CN204563737U - 一种用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池。该滤池包括环形污水池、进水渠、清水池、中空滤板及收集固定器，中空滤板固定在所述收集固定器上，滤板安装更方便，由于污水池为环形，多个中空滤板也呈环形排列，环形污水池中流态更稳定，从而更有利于过滤的进行；同时，清水池位于环形污水池的底侧，收集固定器穿设在环形污水池的底部，连通中空滤板和清水池，各块滤板内的清水可单独通过收集固定器直接进入清水池，从而各块滤板的清水出流不会互相影响，也避免了在滤板底部采用统一的总管设计，清水排出更通畅；采用环形行走轨道，避免了直线型行走轨道的无效反洗回程，减少了反冲洗装置对滤布的磨损。

Description

一种用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池。

背景技术

目前，随着我国污水处理设施的建设发展，污水处理量逐年增加，污水再生、分质利用的资源化作用意义重大。污水进行深度处理及再生水回用是调配水资源的有效措施，可减轻城市供水压力和实现水资源的可持续利用，具有巨大的经济和社会效益，从城市可持续发展的长远目标考虑，再生水已经成为一种战略性的水资源。而过滤工艺段作为污水深度处理以及再生水回用工程中的核心工艺，不仅与SS指标达标与否直接相关，而且对于需要配合化学除磷工艺的污水处理厂而言，过滤工艺也是TP指标达标的有力保障。

专利号为200710185326.6的中国专利公布了一种用于污水深度过滤处理的行车式纤维立板滤池，该过滤设备仍存在以下问题：

(1)反冲洗装置行走轨道为直线型轨道使过滤水的水质难以保证。这种行走装置虽然结构简单，若反冲洗过程完成一个周期后不立即返回，而待到下个反洗周期后返回，则每次反冲洗过程中反冲洗装置行走方向相反，吸盘上吸口对纤维滤布形成的有效过滤层的作用力方向也必然不同，且以纤维滤布为过滤介质的滤池的反洗间歇一般介于1～2h，如此频繁的不同方向作用力的反洗过程必然对有效过滤层的稳定是不利，有效过滤层的不稳定的结果将是过滤出水水质的很难保证。

(2)反冲洗过程完成一个周期若立即返回，由于滤板反冲洗系统所处的位置始终处理刚经过反冲洗过程的滤板旁，立即返回的行程属于无功反洗行程，为达到对滤布过滤通量的彻底恢复，必然增加反洗频次。进而造成了对滤布造成磨损，从而将降低滤布的使用寿命。

(3)每组滤板的反洗都对应一套反冲洗装置，这就意味着滤池中布置的滤板组数越多，需要配置的反冲洗装置的套数也就越多。这将极大增加设备故障点，也就增加了设备运行费用及维修费用。

(4)污水经过滤板过滤后由与滤板底部连接的出水管统一将过滤后清水排入出水渠，出水管管径小，流速大，阻力的增加将增加整个滤池的水头损失，且每组滤板中的各块滤板的清水出流也会相互影响。

(5)滤板直线型布置，有效过滤面积小，抗冲击负荷能力差。

因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池一方面解决现有滤池存在的各块滤板的清水出流互相影响，清水排出阻力大，滤板抗冲击负荷能力差的问题，另一方面解决现有滤池存在的滤布易磨损及设备运行成本高的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池，其包括环形污水池、进水渠、清水池、中空滤板及收集固定器，所述进水渠设置在环形污水池的外侧，且通过环形污水池侧壁上的进水孔与环形污水池连通，所述清水池位于环形污水池的底侧，所述收集固定器穿设在环形污水池的底部，所述中空滤板固定在所述收集固定器上，所述收集固定器连通中空滤板和清水池，多个中空滤板呈环形排列，且与环形污水池的形状相一致。

其中，所述环形污水池的形状为椭圆环状。

其中，所述中空滤板包括矩形支撑框架和包裹在矩形支撑框架外的滤布。

其中，所述收集固定器包括固定槽和连接在固定槽底部的连通管，连通管穿设固定在环形污水池的底部，且连通固定槽和清水池，矩形支撑框架卡设在固定槽中。

其中，呈环形排列的中空滤板在所述环形污水池内由内向外形成多圈。

其中，还包括反冲洗装置和反冲洗排水池，所述反冲洗装置设置在所述中空滤板的上方，且所述反冲洗装置的吸入口与所述中空滤板相对应，所述反冲洗排水池位于所述环形污水池的内侧，所述反冲洗装置的排出口与所述反冲洗排水池相对应。

