CN102876445B - 油茶籽脱脯清选机 - Google Patents
油茶籽脱脯清选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102876445B CN102876445B CN201210350128.1A CN201210350128A CN102876445B CN 102876445 B CN102876445 B CN 102876445B CN 201210350128 A CN201210350128 A CN 201210350128A CN 102876445 B CN102876445 B CN 102876445B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dried meat
- tea seed
- drum
- rubbing
- rasp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了油茶籽脱脯清选机,包括有复式油茶籽脱脯装置、果脯搓揉装置、清选装置,其特征是:复式油茶籽脱脯装置包括有上层脱脯装置、下层脱脯装置,上层脱脯装置、下层脱脯装置分别包括有上脱脯纹杆滚筒、下脱脯纹杆滚筒,上脱脯纹杆滚筒、下脱脯纹杆滚筒外固定设有上脱脯滚筒纹杆、下脱脯滚筒纹杆,上脱脯纹杆滚筒、下脱脯纹杆滚筒的下方分别设有上脱脯栅格凹板、下脱脯栅格凹板;果脯搓揉装置包括有搓揉滚筒轴,搓揉滚筒轴外设有搓揉滚筒送进螺旋片,本发明以满足油茶籽的脱脯和清选,提高工作效率,降低成本,提高茶籽品质。
Description
技术领域:
本发明涉及一种农产品加工机械,具体来说是一种油茶籽脱脯清选机,采用复式油茶籽脱脯装置将油茶籽鲜果的外层脯打破,再通过果脯搓揉装置将油茶籽外层的鲜脯搓碎与油茶籽分离,最后再次进行风吹清选。
背景技术:
我国是世界上油茶品种最多、分布最广、茶籽产量最高的国家,拥有以普通油茶为主的油茶林面积近400万hm2,油茶主要分布于我国江西、湖南、广西、广东、浙江、福建、安徽、贵州、河南、湖北等省区,茶油号称“东方橄榄油”,具有优质食用油全部功能特性,与油橄榄、油棕、椰子并成为世界四大木本油料树种。茶油中不饱和脂肪酸含量达94%左右,易被人体吸收消化,有降低血压、血脂,软化血管等功效,长期食用,能增强人体免疫力,有效降低胆固醇,抑制和预防高血压、冠心病等心脑血管疾病的发生。近年来,我国大力发展油茶产业作为保障粮食安全、推进山区综合开发、促进农民增收的重要举措,按计划,2020年中国油茶林基地将达到7000万亩,年产茶油超过250万吨。但油茶籽的脱脯一直是靠自然晾晒后,在人工搓揉将其脱脯,再靠人工抛扬将茶籽与脯分离、实现清选,其工作周期长,效率低,成本高,如果遇到天气不好,将影响茶籽的品质。
发明内容:
为了满足油茶籽脱脯清选,本发明提供一种油茶籽脱脯清选机,以满足油茶籽的脱脯和清选,提高工作效率,降低成本,提高茶籽品质。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
油茶籽脱脯清选机,包括有复式油茶籽脱脯装置、果脯搓揉装置、清选装置,复式油茶籽脱脯装置包括有上层脱脯装置、下层脱脯装置,上层脱脯装置、下层脱脯装置分别包括有上脱脯纹杆滚筒、下脱脯纹杆滚筒,上脱脯纹杆滚筒、下脱脯纹杆滚筒外固定设有上脱脯滚筒纹杆、下脱脯滚筒纹杆,上脱脯纹杆滚筒、下脱脯纹杆滚筒的下方分别设有上脱脯栅格凹板、下脱脯栅格凹板;果脯搓揉装置包括有搓揉滚筒轴,搓揉滚筒轴外设有搓揉滚筒送进螺旋片,搓揉滚筒送进螺旋片外设有搓揉滚筒栅格凹板,搓揉滚筒栅格凹板通过支撑板固定于搓揉滚筒上盖上,搓揉滚筒上盖下方为鲜脯出口,搓揉滚筒轴的一端上方设有物料拨动器轴,物料拨动器轴正对于下脱脯栅格凹板。
所述的搓揉滚筒轴外通过传动皮带连接有螺旋滚筒驱动电机。
所述的上层脱脯装置上设有进料斗。
所述的上层脱脯装置外罩置有上脱脯装置上盖板。
油茶籽脱脯清选机采用复式脱脯装置、搓揉装置、清选装置三部分组成,保证了大小果实均能完全脱脯又不伤到油茶籽,脱脯前不需要分级,新鲜带脯的油茶籽进入第一层脱脯装置,将果实较大的油茶籽外层鲜脯打破或剥脱,然后再进入第二层脱脯装置,进一步将果实较小的油茶籽外层鲜脯打破或剥脱,同时经过上一层破开的较大果实油茶籽鲜脯进一步被剥脱;被打开带有裂纹的鲜脯或已经被剥脱的鲜脯连同油茶籽进入水平放置的鲜脯搓揉装置,目的是将鲜脯搓碎与油茶籽果实分离,在水平放置的螺旋搓揉轴的搓揉下,被搓碎的鲜脯从栅格网中落下,油茶籽在推进螺旋作用下向右端移动,在移动过程中逐步将鲜脯搓碎从格栅网中落下被分离;最后移到右端的油茶籽连同少量的没有从格栅落下的鲜脯碎屑从右端出口流出,流经出口下落过程中,再经高速气流将鲜脯碎屑吹走,保证出口下落到料斗中的油茶籽清洁,从而实现油茶籽的脱脯和清选。
本发明的有益效果是:
