CN102864028A - 一种黏泥清洗剂及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种黏泥清洗剂，所述清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐34%-40%、烧碱13.6%-16%、十二烷基苯磺酸钠8.5%-10%、含钙盐17%-20%、其余为离子水14%-26.9%。本发明公开的黏泥清洗剂，采用带氯基长链烷基季铵盐作为主要原料，季铵盐杀菌消毒效果较好，且为易生物降解、不含APEO、甲醛等危害物质的绿色环保性产品；同时集合了氯基与长链烷基的性能，且与十二烷基苯磺酸钠混合作用，杀菌消毒效果显著，去污力强，清洁效率较高，成本较低，且易冲洗，泡沫较少，有效保证了冷却塔内污垢的清洁效率，避免细菌滋生对设备造成的损坏，提高设备的使用寿命。

Description

一种黏泥清洗剂及其制造方法

技术领域

本发明公开了一种清洗剂，具体涉及一种用于冷却塔内黏泥油污清洁的清洗剂及该清洗剂的制造方法。

背景技术

冷却塔是一个散热装置，是一种利用水的蒸发吸热原理来散去工业上或制冷空调中产生的废热以保证系统运行的装置，循环冷却水在其中喷淋，使之与空气直接接触，通过蒸发和对流把空气中携带的热量散发到大气中去，来降低温度。

在冷却水处理的过程中，由于长时间的连续运行，冷却塔的系统设备关键部位上常会附着有黏泥，影响冷却效果，很难进行清洗，加上密封的不足，造成系统漏油现象的发生，清洗难度较大，而且，即便在清洗完成后，系统设备中仍会存在大量地细菌、微粒，一方面对系统设备造成腐蚀，另一方面细菌的滋生对环境质量造成较大的影响。

因此，一种可有效清洁冷却塔内的黏泥、油污，提高清洁效率，避免设备的腐蚀损坏，提高设备的使用寿命，保证环境质量的清洗剂亟待出现。

发明内容

为解决现有的冷却塔在冷却水处理的过程中，系统设备上经常会粘附黏泥，同时由于密封效果不佳造成漏油现象的发生，产生油污，清洗难度较大，且无法彻底清洁的问题，本发明公开了一种冷却塔黏泥清洗剂，以达到高效清洁冷却塔内黏泥、油污，提高清洁效率，高效杀菌、抑制细菌再生的目的。

本发明的技术方案如下：

一种黏泥清洗剂，所述清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐34%-40%、烧碱13.6%-16%、十二烷基苯磺酸钠8.5%-10%、含钙盐17%-20%、离子水14%-26.9%。

优选的，所述清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐35%-39%、烧碱14%-15.6%、十二烷基苯磺酸钠8.75%-9.75%、含钙盐17.5%-19.5%、离子水16.15%-24.75%。

优选的，所述清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐36%-38%、烧碱14.4%-15.2%、十二烷基苯磺酸钠9%-9.5%、含钙盐18%-19%、离子水18.3%-22.6%。

优选的，所述清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐37%、烧碱14.8%、十二烷基苯磺酸钠9.25%、含钙盐18.5%、离子水20.45%。

优选的，所述带氯基长链烷基季铵盐、烧碱、十二烷基苯磺酸钠、含钙盐按2:0.8:0.5:1进行配合。

优选的，所述含钙盐为硝酸钙或硫酸钙。

一种黏泥清洗剂的制造方法，具体步骤如下：

第一步:将带氯基长链烷基季铵盐、烧碱、十二烷基苯磺酸钠、含钙盐分别称量后放置，同时将离子水称量后放入反应釜中；

第二步：开启加热装置对反应釜内部的离子水进行加热，同时开启设备的搅拌，当离子水温度到达24℃-28℃时，保持恒温加热；

第三步：在恒温的条件下，向反应釜内添加带氯基长链烷基季铵盐、烧碱与十二烷基苯磺酸钠，不断搅拌并恒温加热1.5-3小时；

第四步：在恒温的条件下，向反应釜内添加含钙盐并搅拌50-80分钟，形成清洗剂。

本发明公开的黏泥清洗剂，采用带氯基长链烷基季铵盐作为主要原料，季铵盐杀菌消毒效果较好，且为易生物降解、不含APEO、甲醛等危害物质的绿色环保性产品；同时集合了氯基与长链烷基的性能，且与十二烷基苯磺酸钠混合作用，杀菌消毒效果显著，去污力强，清洁效率较高，成本较低，且易冲洗，泡沫较少，有效保证了冷却塔内污垢的清洁效率，避免细菌滋生对设备造成的损坏，提高设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明公开的一种黏泥清洗剂的制备工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种冷却塔黏泥清洗剂，以达到高效清洁冷却塔内黏泥、油污，提高清洁效率，高效杀菌、抑制细菌再生的目的。

带氯基长链烷基季铵盐、烧碱、十二烷基苯磺酸钠、含钙盐按2:0.8:0.5:1进行配合。

实施例1

一种黏泥清洗剂，该清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐34%、烧碱13.6%、十二烷基苯磺酸钠8.5%、含钙盐17%、离子水26.9%。

本发明采用带氯基长链烷基季铵盐作为主要原料，其中季铵盐杀菌消毒效果较好，且为易生物降解、不含APEO、甲醛等危害物质的绿色环保性产品；同时集合了氯基与长链烷基的性能，且与十二烷基苯磺酸钠混合作用，杀菌消毒效果显著，去污力强，对于附着于设备上的黏泥剥离效果较好，清洁效率较高，成本较低，且易冲洗，泡沫较少，有效保证了冷却塔内污垢的清洁效率，避免细菌滋生对设备造成的损坏，提高设备的使用寿命。

