CN106435614A - 一种无磷金属脱脂剂 - Google Patents
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Abstract
一种无磷金属脱脂剂，属于脱脂剂技术领域。其是由以下质量百分含量的原料组成：乙二胺四乙酸二钠0.1%；异丙醇3%；氢氧化钠1%；碳酸钠9～11%；N‑苯甲基二乙醇胺4～6%；十六烷基苯磺酸钠2%；聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚2～3%；余量为去离子水。不含对水体产生污染的磷；其具有极强的清洗力；不含对人体有害的物质，对人体无毒、无害，安全环保；价格低。
Description
技术领域
本发明属于脱脂剂技术领域，具体涉及一种无磷金属脱脂剂。
背景技术
金属工件在制造和使用过程中，由于机械加工、防锈及装载贮运等，其表面常残留各种以矿物油脂或动植物油脂为基础成分并有各种有机的或无机物质的杂质等。因此，在金属工件表面处理工艺中，首先要实施的重要一道工序就是必须清除油污、蜡及积碳，否则难以保证后道工序的转化膜质量，难以保证后道喷涂层与金属基体之间的优良结合力。化学脱脂包括利用碱性溶液对金属工件表面油脂的皂化和乳化作用，除去皂化性油脂，利用相应表面活性剂的乳化作用除去非皂化性油脂。常规的化学脱脂剂中均含有磷酸根的碱性盐，这些磷酸盐不仅溶解度大，清洗性好，而且具有相当能力的皂化和乳化作用，同时还具备缓冲pH值的作用。但是，由于磷酸盐会直接促进水中的微生物大量繁殖，过量消耗水中的氧，磷酸根的排放和积累会对江河湖泊的水质产生污染，影响水中生物和动物的生存，破坏生态平衡，为此含磷废物的排放已经受到环保法规的限制。
CN102021597A报道了一种不含磷金属脱脂剂，其用到昂贵的苯并三氮唑；CN103276400A用到不少钾盐，其价格相对钠盐比较贵，CN101629299B存在同样问题。
发明内容
本发明的任务在于提供一种不含磷、廉价并且脱脂效果好的无磷金属脱脂剂。
本发明的任务是这样来完成的，一种无磷金属脱脂剂，其是由以下质量百分含量的原料组成：
乙二胺四乙酸二钠 0.1%；
异丙醇 3%；
氢氧化钠 1%；
碳酸钠 9～11%；
N-苯甲基二乙醇胺 4～6%；
十六烷基苯磺酸钠 2%；
聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚 2～3%；
余量为去离子水。
本发明提供的技术方案相对于已有技术的技术效果：不含对水体产生污染的磷；其具有极强的清洗力（4%，65℃）；不含对人体有害的物质，对人体无毒、无害，安全环保；价格低。
具体实施方式
下面结合实施例， 进一步说明本发明，以下实施例中，如无特别说明，百分比均为质量百分比。
实施例1：
乙二胺四乙酸二钠 0.1%；
异丙醇 3%；
氢氧化钠 1%；
碳酸钠 11%；
N-苯甲基二乙醇胺 4%；
十六烷基苯磺酸钠 2%；
聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚 3%；
余量为去离子水。
按上述配比投入到反应釜中，搅拌1h溶解，即得到成品。
实施例2：
乙二胺四乙酸二钠 0.1%；
异丙醇 3%；
氢氧化钠 1%；
碳酸钠 9%；
N-苯甲基二乙醇胺 5%；
十六烷基苯磺酸钠 2%；
聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚 3%；
余量为去离子水。
按上述配比投入到反应釜中，搅拌1h溶解，即得到成品。
实施例3：
乙二胺四乙酸二钠 0.1%；
异丙醇 3%；
氢氧化钠 1%；
碳酸钠 10%；
N-苯甲基二乙醇胺 6%；
十六烷基苯磺酸钠 2%；
聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚 2%；
余量为去离子水。
按上述配比投入到反应釜中，搅拌1h溶解，即得到成品。
实施例4：
乙二胺四乙酸二钠 0.1%；
异丙醇 3%；
氢氧化钠 1%；
碳酸钠 10%；
N-苯甲基二乙醇胺 5%；
十六烷基苯磺酸钠 2%；
聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚 2.5%；
余量为去离子水。
按上述配比投入到反应釜中，搅拌1h溶解，即得到成品。
Claims (1)
1.一种无磷金属脱脂剂，其特征在于其是由以下质量百分含量的原料组成：
乙二胺四乙酸二钠 0.1%；
异丙醇 3%；
氢氧化钠 1%；
碳酸钠 9～11%；
N-苯甲基二乙醇胺 4～6%；
十六烷基苯磺酸钠 2%；
聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚 2～3%；
余量为去离子水。
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| CN (1) | CN106435614A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108085709A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-29 | 安徽珩业车轮有限公司 | 一种轮毂表面前处理工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102330102A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-01-25 | 安徽师范大学 | 一种无磷金属表面脱脂剂及其制造方法 |
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- 2016-11-14 CN CN201610998874.XA patent/CN106435614A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 柳长福: "硅酸钠在金属脱脂剂中的作用", 《洗净技术》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108085709A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-29 | 安徽珩业车轮有限公司 | 一种轮毂表面前处理工艺 |
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