CN102861637A - 一种不堵塞出料分离器的砂磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种不堵塞出料分离器的砂磨机，包括砂磨容器、主轴和砂磨部件，在砂磨容器内具有分隔出砂磨腔和出料腔的出料分离器，砂磨部件位于砂磨腔内，出料分离器包括动静环组件和滤板组件，在滤板组件和动静环组件之间设置离心轮，离心轮中间具有轴孔，离心轮通过轴孔套在主轴上，在离心轮上设置多个环绕主轴的叶片和导向孔，叶片位于导向孔的外围。本发明的有益效果是：当物料移动到出料分离器处时，主轴带动离心轮搅动物料和珠子防止物料干结，离心轮利用珠子和物料的比重，把比重重的珠子甩到砂磨腔的内壁，比重轻的物料被离心力挤压到滤板组件和动环与静环之间的出料间隙处出料。

Description

一种不堵塞出料分离器的砂磨机
技术领域
本发明涉及砂磨机，尤其是一种不堵塞出料分离器的砂磨机。
背景技术
砂磨机又称珠磨机，该机主要用于化工液体产品的湿式研磨，包括砂磨容器、主轴和砂磨部件，在砂磨容器内具有分隔出砂磨腔和出料腔的出料分离器，砂磨部件位于砂磨腔内，主轴穿过出料分离器驱动砂磨腔内的砂磨部件，出料分离器包括动静环组件和滤板组件，动静环组件和滤板组件套在主轴上，滤板组件位于砂磨腔内。物料在送料泵的推力下，带动珠子和物料一起往出料分离器处挤压，形成压力，再通过滤板组件的间隙中到出料口，滤板组件的出料间隙,出料间隙的宽度H为0.1~1mm之间，根据物料的特性出料间隙有所不同，现有的砂磨机仅通过滤板组件的出料间隙出料，现有的砂磨机的出料分离器为静态的，物料在出料分离器处容易出现干结的现象，干结的物料会粘接在滤板组件的出料间隙内，造成滤板组件频繁堵塞，对生产带来不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种不堵塞出料分离器的砂磨机，避免出料分离器的出料间隙出现频繁堵塞的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不堵塞出料分离器的砂磨机，包括砂磨容器、主轴和砂磨部件，在砂磨容器内具有分隔出砂磨腔和出料腔的出料分离器，砂磨部件位于砂磨腔内，主轴穿过出料分离器驱动砂磨腔内的砂磨部件，出料分离器包括动静环组件和滤板组件，动静环组件和滤板组件套在主轴上，滤板组件位于砂磨腔内，在滤板组件和动静环组件之间设置离心轮，离心轮中间具有轴孔，离心轮通过轴孔套在主轴上，在离心轮上设置多个环绕主轴的可将砂磨珠子甩离离心轮的叶片和导向孔，叶片位于导向孔的外围，动静环组件、离心轮、滤板组件与主轴之间具有出料通道。
叶片相对离心轮的圆心构成环形阵列，导向孔相对离心轮的圆心构成环形阵列，离心轮的两侧都具有叶片。
动静环组件包括静环、动环和动环座，动环座套在主轴上，动环套在动环座上，在动环座上具有出料螺旋，相对出料方向，动环位于出料螺旋的前方，静环套在出料螺旋和动环上，静环与砂磨容器固定，动环与静环之间具有出料间隙。
叶片与离心轮的径向的夹角为38~52度，导向孔与离心轮的轴向的夹角为18~36度。
在出料通道的后方设置套在主轴上的轴挡圈。
本发明的有益效果是：当物料移动到出料分离器处时，主轴带动离心轮搅动物料和珠子防止物料干结，离心轮利用珠子和物料的比重，把比重重的珠子甩到砂磨腔的内壁，比重轻的物料被离心力挤压到滤板组件和动环与静环之间的出料间隙处出料，通过动环与静环之间的出料间隙的物料通过出料螺旋推至出料腔，轴挡圈把大批量的物料产生的冲力转移到出料口方向，减轻了物料对主轴的机械密封的压力，充分的保护了机械密封。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的I处的局部放大图；
图3是图1的II处的局部放大图。
图4是本发明的离心轮的主视图。
图5是本发明的离心轮的立体图。
图中,1.砂磨容器，2.主轴，3.砂磨腔，4.出料腔，5.出料分离器，6.离心轮，7.叶片，8.导向孔，9.出料通道，10.静环，11.动环，12.动环座，13.出料螺旋，14.出料间隙，15.轴挡圈，16.调整螺丝，17.滤板，18.滤板压板，19.出料口。
具体实施方式
如图1、2、3和4所示，一种不堵塞出料分离器的砂磨机，包括砂磨容器1、主轴2和砂磨部件，在砂磨容器1内具有分隔出砂磨腔3和出料腔4的出料分离器5，砂磨部件位于砂磨腔3内，主轴2穿过出料分离器5驱动砂磨腔3内的砂磨部件，出料分离器5包括动静环组件和滤板组件，动静环组件和滤板组件套在主轴2上，滤板组件位于砂磨腔3内，在滤板组件和动静环组件之间设置离心轮6，离心轮6中间具有轴孔，离心轮6通过轴孔套在主轴2上，在离心轮6上设置多个环绕主轴2的可将砂磨珠子甩离离心轮6的叶片7和导向孔8，叶片7位于导向孔8的外围，动静环组件、离心轮6、滤板组件与主轴2之间具有出料通道9。滤板组件包括滤板17和用于安装滤板17的滤板压板18、螺钉、螺母。
叶片7相对离心轮6的圆心构成环形阵列，导向孔8相对离心轮6的圆心构成环形阵列，离心轮6的两侧都具有叶片7。
动静环组件包括静环10、动环11和动环座12，动环座12套在主轴2上，动环11套在动环座12上，在动环座12上具有出料螺旋13，相对出料方向，动环11位于出料螺旋13的前方，静环10套在出料螺旋13和动环11上，静环10与砂磨容器1固定，动环11与静环10之间具有出料间隙14，出料间隙的宽度H为0.1~1mm之间。
叶片7与离心轮6的径向的夹角为38~52度，导向孔8与离心轮6的轴向的夹角为18~36度。
在出料通道9的后方设置套在主轴2上的轴挡圈15。
静环10和动环11在多个零件装配时的间隙误差通过调整调整螺丝16来补偿。砂磨容器1的内壁为高导热性陶瓷，利用冷却系统中的冰水来降低砂磨腔3内珠子和物料碰撞所产生的热量。
物料在送料泵的推力下，带动珠子和物料一起往出料分离器5处挤压，主轴2带动离心轮6搅动物料和珠子防止物料干结，离心轮6利用珠子和物料的比重，把比重重的珠子甩到砂磨腔3的内壁，比重轻的物料被离心力挤压到滤板组件和动环11与静环10之间的出料间隙14处出料，通过动环11与静环10之间的出料间隙14的物料通过出料螺旋13推至出料腔4，大批量的物料通过滤板组件的出料间隙14从出料通道9出料至出料腔4，轴挡圈15把大批量的物料产生的冲力转移到出料口19方向，减轻了物料对主轴2的机械密封的压力，充分的保护了机械密封。

