一种电磁开关的线圈座
技术领域
本发明属于开关技术领域,涉及一种电磁开关,特别涉及一种电磁开关的线圈座。
背景技术
电磁开关,就是利用电磁铁控制的开关,也就是电磁铁与开关的结合体。电磁开关分交流和直流两种,是用于控制远距离、频繁起动的电力设备的接通与断开,利用按钮开关使电磁铁线圈通电后产生电磁吸力,活动铁芯推或拉动开关触点闭合,从而接通所控制的电路,反之则断开所控制的电路,以较小的电压和电流来控制高压、高电流设备的工作,具有安全可靠的优点。
现有的电磁开关的接线结构,例如中国专利文献资料公开了车用起动机电磁开关接线结构[申请号:200820232384.X;授权公告号:CN201359972Y],其由一个电磁开关,在电磁开关上装有接线螺栓,在接线螺栓上装有插片。
该种接线结构的电磁开关,虽然同时具有金属插片式接线结构和螺栓接线柱式接线结构,但是,在接线时需先将漆包线外层的绝缘层刮掉,通过缠绕或者锡焊的方式与接线螺栓相固连,才能使漆包线与接线螺栓和金属插片之间能够导电,连接安装麻烦;而且该种插片是通过螺母将其固定在接线螺栓上的,插片的稳定性较差、牢固程度低。
现有的其它电磁开关的接线结构都存在着类似的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种连接方便、安装牢固的电磁开关的线圈座。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种电磁开关的线圈座,包括呈筒状的线圈支架和若干触头,所述线圈支架侧部具有供线圈缠绕的缠绕部,所述线圈支架端部靠近其边沿处具有用于连接触头的触头座,其特征在于,所述触头座凸出于线圈支架端部,所述触头座两侧具有由上至下贯穿的压线槽一,所述线圈支架端部具有将上述缠绕部与触头座相联通的过线槽,上述触头上具有由下至上贯穿其两侧的且与线圈金属导线直径相匹配的压线槽二,当触头连接于触头座时上述压线槽二的两侧分别与两压线槽一正对。
本线圈座位于电磁开关中,线圈缠绕在线圈支架的缠绕部内,线圈的首尾两头穿过过线槽,再拉动线圈,使线圈从上而下分别嵌入到触头座两侧的压线槽一内,拉紧线圈,使线圈呈近似90°折弯,且与压线槽一的底部平齐,再将触头嵌入到触头座内,使触头上的压线槽二正对线圈,通过专用工装推动触头,将触头整体嵌入到触头座中,使线圈嵌入到触头的压线槽二内,同时在嵌入的过程中,触头压线槽二的两侧边对线圈进行切割,割开线圈外层的绝缘层,使线圈内层的导电体与触头直接接触,触头与线圈之间能够通电,安装触头与切割线圈外侧的绝缘体达到通电的目的一步到位,连接方便,安装牢固。最后将伸出压线槽一的多余的线圈剪切掉。
在上述的一种电磁开关的线圈座中,所述触头与触头座之间具有能使两者固连的卡接结构。使用专用工装将触头嵌入到触头座内,卡接结构使触头与触头座相固连,触头不会脱落,牢固程度高。
在上述的一种电磁开关的线圈座中,所述的卡接结构包括触头侧部凸出的卡头,上述触头座为塑料材料且卡头能嵌入触头座内侧。触头是由能够导电的金属材料制成,较触头座的塑料材料硬,触头在专用工装的挤压下,嵌入到触头座内,触头的两侧部凸出的卡头嵌入到触头座的内侧壁中,触头座侧壁的塑料包住卡头,使触头固定在触头座中,结构简单。
在上述的一种电磁开关的线圈座中,所述卡头为两个且对称的分布于触头两侧,两卡头之间尺寸略大于触头座内部尺寸。两卡头之间的尺寸大于触头座内部的尺寸,使触头被挤压到触头座内部时,触头两侧的卡头对触头座侧壁的塑料进行挤压,划出一道沟痕,且使触头座朝两侧轻微的扩张,当触头安装到位后,触头座由于要回复原状形成一个朝触头座内部挤压的弹力,使触头固定在触头座内,牢固程度高。
在上述的一种电磁开关的线圈座中,所述触头座与线圈支架为一体式结构。一体式结构牢固程度高,当触头嵌入到触头座内时,触头座的稳定性好,不会折弯或断裂。
在上述的一种电磁开关的线圈座中,所述的过线槽由线圈支架端部边沿贯穿至其端部的中部。过线槽呈开口状,方便线圈的首尾两端从线圈支架的侧部进入到过线槽中,使用方便。
在上述的一种电磁开关的线圈座中,所述线圈支架上还具有凸出的挡线板,所述挡线板和触头座分别位于过线槽的两侧。线圈通过过线槽从线圈支架的缠绕部进入到触头座内,挡线板和触头座将线圈包在中间,对线圈起保护作用,防止线圈受到损坏致使电磁开关的工作不正常。
在上述的一种电磁开关的线圈座中,所述触头呈U形,触头U形的底部为内端且固连在上述的触头座内,触头座U形开口端为外端且外端部分与触头座齐平。当触头安装到触头座内后,触头的底部与触头座的底部相接触,触头的外端与触头座齐平,触头整个位于触头座内,触头安装的牢固程度高。
在上述的一种电磁开关的线圈座中,所述触头外端内部具有倾斜的卡片,卡片的一端固连在触头外端的其中一侧,卡片的另一端抵靠于触头内侧中部。卡片呈倾斜状,具有弹性,用于与电磁开关的插片相连接,当插片插入到触头内部时,卡片将插片与触头相固连,使插片与触头的接触稳定,电磁开关通电的稳定性好。
