CN102864830A - 一种节水、不易堵、自动高压冲水便器 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种节水、不易堵、自动高压冲水便器,涉及便器领域。便器上无人时,便器活塞和稳定密封管密封住管道口。人方便时,自来水进入喷水弹性胶管,人离开后,胶管存水受胶管回复力和便器回复、传导自来水压力的三合力喷出,水由便器水箱进入喷水内轴管,便器管道口处活塞和缸筒受水压下移、缸筒喷水孔开始喷水,水流又进入泵室,夹层轴管随叶轮旋转,水又进入便器体喷水管道和喷水外轴管上部,便器喷水管和便器缸筒上喷水孔旋转着把水喷向管道内壁、便器体管道上喷水孔把水喷向旋转的便器活塞、喷水管、缸筒。粪便受到离心力和喷水进入下水道。便器完成冲洗。
Description
技术领域
本发明涉及家用、公共场所卫生间座便器、蹲便器应用技术领域。
背景技术
现代城镇家庭及公共场所座便器、蹲便器大多采用冲水方式,对水消耗巨大,极为浪费,而且由于有存水弯原因,便器里总有水,大便经常会往屁股上溅水;有时冲洗不干净、向上返排泄物;公厕冬天容易冻存水弯;更有不少不自觉者在公共场所方便后不冲水,下水道容易堵塞,对公共卫生造成不良影响。现代农村厕所,主要还是老式的敞开式不冲水厕所,环境一般很不卫生,有点不适合现代生活需要,这与现代冲水便器用水量巨大、农村无下水道及污水处理配套设施有极大关系。家用卫生间或公厕大量用水,对排泄物、水回收、再利用增加了难度及工作量。
发明内容
本发明为一种节水、不易堵、洁净卫生的自动便器。
本发明便器装置,可以极大解决其它便器冲水浪费水、公共场所卫生难维护或很差等维护成本高、下水道易堵塞等问题,降低对排泄物、冲水的利用或处理工作量。
本便器活塞可随喷水夹层轴管向下移动并旋转,所以节约了大量用水,而且便器冲洗更干净,便器通道较粗,无存水弯,所以便器不返排泄物,下水道不易堵塞;本便器装置,便器下口采用活塞方式隔断外界空间与下水管道,空气密封效果好于传统便器靠存水弯存水密封异味的效果,使用本便器可更省水,更卫生。
本发明装置,利用人体重力转换产生动力,节省了电源控制系统,提高了便器应用灵活性、性能更稳定、成本更低。由于重力控制,人方便后离开,便器自动冲水,避免了公共场所便后无人冲洗的弊端,提高了卫生环境,降低了打扫卫生工作量。
便器无存水弯,便器里无存水,人方便时就不会有水溅到屁股上,而且受冬天气温影响小。
同时,对于对收集利用人类排泄物的工作,由于排泄物含水量大大降低,也可降低环卫 工作量,提高排泄物质量。
对于便器的冲洗、定期清洗,本便器装置也可采用水蒸气或其它高压气体冲洗、清洗,可实现更佳省水目的
附图说明
图1是便器自然静止状态结构简图
图2是便器加水、喷水、重力转换结构简图
图3是便器喷水(喷气)系统结构简图
具体实施方式:
现以人方便之前到方便离开便器运转过程举例说明具体实施方式:
当便器上没有人时,活塞(1)静止密封于便器口(2)处,与活塞相连的便器管道内缸筒(5)和便器两喷水管(13、19)处于静止状态,便器喷水(喷气)系统主管道(14)上阀门(41)打开,自来水管道(28)上阀门(40)关闭自来水管道与胶管进水管道(32)间通道、打开自来水管道与喷水系统缸筒(43)进水管道(27)间通道,喷水系统缸筒出水管道(44)上阀门(42)关闭,便器弹性储水胶管(36)处于自然收缩状态,喷水系统水箱(38)与进水管间弹簧(35)处于被胶管压缩的具有势能的状态,进水管上有向上止回阀(31),水箱外进水管部分有一定伸缩性,保证水箱内进水管可向外移动,喷水系统缸筒(43)内活塞(30)处于缸筒内下端位置,两侧弹簧(29)处于没有势能的自然状态。