Claims (5)

1.一种不堵塞出料分离器的砂磨机，包括砂磨容器（1）、主轴（2）和砂磨部件，在所述的砂磨容器（1）内具有分隔出砂磨腔（3）和出料腔（4）的出料分离器（5），砂磨部件位于砂磨腔（3）内，主轴（2）穿过出料分离器（5）驱动砂磨腔（3）内的砂磨部件，出料分离器（5）包括动静环组件和滤板组件，动静环组件和滤板组件套在主轴（2）上，滤板组件位于砂磨腔（3）内，其特征是：在所述的滤板组件和动静环组件之间设置离心轮（6），离心轮（6）中间具有轴孔，离心轮（6）通过轴孔套在主轴（2）上，在离心轮（6）上设置多个环绕主轴（2）的可将砂磨珠子甩离离心轮（6）的叶片（7）和导向孔（8），叶片（7）位于导向孔（8）的外围，动静环组件、离心轮（6）、滤板组件与主轴（2）之间具有出料通道（9）。
2.根据权利要求1所述的不堵塞出料分离器的砂磨机，其特征是：所述的叶片（7）相对离心轮（6）的圆心构成环形阵列，导向孔（8）相对离心轮（6）的圆心构成环形阵列，离心轮（6）的两侧都具有叶片（7）。
3.根据权利要求1所述的不堵塞出料分离器的砂磨机，其特征是：所述的动静环组件包括静环（10）、动环（11）和动环座（12），动环座（12）套在主轴（2）上，动环（11）套在动环座（12）上，在动环座（12）上具有出料螺旋（13），相对出料方向，动环（11）位于出料螺旋（13）的前方，静环（10）套在出料螺旋（13）和动环（11）上，静环（10）与砂磨容器（1）固定，动环（11）与静环（10）之间具有出料间隙（14）。
4.根据权利要求2所述的不堵塞出料分离器的砂磨机，其特征是：所述的叶片（7）与离心轮（6）的径向的夹角为38~52度，导向孔（8）与离心轮（6）的轴向的夹角为18~36度。
5.根据权利要求1所述的不堵塞出料分离器的砂磨机，其特征是：在所述的出料通道（9）的后方设置套在主轴（2）上的轴挡圈（15）。
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