CN107763922B - 一种促进油茶籽油生成的冷藏设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种促进油茶籽油生成的冷藏设备，包括箱体和控制箱；所述的控制箱设于箱体外部；箱体的中间设有圆筒，圆筒顶部设有入料管，圆筒底部设有出料口；所述的圆筒内设有多块同心圆形隔板；圆形隔板沿着圆筒的轴心向圆筒内壁依次分布，相邻的圆形隔板之间形成圆形通道；所述的圆筒和圆形隔板对应入料管的位置均设有入料口；所述的入料管底部为伸缩管，可通过连接的电子伸缩杆I向圆筒内部伸缩。本发明将圆筒作为储藏区，并通过圆形隔板形成多层储藏空间，通过入料管的伸缩对圆形通道逐层装料，并避免油茶果发生叠加现象，使得油茶果分布均匀，储藏效果好，促进油茶果后熟增油。

Description

一种促进油茶籽油生成的冷藏设备

技术领域

本发明涉及一种冷藏设备，尤其是一种促进油茶籽油生成的冷藏设备。

背景技术

油茶（Camellia oleifera Abel.）是我国特有的、主要的木本油料树种。油茶籽油是一种淡黄色或棕色澄清状液体,并具有茶油的特殊香味。油茶籽油主要由油酸、亚油酸、棕榈酸和亚麻酸等不饱和脂肪酸组成,与世界公认的优质植物油脂——橄榄油的成份组成非常相似,而且它的不饱和脂肪酸含量比橄榄油高,油茶籽油的物理化学特性也与橄榄油非常相似。新鲜采摘的油茶果含油率较低，油脂的形成过程主要发生在油茶果采摘后的处理过程。目前，常规的处理方法有人工烘干、自然晾晒等，但都没能较大限度的提高油茶果出油率，没能更大程度的利用油茶果资源。

研究发现可通过对油茶果进行冷藏促进油茶果后熟增油。申请时间：2014.05.27，申请号：CN201420275908.9，专利名称：一种冷藏设备公开了一种冷藏设备，包括外壳和冷冻箱，其特征在于：所述冷冻箱内设有控制单元、蒸发器以及照明装置，所述冷冻箱内表面设有保温层，所述控制单元设置于所述冷冻箱上端中部；所述蒸发器位于所述冷冻箱的上端，所述冷冻箱内设有两个照明装置；所述冷冻箱内依次设有上层存储箱、中层存储箱和下层存储箱，所述上层存储箱、中层存储箱和下层存储箱的尺寸与冷冻箱的尺寸相匹配，在所述上层存储箱与中层存储箱之间、所述中层存储箱与下层存储箱之间均设有尺寸匹配的挡板；所述外壳底部通过四个连接座连接有四个轮子，所述轮子在所述连接座内可进行360°旋转。然而该冷藏设备并不适用于油茶果的冷藏。

发明内容

本发明对于现有的技术冷藏设备不能满足于油茶果的冷藏要求，提供出一种能够实现油茶果的完好储藏且能均匀分布油茶果的油茶果冷藏设备。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种促进油茶籽油生成的冷藏设备，包括箱体和控制箱；所述的控制箱设于箱体外部；箱体的中间设有圆筒，圆筒顶部设有入料管，圆筒底部设有出料口；所述的圆筒内设有多块同心圆形隔板；圆形隔板沿着圆筒的轴心向圆筒内壁依次分布，相邻的圆形隔板之间形成圆形通道；所述的圆筒和圆形隔板对应入料管的位置均设有入料口；所述的入料管底部为伸缩管，可通过连接的电子伸缩杆I向圆筒内部伸缩。

作为进一步技术改进，相邻的圆形隔板的内径大小均相差2-3cm。圆形隔板的宽度适宜油茶果的大小，避免填充物料时油茶果发生叠加。

作为进一步技术改进，以上所述的箱体外部还设有电机；所述的电机驱动圆筒转动。

作为进一步技术改进，以上所述的控制箱设有压缩机、喷淋器和控制显示器；所述的控制箱底部引出一根喷淋管III和一根制冷管IV；控制箱底部引出喷淋管III和制冷管IV均通过箱体外侧引至圆筒内；所述的圆筒内设有温湿度感应器。利用压缩机对圆筒进行制冷。

作为进一步技术改进，以上所述的圆形隔板上均布有小孔。使得圆筒内的温湿度均匀。

作为进一步技术改进，以上所述的控制箱顶部引出两根管子，一根为喷淋管I，一根为制冷管II；所述的喷淋管I和制冷管II连接至箱体内部；所述的箱体内设有温湿度感应器。使得箱体内的温湿度均匀并可控。