一种黏泥清洗剂的制造方法，具体步骤如下：

第一步:将带氯基长链烷基季铵盐、烧碱、十二烷基苯磺酸钠、含钙盐分别称量后放置，同时将离子水称量后放入反应釜中；

第二步：开启加热装置对反应釜内部的离子水进行加热，同时开启设备的搅拌，当离子水温度到达24℃-28℃时，保持恒温加热；

第三步：在恒温的条件下，向反应釜内添加带氯基长链烷基季铵盐、烧碱与十二烷基苯磺酸钠，不断搅拌并恒温加热1.5-3小时；

第四步：在恒温的条件下，向反应釜内添加含钙盐并搅拌50-80分钟，形成清洗剂。

其中含钙盐为硝酸钙或硫酸钙等，具体视情况而定，在此不做限制。

实施例2

其余与实施例1相同，不同之处在于，该清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐40%、烧碱16%、十二烷基苯磺酸钠10%、含钙盐20%、离子水14%。

实施例3

其余与实施例1相同，不同之处在于，该清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐35%、烧碱14%、十二烷基苯磺酸钠8.75%、含钙盐17.5%、离子水24.75%。

实施例4

其余与实施例1相同，不同之处在于，该清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐39%、烧碱15.6%、十二烷基苯磺酸钠9.75%、含钙盐19.5%、离子水16.15%。

实施例5

其余与实施例1相同，不同之处在于，该清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐36%、烧碱14.4%、十二烷基苯磺酸钠9%、含钙盐18%、离子水22.6%。

实施例6

其余与实施例1相同，不同之处在于，该清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐38%、烧碱15.2%、十二烷基苯磺酸钠9.5%、含钙盐19%、离子水18.3%。

实施例7

其余与实施例1相同，不同之处在于，该清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐37%、烧碱14.8%、十二烷基苯磺酸钠9.25%、含钙盐18.5%、离子水20.45%。

该配比为本发明的最优配比，采用本实施例的配比方式，使得配合形成的清洗剂杀菌消毒效果显著，去污力强，清洁效率较高，成本较低，且易冲洗，泡沫较少，有效保证了冷却塔内污垢的清洁效率，避免细菌滋生对设备造成的损坏，提高设备的使用寿命。

此外，除上述实施例公布的数据之外，带氯基长链烷基季铵盐还可为34.5、35.5、36.5等，烧碱还可为13.8、14.2、14.6等，十二烷基苯磺酸钠还可为8.63、8.88、9.13等，含钙盐还可为17.25、17.75、18.25等，保证以上各组分按照2:0.8:0.5:1进行配合即可，具体不做限制。

除实施例中提及的组分外，还包括一些其它助剂，在此不做限制。

本发明公开的黏泥清洗剂，采用带氯基长链烷基季铵盐作为主要原料，季铵盐杀菌消毒效果较好，且为易生物降解、不含APEO、甲醛等危害物质的绿色环保性产品；同时集合了氯基与长链烷基的性能，且与十二烷基苯磺酸钠混合作用，杀菌消毒效果显著，去污力强，清洁效率较高，成本较低，且易冲洗，泡沫较少，有效保证了冷却塔内污垢的清洁效率，避免细菌滋生对设备造成的损坏，提高设备的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种黏泥清洗剂，其特征在于，所述清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐34%-40%、烧碱13.6%-16%、十二烷基苯磺酸钠8.5%-10%、含钙盐17%-20%、离子水14%-26.9%。

2.根据权利要求1所述的黏泥清洗剂，其特征在于，所述清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐35%-39%、烧碱14%-15.6%、十二烷基苯磺酸钠8.75%-9.75%、含钙盐17.5%-19.5%、离子水16.15%-24.75%。

3.根据权利要求2所述的黏泥清洗剂，其特征在于，所述清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐36%-38%、烧碱14.4%-15.2%、十二烷基苯磺酸钠9%-9.5%、含钙盐18%-19%、离子水18.3%-22.6%。

4.根据权利要求3所述的黏泥清洗剂，其特征在于，所述清洗剂包括以下重量百分比的组分：带氯基长链烷基季铵盐37%、烧碱14.8%、十二烷基苯磺酸钠9.25%、含钙盐18.5%、离子水20.45%。

5.根据权利要求1-4任一项所述的黏泥清洗剂，其特征在于，所述带氯基长链烷基季铵盐、烧碱、十二烷基苯磺酸钠、含钙盐按2:0.8:0.5:1进行配合。

6.根据权利要求1-4任一项所述的黏泥清洗剂，其特征在于，所述含钙盐为硝酸钙或硫酸钙。

7.一种黏泥清洗剂的制造方法，其特征在于，具体步骤如下：

第一步:按照权利要求1的配比，将带氯基长链烷基季铵盐、烧碱、十二烷基苯磺酸钠、含钙盐分别称量后放置，同时将离子水称量后放入反应釜中；

第二步：开启加热装置对反应釜内部的离子水进行加热，同时开启设备的搅拌，当离子水温度到达24℃-28℃时，保持恒温加热；

第三步：在恒温的条件下，向反应釜内添加带氯基长链烷基季铵盐、烧碱与十二烷基苯磺酸钠，不断搅拌并恒温加热1.5-3小时；

第四步：在恒温的条件下，向反应釜内添加含钙盐并搅拌50-80分钟，形成清洗剂。

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