CN102872661A - 高温袋式脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是是一种能够处理高温烟气及其它高温粉尘的袋式脉冲除尘器,包括上部喷吹系统、上箱体、包括由四面侧板和顶部花板围成的中箱体、多个下部灰斗,上箱体顶部设置有门盖,上箱体上设置有上部喷吹系统、气动提升阀,中箱体内一侧设置有风道,风道内设置有将风道隔成上部气室和下部气室两个气室隔板,风道上部气室与上箱体贯通,风道下部气室与下部灰斗贯通,在每个下部灰斗于风道一侧设置有含尘气体的进风口,在上部气室的中箱体侧板上设置有与进风口对应的净气出风口,在下部气室的一端设置有冷风进口。由于在下部气室的一端设置有冷风进口,一旦除尘器遇到超高温报警时,该阀能迅速自动打开,直接补进冷风,有效保护除尘器滤袋。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种袋式脉冲除尘设备,尤其是一种能够处理高温烟气及其它高温粉尘的袋式脉冲除尘器。
背景技术
袋式脉冲除尘器主要用于冶金、建材、电力、化工等企业,较多的是采用长袋脉冲袋式除尘器。该除尘器主要包括上部脉冲喷吹系统、上箱体、包括由四面侧板和顶部花板围成的中箱体以及一个或多个下部灰斗,上箱体顶部设置有门盖,上箱体上安装有上部脉冲喷吹系统、气动提升阀,中箱体内一侧设置有风道竖隔板,风道竖隔板与中箱体一侧侧板形成风道,风道两端分别设置有进风口和出风口,风道内设置有隔板,该隔板倾斜设置在风道内,该斜置的隔板将风道隔成上部和下部两个气室,出风口在上部气室上,上部气室与上箱体贯通,进风口在下部气室上,下部气室与下部灰斗贯通,下部灰斗底部安装有卸灰阀。该除尘器的工作原理是,含尘气体由进风口经风道由于斜置的隔板阻挡作用流经灰斗,较重的粉尘在重力作用下向下落入灰斗,另一部分的细小尘粒随气流经灰斗再上升进入中箱体滤袋过滤,粉尘被阻留在滤袋的外表面,经脉冲喷吹,粉尘再次落入下部灰斗。经滤袋过滤后的气体进入上箱体再经风道的上部气室由出风口排出。
现有技术中,袋式脉冲除尘器有一个进风口和一个出风口,进风口和出风口设置在中箱体上,这种结构会造成含尘气体进入除尘器有不均匀现象;其次,这种结构的除尘器难以适应高温气体的除尘,高温气体除尘运行时温度很高,很难到除尘器顶部和侧面去维修、检查,若除尘器顶部的喷吹系统出现故障会影响企业的正常生产,企业会受到巨大的损失。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有袋式脉冲除尘器的不足,提供一种含尘气体均布并能适应高温含尘气体除尘的高温袋式脉冲除尘器。
本发明的目的是这样实现的:一种高温袋式脉冲除尘器,包括上部喷吹系统、上箱体、包括由四面侧板和顶部花板围成的中箱体、多个下部灰斗,上箱体顶部设置有门盖,上箱体上设置有上部喷吹系统、气动提升阀,中箱体内一侧设置有风道竖隔板,风道竖隔板与中箱体一侧侧板形成风道,风道内设置有隔板,该隔板将风道隔成上部气室和下部气室两个气室,风道上部气室与上箱体贯通,风道下部气室与下部灰斗贯通,下部灰斗底部安装有卸灰阀,其特征是在每个下部灰斗于风道一侧设置有含尘气体的进风口,在上部气室的中箱体侧板上设置有与每个进风口对应的净气出风口,在下部气室的一端设置有冷风进口。
进一步,所述的风道内的隔板是水平设置的隔板。
进一步,在所述的中箱体内风道外侧设置有若干个竖隔板,将中箱体隔成与下部灰斗对应的多个除尘单元,每个除尘单元均设置有一套上部脉冲喷吹系统和气动提升阀。
进一步,所述的进风口上安装有耐高温调风阀,出风口上安装有耐高温调风阀,冷风进口上安装有耐高温调风阀,下部灰斗底部的卸灰阀是耐高温电动卸灰阀,在下部灰斗与耐高温电动卸灰阀之间还设置有耐高温手动插板阀。
进一步,所述的上箱体顶部的门盖包括面板、中间层、底板,面板是防滑花纹钢板,底板是耐高温消音微孔板,中间层是置于面板与底板之间的耐高温隔热消音棉。
进一步,所述的中箱体的四面侧板由钢板里层、耐温隔热中间层和装饰板外表层组成,所述的耐温隔热层是硅酸铝。
进一步,所述的中箱体的四面侧板由钢板里层、耐温隔热中间层和装饰板外表层组成,所述的耐温隔热层是岩棉。
由于采用了上述技术方案,对应每个下部灰斗设置有多个进风口,每个进风口对应有一个出风口,这样含尘气体在中箱体内分布均匀,利于高效率除尘;在下部气室的一端设置有冷风进口,冷风进口上安装有耐高温调风阀,该阀在正常情况下是关闭的,一旦除尘器遇到超高温报警时,该阀能迅速自动打开,直接补进冷风,有效保护除尘器滤袋,且进风口、出风口上安装有耐高温调风阀,下部灰斗底部设置有耐高温手动插板阀和耐高温电动卸灰阀,上箱体顶部的门盖、中箱体的四面侧板均是耐高温结构,保证了本技术方案适应高温气体的除尘,且便于到除尘器顶部和侧面去维修、检查。
附图说明
图1是本发明高温袋式脉冲除尘器结构的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的A-A放大视图。
图4是图2中下部灰斗7的B-B视图。
图5是图3中门盖16的剖视图。
