CN102877990A - 一种抗压能力强的滤清器的螺纹盖板 - Google Patents

一种抗压能力强的滤清器的螺纹盖板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗压能力强的滤清器的螺纹盖板，包括有环形的螺纹盖板和密封板，螺纹盖板有环形的盖板体，盖板体中心设有螺纹中心孔，所述盖板体的环形外沿部位为平直的平展部，平展部和螺纹中心孔上部之间设有倾斜的过渡部，所述过渡部上分布有过滤孔，所述密封板的环形内侧设有多个扣板，所述的密封板与平展部之间连接有加强筋，所述的盖板体上设有抗压层。本发明结构简单，设计合理，通过增加加强筋和抗压层，使其强度大，增大了螺纹盖板的抗压能力，保证了螺纹盖板和密封板之间良好的密封性能，满足了企业的使用需求。

Description

一种抗压能力强的滤清器的螺纹盖板
技术领域
    本发明涉及滤清器技术领域，尤其涉及一种抗压能力强的滤清器的螺纹盖板。 
背景技术
发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”。它们分别担负发动机进气系统、润滑系统和燃烧系统中介质的过滤。目前，全流式滤清器得到广泛使用，其重要部件为滤芯，设于外壳、螺纹盖板、密封盖板、密封圈和安装底座等构件组成的密闭空间内，这要求他们具有良好的密封性能。 
为保证良好的密封性能，必须保证螺纹盖板和密封盖板之间结构的合理布置和螺纹盖板的抗压能力，但是，已有技术中螺纹盖板的结构设计不合理，不能满足密封性能。 
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗压能力强的滤清器的螺纹盖板。 
本发明是通过以下技术方案实现的： 
一种抗压能力强的滤清器的螺纹盖板，包括有环形的螺纹盖板和密封板，螺纹盖板有环形的盖板体，盖板体中心设有背向滤清器安装底座延伸的螺纹中心孔，所述盖板体的环形外沿部位为平直的平展部，平展部和螺纹中心孔上部之间设有倾斜的过渡部，所述过渡部上分布有过滤孔，所述密封板的环形内侧设有多个扣板，每个扣板扣入对应的过滤孔中，所述的密封板与平展部之间连接有加强筋，所述的盖板体上设有抗压层。
1、所述的螺纹盖板由下列尼龙材料制成： 
所述的尼龙材料由下述重量份的原料造粒制得：尼龙PA66  70-75，PA11 10-15，聚四氟乙烯 5-10, 聚-4-甲基-1-戊烯 1-2，硅烷偶联剂KH-540 0.5-1，抗氧剂1035  0.4-0.6，抗紫外剂0.1-0.3，氧化聚乙烯蜡1-2，硬脂酸锌1-1.5，改性纳米海泡石 2-4,改性凹凸棒土3-6；
所述的改性凹凸棒土的制备方法为：
(1)将凹凸棒土用浓度为10-15%的盐酸溶液浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用浓度为10-12%的氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得经过处理的凹凸棒土备用；
(2)将相当于凹凸棒土重量2-3%的氢氧化铝溶于去离子水中，再加入凹凸棒土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%纳米碳，于1200-1500转/分下搅拌4-8分钟，得到分散液；
（3）将步骤（1）所得经过处理的凹凸棒土与步骤（2）所得分散液于5500-5800转/分下搅拌10-15分钟，烘干、粉碎成粉末，过100-200目筛即得； 
所述改性纳米海泡石通过以下方法制备：将海泡石于600-700℃下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的平平加、1-2%的4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末，即得；
制造方法为：按照重量份将其各原料置于高混机中混合3-5min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在250-270℃，螺杆转速在300-600rpm，熔融后挤出造粒即得到产品。
本发明的优点是：本发明结构简单，设计合理，通过增加加强筋和抗压层，使其强度大，增大了螺纹盖板的抗压能力，保证了螺纹盖板和密封板之间良好的密封性能，满足了企业的使用需求。 
 