作为进一步技术改进，以上所述的箱体的外部还设有高压抽水泵；所述的箱体内部，圆筒的下方还设有水槽；所述的水槽侧边设有进水管和出水管，水槽的中间设有隔板，隔板的中间设有海绵滤网，在水槽上设有水位感应器。装料结束后，电机驱动圆筒在箱体内转动，将出水管引入伸进入料管上端，高压抽水泵开始抽水，水槽内的水通过出水管和入料管进入到圆筒内，并对转动中的圆筒进行喷淋，实现了对油茶果的全面清洗。水槽还可以对圆筒或箱体内的水进行回收再利用。

作为进一步技术改进，以上所述的出料口下方设有出料引板；所述的出料引板呈倾斜状，并均布小孔。油茶果下落时受到出料引板的缓冲，避免卸料时对油茶果产生伤害。

使用时，入料管底部伸进圆筒内部，通过入料口抵达圆筒底部，向入料管装入油茶果，油茶果将最外层的圆形通道填满，然后，收缩入料管，继续向内一层的圆形隔板填入油茶果，依次填充圆形通道，直至将油茶果填完；结束冷藏储藏后，打开出料口，实现卸料。

相对于现有技术，本发明具有的优点及有益效果如下：

1、本发明将圆筒作为储藏区，并通过圆形隔板形成多层储藏空间，通过入料管的伸缩对圆形通道逐层装料，并避免油茶果发生叠加现象，使得油茶果分布均匀，储藏效果好，促进油茶果后熟增油。

2、本发明的圆筒和箱体均可实现温度、湿度可控；圆形隔板上均布有小孔，使得油茶果受冷、受湿均匀，促进了油茶果内的油茶籽产油。

3、本发明通过高压抽水泵和可伸入入料管的水槽出水管对圆筒内油茶果进行冲洗，圆筒可通过电机驱动进行转动，从而实现对圆筒内的油茶果冲洗完全，无死角。

4、本发明操作简单，结构连续性强，可以采用现有的自动化设备即可实现，适于同行业推广运用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3为本发明的A-A剖视示意图。

图4为本发明的圆筒的主视结构示意图。

图5为本发明的圆筒的B-B剖视示意图。

图6为本发明的圆筒的C-C剖视示意图。

图中零部件名称及序号：

1-箱体，2-喷淋管I，3-入料管，4-制冷管II，5-控制箱，6-圆筒，7-喷淋管III，8-制冷管IV，9-进水管，10-出水管，11-水槽，12-出料引板，13-海绵滤网，14-出水引管，15-高压抽水泵，16-入料口，17-圆形隔板，18-出料口,19-电子伸缩杆I，20-电子伸缩杆II。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

一种促进油茶籽油生成的冷藏设备，包括箱体1和控制箱5；所述的控制箱5设于箱体1外部；箱体1的中间设有圆筒6，圆筒6顶部设有入料管3，圆筒6底部设有出料口18；所述的圆筒6内设有多块同心圆形隔板17；圆形隔板17沿着圆筒6的轴心向圆筒6内壁依次分布，相邻的圆形隔板17之间形成圆形通道；所述的圆筒6和圆形隔板17对应入料管3的位置均设有入料口16；所述的入料管3底部为伸缩管，可通过连接的电子伸缩杆I19向圆筒6内部伸缩。相邻的圆形隔板17的内径大小均相差2-3cm。圆形隔板17的宽度适宜油茶果的大小，避免填充时油茶果叠加。所述的出料口18下方设有出料引板12；所述的出料引板12呈倾斜状，并均布小孔。

使用时，入料管3在电子伸缩杆I19的驱动下底部伸进圆筒6内部，通过入料口16抵达圆筒6底部，向入料管装入油茶果，向最外层的圆形通道填充油茶果，然后，收缩入料管3，继续向内一层的圆形通道填充油茶果，如此循环，逐层填充圆形通道，直至将油茶果填完；结束冷藏储藏后，打开出料口18，实现卸料。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，所述的箱体1外部还设有电机；所述的电机驱动圆筒6转动。所述的箱体1的外部还设有高压抽水泵15；所述的箱体1内部，圆筒6的下方还设有水槽11；所述的水槽11侧边设有进水管9和出水管10，水槽11的中间设有隔板，隔板的中间设有海绵滤网13，在水槽11上设有水位感应器。装料结束后，入料管3底部复位，电机驱动圆筒6在箱体1内转动，将出水管10伸进入料管3上端，水槽11内的水在高压抽水泵15的驱动下，通过出水管10和入料管3进入到圆筒6内，并对转动中的圆筒6进行喷淋，实现了对油茶果的全面清洗。待卸完油茶果后，可以对圆筒6进行清洗。