当有人方便时,人体重力使便器重力大传导柱(23)向传导柱槽(34)底部移动,并带动重力传导拉线(25)开始移动、与拉线相连的活塞拉杆(26)使喷水系统缸筒内活塞(30)向缸筒顶部开始移动,缸筒两侧弹簧(29)被拉伸。
同时,便器重力小传导柱(46)迅速向传导柱槽(47)底部移动,被带动的拉线(48)通过力转换轴(49)再带动两拉线(39)、拉线(45)迅速移动,两拉线分别控制阀门(40)、阀门(42)、阀门(41),经两拉线的迅速移动,自来水管道(28)阀门(40)打开自来水管道与胶管间进水管道(32)间通道、关闭自来水管道与喷水系统缸筒(43)进水管道(27)间通道,便器喷水(喷气)系统主管道(14)上阀门(41)关闭,喷水系统缸筒出水管道(44)上阀门(42)打开,拉线外有固定拉线外套。
当人方便过程中,便器喷水系统缸筒内活塞(30)向缸筒(43)顶部移动,缸筒出水管道阀门打开,缸筒内水向外排出,由活塞(30)上移距离控制的最大排水量等于喷水系统弹 性胶管(36)最大喷水量,自来水由管道(28)向便器耐高温弹性胶管(36)内加水,自来水压力大于胶管弹力,胶管开始进水膨胀,胶管两端分别固定于密闭水箱(38)内的水箱进、出水管上,胶管内的进、出水管端为套装结构,相套两管间空隙较大且上有胶管进出水口(37),出水管与水箱固定,进水管可在水箱内伸缩,进水管与水箱间的弹簧(35)势能大于进水管在水箱内左右移动时与水箱摩擦力,所以在胶管加水膨胀后进水管向左移动。
水箱内进水管左移最大距离为胶管防爆、安全最大膨胀长度,也是弹簧(35)回复达到没有势能的自然静止状态距离,水箱上下底高度小于胶管最大安全膨胀直径,以保证胶管不因加水过多爆裂。
在人方便过程中,喷水系统加水完成。
当人离开后,便器重力小传导柱(46)向下压力迅速消失,小传导柱迅速复位,喷水系统管道阀门(40、41、42)内置弹簧迅速回复,自来水管道上阀门(40)使自来水通向胶管管道通道关闭、通向缸筒管道通道打开、缸筒出水管道阀门(42)关闭、胶管出水管道阀门(41)打开,喷水系统胶管内具有势能的水由出水管道(14)喷出。
同时,便器大重力传导柱(33)向下压力也迅速消失,大传导柱随喷水系统活塞拉杆(26)开始复位,喷水系统缸筒内活塞拉杆被两弹簧(29)回复力向下拉动,活塞(30)还受到自来水对活塞向下的压力,活塞所受弹簧回复力和自来水压力被水箱与缸筒间的水传导给胶管(36)里的水,传导的压力使出水管道(14)的出水压力更大。
出水管道(14)里的水迅速到达密闭水箱(18),水箱内有可转喷水轴管(13),轴管下管口在水箱里,水又迅速由管口进入轴管,到达轴管出水口(20),轴管(13)外有另一喷水轴管(19),两喷水轴管组成一夹层喷水轴管结构,喷水口(20)是内轴管(13)上端向外伸出外轴管(19)外壁的管口,进入轴管(13)的水不会进入两轴管间夹层,出水口(20)上、下方有活塞(22、6),活塞(22)与轴管(19)固定,可随轴管(19)与便器管道内缸筒(5)相对上下移动,活塞(6)固定于缸筒(5)内壁,可随缸筒(5)在轴管(19)外壁移动,当水由出水口(20)进入缸筒(5)后,水的压力使缸筒(5)按指定竖直方向向下移动,到达指定位置。
