CN102853696B - 具有除污功能的热交换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有除污功能的热交换装置，包括设于机体内的污水流通型腔，所述型腔中心穿设有转体，所述转体由转轴和套设在转轴周侧的导热轮盘构成，所述转轴内开设有流道，所述轮盘外侧设置有涡流发生器，所述转轴一端设置有净水进口，另一端设置有净水出口，所述型腔在净水出口一端开设有污水进口，另一端开设有污水出口，所述型腔内侧底部设置有的曝气装置，所述型腔顶部靠近污水出口一侧开设有通孔，所述通孔内设置有用于收集杂物的多层筛网筒，所述机体内侧顶部设置有若干个用于吹动杂物至筛网筒的定向喷头。本发明采用旋转转体机构及内部特殊流道，最大化传导热量，此外，能有效的去除污水中的杂物，防止损坏热交换器并使污水能重复利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有除污功能的热交换装置。
背景技术
目前，热交换器通常采用板式或套管式，均为静式交换，无法对污水中的杂物进行过滤，导致堵塞及污水无法处理，浪费水资源且需要经常清洗热交换器，在实际生产中不实用，很多都成为摆设，此外，这类热交换器无法最大程度的交换热量，造成了热量浪费和热污染。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效率导热、具有除污功能的热交换装置，免于日常清洁和维护，并保证机体内清洁有利于热交换正常进行，在生产中非常实用。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种具有除污功能的热交换装置，包括设于机体内的污水流通型腔，所述型腔中心穿设有转体，所述转体由转轴和沿轴向依次套设在转轴周侧的导热轮盘构成，所述转轴内开设有流道，所述轮盘外侧设置有若干个半圆球状的涡流发生器，所述转轴一端设置有净水进口，另一端设置有净水出口，所述型腔在净水出口一端开设有污水进口，另一端开设有污水出口，所述型腔内侧底部设置有用于吹起杂物的曝气装置，所述型腔顶部靠近污水出口一侧开设有通孔，所述通孔内设置有用于收集杂物的多层筛网筒，所述机体内侧顶部设置有若干个用于吹动杂物至筛网筒的定向喷头。
进一步的，所述曝气装置由自动控制曝气机及扩散装置构成，所述定向喷头为自动控制高压喷头。
进一步的，所述轮盘内设置有连通的多个腔室，所述腔室与流道相连通，所述净水进口通过流道与转体相连通，所述净水出口通过流道与转体相连通。
进一步的，所述转体由电机驱动旋转。
进一步的，所述型腔污水出口一端底部开设有排污口。
进一步的，所述转体内净水流动方向与型腔内污水流动方向相反。
本发明具有以下优点：采用旋转转体机构及内部特殊流道，最大化传导热量，此外，能有效的去除污水中的杂物，防止损坏热交换器并使污水能重复利用，节约了水资源和热能，减少了人工清理的工作量。
附图说明
图1为本发明实施例的主视图。
图2为本发明实施例的侧视图。
图中：1-型腔，2-转轴，3-轮盘，4-涡流发生器，5-净水进口，6-净水出口，7-污水进口，8-污水出口，9-曝气装置，10-筛网筒，11-定向喷头，12-腔室，13-排污口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
参考图1，一种具有除污功能的热交换装置，包括设于机体内的污水流通型腔1，所述型腔1中心穿设有转体，所述转体由转轴2和沿轴向依次套设在转轴周侧的导热轮盘3构成，所述转轴2内开设有流道，所述轮盘3外侧设置有若干个半圆球状的涡流发生器4，详见图2，所述转轴2一端设置有净水进口5，另一端设置有净水出口6，所述型腔在净水出口6一端开设有污水进口7，另一端开设有污水出口8，所述型腔1内侧底部设置有用于吹起杂物的曝气装置9，所述型腔1顶部靠近污水出口一侧开设有通孔，所述通孔内设置有用于收集杂物的多层筛网筒10，所述型腔1内侧顶部设置有若干个用于吹动杂物至筛网筒10的定向喷头11。
本实施例中，所述曝气装置9由自动控制曝气机及扩散装置构成，所述定向喷头11为自动控制高压喷头。
本实施例中，所述轮盘3内设置有连通的多个腔室12，所述腔室12与流道相连通，所述净水进口5通过流道与转体相连通，所述净水出口6通过流道与转体相连通。
本实施例中，所述转体由电机驱动旋转。
本实施例中，所述型腔1污水出口8一端底部开设有排污口13。
本实施例中，所述转体内净水流动方向与型腔1内污水流动方向相反。
本实施例工作原理如下：转体在自动控制的微电脑作用下转动，净水通过净水进口5进入转体内，并且由转轴2向轮盘3内移动，经过轮盘3上的各个腔室12，由轮盘3外传导的热量加热后从净水出口6流出；污水从污水进口7进入型腔1，并充满型腔1，在转动轮盘3和涡流发生器4的作用下，在型腔1内转动，充分地与轮盘3接触，并将热量最大化的导入至轮盘3内的净水上，污水内的竹片、纤维等杂物悬浮在污水上层，在微电脑控制的定向喷头11喷出高压气体或高压水的作用下，向筛网筒10移动，进入筛网筒10后被固定收集，部分大体积杂物沉在型腔1底部，曝气装置9在外部微电脑控制下，每隔一段时间启动曝气，产生向上强劲的水流，大体积杂物向型腔1顶部浮起，并且在定向喷头11的作用下被筛网筒10收集，经过除杂处理后的污水从污水出口8排除；为了最大化的利用热能，污水流动方向与净水流动方向相反；使用一段时间后，部分细小杂物无法被收集，沉于型腔底1部，可由排污口13清理出这类杂物。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种具有除污功能的热交换装置，包括设于机体内的污水流通型腔，其特征是，所述型腔中心穿设有转体，所述转体由转轴和沿轴向依次套设在转轴周侧的导热轮盘构成，所述转轴内开设有流道，所述轮盘外侧设置有若干个半圆球状的涡流发生器，所述转轴一端设置有净水进口，另一端设置有净水出口，所述型腔在净水出口一端开设有污水进口，另一端开设有污水出口，所述型腔内侧底部设置有用于吹起杂物的曝气装置，所述型腔顶部靠近污水出口一侧开设有通孔，所述通孔内设置有用于收集杂物的多层筛网筒，所述机体内侧顶部设置有若干个用于吹动杂物至筛网筒的定向喷头。
2.根据权利要求1所述的具有除污功能的热交换装置，其特征是，所述曝气装置由自动控制曝气机及扩散装置构成，所述定向喷头为自动控制高压喷头。
3.根据权利要求1所述的具有除污功能的热交换装置，其特征是，所述轮盘内设置有连通的多个腔室，所述腔室与流道相连通，所述净水进口通过流道与转体相连通，所述净水出口通过流道与转体相连通。
4.根据权利要求1所述的具有除污功能的热交换装置，其特征是，所述转体由电机驱动旋转。
5.根据权利要求1所述的具有除污功能的热交换装置，其特征是，所述型腔污水出口一端底部开设有排污口。
6.根据权利要求1所述的具有除污功能的热交换装置，其特征是，所述转体内净水流动方向与型腔内污水流动方向相反。
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