CN102873802A - 热电磁感应加热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热电磁感应加热器,具体涉及一种替代电热圈发热加温的热电磁感应加热器,属于热电磁加热技术领域。其包括料筒和电磁感应线圈,所述料筒一端连接有一个法兰,料筒分布有电磁感应线圈的位置还设置有保温层;料筒上还设置有一个防护壳罩,保温层和电磁感应线圈均位于防护壳罩内部。本发明所述的热电磁感应加热器保温性能好、不盗电、升温快,可以根据具体情况,在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,明显减少了热量的损失,功率密度高,明显提高了热效率,节电效果十分显著,可达25%-50%。
Description
技术领域
本发明涉及一种热电磁感应加热器,具体涉及一种替代电热圈发热加温的热电磁感应加热器,属于热电磁加热技术领域。
背景技术
热电磁感应加热器是利用电磁感应加热原理,将电能转换成热能的产品,该产品替代目前市场上普通的电热圈发热加温,传统的电热圈发热加温既耗能,又影响操作,且保温性能差。
现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈发热,通过接触传导方式把热量传送到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量传送到料筒上,外侧的热量大部分散失到空气中,存在热传导损失,并导致环境温度上升;另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的场合就无法适应了。
热电磁加热技术是使金属料筒自身发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料。这样就较大程度地减少了热量的散失,提高了热效率,因此节能效果十分显著,在同等的工作环境条件下可达25-50%。
发明内容
本发明的目的是克服现有市场上电热圈发热时,外侧的热量大部分散失到空气中,存在热传导损失的缺陷,提供一种保温性能好、不盗电、升温快的热电磁感应加热器。
按照本发明提供的技术方案,一种热电磁感应加热器,包括料筒和电磁感应线圈,料筒沿轴向设有电磁感应线圈,电磁感应线圈缠绕于料筒中部,所述料筒一端连接有一个法兰,料筒分布有电磁感应线圈的位置还设置有保温层;所述保温层紧贴料筒的筒壁,并将料筒整周包覆,电磁感应线圈缠绕于保温层外侧;料筒上还设置有一个防护壳罩,保温层和电磁感应线圈均位于防护壳罩内部。
所述料筒为具有一定壁厚的中空料筒。
所述电磁感应线圈与电磁加热控制器相连,电磁加热控制器直接与电源连接;电磁加热控制器上还有一根测温输入线与分布有电磁感应线圈的料筒上的一点相连。
本发明具有如下优点:本发明所述的热电磁感应加热器保温性能好、不盗电、升温快,该产品不同于现有市场上塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈发热,外侧的热量大部分散失到空气中,存在热传导损失。本发明产品可以根据具体情况,在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,明显减少了热量的损失,功率密度高,明显提高了热效率,节电效果十分显著,可达25%-50%。
附图说明
图1 本发明结构剖视图。
图2 本发明结构左视图。
附图标记说明:1、料筒,2、电磁感应线圈,3、法兰,4、保温层,5、防护壳罩,6、电磁加热控制器,7、测温输入线
具体实施方式
如图1-2所示,一种热电磁感应加热器,包括料筒1和电磁感应线圈2,料筒1沿轴向设有电磁感应线圈2,电磁感应线圈2缠绕于料筒1中部,所述料筒1一端连接有一个法兰3,料筒1分布有电磁感应线圈2的位置还设置有保温层4;所述保温层4紧贴料筒1的筒壁,并将料筒1整周包覆,电磁感应线圈2缠绕于保温层4外侧;料筒1上还设置有一个防护壳罩5,保温层4和电磁感应线圈2均位于防护壳罩5内部。
所述料筒1为具有一定壁厚的中空料筒。
所述电磁感应线圈2与电磁加热控制器6相连,电磁加热控制器6直接与电源连接;电磁加热控制器6上还有一根测温输入线7与分布有电磁感应线圈2的料筒1上的一点相连。
所述热电磁感应加热器的制备材质特殊,系绝缘材料和高温电缆混合制造而成,所谓高温电缆系铝合金和铜特制的新材料,该材料适用于航天航空、国防军用建设及特殊工业用品。
所述热电磁感应加热器保温性能好、不盗电、升温快,该产品不同于现有市场上塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈发热,外侧的热量大部分散失到空气中,存在热传导损失。而该产品可以根据具体情况,在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,明显减少了热量的损失。
其功率密度高,原电阻丝加热圈功率密度低,在相关温度较高的场合就无法适应,而热电磁加热技术是使金属料筒自身发热,且功率密度高,明显提高了热效率。因此,节电效果十分显著,可达25%-50%。
环保效果好,热电磁感应加热器既节约了能耗,又显著降低了环境温度,为操作者提供了较舒适的工作场所。
其还延长了使用寿命,稳定了产品质量,电磁感应加热器中加热圈连续运行温度只有100℃左右。不存在加热圈更换的问题,相对于原电阻丝加热减少了二次投入。且由于热电磁感应加热器的发热效率高,保温性能好,还能显著减少升温时间,对提高产品质量起到了较重要的作用。
应用实施例1
现有的大吹膜机3#采用普通的电热圈发热加温,将其加热部分替换为本发明所述热电磁感应加热器,并对其替换前后的使用效果进行评价,结果如表1所示。
表1 替换前后大吹膜机3#用电评价
机号 | 时间 | 用电量 | 时间 | 用电量 | 共用时 | 共用电 | 平均用电量 |
大吹膜机3# | 2012.3.5 | 4517 | 2012.3.6 | 5030 | 24小时 | 513 | 21.375/小时 |
大吹膜机3# | 2012.3.10 | 6860 | 2012.3.11 | 7200 | 24小时 | 340 | 14.166/小时 |
Claims (3)
1.一种热电磁感应加热器,包括料筒(1)和电磁感应线圈(2),料筒(1)沿轴向设有电磁感应线圈(2),电磁感应线圈(2)缠绕于料筒(1)中部,其特征是:所述料筒(1)一端连接有一个法兰(3),料筒(1)分布有电磁感应线圈(2)的位置还设置有保温层(4);所述保温层(4)紧贴料筒(1)的筒壁,并将料筒(1)整周包覆,电磁感应线圈(2)缠绕于保温层(4)外侧;料筒(1)上还设置有一个防护壳罩(5),保温层(4)和电磁感应线圈(2)均位于防护壳罩(5)内部。
2.如权利要求1所述热电磁感应加热器,其特征是:所述料筒(1)为具有一定壁厚的中空料筒。
3.如权利要求1所述热电磁感应加热器,其特征是:所述电磁感应线圈(2)与电磁加热控制器(6)相连,电磁加热控制器(6)直接与电源连接;电磁加热控制器(6)上还有一根测温输入线(7)与分布有电磁感应线圈(2)的料筒(1)上的一点相连。
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