CN102867551B - 核燃料组件的定位格架宽度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种核燃料组件的定位格架宽度测量装置,包括:固定部,固定在安装到地板上的测量台;测量部,其内的测量器件以夹子形状对置,以夹持固定在固定部上并容纳有多个核燃料组件的四边形的定位格架的两个侧面,并设置为在定位格架的两个侧面内通过汽缸可前后移动,并测量移动中的定位格架的两个侧面是否异常;位移测量部,安装在所述测量部的一个侧面上,并将测量的定位格架的两个侧面是否异常的信息传送到外部。本发明通过调整移动距离可对支撑多个核燃料组件的定位格架的整个侧面进行测量,具有可正确掌握定位格架是否异常的效果。另外,可预防被支撑的核燃料组件的寿命缩短并防止核反应堆在实际情况中发生异常,具有可靠性高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种核燃料组件的定位格架宽度测量装置,更具体地涉及这样的核燃料组件的定位格架宽度测量装置:由于可对支撑多个核燃料组件的定位格架的整个侧面进行测量,能够正确掌握被测量的定位格架是否异常,因此能够防止定位格架间的冲撞,并能够事先防止核反应堆在实际情况中发生的异常征兆,从而具有可靠性。
背景技术
原子能发电由这样的结构实现:利用容纳在轻水反应堆而被使用的核燃料,利用核分裂时产生的能量加热一次冷却水,并利用被加热的能量从蒸汽发生器向二次冷却水传递能量,利用所产生的蒸气在汽轮机中转换成转动能,从而在发电机中发电。
一般,定位格架测量装置是测量在燃料存储地对轻水反应堆中所使用的多个核燃料组件进行支撑的定位格架的整个侧面的装置。
通过利用这样的定位格架测量装置测量定位格架的整个侧面来掌握是否异常。
作为现有技术的例子有:韩国授权专利公报第10-0784008号的“核燃料组件低压力损耗上部喷嘴”、韩国公开专利公报第10-2001-0029780号的“用于在核反应堆停止工作时在原位置探测燃料组件内的核燃料棒的损伤的燃料组件的机械式流动限制装置”等。
如图1所示,现有技术中,固定有固定部10,其固定于安装在地板上的测量台30上,从而因外力导致振动时仍维持固定状态。
所述固定部10安装有一对测量部20,所述一对测量部20对设置在其内部的四边形形状的定位格架40的两个侧面进行夹持,可前后移动,从而测量所述定位格架40的两个侧面。
但是,所述现有技术,测量部形成得短以致于无法测量定位格架的两个侧面的全部的程度,因此存在出现无法测量的部分的问题。
由此,由于无法正确掌握不能被测量的所述定位格架是否异常,还存在出现被支撑的多个核燃料组件的异常征兆的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
用于解决上述问题的本发明的目的在于提供一种核燃料组件的定位格架测量装置,所述装置由于可对支撑多个核燃料组件的定位格架的整个侧面进行测量,能够正确掌握被测量的定位格架是否异常,并能够预防被支撑的核燃料组件的寿命缩短,防止核反应堆在实际情况中发生异常,从而具有可靠性。
(二)技术方案
用于实现所述目的的本发明的装置,其测量在燃料存储地对轻水反应堆中所使用的多个核燃料组件进行支撑的定位格架的整个侧面,其特征在于,包括:固定部,其固定在安装到地板上的测量台上,从而因外力导致振动时仍维持固定状态;测量部,其测量器件以夹子形状对置,以夹持固定在所述固定部上并容纳有多个核燃料组件的四边形形状的定位格架的两个侧面,并设置为在所述定位格架的两个侧面内通过汽缸可前后移动,以测量移动中的所述定位格架的两个侧面是否异常;位移测量部,其安装在所述测量部的一个侧面上,并将测量的定位格架的两个侧面是否异常的信息传送到外部。
