CN102865384A

CN102865384A - 一种超超低温球阀

Info

Publication number: CN102865384A
Application number: CN2012103781282A
Authority: CN
Inventors: 钱存根; 金成波; 钱玉峰
Original assignee: ZHENJIANG CASTING VALVE FACTORY CO Ltd
Current assignee: ZHENJIANG CASTING VALVE FACTORY CO Ltd
Priority date: 2012-10-09
Filing date: 2012-10-09
Publication date: 2013-01-09

Abstract

本发明公开了一种超低温阀门，包括阀体、阀座组件、轴承、阀球、止推垫片、缠绕垫片、阀盖填料箱、螺母、螺柱、阀杆、滴水板、阀杆填料、填料压套、填料压板和紧固螺钉。其特点是：所述阀体为一体式结构，阀体上部有用于安装内件的开口，阀盖具有延长颈并设有填料箱；阀杆填料从下往上依次设置有垫圈、弹簧、上填料垫、PTFE V型填料组、隔环以及石墨填料，填料雁套与填料压极通过紧固螺钉与阀盖填料箱锁紧，其能够补偿填料的磨损，密封可靠，使用寿命长并具有防火功能；所述的阀杆填料、填料压板、填料压套及紧固螺钉都在阀盖填料箱内，结构紧凑。

Description

一种超超低温球阀

技术领域

本发明涉及一种球阀，尤其是适用于液氧、液氮及液化天然气等超低温介质的超低温球阀。

背景技术

在超低温阀门中，阀门强度及密封性能是考核超低温球阀质量优劣的主要指标之一。密封性能主要包括两个方面，即内密封性能和外密封性能。内密封是指阀座与关闭件之间对介质所达剑的密封程度，如球阀的阀球与阀座之间的密封。外密封是指阀杆填料部位的密封和中法兰垫片部位的密封。在某些介质不允许排入大气的特殊工况下，外密封比内密封更为重要，其密封结构需要满是低泄漏等级。而阀杆处由于阀门开关的磨损，填料的低温变形或介质气化产生的高压气体极易产生密封火效。

现有的超低温球阀的阀杆填料部位的密封一般采用单一的密封的形式，一般存在以下问题：(1)由于填料一般都是非金属材料，其线膨胀系数比金属填料函和阀杆大得多。因此在常温下装配的填料，降剑一定温度后，其收缩量大于填料孔和阀杆的收缩量，可能造成颈紧压力减小，这就是一般球阀在低温环境温度下降时，低雁下容易泄漏的原因。(2)对填料压盖螺栓采用一组或多组碟形弹簧垫片进行预紧，使填料在低温时的预紧力虽能得剑一定的补偿，但是无疑会使外连接尺寸增大。综上所述，市场上急需一种强度高，阀杆密封可靠，结构紧凑，使用用寿命长并，具有防火功能的超低温球阀。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种强度高，阀杆密封可靠，结构紧凑，使用寿命长，并具有防火功能的超低温球阀。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种超低温球阀，包括阀体、阀座组件、轴承、阀球、止推垫片、缠绕垫片、阀盖填料箱、螺母、螺柱、阀杆、阀杆填料、填料压套、填料压板、紧固螺钉，其特征在于：所述的阀体为一体式阀体，阀体上的阀盖为加长颈部的阀盖，阀盖与阀体采用缠绕垫片通过螺柱与螺母连接；所述的阀球位于阀体中间，阀体和阀球之间设有阀座，阀球与阀体、阀盖通过轴承连接，阀体与阀盖填料箱之间设置有止推垫片；所述的阀盖上设有滴水板，滴水板与阀盖通过焊接连接；所述的阀盖填料箱设置在阀盖的上部，其内有填料压板、填料压套和阀杆填料；所述的阀杆填料从下往上依次设置有垫圈、弹簧、上填料垫、PTFE V型填料组、隔环、石墨填料及填料压板，并通过紧固螺钉与阀盖填料箱连接。

所述的弹簧位于阀杆填料的最下端，可提供持续、稳定、均匀及恒定机械力，使阀门在使用中即使填料密封磨损，填料密封处所需的最小预紧力仍可以得剑保证，从而确保阀门填料处密封的长期有效。在这组压缩的圆柱弹簧的上下端分别设置有垫圈和上填料垫，用以防止由于弹簧与PTFE V刑填料组处及阀盖填料箱处的线接触而造成PTFE V型填料组的受力不均。