其中，还包括行走机构，所述环形污水池的池边设有与行走机构相配合的行走轨道，所述反冲洗装置设置在所述行走机构上。

其中，所述反冲洗装置包括相连接的反冲洗水泵和反洗吸盘，反冲洗水泵设置在行走机构上，所述反洗吸盘罩在所述中空滤板两侧。

其中，所述反冲洗水泵的排出口通过反冲洗管道通向反冲洗排水池。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池，中空滤板固定在所述收集固定器上，滤板安装更方便，由于污水池为环形，多个中空滤板也呈环形排列，这样，环形污水池中流态更稳定，从而更有利于过滤的进行；同时，清水池位于环形污水池的底侧，收集固定器穿设在环形污水池的底部，连通中空滤板和清水池，各块滤板内的清水可单独通过收集固定器直接进入清水池，从而各块滤板的清水出流不会互相影响，也避免了在滤板底部采用统一的总管设计，清水排出更通畅；采用环形行走轨道，避免了直线型行走轨道的无效反洗回程，减少了反冲洗装置对滤布的磨损；减少了反冲洗装置的配置，极大地降低了滤池的生产成本，减少了运行成本和维护成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型提供的用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池中收集固定器所处高程剖面图；

图4是本实用新型提供的用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池中收集固定器及中空滤板的纵剖视图。

图中，1：进水管1；2：进水渠2；3：进水孔3；4：污水池4；5：中空滤板5；6：收集固定器6；7：清水池7；8：清水出水管8；9：反洗吸盘9；10：反冲洗水泵10；11：反冲洗管道11；12：反冲洗排水池12；13：池底排水管13；14：行走机构14；15：行走轨道15；501：矩形支撑框架501；502：滤布502。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的用于污水处理中的滤池，包括环形污水池4、进水渠2、清水池7、中空滤板5及收集固定器6，所述进水渠2设置在环形污水池4的外侧，且通过环形污水池4侧壁上的进水孔3与环形污水池4连通，所述清水池7位于环形污水池4的底侧，所述收集固定器6穿设在环形污水池4的底部，所述中空滤板5固定在所述收集固定器6上，所述收集固定器6连通中空滤板5和清水池7，多个中空滤板5呈环形排列，且与环形污水池4的形状相一致。当然，进水渠2具有进水管1，清水池7具有将汇聚的清水排出的清水出水管8。

上述实施例中，中空滤板5固定在所述收集固定器6上，滤板安装方便，由于污水池4为环形，与环形污水池4的形状相一致，多个中空滤板5呈环形排列，这样，环形污水池中流态更稳定，从而更有利于过滤的进行；同时，清水池7位于环形污水池4的底侧，收集固定器6穿设在环形污水池4的底部，连通中空滤板5和清水池7，各块滤板内的清水单独通过收集固定器6直接进入清水池7，从而各块滤板的清水出流不会互相影响，也避免了在滤板底部采用统一的总管设计，清水排出更通畅。

具体地，所述环形污水池4的形状为椭圆环状，也即跑道型设置，便于在污水池4的侧边设置进水渠2，也便于滤板的安装设计，安装的滤板也呈相应的椭圆形。

进一步地，如图4所示，所述中空滤板5包括矩形支撑框架501和包裹在矩形支撑框架501外的滤布502。各中空滤板5为纤维矩形滤板，其是在矩形支撑框架501表面上固定以纤维编织而成具有相应过滤当量孔径的滤布502。

具体地，如图3和图4所示，所述收集固定器6包括固定槽和连接在固定槽底部的连通管，连通管穿设固定在环形污水池4的底部，且连通固定槽和清水池7，矩形支撑框架501卡设在固定槽中，当然也可采用其他固定方式，收集固定器6具有固定中空滤板5的作用及排除滤后水的作用。

优选地，呈环形排列的中空滤板5在所述环形污水池4内由内向外形成多圈，可进一步增大过滤面积，提高过滤效果。

进一步地，还包括反冲洗装置和反冲洗排水池12，所述反冲洗装置设置在所述中空滤板5的上方，且所述反冲洗装置的吸入口与所述中空滤板5相对应，所述反冲洗排水池12位于所述环形污水池4的内侧，所述反冲洗装置的排出口与所述反冲洗排水池12相对应，所述反冲洗水泵10的排出口通过反冲洗管道11通向反冲洗排水池12；滤池长久运行，中空滤板5上会附着悬浮物，通过反冲洗装置，对中空滤板5上的悬浮物进行抽吸，并排至反冲洗排水池12中，最后由反冲洗排水池12的池底排水管13排出。