适应了油茶籽鲜果的脱脯清选,占地面积小,工作效率高,降低生产成本,提高了茶籽油的品质。
附图说明
图1为油茶籽脱脯清选机主视图。
图2为油茶籽脱脯清选机左视图。
图3为油茶籽脱脯清选机右视图。
图中(1)螺旋滚筒驱动电机,(2)传动皮带,(3)减速器,(4)从动皮带轮,(5)皮带防护罩,(6)搅拌轴主动皮带轮,(7)皮带,(8)从动皮带轮,(9)进料斗,(10)上脱脯装置上盖板,(11)上脱脯纹杆滚筒,(12)上脱脯滚筒轴,(13)上脱脯滚筒纹杆,(14)上脱脯栅格凹板,(15)下脱脯纹杆滚筒,(16)上下脱脯装置防护板(17)下脱脯滚筒纹杆,(18)下脱脯栅格凹板,(19)物料拨动器轴,(20)搓揉滚筒轴,(21)搓揉滚筒送进螺旋片,(22)支撑板,(23)搓揉滚筒上盖,(24)搓揉滚筒栅格凹板,(25)茶籽出口,(26)轴承座,(27)风道口,(28)风机电机,(29)鲜脯出口,(30)万向滚轮,(31)机架,(32)下脱脯滚筒轴,(33)皮带防护罩,(34)上脱脯滚筒轴,(35)皮带防护罩,(36)脱脯滚筒驱动电机,(37)茶籽出口挡板。
具体实施方式
参见附图,油茶籽脱脯清选机,包括有复式油茶籽脱脯装置、果脯搓揉装置、清选装置,复式油茶籽脱脯装置包括有上层脱脯装置、下层脱脯装置,上层脱脯装置、下层脱脯装置分别包括有上脱脯纹杆滚筒17、下脱脯纹杆滚筒18,上脱脯纹杆滚筒17、下脱脯纹杆滚筒18外固定设有上脱脯滚筒纹杆13、下脱脯滚筒纹杆18,上脱脯纹杆滚筒13、下脱脯纹杆滚筒14的下方分别设有上脱脯栅格凹板14、下脱脯栅格凹板18;果脯搓揉装置包括有搓揉滚筒轴20,搓揉滚筒轴20外设有搓揉滚筒送进螺旋片,搓揉滚筒送进螺旋片21外设有搓揉滚筒栅格凹板24,搓揉滚筒栅格凹板24通过支撑板固定于搓揉滚筒上盖上,搓揉滚筒上盖下方为鲜脯出口,搓揉滚筒轴的一端上方设有物料拨动器轴,物料拨动器轴正对于下脱脯栅格凹板,搓揉滚筒轴外通过传动皮带连接有螺旋滚筒驱动电机1,上层脱脯装置上设有进料斗,上层脱脯装置外罩置有上脱脯装置上盖板。
新鲜的带脯油茶籽从进料斗9进入上脱脯装置的纹杆滚筒11与格栅凹板14之间,上脱脯装置的纹杆滚筒11在驱动电机36和传动皮带的驱动下,高速旋转,在上脱脯滚筒纹杆13的搓揉、打击下将较大果实的油茶籽外层鲜脯击裂和剥开,并从滚筒下方的半圆形栅格凹板14落入下层脱脯装置的下脱脯纹杆滚筒15和下脱脯装置栅格凹板18之间,在高速旋转的纹杆17打击、搓揉下,果实较小的油茶籽外层鲜脯被击裂或被剥离,油茶籽和被剥脱的鲜脯、以及没有完全被剥离的带鲜脯茶籽进入搓揉滚筒,为了防止堵塞,从下脱脯栅格凹板落下的物料,通过物料拨动器19进入搓揉滚筒20和搓揉滚筒栅格凹板24之间,在送进螺旋21的推动下,物料向右侧移动,同时较小的鲜脯从搓揉滚筒栅格凹板24落下,较大的鲜脯以及没有被完全剥离的鲜脯在送进螺旋21和凹板24之间边搓揉边向右侧移动,被揉碎的鲜脯从凹板24的间隙中落下,从出口29流出,被脱脯的油茶籽最后从茶籽出口25落下,通过风道口27时,鲜脯碎屑被吹走,洁净的油茶籽从出口挡板37流出,实现油茶籽的脱脯、清选。
螺旋滚筒驱动电机1和脱脯滚筒驱动电机31均为变频电机,根据需要调节电机转速。
上脱脯纹杆滚筒11与上脱脯栅格凹板14之间、下脱脯纹杆滚筒15与下脱脯栅格凹板18之间、搓揉滚筒送进螺旋21与搓揉滚筒栅格凹板24之间的间隙均可调节,保证脱脯率和防止损伤油茶籽的外表而导致霉变。
Claims (4)
1.油茶籽脱脯清选机,包括有复式油茶籽脱脯装置、果脯搓揉装置、清选装置,其特征是:复式油茶籽脱脯装置包括有上层脱脯装置、下层脱脯装置,上层脱脯装置、下层脱脯装置分别包括有上脱脯纹杆滚筒、下脱脯纹杆滚筒,上脱脯纹杆滚筒、下脱脯纹杆滚筒外固定设有上脱脯滚筒纹杆、下脱脯滚筒纹杆,上脱脯纹杆滚筒、下脱脯纹杆滚筒的下方分别设有上脱脯栅格凹板、下脱脯栅格凹板;果脯搓揉装置包括有搓揉滚筒轴,搓揉滚筒轴外设有搓揉滚筒送进螺旋片,搓揉滚筒送进螺旋片外设有搓揉滚筒栅格凹板,搓揉滚筒栅格凹板通过支撑板固定于搓揉滚筒上盖上,搓揉滚筒上盖下方为鲜脯出口,搓揉滚筒轴的一端上方设有物料拨动器轴,物料拨动器轴正对于下脱脯栅格凹板;清选装置包括风机电机,风机电机的出风口对着风道口。
2.根据权利要求1所述油茶籽脱脯清选机,其特征在于:所述的搓揉滚筒轴外通过传动皮带连接有螺旋滚筒驱动电机。
3.根据权利要求1所述油茶籽脱脯清选机,其特征在于:所述的上层脱脯装置上设有进料斗。
4.根据权利要求1所述油茶籽脱脯清选机,其特征在于:所述的上层脱脯装置外罩置有上脱脯装置上盖板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210350128.1A CN102876445B (zh) | 2012-09-19 | 2012-09-19 | 油茶籽脱脯清选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210350128.1A CN102876445B (zh) | 2012-09-19 | 2012-09-19 | 油茶籽脱脯清选机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102876445A CN102876445A (zh) | 2013-01-16 |