优选地,所述固定部包括:主固定器件,其为“匚”形形状,且在其上部面和下部面上贯通有预定直径的贯通槽;底座器件,其为矩形形状,并由水平安装固定到所述主固定器件且位于中心的突出件和形成在两侧端部上的末尾件构成;辅助固定器件,其由连接件及支撑件构成;所述连接件置于所述底座器件中心形成的上下一对突出件之间,所述支撑件具有在所述连接件两侧左右对称的形状。
优选地,所述测量部包括:一对移动器件,其构成为将短轴件内置于结合到所述底座器件的突出件上的辅助固定器件和末尾件之间并通过第1轨道形成水平结合,沿第1轨道左右移动,并具有与所述短轴件成直角延长的长轴件;测量器件,其沿着与移动器件的长轴件平行形成的第2轨道前后移动,从而测量夹持的定位格架的两个侧面,其中,所述第2轨道的一端与短轴件固定为一体。
优选地,所述辅助固定器件通过将固定销插入到垂直贯通口而被组装,所述垂直贯通孔通过将与连接件结合的底座器件的突出件置于主固定器件的中间并与主固定器件进行结合而形成。
优选地,所述测量器件包括:“L”形形状的结合件,其下部插入结合到与所述长轴件平行形成的第2轨道并沿前后方向移动;传送件,其与所述结合件的下部上端面固定为一体并与传送管结合,并插入传送管而前后移动,所述传送件的一部分插入所述长轴件的引导槽,并与第2轨道具有预定间隔;夹紧件,在与所述结合件上固定的传送件相对应的一侧面的中心上突出形成接触件,并在两侧夹持定位格架。
优选地,所述位移测量部插入固定到短轴件一侧上安装的安装件上,在短轴件与安装件之间放置有底座器件。
优选地,所述位移测量部向外部传送测量信息,所述测量信息为对通过夹紧件的移动所测量的定位格架的两个侧面是否异常所相关的长度变换进行换算得到的信息。
优选地,所述测量部为,移动器件沿第1轨道左右移动,测量器件沿第2轨道前后移动,从而测量定位格架的两个侧面的整体。
优选地,所述夹紧件由合成树脂材料构成,以防止定位格架的外侧面破损或残破。
优选地,第1汽缸向传送管供给气压或油压时,测量器件向后移动而靠近短轴件;相反,第2汽缸向传送管供给气压或油压时,测量器件向前移动而远离短轴件。
(三)有益效果
所述结构的本发明通过调整移动距离,可对支撑多个核燃料组件的定位格架的整个侧面进行测量,从而提供能够正确掌握被测的定位格架是否异常的效果。
另外,还能够预防被支撑的核燃料组件的寿命缩短,并能够防止核反应堆在实际情况中发生异常,从而具有可靠性优异的效果。
附图说明
图1为示出现有的核燃料组件的定位格架宽度测量装置的立体图。
图2为示出本发明的一个实施例的核燃料组件的定位格架宽度测量装置的立体图。
图3为示出本发明的一个实施例的固定部、测量部和位移测量部的结合状态的立体图。
图4为示出本发明的一个实施例的固定部、测量部和位移测量部的分离状态的立体图。
图5为示出本发明的一个实施例的位移测量部安装在测量部上的状态的立体图。
图6a和图6b为示出本发明的一个实施例的测量器件前后移动的状态的立体图。
【附图标记说明】
100:固定部 110:主固定器件
111:贯通槽 120:底座器件
121:突出件 122:固定槽
123:末尾件 124:插入槽
130:辅助固定器件 131:连接件
132:支撑件 133:安装槽
200:测量部 210:移动器件
211:短轴件 212:长轴件
213:传送槽 214:喷嘴
215:引导槽 220:测量器件
221:结合件 222:传送件
223:夹紧件 224:传送管
225:接触件 230a、230b:汽缸
300:位移测量部 310:安装件
400:测量台 500:定位格架
P:固定销 R1、R2:轨道
具体实施方式
以下,参考附图对本发明进行更详细的说明。
参考图2至图6b对本发明的一个实施例的核燃料组件的定位格架宽度测量装置的结构进行说明。
图2为示出本发明的一个实施例的核燃料组件的定位格架宽度测量装置的立体图,图3为示出本发明的一个实施例的固定部、测量部和位移测量部的结合状态的立体图,图4为示出本发明的一个实施例的固定部、测量部和位移测量部的分离状态的立体图,图5为示出本发明的一个实施例的位移测量部安装在测量部上的状态的立体图,图6a和图6b为示出本发明的一个实施例的测量器件前后移动的状态的立体图。