缸筒(5)与便器活塞(1)相连,所以缸筒带动活塞同时向下移动到指定位置。
活塞(6)下端有弹簧(21),弹簧下端有弹簧底座(7),弹簧底座同时也是另一活塞,此活塞固定于轴管(19)上,可随轴管(19)与缸筒(5)做上下相对移动,活塞(7)上有一凸起,在缸筒(5)上有一条距离等于缸筒(5)受水压下移距离的凹陷与凸起对应,使活塞(7)可以和缸筒(5)保持密封、使活塞和缸筒不能做相对旋转,为防止活塞和缸筒相对 旋转,也可使活塞和缸筒没有凸起和凹陷,采用使轴管(19)和缸筒(5)为非圆柱形管状结构。
便器缸筒(5)向下移动到指定位置后,缸筒底部密封(11)与便器稳定密封管(10)顶部密封(8)变成分离状态,稳定密封管(10)与喷水管(19)外壁间有稳定轴承(9)。
缸筒(5)外壁有小喷水孔(23),喷水孔远小于喷水口(20),缸筒受水压迅速向下到达指定位置并由喷水孔(23)向便器管道内壁沿虚线方向喷水,缸筒内水压和喷水管(13)中水压迅速升高,当达到水箱(18)外管道(17)上压力阀(16)工作压力后,水经管道(17)到达泵室(15),水流在泵室先冲向叶轮并使之旋转,叶轮固定于喷水轴管(13)外壁上,由此水流带动喷水夹层轴管组及缸筒(5)旋转,缸筒又带动活塞(1)旋转,水流到达叶轮上方,轴管(19)下管口在叶轮上方泵室,水流迅速由下管口进入喷水管夹层,并到达轴管(19)活塞以上部分,水迅速由轴管上部有喷水孔(23)喷出,同时,水流迅速进入泵室外便器体喷水管道(12),由便器体喷水孔迅速喷出。
此时,便器体、便器口所有喷水孔高压水流喷向旋转的便器喷水轴管顶部伞状结构(3)、便器活塞(1)、便器轴管(19)活塞(1)以上部分、便器管道内缸筒(5)以及便器管道顶部,旋转的便器轴管活塞(1)以上部分喷水孔和缸筒(5)上喷水孔向便器管道喷出高压水流,实现便器的冲洗。
便器在喷水系统胶管(36)的水喷完的瞬间完成清洗。
胶管内的水喷完后,便器泵室叶轮和喷水轴管停止旋转,缸筒(5)活塞(22、6)间水压消失,缸筒(5)和活塞(1)受弹簧(21)回复力和弹簧所在密闭容器空气压力向上迅速移动至活塞到达便器口(2)位置,活塞(1)被弹簧(21)弹力和弹簧所在密闭容器空气压力紧紧密封于便器管道口(2)处,保持静止,与活塞相连的便器管道内缸筒(5)处于静止状态,便器内稳定密封管(10)顶部密封(8)与缸筒(5)底部密封(11)受弹簧(21)弹力和空气压力紧紧密封在一起,使便器管道内与管道外空气实现隔绝、相互密封
便器弹性储水胶管(36)处于自然收缩状态,喷水系统水箱(38)与进水管间弹簧(35)处于被胶管回复后力压缩的具有势能的状态,喷水系统缸筒(43)内活塞(30)处于缸筒内下端位置,两侧弹簧(29)处于没有势能的自然状态。
Claims (10)
1.一种节水、不易堵、自动高压冲水便器。便器包括便器管道内密封、进水、喷水冲洗系统、便器外自动加水、喷水、动力旋转系统。