优选地，还包括行走机构14，所述环形污水池4的池边设有与行走机构14相配合的行走轨道15，所述反冲洗装置设置在所述行走机构14上。行车式行走机构14以一定的速度行走于污水池4壁顶边的椭圆形轨道上，带动反冲洗装置在污水池4顶边行走，可以对污水池4中的椭圆形排列的滤板进行反冲洗，提高作业效率。

具体地，所述反冲洗装置包括相连接的反冲洗水泵10和反洗吸盘9，反冲洗水泵10设置在行走机构14上，所述反洗吸盘9罩在所述中空滤板5外侧，用于抽吸滤板中滤后水，以对滤布502表面上悬浮物进行冲洗使滤布502的过滤通量恢复。

本实用新型的过滤流程如下：污水通过进水管1进入进水渠2并通过进水孔3进入污水池4，流入污水池4的污水以重力流的形式通过中空滤板5上纤维滤布502，污水中悬浮物被滤布502形成有效过滤层所拦截粘附在滤布502表面而去除，过滤后的清水进入中空滤板5内，因此通过滤布502的污水也得以被净化，过滤后的清水由收集固定器6(凹槽式短柄滤后水收集固定器)收集并通过连通管迅速排出至清水池7，最后通过清水管流出。

本实用新型的反冲洗流程如下：随着粘附于中空滤板5上的悬浮物增多，污水池4中的液位不断升高，当升高至设定的反冲洗液位时，此时立即启动固定于行车式行走机构14上的反冲洗水泵10，抽取中空滤板5中的过滤后清水反向对滤布502进行冲刷，使滤布502的过滤通量恢复。滤池中的液位回落。行车式行走机构14以一定的速度行走于滤池池顶的椭圆形行走轨道15，行车式行走机构14的行走速度可以调整以适应不同工况的需要。反冲洗水泵10抽吸出的带有悬浮物的反冲洗水由反冲洗水泵10经反冲洗管道11排至反冲洗排水池12，最后由反冲洗排水池12池底排水管13排出。

本实用新型的上述实施例中，采用椭圆形行走轨道15，因为在完成一个反冲洗周期后，反冲洗装置通过行走机构14自然回到反冲洗的起点，避免了直线型行走轨道15的无效反洗回程，减少了反冲洗装置对滤布502的磨损，较现行技术更加的节能、高效；同时也因采用了椭圆形行走轨道15，使原本对称的两组纤维矩形立板连接成为一组滤板，从而可以减少一半的反冲洗装置的配置，极大地降低了滤池的生产成本，减少了运行成本和维护成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池，其特征在于：其包括环形污水池、进水渠、清水池、中空滤板及收集固定器，所述进水渠设置在环形污水池的外侧，且通过环形污水池侧壁上的进水孔与环形污水池连通，所述清水池位于环形污水池的底侧，所述收集固定器穿设在环形污水池的底部，所述中空滤板固定在所述收集固定器上，所述收集固定器连通中空滤板和清水池，多个中空滤板呈环形排列，且与环形污水池的形状相一致。

2.根据权利要求1所述的用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池，其特征在于：所述环形污水池的形状为椭圆环状。

3.根据权利要求2所述的用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池，其特征在于：所述中空滤板包括矩形支撑框架和包裹在矩形支撑框架外的滤布。

4.根据权利要求3所述的用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池，其特征在于：所述收集固定器包括固定槽和连接在固定槽底部的连通管，连通管穿设固定在环形污水池的底部，且连通固定槽和清水池，矩形支撑框架卡设在固定槽中。

5.根据权利要求4所述的用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池，其特征在于：呈环形排列的中空滤板在所述环形污水池内由内向外形成多圈。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池，其特征在于：还包括反冲洗装置和反冲洗排水池，所述反冲洗装置设置在所述中空滤板的上方，且所述反冲洗装置的吸入口与所述中空滤板相对应，所述反冲洗排水池位于所述环形污水池的内侧，所述反冲洗装置的排出口与所述反冲洗排水池相对应。

7.根据权利要求6所述的用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池，其特征在于：还包括行走机构，所述环形污水池的池边设有与行走机构相配合的行走轨道，所述反冲洗装置设置在所述行走机构上。

8.根据权利要求7所述的用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池，其特征在于：所述反冲洗装置包括相连接的反冲洗水泵和反洗吸盘，反冲洗水泵设置在行走机构上，所述反洗吸盘罩在所述中空滤板两侧。

9.根据权利要求8所述的用于污水深度处理及中水回用处理中的滤池，其特征在于：所述反冲洗水泵的排出口通过反冲洗管道通向反冲洗排水池。