54、55中具有一些挠性是有利的。梁21、22的腹板40分别靠触在反弯凸缘55、54上。

铆钉45（图3）和46（图4）延伸穿过腹板40、柱区段25、26和联接器20。内部铆钉头47位于腹板40上。外部铆钉头48被定位成穿过柱区段25和联接器20的宽部分，从而使得柄部49可坐落在孔眼30和60、62的窄区段中而将构件固定在一起。外部铆钉头48靠触在联接器20上的位于孔眼60、62的窄部分周围的那些部分上。

关于下柱区段25中的孔眼30和联接器孔眼61、63，下铆钉46的情况也如此。在此，可以理解，由于联接器20的边缘54a、55a不会妨碍联接器20中的孔眼60-63，因此，铆钉头48可通过孔眼的宽部分，从而便于架起货架单元10。

现请参看图9-15，梁21、22设置在联接器20和柱16-19的外侧，如图所示。除了相对布置以外，与图2-8的构件采用相同附图标记的该实施例的构件是相同的。

在该实施例中，上、下铆钉70、71稍短于图2-8的铆钉45、46。铆钉70、71具有相应的外部头72和内部头73（图10）。内部头73分别穿过联接器20的宽的孔眼60-63和柱区段25、26，并靠触在柱区段25、26上的位于孔眼30的窄部分周围的那部分上。外部头接合在梁21、22的腹板40上。

图10-15以相应的剖视图示出了该实施例的细节。该实施例中的货架单元具有图1的单元10的外观，但除了梁21、22的端部定位在柱16-19和联接器20的外侧以外。

也可以理解，本发明可包括适合具有在此描述的端部结构的其他结构形式的梁21、22。在其他这种梁中形成的其他搁板支撑元件可被提供用于制造其他结构形式的货架单元，例如，搁板的表面设置在梁的上边缘下方。

因此，本发明提供了成外包裹的形式的柱联接器，所述柱联接器具有从外侧绕着角形柱的边缘包裹的凸缘，且本发明适应将搁板支撑梁的端部设置在柱的内部或柱的外部，而且，联接器接收梁支撑铆钉而不限制梁的垂直位置，从而由梁支撑的搁板可处于货架单元拐角柱的高度内，包括柱的组合区段的联接区域。

通过之前的描述，本领域的技术人员可在不脱离本发明的范围的情况下容易地理解本发明的这些和其他修改以及变型，本发明的范围仅由权利要求限定。

Claims (14)

1.一种用于货架单元中的柱联接器，所述货架单元具有由两个角形柱区段构成的组合拐角柱，所述柱区段包括预定厚度的柱凸缘，柱凸缘具有侧边缘，且一个柱区段位于另一个柱区段之上，每个柱区段以相应的邻接端部与另一柱区段邻接，且每个柱区段中具有铆钉接收孔眼，所述铆钉接收孔眼与所述侧边缘间隔开第一距离，且用于接收从水平的搁板支撑梁的端部部分延伸的铆钉，所述柱联接器包括：

一对整体式柱联接器凸缘，所述柱联接器凸缘具有内表面，且彼此间以一夹角设置；

反弯凸缘，所述反弯凸缘从每个柱联接器凸缘沿向着所述夹角的方向向内延伸，每个反弯凸缘具有比所述第一距离小的宽度，

每个反弯凸缘和相应的一个柱联接器凸缘之间形成一间隙，所述间隙与所述预定厚度一样宽，用于在其中接收柱凸缘；以及

位于所述柱联接器凸缘中的多个孔眼，当所述联接器将所述柱区段联接在一起时，所述位于所述柱联接器凸缘中的孔眼被定向到所述柱区段中的孔眼且与所述柱区段中的孔眼对正。

2.如权利要求1所述的联接器，其特征在于，所述联接器的所述反弯凸缘与所述柱联接器凸缘中的所述孔眼侧向间隔开。

3.如权利要求1所述的联接器，其特征在于，所述联接器包括上边缘和下边缘，所述上边缘和下边缘均包括完全圆润的凸出部，所述凸出部便于组装所述联接器和所述柱区段。

4.如权利要求3所述的联接器，其特征在于，每个凸出部从所述柱联接器凸缘纵向延伸，所述凸出部的端部限定联接器的总长度。

5.如权利要求3所述的联接器，其特征在于，所述反弯凸缘具有小于所述总长度的长度。

6.一种货架单元，所述货架单元具有由两个角形柱区段构成的组合拐角柱，所述柱区段包括预定厚度的柱凸缘，柱凸缘具有侧边缘，且一个柱区段位于另一个柱区段之上，每个柱区段以相应的邻接端部与另一柱区段邻接，且每个柱区段中具有铆钉接收孔眼，所述铆钉接收孔眼与所述侧边缘间隔开第一距离，且用于接收从水平的搁板支撑梁的端部部分延伸的铆钉，所述柱联接器包括：

一对整体式柱联接器凸缘，所述柱联接器凸缘具有内表面，所述内表面彼此间以一夹角设置；

反弯凸缘，所述反弯凸缘从每个柱联接器凸缘沿向着所述夹角的方向向内延伸，每个反弯凸缘具有比所述第一距离小的宽度，

每个反弯凸缘和相应的一个柱联接器凸缘之间形成一间隙，所述间隙与所述预定厚度一样宽，用于在其中接收柱凸缘；以及

用于与所述柱区段中的孔眼对正的位于所述柱联接器凸缘中的多个孔眼。

7.如权利要求6所述的货架单元，其特征在于，所述联接器的所述反弯凸缘与所述柱联接器凸缘中的所述孔眼侧向间隔开。

8.如权利要求6所述的货架单元，其特征在于，所述联接器包括上边缘和下边缘，所述上边缘和下边缘均包括圆润的凸出部，所述凸出部便于组装所述联接器和所述柱区段。

9.如权利要求6所述的货架单元，其特征在于，所述联接器具有预定长度，且所述反弯凸缘具有小于所述预定长度的长度。

10.如权利要求6所述的货架单元，其特征在于，所述货架单元还包括：

安装在所述拐角柱上和所述柱联接器的反弯凸缘上的至少一个搁板支撑梁。

11.如权利要求10所述的货架单元，其特征在于，所述货架单元还包括长条形件，所述长条形件从所述梁延伸通过所述拐角柱和所述柱联接器。

12.如权利要求10所述的货架单元，其特征在于，所述梁安装在柱联接器凸缘上。

13.如权利要求12所述的货架单元，其特征在于，所述货架单元包括长条形件，所述长条形件从所述梁延伸通过所述柱联接器凸缘和所述拐角柱。

14.如权利要求6所述的货架单元，其特征在于，所述货架单元还包括：

多个水平定向的搁板支撑梁，所述搁板支撑梁具有安装在相应的拐角柱上的相应的端部，

在每个拐角柱中，所述端部靠触着相应的柱联接器的相应的反弯凸缘安装；以及

长条形件，所述长条形件从每个梁的端部延伸通过拐角柱中的孔眼和柱联接器凸缘。

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