其特征在于便器通过活塞与便器口密封、稳定密封轴(10)和便器内缸筒(5)密封的方式隔绝便器管道内和管道外空气,管道无存水弯且粗大,不易堵;人方便离开便器后,便器粪便通道自动打开,便器冲洗系统自动旋转高压冲洗,而且以喷水系统胶管存水量为最大冲水量,可控制胶管来实现节水。
2.如权利要求1所述便器,包括便器喷水轴管内管(13)及管上部的喷水孔(23)和管顶部的伞状结构、便器密封活塞(1)、便器内缸筒(5)。
其特征是当人离开便器,便器进水时,活塞和缸筒因水压向下移动,缸筒上有喷水孔,喷水轴管内管(13)上部露出活塞表面,轴管露出部分上也有喷水孔,管顶伞状结构也有喷水孔,喷水孔喷水方向指向斜下方。
3.如权利要求1所述便器,包括便器包括夹层喷水管、由喷水压力带动便器泵室叶轮旋转的系统,其特征在于便器喷水先通过内喷水管进水压力使喷水管外缸筒(5)下移,便器用水先进入内喷水管后,当达到一定压力,喷水通过压力阀(16)再进入水管夹层,通过夹层进水压力使便器泵室叶轮转动,带动喷水管、缸筒、活塞同时转动,其特征还在于喷水也可先进入喷水管夹层,由水管夹层水压控制缸筒、活塞下移,喷水再经压力阀到达内喷水管带动缸筒、活塞转动。
4.如权利要求1所述便器,包括便器内稳定密封管(10),其特征在于管子下端与便器通道底部相连,相连处为凸起结构,减少物体残留,上端内壁与喷水管之间有轴承或轴套,稳定喷水轴管,上端外壁有凸出平面密封与便器缸筒内壁凸出平面密封,在便器喷水管和活塞静止时压紧两平面间密封垫,喷水管和活塞旋转时两平面分开。
5.如权利要求1所述便器,包括便器管道里面外层喷水管外壁活塞(也是使便器活塞、缸筒向上回复的弹簧的底座、7)和缸筒(5)下端部分的缸筒结构两部分,其特征在于喷水管外壁活塞或缸筒下部分缸筒有一小部分凸起,另一部分有一条与凸起可咬合的上下方向凹陷轨道,保证喷水管与缸筒在上下移动、旋转中不互相转动,其特征还在于两部分也可不采用凹凸咬合的结构,采用俩部分是非圆柱管的同心结构,防止互相转动。
6.如权利要求1所述便器,包括便器内弹性储水胶管、胶管内套装的可伸缩进水、出水管道、其征在于便器用水先由自来水进入弹性储水乳胶管,管内可伸缩进水、出水金属(其它硬质)管随胶管膨胀左右相对移动,胶管内进水、出水管上有孔,其特征还在于弹性胶管也可用其它可传导压力、储存势能的容器代替。
7.如权利要求1所述便器,包括便器喷水系统,其特征在于喷水系统弹性储水胶管可耐高温,喷水系统自来水管道可与高温、高压、水蒸气或其它气体对便器进行便后冲洗或定期保洁清洗。
8.如权利要求1所述便器,包括便器喷水轴管外壁弹簧底座(7)、弹簧(21)、弹簧上部缸筒内活塞(6)、弹簧所在部分缸筒(5),其特征在于便器通过弹簧(或其它具有势能的工件)安装在喷水管外壁和缸筒内,通过喷水轴管外壁底座(也是活塞)与缸筒间空气压力,控制便器活塞、喷水轴管、缸筒上移且保持便器管道与外界密封,其特征还包括采用两种方法之一控制便器活塞、喷水轴管、缸筒上移且保持便器管道与外界密封。
9.如权利要求1所述便器,包括坐便器、蹲便器、男用小便立便器重力传导拉线,其特征在于便器人体重力转换通过拉线转换,拉线外有保护套,拉线不用滑轮。
10.如权利要求1所述便器,包括便器夹层喷水管为结构,其特征在于通过喷水在某一轴管和夹层进水顺序,控制活塞下移和旋转顺序。
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