该实施例的工作原理与实施例1相同。

实施例3：

一种促进油茶籽油生成的冷藏设备，包括箱体1和控制箱5；所述的控制箱5设于箱体1外部；箱体1的中间设有圆筒6，圆筒6顶部设有入料管3，圆筒6底部设有出料口18；所述的圆筒6内设有多块同心圆形隔板17；圆形隔板17沿着圆筒6的轴心向圆筒6内壁依次分布，相邻的圆形隔板17之间形成圆形通道；所述的圆筒6和圆形隔板17对应入料管3的位置均设有入料口16；所述的入料管3底部为伸缩管，可通过连接的电子伸缩杆I19向圆筒6内部伸缩。相邻的圆形隔板17的内径大小均相差2-3cm。圆形隔板17的宽度适宜油茶果的大小，避免填充时油茶果叠加。所述的出料口18下方设有出料引板12；所述的出料引板12呈倾斜状，并均布小孔。所述的出料引板12下方设有电子伸缩杆II20，电子伸缩杆II20收缩时，驱动出料引板12打开，进一步倾斜。

所述的控制箱5设有压缩机、喷淋器和控制显示器；所述的控制箱5底部引出一根喷淋管III7和一根制冷管IV8；控制箱5底部引出喷淋管III7和制冷管IV8均通过箱体1外侧引至圆筒6内；所述的圆筒6内设有温湿度感应器。所述的圆形隔板17上均布有小孔。压缩机工作，利用空调原理，通过对喷淋管III7和制冷管IV8对圆筒6内的温度和湿度均匀进行控制。所述的圆形隔板17上均布有小孔，使得圆筒6内的温湿度均匀。

该实施例的工作原理与实施例1相同。

实施例4：

与实施例3不同之处在于，所述的控制箱顶部引出两根管子，一根为喷淋管I2，一根为制冷管II4；所述的喷淋管I2和制冷管II4连接至箱体1内部；所述的箱体1内设有温湿度感应器。压缩机工作，利用空调原理，通过对喷淋管I2，一根为制冷管II4对箱体1内的温度和湿度均匀进行控制。

该实施例的工作原理与实施例3相同。

实施例5：

与实施例4不同之处在于，所述的箱体1的外部还设有高压抽水泵15；所述的箱体1内部，圆筒6的下方还设有水槽11；所述的水槽11侧边设有进水管9和出水管10，水槽11的中间设有隔板，隔板的中间设有海绵滤网13，在水槽11上设有水位感应器。装料结束后，入料管3底部复位，电机驱动圆筒6在箱体1内转动，将出水管10伸进入料管3上端，水槽11内的水通过出水管10和入料管3进入到圆筒6内，并对转动中的圆筒6进行喷淋，实现了对油茶果的全面清洗。水槽11上还设有出水引管14，在高压抽水泵15的作用下，出水引管14将水槽11里的水直接引入圆筒6中。

所述的出料口18下方设有出料引板12；所述的出料引板12呈倾斜状，并均布小孔。所述的出料引板12下方设有电子伸缩杆II20，电子伸缩杆II20收缩时，驱动出料引板12打开，进一步倾斜。

该实施例的工作原理与实施例4相同。

显然，上述实施例仅是为了清楚的说明本发明所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种促进油茶籽油生成的冷藏设备，其特征在于：包括箱体(1)和控制箱（5）；所述的控制箱（5）设于箱体（1）外部；箱体（1）的中间设有圆筒（6），圆筒（6）顶部设有入料管（3），圆筒（6）底部设有出料口（18）；所述的圆筒（6）内设有多块同心圆形隔板（17）；圆形隔板（17）沿着圆筒（6）的轴心向圆筒（6）内壁依次分布，相邻的圆形隔板（17）之间形成圆形通道；所述的圆筒（6）和圆形隔板（17）对应入料管（3）的位置均设有入料口（16）；所述的入料管（3）底部为伸缩管，可通过连接的电子伸缩杆I（19）向圆筒（6）内部伸缩；

相邻的圆形隔板（17）的内径大小均相差2-3cm；

所述的箱体（1）外部还设有电机；所述的电机驱动圆筒（6）转动；

所述的控制箱（5）设有压缩机、喷淋器和控制显示器；所述的控制箱（5）底部引出一根喷淋管III（7）和一根制冷管IV（8）；控制箱（5）底部引出喷淋管III（7）和制冷管IV（8）均通过箱体（1）外侧引至圆筒（6）内；所述的圆筒（6）内设有温湿度感应器；

所述的圆形隔板（17）上均布有小孔；

所述的控制箱（5）顶部引出两根管子，一根为喷淋管I（2），一根为制冷管II（4）；所述的喷淋管I（2）和制冷管II（4）连接至箱体（1）内部；所述的箱体（1）内设有温湿度感应器；

所述的箱体（1）的外部还设有高压抽水泵（15）；所述的箱体（1）内部，圆筒（6）的下方还设有水槽（11）；所述的水槽（11）侧边设有进水管（9）和出水管（10），水槽（11）的中间设有隔板，隔板的中间设有海绵滤网（13），在水槽（11）上设有水位感应器；

所述的出料口（18）下方设有出料引板（12）；所述的出料引板（12）呈倾斜状，并均布小孔。

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