如图2至图4所示,本发明的一个实施例的核燃料组件的定位格架宽度测量装置包括固定部100、测量部200和位移测量部300。
所述固定部100固定于安装在地板上的测量台400上,从而因外力导致振动时仍维持固定状态。
所述测量台400在其下端安装有专门的XYZ轴检测台,并利用多个汽缸来驱动。
所述固定部100包括主固定器件110、底座器件120和辅助固定器件130。
所述主固定器件110,其为“匚”形形状,且在其上部面和下部面上贯通有预定直径的贯通槽111。
所述主固定器件110,其安装固定矩形形状的底座器件120,所述底座器件120由水平紧固且位于中心的突出件121和在两侧末端形成的末尾件123构成。
所述底座器件120,在其中心突出形成的突出件121的固定槽122与所述主固定器件110的贯通槽111一致。
所述突出件121在底座器件120的内侧面以多边形形状形成为一对,并相互具有预定距离。
所述底座器件120的末尾件123,在以预定直径形成的插入槽124中插入沿长度方向长长地形成的一对第1轨道R1。
所述第1轨道R1经由末尾件123的插入槽124安装到置于底座器件120的突出件121之间的辅助固定器件130。
所述辅助固定器件130由连接件131及支撑件132构成。所述连接件131置于底座器件120中心形成的上下一对突出件121之间,所述支撑件132具有在所述连接件131两侧左右对称的形状。
所述辅助固定器件130形成有安装槽133,以使将第1轨道R1安装至具有两侧左右对称形状的支撑件132。
所述辅助固定器件130通过将固定销P插入到垂直贯通口而被组装,从而即使受到外部的冲击和振动也能维持组装状态,其中,所述垂直贯通口通过将与连接件131结合的底座器件120的突出件121置于主固定器件的中间并与主固定器件进行结合而形成。
本实施例中,所述固定销P通过紧紧插入结合主固定器件110、底座器件120和辅助固定器件130的情况是用于实现本发明的目的的一个例子,但绝不仅限于此,事先声明,利用螺栓、铆钉和销等时也能提供相同的效果。
在所述辅助固定器件130与底座器件120的末尾件123之间安装的第1轨道R1中插入测量部200并使测量部200进行移动。
所述测量部200,测量器件220以夹子形状对置,以夹持容纳有核燃料组件的四边形形状的定位格架500的两个侧面,同时在所述定位格架500的两个侧面内通过汽缸230a、230b设置为可前后移动,以测量移动中的所述定位格架500的两个侧面是否异常。
所述测量部200包括分别构成一对的移动器件210和测量器件220。
所述移动器件210构成为:将短轴件211内置于结合到底座器件120的突出件121上的辅助固定器件130和末尾件123之间,并通过第1轨道R1形成水平结合,从而沿着第1轨道R1左右移动;并具有与所述短轴件211成直角延长的长轴件212。
所述短轴件211,通过将安装在底座器件120和辅助固定器件130之间的一对第1轨道R1插入到短轴件211的传送槽213而左右移动。
所述短轴件211通过安装到下部的专门的装置,可左右自由移动,从而贴附到定位格架500上。
所述测量器件220沿着与移动器件210的长轴件212平行形成的第2轨道R2前后移动,从而测量夹持的定位格架500的两个侧面,其中,所述第2轨道R2的一端与短轴件211固定为一体。
所述测量器件220包括结合件221、传送件222和夹紧件223。
所述结合件221形成为其下部插入结合到与所述长轴件212平行形成的第2轨道R2并沿前后方向移动的“L”形形状。
所述传送件222,其与所述结合件221的下部上端面固定为一体并与传送管224结合,并插入传送管而前后移动,所述传送件222的一部分插入所述长轴件212的引导槽215,并与第2轨道R2具有预定间隔。
所述测量部200,移动器件210沿第1轨道R1左右移动,测量器件220沿第2轨道R2前后移动,从而测量定位格架500的两个侧面的整体。
所述夹紧件223,在与所述结合件上固定的传送件222相对应的一个侧面的中心上突出形成接触件225,并在两侧夹持定位格架500。
所述接触件225形成为流线型形状并向内侧方向突出而贴附到被夹持的定位格架500上。
所述夹紧件223由合成树脂材料构成,以防止定位格架500的外侧面破损或发生残破。
本实施例中,所述夹紧件223由合成树脂材料构成,但本发明并不限于此。
所述测量部200分别安装在定位格架500的一个侧面上,位移测量部300向外部传送被测量的定位格架500的两个侧面是否异常的信息。
所述位移测量部300插入固定到短轴件211的一侧的安装件310上,在短轴件211与安装件310之间放置有底座器件120。
所述位移测量部300向外部传送测量信息,所述测量信息为对通过夹紧件223的移动所测量的定位格架500的两个侧面是否异常所相关的长度变换进行换算得到的信息。
所述位移测量部300是指通过LVDT(线性可变差动变压器)测量线性距离差的电子变换器,管周围设置有3个螺线管线圈,其中中间的线圈是主要的,剩余的两个设置在外侧。
因此,通过圆柱形的磁芯沿着管的中心移动,从而得知被测对象的位置值。
如图5所示,所述位移测量部300,被插入固定的安装件310插入底座器件120上以四边形形状形成的槽中。
所述位移测量部300安装在贴附底座器件120内侧面的移动器件210的短轴件211的一个侧面上并左右移动,从而贴附定位格架500的两个侧面。
所述位移测量部300利用电缆将被贴附的定位格架500的两个侧面是否异常的测量信息传送到外部。
如图6a至图6b所示,所述测量器件220利用分别插入传送管224两侧形成的喷嘴214的一对汽缸230a、230b而前后自由移动。
所述一对汽缸230a、230b由插入到传送管224的一侧的第1汽缸230a和插入到所述传送管224的另一侧的第2汽缸230b构成。
所述第1汽缸230a向传送管224供给气压或油压时,测量器件220向后移动并靠近短轴件211;相反,所述第2汽缸230b向传送管224供给气压或油压时,测量器件220向前移动并远离短轴件211。
下面对具有上述结构的本发明的一个实施例的核燃料组件的定位格架宽度测量装置的使用过程和操作过程进行说明。
首先,如图2至图4所示,所述核燃料组件的定位格架宽度测量装置是预先在工厂组装模块化的。
所述测量部200构成为可对各种大小的支撑核燃料组件的定位格架500进行测量。
如图5所示,所述位移测量部300插入固定到安装件310上,所述安装件310安装在作为测量部200的组成元件的短轴件211的一个侧面上。
所述位移测量部300将测量部200所测量的定位格架500是否异常的测量信息传送到外部。
如图6a和图6b所示,所述移动器件210利用另外安装在短轴件211下部的装置左右移动而贴附到定位格架500。
被贴附的所述定位格架500,通过向插入传送管224一侧的第1汽缸230a供给气压或油压,而使测量器件220向前移动并仔细测量所述定位格架500的两个侧面,从而可以掌握是否异常。
相反,所述定位格架500,通过向插入传送管224另一侧的第2汽缸230b供给气压或油压,而使测量器件220向后移动并仔细测量所述定位格架500的两个侧面,从而掌握是否异常。
另外,所述测量器件220在测量定位格架500的过程中,如有很可疑的部分就利用第1汽缸230a和第2汽缸230b来调整移动,从而可以更准确地掌握。
所述定位格架500在测量器件220要对未测量的两个侧面进行测量时,旋转所述定位格架500,使其以上述顺序继续操作。
由此,通过测量部200在左右和前后方向上自由移动,测量定位格架500的两个侧面的全部,因此可正确掌握是否异常,从而可长时间保持并使用核燃料组件。
对于本领域的技术人员而言,以上说明的本发明,在不脱离本发明的技术思想的范围内可进行各种置换、变形或变更,因此并不限于前述实施例和附图。
Claims (10)
1.一种核燃料组件的定位格架宽度测量装置,所述装置测量在燃料存储地对轻水反应堆中所使用的多个核燃料组件进行支撑的定位格架的整个侧面,其特征在于,包括:
固定部,其固定在安装到地板上的测量台上,从而因外力导致振动时仍维持固定状态;
测量部,其测量器件以夹子形状对置,以夹持固定在所述固定部上并容纳有多个核燃料组件的四边形形状的定位格架的两个侧面,并设置为在所述定位格架的两个侧面内通过汽缸可前后移动,以测量移动中的所述定位格架的两个侧面是否异常;和
位移测量部,其安装在所述测量部的一个侧面上,并将测量的定位格架的两个侧面是否异常的信息传送到外部,
其中,所述固定部包括主固定器件,其为“匚”形形状,且在其上部面和下部面上贯通有预定直径的贯通槽。
2.如权利要求1所述的核燃料组件的定位格架宽度测量装置,其特征在于,所述固定部还包括:
底座器件,其为矩形形状,并由水平安装固定到所述主固定器件且位于中心的突出件和形成在两侧端部上的末尾件构成;
辅助固定器件,其由连接件及支撑件构成;所述连接件置于所述底座器件中心形成的上下一对突出件之间,所述支撑件具有在所述连接件两侧左右对称的形状。
3.如权利要求2所述的核燃料组件的定位格架宽度测量装置,其特征在于,所述测量部包括:
一对移动器件,其构成为将短轴件内置于结合到所述底座器件的突出件上的辅助固定器件和末尾件之间并通过第1轨道形成水平结合,沿第1轨道左右移动,并具有与所述短轴件成直角延长的长轴件;和
测量器件,其沿着与移动器件的长轴件平行形成的第2轨道前后移动,从而测量夹持的定位格架的两个侧面,其中,所述第2轨道的一端与短轴件固定为一体。
4.如权利要求2所述的核燃料组件的定位格架宽度测量装置,其特征在于,所述辅助固定器件通过将固定销插入到垂直贯通口而被组装,所述垂直贯通口通过将与连接件结合的底座器件的突出件置于主固定器件的中间并与主固定器件进行结合而形成。
5.如权利要求3所述的核燃料组件的定位格架宽度测量装置,其特征在于,所述测量器件包括:
“L”形形状的结合件,其下部插入结合到与所述长轴件平行形成的第2轨道并沿前后方向移动;
传送件,其与所述结合件的下部上端面固定为一体并与传送管结合,并插入传送管而前后移动,所述传送件的一部分插入所述长轴件的引导槽,并与第2轨道具有预定间隔;和
夹紧件,在与所述结合件上固定的传送件相对应的一侧面的中心上突出形成接触件,并在两侧夹持定位格架。
6.如权利要求3所述的核燃料组件的定位格架宽度测量装置,其特征在于,所述位移测量部插入固定到短轴件一侧上安装的安装件上,在短轴件与安装件之间放置有底座器件。
7.如权利要求5所述的核燃料组件的定位格架宽度测量装置,其特征在于,所述位移测量部向外部传送测量信息,所述测量信息为对通过夹紧件的移动所测量的定位格架的两个侧面是否异常所相关的长度变换进行换算得到的信息。
8.如权利要求3所述的核燃料组件的定位格架宽度测量装置,其特征在于,所述测量部为,其移动器件沿第1轨道左右移动,其测量器件沿第2轨道前后移动,从而测量定位格架的两个侧面的整体。
9.如权利要求5所述的核燃料组件的定位格架宽度测量装置,其特征在于,所述夹紧件由合成树脂材料构成,以防止定位格架的外侧面破损或残破。
10.如权利要求5所述的核燃料组件的定位格架宽度测量装置,其特征在于,所述汽缸包括第1汽缸和第2汽缸,所述第1汽缸向传送管供给气压或油压时,测量器件向后移动而靠近短轴件;相反,所述第2汽缸向传送管供给气压或油压时,测量器件向前移动而远离短轴件。
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