图中:1、上箱体,2、中箱体,3、出风口,4、中箱体前侧板,5、冷风进口,6、中箱体后侧板,7、下部灰斗,8、进风口,9、中箱体左侧板,10、耐高温手动插板阀,11、卸灰阀,12、中箱体右侧板,13、气动提升阀,14、顶部花板,15、上部脉冲喷吹系统,16、门盖,19、风道竖隔板,20、隔板,21、竖隔板,22、灰斗导向板,23、气流分布板,31、耐温隔热中间层,16-1、防滑花纹钢板,16-4、耐高温隔热消音棉,16-9、耐高温消音微孔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示的实施例中,一种高温袋式脉冲除尘器,包括上部喷吹系统、上箱体1、多个下部灰斗7以及包括由中箱体前侧板4、中箱体后侧板6、中箱体左侧板9、中箱体右侧板12和顶部花板14围成的中箱体2,上箱体1顶部设置有门盖16,上箱体1上设置有上部喷吹系统、气动提升阀13,中箱体2内一侧设置有风道竖隔板19,风道竖隔板19与中箱体前侧板4形成风道,风道内设置有水平设置的隔板20,该隔板20将风道隔成上部气室和下部气室两个气室,风道上部气室与上箱体1贯通,风道下部气室与下部灰斗7贯通,下部灰斗7底部安装有耐高温电动的卸灰阀11,在下部灰斗7与卸灰阀11之间还设置有耐高温手动插板阀10,在中箱体2内风道外侧设置有若干个竖隔板21,竖隔板21将中箱体2隔成与下部灰斗7对应的多个除尘单元,每个除尘单元均有一套上部脉冲喷吹系统15和气动提升阀13设置在对应的上箱体1上,在每个下部灰斗7于风道一侧设置有含尘气体的进风口8,在上部气室的中箱体前侧板4上设置有与每个进风口8对应的净气出风口3,在下部气室的一端中箱体右侧板12上设置有冷风进口5。在进风口8、出风口3、冷风进口5上均安装有耐高温调风阀。上箱体1顶部的门盖16包括面板、中间层、底板,面板是防滑花纹钢板16-1,底板是耐高温消音微孔板19-9,中间层是置于面板与底板之间的耐高温隔热消音棉16-4;中箱体2的中箱体前侧板4、中箱体后侧板6、中箱体左侧板9、中箱体右侧板12均是由钢板里层、耐温隔热中间层和装饰板外表层组成,耐温隔热层用硅酸铝或者岩棉。
Claims (7)
1.一种高温袋式脉冲除尘器,包括上部喷吹系统、上箱体(1)、多个下部灰斗(7)以及包括由中箱体前侧板(4)、中箱体后侧板(6)、中箱体左侧板(9)、中箱体右侧板(12)和顶部花板(14)围成的中箱体(2),上箱体(1)顶部设置有门盖(16),上箱体(1)上设置有上部喷吹系统、气动提升阀(13),中箱体(2)内一侧设置有风道竖隔板(19),风道竖隔板(19)与中箱体前侧板(4)形成风道,风道内设置有隔板,该隔板将风道隔成上部气室和下部气室两个气室,风道上部气室与上箱体(1)贯通,风道下部气室与下部灰斗(7)贯通,下部灰斗(7)底部安装有卸灰阀(11),其特征是在每个下部灰斗(7)于风道一侧设置有含尘气体的进风口(8),在上部气室的中箱体前侧板上(4)设置有与每个进风口(8)对应的净气出风口(3),在下部气室的一端中箱体右侧板(12)上设置有冷风进口(5)。
2.根据权利要求1所述的高温袋式脉冲除尘器,其特征是所述的风道内的隔板是水平设置的隔板(20)。
3.根据权利要求1或2所述的高温袋式脉冲除尘器,其特征是在所述的中箱体(2)内风道外侧设置有若干个竖隔板(21),将中箱体(2)隔成与下部灰斗(7)对应的多个除尘单元,每个除尘单元均设置有一套上部脉冲喷吹系统(15)和气动提升阀(13)。
4.根据权利要求3所述的高温袋式脉冲除尘器,其特征是所述的进风口(8)上安装有耐高温调风阀,出风口(3)上安装有耐高温调风阀,冷风进口(5)上安装有耐高温调风阀,下部灰斗(7)底部的卸灰阀(11)是耐高温电动卸灰阀,在下部灰斗(7)与卸灰阀(11)之间还设置有耐高温手动插板阀(10)。
5.根据权利要求3所述的高温袋式脉冲除尘器,其特征是所述的上箱体(1)顶部的门盖(16)包括面板、中间层、底板,面板是防滑花纹钢板(16-1),底板是耐高温消音微孔板(19-9),中间层是置于面板与底板之间的耐高温隔热消音棉(16-4)。
6.根据权利要求3所述的高温袋式脉冲除尘器,其特征是所述的中箱体(2)的中箱体前侧板(4)、中箱体后侧板(6)、中箱体左侧板(9)、中箱体右侧板(12)均是由钢板里层、耐温隔热中间层和装饰板外表层组成,耐温隔热层是硅酸铝。
7.根据权利要求3所述的高温袋式脉冲除尘器,其特征是所述的中箱体(2)的中箱体前侧板(4)、中箱体后侧板(6)、中箱体左侧板(9)、中箱体右侧板(12)均是由钢板里层、耐温隔热中间层和装饰板外表层组成,耐温隔热层是岩棉。
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CN105817085A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-03 | 石鸿娟 | 一种节能除尘装置 |
CN111847443A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-10-30 | 青岛南墅瑞英石墨有限公司 | 一种石墨化炉的脉冲集料装置 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130116 |