CN102873562A

CN102873562A - 一种加工圆孔的夹具

Info

Publication number: CN102873562A
Application number: CN 201210371606
Authority: CN
Inventors: 叶晓峰
Original assignee: SUZHOU DONGLI MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SUZHOU DONGLI MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-09-29
Filing date: 2012-09-29
Publication date: 2013-01-16

Abstract

本发明公开了一种加工圆孔的夹具，包括底板、定位块、第一滑块、第二滑块、第三滑块、沉头螺栓和盖板；所述底板的中心开有形阵列分布的圆孔；所述底板一侧设有定位块；所述底板上另外三侧分别设有可在底板上滑动的第一滑块、第二滑块和第三滑块；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块的内侧面上开有圆弧槽，且圆弧槽的中心与形阵列分布的圆孔的中心重合；所述盖板通过沉头螺栓与底板相固定；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块位于底板和盖板间；本发明的加工圆孔的夹具，适用范围广，既能够装夹圆形板又能够装夹方形板，加工不同种类的板时，不需要更换夹具，降低了工人的劳动强度，且加工效率高，适用于批量加工。

Description

一种加工圆孔的夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种可用于加工圆板或者方板上的圆孔的夹具。

背景技术

随着技术的进步，以及人们生活需求的日益加工，机加工的产品朝着批量化和多样化产品，这样就造成了越来越多的零部件需要进行重复的加工生产，在加工零部件的时候，有时需要在一些圆形板或者方形板上进行一些呈圆形阵列分布的孔。现有的加工方法都是使用夹具将圆形板或者方形板固定住，然后进行打孔加工，一般的，一种夹具只能装夹一种种类的板，加工不同种类的板时，需要更换夹具，这样不但操作繁琐，加大了工人的劳动强度，适用范围小，而且加工效率低，不适用批量加工。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种操作简单、适用范围广、且加工效率高的加工圆孔的夹具。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种加工圆孔的夹具，包括底板、定位块、第一滑块、第二滑块、第三滑块、沉头螺栓和盖板；所述底板的中心开有形阵列分布的圆孔；所述底板一侧设有定位块；所述底板上另外三侧分别设有可在底板上滑动的第一滑块、第二滑块和第三滑块；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块的内侧面上开有圆弧槽，且圆弧槽的中心与形阵列分布的圆孔的中心重合；所述盖板通过沉头螺栓与底板相固定；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块位于底板和盖板间。

优选的，所述底板上开有三条T型槽；所述第一滑块、第二滑块和第三滑块下方设有T型块；所述T型块与T型槽配合，实现第一滑块、第二滑块和第三滑块的可滑动。

优选的，所述底板为正方形。

优选的，所述沉头螺栓为内六角螺栓。

优选的，所述沉头螺栓对称设有四个。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种加工圆孔的夹具，结构简单、操作方便，适用范围广，既能够装夹圆形板又能够装夹方形板，加工不同种类的板时，不需要更换夹具，降低了工人的劳动强度，且加工效率高，适用于批量加工。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的加工圆孔的夹具的立体图；

附图2为本发明的加工圆孔的夹具分解图；

附图3为本发明的加工圆孔的夹具装夹圆形板时的分解图；

附图4为本发明的加工圆孔的夹具装夹方形板时的分解图；

其中：1、底板；2、定位块；3、第一滑块；4、第二滑块；5、第三滑块；6、沉头螺栓；7、盖板；8、圆孔；9、T型槽；10、T型块；11、圆弧槽；12、圆形板；13、方形板。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1、2所示的本发明所述的一种加工圆孔的夹具，包括底板1、定位块2、第一滑块3、第二滑块4、第三滑块5、沉头螺栓6和盖板7；所述底板为正方形；所述底板1的中心开有形阵列分布的圆孔8；所述底板1一侧设有定位块2；所述底板1上另外三侧分别设有可在底板1上滑动的第一滑块2、第二滑块3和第三滑块4；所述底板1上开有三条T型槽9；所述第一滑块2、第二滑块3和第三滑块4下方设有T型块10；所述T型块10与T型槽9配合，实现第一滑块3、第二滑块4和第三滑块5的可滑动；所述定位块2、第一滑块3、第二滑块4和第三滑块5的内侧面上开有圆弧槽11，且圆弧槽11的中心与形阵列分布的圆孔8的中心重合；所述盖板7通过沉头螺栓6与底板1相固定；所述定位块2、第一滑块3、第二滑块4和第三滑块5位于底板1和盖板7间；所述沉头螺栓7为内六角螺栓。

如附图3所示的本发明所述的一种加工圆孔的夹具，加工圆形板12时，首先把圆形板12放置在底板1上，然后把圆形板12的上端插入到定位块2的圆弧槽11中，接着分别滑动第一滑块3、第二滑块4和第三滑动5，使得圆形板12进入第一滑块3、第二滑块4和第三滑动5的圆弧槽11，一般的，圆弧槽11的半径与圆形板12半径相同，接着旋紧沉头螺栓7，将盖板7与底板1固定住，起到夹紧固定第一滑块3、第二滑块4和第三滑动5的目的，最后把夹具翻转过来，对着底板1上的形阵列分布的圆孔8进行加工即可。

如附图4所示的本发明所述的一种加工圆孔的夹具，加工方形板13时，首先把方形板13放置在底板1上，然后把方形板13的一侧紧靠定位块2，接着分别滑动第一滑块3、第二滑块4和第三滑动5，使得方形板13另外的三个侧边紧靠第一滑块3、第二滑块4和第三滑动5，接着旋紧沉头螺栓7，将盖板7与底板1固定住，起到夹紧固定第一滑块3、第二滑块4和第三滑动5的目的，最后把夹具翻转过来，对着底板1上的形阵列分布的圆孔8进行加工即可。

本发明方案的一种加工圆孔的夹具，结构简单、操作方便，适用范围广，既能够装夹圆形板又能够装夹方形板，加工不同种类的板时，不需要更换夹具，降低了工人的劳动强度，且加工效率高，适用于批量加工。

上述的加工圆孔的夹具，所述沉头螺栓对称设有四个时，使用效果最佳。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种加工圆孔的夹具，其特征在于：包括底板、定位块、第一滑块、第二滑块、第三滑块、沉头螺栓和盖板；所述底板的中心开有形阵列分布的圆孔；所述底板一侧设有定位块；所述底板上另外三侧分别设有可在底板上滑动的第一滑块、第二滑块和第三滑块；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块的内侧面上开有圆弧槽，且圆弧槽的中心与形阵列分布的圆孔的中心重合；所述盖板通过沉头螺栓与底板相固定；所述定位块、第一滑块、第二滑块和第三滑块位于底板和盖板间。

2.根据权利要求1所述的加工圆孔的夹具，其特征在于：所述底板上开有三条T型槽；所述第一滑块、第二滑块和第三滑块下方设有T型块；所述T型块与T型槽配合，实现第一滑块、第二滑块和第三滑块的可滑动。

3.根据权利要求1所述的加工圆孔的夹具，其特征在于：所述底板为正方形。

4.根据权利要求1～3之一所述的加工圆孔的夹具，其特征在于：所述沉头螺栓为内六角螺栓。

5.根据权利要求4所述的加工圆孔的夹具，其特征在于：所述沉头螺栓对称设有四个。