在上述的一种电磁开关的线圈座中,所述线圈支架内侧固连有呈筒状的铜套。
与现有技术相比,本发明提供的电磁开关的线圈座具有以下优点:
1、本电磁开关的线圈座在将触头安装到触头座内的同时触头两侧的压线槽二对线圈进行切割,割开线圈外层的绝缘层,使触头与线圈内部的金属导体直接接触通电,一步到位,连接方便,安装牢固。
2、本电磁开关的线圈座的触头的两侧对称分布有卡头,通过卡头的挤压以及触头座弹性回复原状将触头固定在触头座内,结构简单,牢固程度高。
附图说明
图1是本电磁开关的线圈座的俯视图。
图2是本电磁开关的线圈座的主视图。
图3是本电磁开关的线圈座的触头的立体结构示意图。
图4是本电磁开关的线圈座的触头嵌入到触头座内后的局部剖视图。
图中,1、线圈支架;1a、缠绕部;1b、过线槽;2、触头;2a、压线槽二;2b、卡头;2c、卡片;3、触头座;3a、压线槽一;4、挡线板;5、铜套。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
本电磁开关的线圈座是安装在电磁开关内,是电磁开关的重要组成部分,如图1、图2所示,其包括线圈、线圈支架1、触头2、触头座3和铜套5。
线圈支架1呈筒状,沿其轴向的横截面呈“工”字形,凹入的两侧部为供线圈缠绕的缠绕部1a,缠绕部1a缠绕有两种线圈:较粗的吸拉线圈和较细的保持线圈,两种线圈均为漆包线。线圈支架1的内侧固连有呈筒状的铜套5。
线圈支架1一侧的端部靠近其边沿处具有三个触头座3,触头座3与线圈支架1是一体式结构,均是由塑料材料制成,触头座3的内部为中空且呈长方体状,其凸出于线圈支架1的端部,触头座3的两侧具有由上至下贯穿的压线槽一3a,压线槽一3a的深度大致为触头座3高度的2/3,触头座3的内部沿两压线槽一3a连线的中间具有一个与压线槽一3a底部齐平的凸起,该凸起的存在能抵住线圈,使触头2能够切割线圈。触头座3一侧具有与缠绕部1a相联通的过线槽1b,过线槽1b由线圈支架1的端部边沿贯穿至线圈支架1端部的中部。触头座3具有过线槽1b的一侧还具有凸出的挡线板4,挡线板4位于过线槽1b的另一侧,与触头座3的一侧共同作用保护线圈不受损坏。
每个触头座3的内部均安装有一个呈“U”形的触头2,触头2“U”形的底部为内端位于触头座3内且与触头座3的底部相接触,触头2“U”形的开口端为外端且外端与触头座3齐平,即整个触头2位于触头座3内。如图3所示,触头2的两侧面由其底部自下至上具有压线槽二2a,根据吸拉线圈和保持线圈直径的不同,压线槽二2a的宽度也分两种。压线槽二2a的宽度小于线圈的直径,也小于线圈内部金属导体的直径,压线槽二2a位于触头2底部的开口为扩口状,该种结构起导向作用,在安装触头2到触头座3内时,方便线圈滑动到压线槽二2a内。触头2两侧的四条侧边上对称布置有凸出的卡头2b,两对称卡头2b之间的尺寸略大于触头座3内部的尺寸。触头2外端的内部具有倾斜的卡片2c,卡片2c的一端固连在触头2外端的其中一侧,卡片2c的另一端抵靠在触头2另一侧内侧的中部。通过金属插片式连接相连,将一插片插入到触头2内,卡片2c卡住该插片使其固定,插片与触头2连接牢固,导电时稳定性好。
本电磁开关的线圈座在安装触头2时,如图4所示,先将线圈的首尾端通过过线槽1b由缠绕部1a转到触头座3和挡线板4之间,再拉动线圈使线圈嵌入到触头座3的压线槽一3a内,拉紧线圈,使线圈呈90°折弯,线圈位于压线槽一3a底部和触头座3底部中间凸起的正上方。再将触头2的压线槽二2a的两侧分别正对压线槽一3a,在专用工装的推动下,使横向贯穿触头座3的线圈在触头2底部压线槽二2a扩口导向的作用下进入到压线槽二2a内,专用工装持续的推动,触头2持续进入到触头座3内,由于线圈的直径大于压线槽二2a的直径,且线圈内层能导电的金属导线的直径也大于压线槽二2a的直径,触头2压线槽二2a的两侧边对线圈进行切割,割开线圈外层的绝缘层,使触头2与线圈内层的金属导线直接接触,使触头2与线圈能通电,专用工装持续推动直至整个触头2安装到触头座3内。在安装触头2到触头座3,切割线圈的同时,触头2两侧的卡头2b对触头座3的两侧壁向外推动,触头座3两侧壁轻微的向外扩张,且卡头2b在滑动中在触头座3内侧壁上滑出一道沟痕,当触头2完全安装到触头座3内部后,触头座3由于要回复原状,产生向侧收缩的弹力,使触头2固定在触头座3内,连接方便,安装牢固。最后将伸出触头座3外多余的线圈剪切掉。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了线圈支架1、缠绕部1a、过线槽1b、触头2、压线槽二2a、卡头2b、卡片2c、触头座3、压线槽一3a、挡线板4、铜套5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。