附图说明
    图1为本发明的结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示，一种抗压能力强的滤清器的螺纹盖板，包括有环形的螺纹盖板1和密封板2，螺纹盖板1有环形的盖板体，盖板体中心设有背向滤清器安装底座延伸的螺纹中心孔3，所述盖板体的环形外沿部位为平直的平展部4，平展部4和螺纹中心孔3上部之间设有倾斜的过渡部5，所述过渡部5上分布有过滤孔6，所述密封板2的环形内侧设有多个扣板7，每个扣板7扣入对应的过滤孔6中，所述的密封板2与平展部4之间连接有加强筋8，所述的盖板体上设有抗压层。 
螺纹盖板由下列尼龙材料制成： 
所述的尼龙材料由下述重量份的原料造粒制得：尼龙PA66  70，PA11 10，聚四氟乙烯 8, 聚-4-甲基-1-戊烯 2，硅烷偶联剂KH-540 1，抗氧剂1035  0.4，抗紫外剂0.3，氧化聚乙烯蜡2，硬脂酸锌1.5，改性纳米海泡石 4,改性凹凸棒土3；
所述的改性凹凸棒土的制备方法为：
(1)将凹凸棒土用浓度为10-15%的盐酸溶液浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用浓度为10-12%的氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得经过处理的凹凸棒土备用；
(2)将相当于凹凸棒土重量3%的氢氧化铝溶于去离子水中，再加入凹凸棒土重量3%的月桂醇硫酸钠、3%的柠檬酸三丁酯、5%纳米碳，于1200-1500转/分下搅拌8分钟，得到分散液；
（3）将步骤（1）所得经过处理的凹凸棒土与步骤（2）所得分散液于5500-5800转/分下搅拌10-15分钟，烘干、粉碎成粉末，过200目筛即得； 
所述改性纳米海泡石通过以下方法制备：将海泡石于600-700℃下烧损5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量2%的平平加、2%的4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末，即得；
制造方法为：按照重量份将其各原料置于高混机中混合5min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在250℃，螺杆转速在300-600rpm，熔融后挤出造粒即得到产品。
螺纹盖板采用注射成型，性能如下： 
密度 1.32g/cm3
拉伸强度 107 MPa
弯度强度2㎜/min 133.3MPa
缺口冲击强度（23℃） 72KJ/㎡
热变形温度 205℃

Claims (2)

1.一种抗压能力强的滤清器的螺纹盖板，其特征在于：包括有环形的螺纹盖板和密封板，螺纹盖板有环形的盖板体，盖板体中心设有背向滤清器安装底座延伸的螺纹中心孔，所述盖板体的环形外沿部位为平直的平展部，平展部和螺纹中心孔上部之间设有倾斜的过渡部，所述过渡部上分布有过滤孔，所述密封板的环形内侧设有多个扣板，每个扣板扣入对应的过滤孔中，所述的密封板与平展部之间连接有加强筋，所述的盖板体上设有抗压层。
2. 根据权利要求1所述的抗压能力强的滤清器的螺纹盖板，其特征在于所述的螺纹盖板由下列尼龙材料制成：
所述的尼龙材料由下述重量份的原料造粒制得：尼龙PA66  70-75，PA11 10-15，聚四氟乙烯 5-10, 聚-4-甲基-1-戊烯 1-2，硅烷偶联剂KH-540 0.5-1，抗氧剂1035  0.4-0.6，抗紫外剂0.1-0.3，氧化聚乙烯蜡1-2，硬脂酸锌1-1.5，改性纳米海泡石 2-4,改性凹凸棒土3-6；
所述的改性凹凸棒土的制备方法为：
(1)将凹凸棒土用浓度为10-15%的盐酸溶液浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用浓度为10-12%的氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得经过处理的凹凸棒土备用；
(2)将相当于凹凸棒土重量2-3%的氢氧化铝溶于去离子水中，再加入凹凸棒土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%纳米碳，于1200-1500转/分下搅拌4-8分钟，得到分散液；
（3）将步骤（1）所得经过处理的凹凸棒土与步骤（2）所得分散液于5500-5800转/分下搅拌10-15分钟，烘干、粉碎成粉末，过100-200目筛即得； 
所述改性纳米海泡石通过以下方法制备：将海泡石于600-700℃下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量1-2%的平平加、1-2%的4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末，即得；
制造方法为：按照重量份将其各原料置于高混机中混合3-5min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在250-270℃，螺杆转速在300-600rpm，熔融后挤出造粒即得到产品。
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