所述的PTFE V刑填料组与上填料垫相连接，由于下部受剑弹簧力，当其受剑低温介质的冲击及磨损时具有自动补偿的功能。

所述的隔环位于PTFE V刑填料组的上表面，具有限位的作用。

所述的石墨填料的下表而与隔环相连接并由填料压板压紧，具有很好的防火功能。

上述阀杆填料组件、填料压板及填料压套都在阀盖填料箱内，阀盖填料箱的上端可以直接与执行机构相连接，避免了连接支架的使用，使得阀门的结构更加紧凑。

本发明的有用效果是：阀体强度高，阀杆密封可靠，结构紧凑，使用寿命长，并具有防火功能。

以上已公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部位的局部放大图；

图中：1、阀体；2、阀座组件；3、轴承；4、阀球；5、止推垫片；6、缠绕垫片；7、阀盖；7-1、阀盖填料箱；7-2、阀盖延长颈；8、螺母；9、螺柱；10、阀杆；11、滴水板；12、阀杆填料；12-1、垫圈；12-2、弹簧；12-3、上填料垫；12-4、PTFEV刑填料；12-4-1、上PTFE V刑填料；12-4-2、中PTFEV刑填料；12-4-3、下PTFE V刑填料；12-5、隔环；12-6、石墨填料；13、填料压套；14、填料压板；15、紧固螺钉。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-2，一种超低温球阀，包括阀体1、阀座组件2、轴承3、阀球4、止推垫片5、缠绕垫片6、阀盖7、螺母8、螺柱9、阀杆10、滴水板11、阀杆填料12、填料压套13、填料压板14、紧固螺钉15，其特征在于所述的阀体1为一体式阀体，阀球4位于阀体1中间，阀体1和阀球4之间设有阀座组件2，阀体1与阀盖7之间设置有止推垫片5；所述的阀球4与阀体1、阀盖7通过轴承3连接；所述的阀盖7上设有滴水板11，滴水板11与阀盖7通过焊接连接；所述的阀杆10与阀球4通过键槽连接，其上部可连接有手柄或执行机构。

上述所述的阀盖7上设有阀盖填料箱7-1和阀盖延长颈7-2。

上述所述的阀盖填料箱7-1的内部设置有填料压板14，填料压套13和阀杆填料12，阀杆填料12从下往上依次设置有垫圈12-1、弹簧12-2、上填料垫12-3、PTFE V刑填料组12-4、隔环12-5以及石墨填料12-6，填料压板14通过紧固螺钉15与阀盖填料箱7连接。

上述所述的弹簧12-2位于阀杆填料12的最下端，可提供持续、稳定、均匀及恒定机械力，使阀门在使用中即使填料密封磨损，填料密封处所需的最小预紧力仍可以保证，从而确保阀门填料处密封的长期有效。在弹簧12-2的上端设上填料垫12-3，用以防止由于弹簧12-2与PTFE V刑填料组12-4的线接触而造成PTFE V型填料组12-4的受力不均。

上述所述的PTFE V刑填料组12-4又由上PTFE V型填料12-4-1、中PTFE V刑填料12-4-1、下PTFE V刑填料12-4-1组成。PTFE V刑填料组12-4与上填料垫12-3相配合。

上述所述的隔环12-5位于PTFE V刑填料组12-4的上面，与阀盖填料箱7-1的凸台相接触，具有定位作用。

上述所述的石墨填料12-6置于隔环12-5的上面，并由填料压套13、填料雁板14通过紧固螺钉15预紧，其具有防火功能。

上述所述的阀杆填料12、填料压套13、填料压板14及紧固螺钉15都在阀盖填料箱7-1内，阀盖填料箱7-1的上端可以直接与执行机构相连接，结构紧凑。

综上，本发明采用一体式阀体，在阀杆与填料压盖之间通过具有自动调节压缩量的弹簧12-2和PTFE V刑填料组来实现超低温球阀的密封，在填料箱的上部采用石墨填料来实现防火功能。阀体强度高，阀杆密封可靠，结构紧凑，使用寿命长，并具有防火功能。

Claims

1.一种超低温球阀，包括阀体、阀座组件、轴承、阀球、止推垫片、缠绕垫片、阀盖填料箱、螺母、螺柱、阀杆、滴水板、阀杆填料、填料压套、填料压板和紧固螺钉，其特征在于：所述的阀体为一体式阀体，阀体上的阀盖为加长颈部的阀盖，阀盖填料箱设置在阀盖的上部，其内的阀杆填料通过填料压板、填料压套和紧固螺钉锁紧；阀盖与阀体采用缠绕垫片通过螺柱与螺母连接；所述的阀盖上设有滴水板，滴水板与阀盖通过焊接连接。

2.根据权利要求1所述的超低沁球阀，其特征在于：所述的阀体为一体式阀体，阀体的上部设有用于安装阀球、阀座组件的开口。

3.根据权利要求1所述的超低温球阀，其特征在于：所述的阀杆填料从下往上依次为垫圈、弹簧、上填料垫、PTFE V型填料组、隔环以及石墨填料，并通过紧固螺钉将填料压板及填料压套与阀盖填料箱连接。

4.根据权利要求3所述的超低温球阀，其特征在于：所述的弹簧下端可以设有垫圈亦可以不设有垫圈，而采用弹簧直接作用在阀盖填料箱下表面上。

5.根据权利要求1利3所述的超低温球阀，其特征在于：所述的PTFE V刑填料组的下端由弹簧加载，依次由上、中、下PTFE V刑填料所组成，其材料为PTFE，V刑填料的角度可以是介于90度与180度之间的任意角度。

6.根据权利要求1和3所述的超低温球阀，其特征在在于：所述的隔环与阀盖填料箱的凸台相接触，并通过其凸台限位。

7.根据权利要求1和3所述的超低温球阀，其特征在于：所述的阀杆填料、填料压板、填料雁套及锁紧螺钉都在阀盖填料箱内。