CN102873967B - 真空复合蜂窝板生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建材技术领域，尤其涉及一种蜂窝板生产工艺。真空复合蜂窝板生产工艺，包括上层面板的制作、下层面板的制作、蜂窝芯的制作，还包括如下步骤：1）将上层面板、下层面板分别粘贴在蜂窝芯的两侧面，形成蜂窝板坯。2）将蜂窝板坯放入抽真空装置的抽真空腔内，采用抽真空方式，将蜂窝芯内中的蜂窝型腔室形成真空结构，以使蜂窝板坯形成真空蜂窝板。由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用真空蜂窝板，实现了保温以及隔音等优点。

Description

真空复合蜂窝板生产工艺

技术领域

本发明涉及建材技术领域，尤其涉及一种蜂窝板生产工艺。

背景技术

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固的粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面制成的板材，亦称蜂窝夹层结构。这种结构具有轻量化、强度大，多用于隔墙隔板中。但是现有的蜂窝板隔音、保温效果差，不能满足需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种真空复合蜂窝板生产工艺，以解决上述技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

真空复合蜂窝板生产工艺，包括上层面板的制作、下层面板的制作、蜂窝芯的制作，其特征在于，还包括如下步骤：

1）将上层面板、下层面板分别粘贴在蜂窝芯的两侧面，形成蜂窝板坯；

2）将蜂窝板坯放入抽真空装置的抽真空腔内，采用抽真空方式，将蜂窝芯内中的蜂窝型腔室形成真空结构，以使所述蜂窝板坯形成真空蜂窝板。

本发明在抽真空的过程中，上层面板，下层面板紧紧的压合蜂窝芯，从而使压合平整、美观。将本发明用于隔墙隔板中时，由于本发明的真空蜂窝板，通过真空的方式，实现了保温及隔音效果。

步骤2）中的抽真空装置还包括上压板、下压板、真空泵，所述上压板与下压板分别设置在所述抽真空腔的上下两侧，所述上压板、所述下压板分别与所述抽真空腔滑动连接；

所述抽真空腔上设有抽气口，所述抽气口通过管路连接真空泵，所述抽口设置在所述上压板和所述下压板之间；

将所述蜂窝板坯放在所述下压板上，在所述真空泵进行抽真空过程中，所述下压板、所述上压板分别在压力的作用下压住所述下层面板、所述上层面板，所述下层面板、所述上层面板进而分别压合所述蜂窝芯，进而所述蜂窝板坯形成真空蜂窝板。

所述上层面板、所述下层面板优选采用铝板。

所述蜂窝芯优选采用铝质蜂窝芯。

有益效果：由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用真空蜂窝板，实现了保温以及隔音等优点。

附图说明

图1为本发明的真空蜂窝板整体结构示意图；

图2为本发明抽真空装置的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

参照图1，真空复合蜂窝板生产工艺，包括如下步骤：

第一步，制作上层面板1、蜂窝芯2、下层面板3。上层面板、下层面板优选采用铝板。蜂窝芯优选采用铝质蜂窝芯。

第二步，将上层面板1、下层面板3分别粘贴在蜂窝芯2的两侧面，形成蜂窝板坯。

第三步，将蜂窝板坯放入抽真空装置的抽真空腔内，采用抽真空方式，将蜂窝芯2内中的蜂窝型腔室形成真空结构，以使蜂窝板坯形成真空蜂窝板。

本发明在抽真空的过程中，上层面板，下层面板紧紧的压合蜂窝芯，从而使压合平整、美观。将本发明用于隔墙隔板中时，由于本发明的真空蜂窝板，通过真空的方式，实现了保温及隔音效果。

参照图2，步骤2）中的抽真空装置还包括上压板41、下压板42、真空泵43，上压板41与下压板42分别设置在抽真空腔的上下两侧，上压板41、下压板42分别与抽真空腔滑动连接。抽真空腔上设有抽气口，抽气口通过管路连接真空泵43，抽口设置在上压板41和下压板42之间，抽气口优选设置在抽真空腔的中部。将蜂窝板坯放在下压板42上，在真空泵43进行抽真空过程中，下压板42、上压板41分别在压力的作用下压住下层面板3、上层面板1，下层面板3、上层面板1进而分别压合蜂窝芯2，进而蜂窝板坯形成真空蜂窝板。

在具体设计时，还可以包括一压力传感器5，压力传感器5连接信号处理模块，信号处理模块连接真空泵43的控制端。压力传感器5可以设置在上压板41的下表面上，也可以设置在下压板42是上表面，压力传感器5还可以设置在抽真空腔的内壁上，靠近抽气口处。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.真空复合蜂窝板生产工艺，包括上层面板的制作、下层面板的制作、蜂窝芯的制作，其特征在于，还包括如下步骤：

1)将上层面板、下层面板分别粘贴在蜂窝芯的两侧面，形成蜂窝板坯；

2)将蜂窝板坯放入抽真空装置的抽真空腔内，采用抽真空方式，将蜂窝芯内中的蜂窝型腔室形成真空结构，以使所述蜂窝板坯形成真空蜂窝板；

步骤2)中的抽真空装置还包括上压板、下压板、真空泵，所述上压板与下压板分别设置在所述抽真空腔的上下两侧，所述上压板、所述下压板分别与所述抽真空腔滑动连接；

所述抽真空腔上设有抽气口，所述抽气口通过管路连接真空泵，所述抽口设置在所述上压板和所述下压板之间；

将所述蜂窝板坯放在所述下压板上，在所述真空泵进行抽真空过程中，所述下压板、所述上压板分别在压力的作用下压住所述下层面板、所述上层面板，所述下层面板、所述上层面板进而分别压合所述蜂窝芯，进而所述蜂窝板坯形成真空蜂窝板；

还包括一压力传感器，所述压力传感器连接一信号处理模块，所述信号处理模块连接所述真空泵的控制端，所述压力传感器设置在所述上压板的下表面上。

2.根据权利要求1所述的真空复合蜂窝板生产工艺，其特征在于，所述上层面板、所述下层面板采用铝板。

3.根据权利要求2所述的真空复合蜂窝板生产工艺，其特征在于，所述蜂窝芯采用铝质蜂窝芯。