CN102876445B true CN102876445B (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=47477968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210350128.1A Active CN102876445B (zh) | 2012-09-19 | 2012-09-19 | 油茶籽脱脯清选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102876445B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107763922B (zh) * | 2017-10-23 | 2020-10-20 | 广西大学 | 一种促进油茶籽油生成的冷藏设备 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2607031Y (zh) * | 2003-03-17 | 2004-03-24 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 油茶籽脱壳分离系统 |
CN201860707U (zh) * | 2010-10-28 | 2011-06-15 | 福建省尤溪县沈郎食用油有限公司 | 剥茶籽硬壳机 |
CN202160630U (zh) * | 2011-07-15 | 2012-03-14 | 宁国市昌水山核桃脱脯机械厂 | 一种山核桃自动脱脯机 |
CN202375005U (zh) * | 2011-12-30 | 2012-08-15 | 江西省农业机械研究所 | 一种油茶果脱壳分选机 |
-
2012
- 2012-09-19 CN CN201210350128.1A patent/CN102876445B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102876445A (zh) | 2013-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205547263U (zh) | 一种振动分离的文冠果剥壳装置 | |
CN107692247A (zh) | 一种核桃破碎剥壳装置 | |
CN107736624A (zh) | 一种花生分类去壳装置 | |
CN206390226U (zh) | 一种花生剥壳机 | |
CN104450166B (zh) | 一种油桐去壳装置 | |
CN107312614A (zh) | 一种茶籽油的物理提炼方法 | |
CN104106831B (zh) | 一种竹笋剥皮机 | |
CN103181608A (zh) | 花生种子剥壳机 | |
CN107087475B (zh) | 一种差速柔性玉米脱粒分离装置 | |
CN102876445B (zh) | 油茶籽脱脯清选机 | |
CN109820208A (zh) | 一种核桃的脱青皮方法 | |
CN105192854B (zh) | 一种青皮核桃的外皮脱皮设备 | |
CN206586345U (zh) | 一种花生剥壳粉碎一体机 | |
CN204763271U (zh) | 一种腰果脱壳机喂料装置 | |
CN205547264U (zh) | 一种文冠果剥壳机 | |
CN207220089U (zh) | 一种青皮核桃去皮装置 | |
CN107353997A (zh) | 一种茶籽油的提炼方法 | |
KR200446336Y1 (ko) | 마늘 껍질 사료화 장치 | |
CN203934367U (zh) | 配置在玉米收获机上的籽粒清选集箱装置 | |
CN205865183U (zh) | 新型玉米剥皮棒粒分离一体机 | |
CN208136199U (zh) | 一种茶油果剥壳分选一体机 | |
CN103599819A (zh) | 一种立式苦荞麦脱壳机 | |
CN203540597U (zh) | 一种立式苦荞麦脱壳机 | |
CN208909085U (zh) | 一种花生分类去壳装置 | |
CN205614751U (zh) | 一种高效立式芦笋切片机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |