CN102865612A - 带有吸油烟装置的厨房烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式厨房烹饪设备，包括灶具和排烟装置，所述排烟装置包括：由上至下依次可拆卸连接的吸烟罩、筒状斜件和风道，三者内部依次连通构成吸烟通道；所述吸烟通道的烟气入口位于吸烟罩朝向灶具的一侧；所述吸烟通道中设有安装在风道内的双进风风机，所述双进风风机的两个进风口与风道的内壁之间留有进烟间隙，所述双进风风机的出风口延伸至风道的侧壁且作为所述吸烟通道的烟气出口。本发明改变了现有技术中风机外置的做法，将整个风机内置在吸烟通道中，由于采用了双进风风机，气流可以均匀的从两侧进入风机的蜗壳内，风量更加稳定。

Description

带有吸油烟装置的厨房烹饪设备

技术领域

本发明涉及一种厨房烹饪设备，尤其是一种带有吸油烟装置的厨房烹饪设备。 

背景技术

吸油烟机作为家庭厨房中吸净烹调时所产生油烟的重要电器，从而在各家庭中得到了广泛推广和应用。特别是随着生活水平的改善，及对生活品质要求的提高，集成灶这种集吸油烟机、炉灶、消毒烘干和储藏等结构于一体的厨房用具，使用时，只需打开相应的开关就能使炉灶、消毒柜等工作，操作非常方便。 

中国专利公开号为CN101634461，公开日为2010年1月27日，专利名称为“集成灶”中公开了一种集成灶，包括燃具和下排式吸油烟机，在燃具进气阀门与燃具风门之间设置动态增压空气装置，离锅口上方设置数个吸烟管，吸口微下斜，吸烟管连接在导风管上，导风管与风机之间设置油烟过滤板，导风管末端设置集油槽，风机出风口连接排烟管，将净化后的空气排出集成灶。该发明创造中，因为导风管和风机之间设置过滤板和集油槽，则废油不会随空气的高速流动席卷入风机，经过过滤板净化后，排出集成灶的空气几乎不含油，由此提高集成灶的安全、环保、节能减排。 

中国专利授权公告号CN201535523，授权公告日2010年7月28日，专利名称为“集成灶”中公开了一种集成灶，包括上挡板、导风面板、前挡板、进烟槽、进烟口、风机、灶具、排烟管以及控制系统，其中进烟槽的进烟口设置在所述集成灶的前壁面上并且位于导风面板的下方，风机设置在集成灶的下部，风机的输入端与进烟槽相通，并且风机的输出端与排烟管相通。该发明创造中，排出油烟的效率高，而且由于使用了止回阀，所以油烟不会倒灌入室内。 

综上所述，现有厨房烹饪设备中，风机的改进主要体现在吸油烟效率 的提高，由此保证风机出风口所排出空气中不含油。但是，吸烟管包括进气口和出气口，而风机的进风口只是与吸烟管的出气口相连通。由于风机进风口与吸烟管材料不一致，及管口大小不尽相同，所以在将风机进风口和吸烟管出气口相连通时，两者间可能会出现密封不严的问题，而且这种安装方式并不能使风机的吸力发挥最大效果，从而影响吸油烟作用的发挥。 

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种安全、环保、节能，结构合理，能最大限度地发挥吸油烟装置效果的带吸油烟装置的厨房烹饪设备。 

本发明技术方案是：一种组合式厨房烹饪设备，包括灶具和排烟装置，所述排烟装置包括：由上至下依次可拆卸连接的吸烟罩、筒状斜件和风道，三者内部依次连通构成吸烟通道； 

所述吸烟通道的烟气入口位于吸烟罩朝向灶具的一侧； 

所述吸烟通道中设有安装在风道内的风机，所述风机的进风口与风道的内壁之间留有进烟间隙，风机的出风口延伸至风道的侧壁且作为所述吸烟通道的烟气出口。 

本发明改变了现有技术中风机外置的做法，将整个风机内置在吸烟通道中，使得吸烟通道内气流进入风机蜗壳时，风量更加稳定，从而提高风机的抽吸效果，降低油烟对厨房环境的污染。 

所述风机为双进风风机，该双进风风机的两个进风口与风道的内壁之间留有均等的进烟间隙。 

采用上述技术方案，由于双进风风机具有结构简单，运行平稳，风量大，风压范围广的特点，所以提高了排烟装置的吸烟效果，从而保障厨房环境的干净卫生。其中，双进风风机的进风口有两个，且这两个进风口位于风机的两对称侧部，为了保证双进风风机上两进风口处的吸力均衡，所以双进风风机的两个进风口与吸烟通道内壁的距离相等，使得两进风口和吸烟通道内壁的空间均相一致，保证进风口吸烟时吸力均衡。 

所述双进风风机的蜗壳的切向开口为所述双进风风机的出风口，该出 风口具有水平的朝向，并通过水平风管延伸至风道的侧壁。 

采用上述技术方案，现有风机蜗壳的出风口都是朝下设置，需要利用弯头连接水平风管并延伸至排烟装置外部，弯头使得风机抽吸效果具有一定的损失，造成能耗增加，本发明出风口具有水平的朝向进而直接沿水平方向延伸出排烟装置的外部，避免了风压损失，在同等风量下可以适当降低风机的电机功率，节省能耗。不仅如此，利用弯头在改变整个吸烟通道的烟气出口朝向时，操作不便，弯头换向后风量也会发生改变，影响整台装置运行的稳定性和排烟效果，本发明省去了弯头，需要换向时，由于筒状斜件和风道是可拆卸连接，仅需将两者分离，而后将风道水平翻转180度重新与筒状斜件组装，即可完成烟气出口朝向的改变，操作方便，换向后风量不受影响，仍然保持稳定。 

所述筒状斜件的外壁设有条形的支撑台阶，所述灶具的侧沿搭设在该支撑台阶上，所述吸烟罩朝向灶具的一侧设有立置的玻璃压板，该玻璃压板的底沿抵接灶具的台面。 

采用上述技术方案，玻璃压板的底沿压住灶具的台面，可以防止灰尘或污物从灶具的台面处落入溅落到筒状斜件或风道上，进一步保持了排烟装置的外部清洁。 

所述吸烟罩的顶部设有导风板，所述吸烟通道的烟气入口位于玻璃压板的顶沿和导风板之间，所述吸烟通道中设有位于吸烟罩处的可拆卸装饰网，该可拆卸装饰网其中一侧沿与玻璃压板固定连接。 

采用上述技术方案，可拆卸装饰网与玻璃压板可以通过粘结等方式固定，两者可方便的同时从吸烟罩中取出，而后灶具即可从侧向抽离支撑台阶，便于拆卸维护和清洁。不仅如此，吸烟罩和筒状斜件也采用了可拆卸连接，必要时可以方便的拆除吸烟罩进行内部的维护和清洁。 

所述筒状斜件内设有倾斜布置在吸烟通道中的滤油器，所述筒状斜件朝向灶具的侧壁开有与所述滤油器形状相应的滤油器插接口，所述筒状斜件内壁设有用于保持滤油器位置的托架。 

采用上述技术方案，由于滤油器处在筒状斜件内，因此灶具从侧向抽离支撑台阶后，安装滤油器部位会暴露出来，此时可以方便的从滤油器插接口处抽出滤油器进行清洗。 

所述滤油器包括横向排布在所述吸烟通道内的若干滤油单元，各滤油单元上均包括至少三个相互平行布置的滤油板，相邻滤油单元上的滤油板相互交错穿插设置。 

采用上述技术方案，交错穿插设置的多层滤油板可以进一步提高冷却烟气和滤油的效果，使排放的气体更加清洁环保。 

所述灶具还包括：用于控制火力大小的阀门；用于检测所述阀门开度的火力检测模块；用于接收所述火力检测模块所发出信号的控制单元，所述双进风风机的转速受控于该控制单元。 

采用上述技术方案，控制单元可以根据当前火力大小自动控制双进风风机的转速，及时改变吸风量，灶具和排烟装置在功能上相互关联，提高了自动化程度，使用和操作也更具人性化。 

所述灶具和排烟装置带有若干功能控制键，所有功能控制键都嵌装在灶具的台面上。 

采用上述技术方案，现有排烟装置的功能控制键一般都是设置在吸烟罩顶部，高度不是很合理，操作不便。本发明将灶具和排烟装置的功能控制键(也包括旋钮以及各类开关等)集中布置在灶具的台面上，使操作更加方便、快捷。 

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。 

图2为本发明实施例的结构示意图，不带橱柜。 

图3为图2的主视图。 

图4为图3的A-A剖视图。 

图5为图4的B部放大图。 

图6为图4的C部放大图。 

图7为图4的D-D剖视图。 

图8为本发明实施例可拆卸装饰网的结构示意图。 

图9为本发明实施例滤油器的结构示意图。 

图10为图9的主视图。 

图11为图10的E-E剖视图。 

图12为本发明实施例滤油单元的结构示意图。 

图13为本发明实施例两相邻滤油单元的装配图。 

图14为本发明实施例筒状斜件和风道的爆炸图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述： 

如图1、2、3所示，本实施例包括橱柜1，橱柜1上安设有灶具2，橱柜1的背面(即贴墙的侧面)设有排烟装置3，该排烟装置3包括由上至下依次可拆卸连接的吸烟罩31、筒状斜件32和风道33，三者内部依次连通构成吸烟通道4。吸烟通道4的两端开口分别为烟气入口41和烟气出口42，其中烟气入口41位于吸烟罩31上朝向灶具2的一侧，烟气出口42位于橱柜1下方的侧部。在吸烟通道4内安设有位于风道33内的双进风风机5，为了保证气流能均匀地从两侧进入双进风风机的蜗壳内，使风量更加稳定，所以双进风风机5的两个进风口与风道33的内壁之间留有相同的进烟间隙，同时双进风风机5的出风口延伸至风道33的侧壁且作为吸烟通道4的烟气出口42。双进风风机5的出风口位于双进风风机5蜗壳的切向开口处，该出风口具有水平的朝向，并通过水平风管延伸至风道33的侧壁。 

由于风道33内双进风风机5的位置一旦确定就会采用紧固件进行固定，因此双进风风机5的拆卸和安装较为繁琐，而如果需要调整吸烟通道3上烟气出口42的方向，可将带有双进风风机5的风道33从筒状斜件32上整个拆卸下来，然后将风道33在水平面上旋转180°后安装回筒状斜件32上，从而在不拆卸双进风风机5的情况下调整好烟气通道4的烟气出口42方向。如图14所示，风道33和筒状斜件32间的周缘上分别凸设有定位边34，两定位边34相对布置且通过螺栓紧固在一起，从而实现风道33和筒状斜件32间的可拆卸连接。位于风道33内的双进风风机5在工作时，因为多方面原因，可能会出现震动的情况，所以在吸烟通道4内固定有用于固定双进风风机5的卡块，该卡块分别位于双进风风机5上进风口所在的侧部，并与进风口所在侧部相抵靠，由此避免因为震动而导致双进风风机5位置发生变化。在双进风风机5功率不变的情况下，随着风道33横 截面积的由上而下平稳过渡变小，风道33内同一截面处的单位流量越大，则双进风风机5对油烟的抽吸能力得到了提高。 

如图5所示，筒状斜件32的外壁设有条形的支撑台阶321，灶具2的侧沿搭设在该支撑台阶321上，吸烟罩31上朝向灶具2的一侧设有立置的玻璃压板311，该玻璃压板311的底沿抵接灶具2的台面，而玻璃压板311可防止灰尘或污物从灶具2的台面处落入溅落到筒状斜件32或风道33上，进一步保持了排烟装置3的外部清洁。 

如图6、8所示，吸烟罩31的顶部设有导风板312，吸烟通道4的烟气入口41位于玻璃压板311的顶沿和导风板312之间，吸烟通道4中设有位于吸烟罩31中的可拆卸装饰网35，该可拆卸装饰网35其中一侧沿352与玻璃压板311固定连接。可拆卸装饰网35与玻璃压板311可以通过粘结等方式固定，两者可方便的同时从吸烟罩31中取出，而后灶具2即可从侧向抽离支撑台阶321，便于拆卸维护和清洁。不仅如此，吸烟罩31和筒状斜件32也采用了可拆卸连接，必要时可以方便的拆除吸烟罩31进行内部的维护和清洁。 

吸烟通道4上烟气入口41处的内壁上分别凸设有对称布置的卡柱43，同一侧内壁上卡柱43的数量为两个，那么总共有四个卡柱43。以烹饪时厨师所对灶具2的侧面为前侧，那么灶具2分为前后左右四个侧面，其中卡柱43所在内壁为灶具2左右两个侧面所在方向，而可拆卸装饰网35上在左右两个侧面设有朝向卡柱43弯折的翻边351，翻边351上设有与卡柱43相适配的卡槽，当可拆卸装饰网35处卡槽卡设于卡柱43上时，卡柱43从可拆卸装饰网35的两对称端部托住可拆卸装饰网35，实现可拆卸装饰网35和吸烟通道4间的卡接配合，使得可拆卸装饰网35固定于吸烟通道4的烟气入口41处。其中，为了方便卡柱43的安装和拆卸，所以卡柱43为螺栓，因此卡柱43可直接通过手将其固定于吸烟通道4内壁上，安装和拆卸方便。 

如图4、9-13所示，为了保证随油烟经过吸烟通道4的油滴颗粒能有效地被除去，所以在筒状斜件32内设有倾斜布置在吸烟通道4中的滤油器6，筒状斜件32朝向灶具2的侧壁开有与滤油器6形状相应的滤油器插接口，筒状斜件内壁设有用于保持滤油器6位置的托架。其中，滤油器6 布满整个吸烟通道4的截面，滤油器6可拆卸地插设于吸烟通道4内。滤油器6包括基架61，该基架61为矩形框结构，这样可以节约基架61的生产成本。在矩形框中部的空心部分为滤油通道62，滤油通道62的截面为矩形，滤油通道62的两端分别为进烟口621和出烟口622，该滤油通道62内横向（横向指的是与滤油通道长度方向相垂直的方向）排布有十七个滤油单元63。各滤油单元63均包括三块相互平行且沿滤油通道62轴向布置的滤油板631，同一滤油单元63内的滤油板631通过沿滤油通道62轴向布置的支撑板632固定连接在一起，两相邻滤油单元63上的滤油板631相互交错穿插设置。支撑板632与滤油板631间相互垂直，支撑板632固定连接在矩形框的内壁上，而滤油板631对称地分布在支撑板632的两侧，各滤油单元63中的滤油板631采用同一模具制成，故各滤油板631的结构均相同。通过支撑板632对滤油板631的固定，则滤油板631在滤油通道62内的稳定性得到了大大提高，使其在使用中不易脱落。 

为了保证通过滤油器6滤得的油液能方便收集，则滤油器6底部设有沿矩形框最低处边缘布置的导流槽64，该导流槽64的中部设有供油液排出的缺口641，该缺口641所在位置位于导流槽64的中部，导流槽64分别由两端向缺口641处向下倾斜设置，也即缺口641所在位置为导流槽64的最低点，故该导流槽64可用于收集自滤油板631上凝聚的油液，并通过缺口641排出。 

灶具2上设有用于控制火力大小的阀门，用于检测阀门开度的火力检测模块，及用于接收火力检测模块所发出信号的控制单元，而该控制单元可控制双进风风机的转速。控制单元可以根据当前火力大小自动控制双进风风机的转速，及时改变吸风量，灶具和排烟装置在功能上相互关联，提高了自动化程度，使用和操作也更具人性化。另外，现有排烟装置3的功能控制键一般都是设置在吸烟罩31顶部，高度不是很合理，操作不便。本发明将灶具2和排烟装置3的功能控制键(也包括旋钮以及各类开关等)集中布置在灶具2的台面上，使操作更加方便、快捷。 

橱柜1包括供灶具2安放用的台面，及位于台面11下方的三个一字排开的分柜12，灶具2安装在中间两相邻的分柜12间，其中灶具孔开设 于台面11上。橱柜1底部为支撑脚14结构，为了使橱柜1整体更为美观，在橱柜1的底部设置有踢脚线15。在三个分柜12的中间位置还设有抽屉式的集油盒7，滤油器6位于集油盒7的正上方，同时踢脚线15上还设置有集油盒7的插入口。橱柜1底部安设有四个对称分布的升降脚16，四个升降脚16安设于橱柜1底部的四个角落，该升降脚16能自由升降以调整位于橱柜1的高度，从而保证橱柜1上灶具2的正常工作。 

本发明中，将双进风风机5由传统的外置安装改为安设于吸烟通道4内，同时，相对传统的风机和吸烟通道连接的方式而言，现采用双进风风机5的排风口与吸烟通道4的烟气出口42密封设置，这种结构密封方法操作简单，严密性能好，有助于避免出现泄漏的情况发生，不仅能保证双进风风机5的抽吸效果更好，而且能避免油烟泄漏后对厨房环境的污染。本发明改变了现有技术中风机外置的做法，将整个风机内置在吸烟通道4中，由于采用了双进风风机5，气流可以均匀的从两侧进入双进风风机5的蜗壳内，风量更加稳定。 

Claims (9)

1.一种组合式厨房烹饪设备，包括灶具和排烟装置，其特征是，所述排烟装置包括：由上至下依次可拆卸连接的吸烟罩、筒状斜件和风道，三者内部依次连通构成吸烟通道；

所述吸烟通道的烟气入口位于吸烟罩朝向灶具的一侧；

所述吸烟通道中设有安装在风道内的风机，所述风机的进风口与风道的内壁之间留有进烟间隙，风机的出风口延伸至风道的侧壁且作为所述吸烟通道的烟气出口。

2.根据权利要求1所述的带有吸油烟装置的厨房烹饪设备，其特征是：所述风机为双进风风机，该双进风风机的两个进风口与风道的内壁之间留有均等的进烟间隙。

3.根据权利要求2所述的带有吸油烟装置的厨房烹饪设备，其特征是：所述双进风风机的蜗壳的切向开口为所述双进风风机的出风口，该出风口具有水平的朝向，并通过水平风管延伸至风道的侧壁。

4.根据权利要求1或2或3所述的带有吸油烟装置的厨房烹饪设备，其特征是：所述筒状斜件的外壁设有条形的支撑台阶，所述灶具的侧沿搭设在该支撑台阶上，所述吸烟罩朝向灶具的一侧设有立置的玻璃压板，该玻璃压板的底沿抵接灶具的台面。

5.根据权利要求4所述的带有吸油烟装置的厨房烹饪设备，其特征是：所述吸烟罩的顶部设有导风板，所述吸烟通道的烟气入口位于玻璃压板的顶沿和导风板之间，所述吸烟通道中设有位于吸烟罩处的可拆卸装饰网，该可拆卸装饰网其中一侧沿与玻璃压板固定连接。

6.根据权利要求5所述的带有吸油烟装置的厨房烹饪设备，其特征是：所述筒状斜件内设有倾斜布置在吸烟通道中的滤油器，所述筒状斜件朝向灶具的侧壁开有与所述滤油器形状相应的滤油器插接口，所述筒状斜件内壁设有用于保持滤油器位置的托架。

7.根据权利要求6所述的带有吸油烟装置的厨房烹饪设备，其特征是：所述滤油器包括横向排布在所述吸烟通道内的若干滤油单元，各滤油单元上均包括至少三个相互平行布置的滤油板，相邻滤油单元上的滤油板相互交错穿插设置。

8.根据权利要求1所述的带有吸油烟装置的厨房烹饪设备，其特征是：所述灶具还包括：

用于控制火力大小的阀门；

用于检测所述阀门开度的火力检测模块；

用于接收所述火力检测模块所发出信号的控制单元，所述双进风风机的转速受控于该控制单元。

9.根据权利要求8所述的带有吸油烟装置的厨房烹饪设备，其特征是：所述灶具和排烟装置带有若干功能控制键，所有功能控制键都嵌装在灶具的台面上。

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