CN102853299A - Cob-led模组及生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种COB-LED模组及生产工艺。该COB-LED模组由锥状反光杯与散热器之间设有的电气接口支架、由所述电气接口支架固定的-LED模块组成。所述COB-LED模组的生产工艺,包括以下工序:把两个单芯插座焊接在COB-LED模块上,并用两根单芯线接口对插所述COB-LED模块单芯插座上,完成电气连接;把电气接口支架套装在COB-LED模块上,手两颗螺钉分别穿过电气接口支架螺孔、COB-LED模块开口槽、散热器穿孔后完成LED固定及散热;把锥状反光杯底部卡扣对准电气接口支架插槽并沿所述插槽一侧定位槽旋转到位后,完成光机接口定位;把筒状防眩外壳螺纹旋转固定在散热器上。

Description

COB-LED模组及生产工艺
技术领域
本发明涉及一种灯具,特别涉及一种COB-LED模组及生产工艺。
背景技术
CN201020655425.3公告了一种LED筒灯,它的目的是提供一种通过COB模组底部的导热硅脂涂层,利用筒灯的反光标进行散热,散热效果好,灯杯温度能有效控制在60℃以内(环境温度25℃时)的LED筒灯。该技术方案: 该LED筒灯,包括筒状反光杯,筒状反光杯底部装LED的COB模组,且在所述COB模组上与筒状反光杯接触的一面,设置导热涂层。其不足之处是:由于该结构整体构造,使得维修、安装都不方便。利用导热硅脂涂层散热,不利于大功率LED筒灯散热,缩短了产品的使用寿命。
CN 201120449306.7公告了一种LED-COB风扇筒灯,它的目的是提供一种采用紧凑型的设计,提高了散热效果及集中发光性,达到替换传统灯具的造型效果和功率要求的LED-COB风扇筒灯。该技术方案:该 LED-COB风扇筒灯包括前壳、COB集成小功率LED光源、散热铝合金、后壳、电源、电源支架、风扇、风扇支架、光源固定支架、反光杯和透明罩,所述前壳、透明罩和后壳围合成一腔体,所述COB集成小功率LED光源、散热铝合金、风扇、风扇支架、光源固定支架和反光杯设置在所述腔体内;所述反光杯固定在散热铝合金上,反光杯与散热铝合金的连接面上设置有COB集成小功率LED光源,所述COB集成小功率LED光源通过光源固定支架与散热铝合金固定连接,所述COB集成小功率LED光源的出光面朝向透明罩;所述电源通过电源支架固定在后壳上,且所述电源与COB集成小功率LED光源电连接;所述后壳上开有通风孔,所述风扇通过风扇支架固定在散热铝合金上。其不足之处是:结构过于复杂,使得维修、安装都不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种电气接口支架可同时满足电气、光学、热学连接要求,减少焊线对LED的隐形伤害,减少不良率的COB-LED模组。本发明的另一目的是提供一种COB-LED模组的生产工艺。
本发明的技术解决方案是所述COB-LED模组,包括锥状反光杯和散热器,其特殊之处在于:所述锥状反光杯与所述散热器之间设有电气接口支架及由所述电气接口支架固定的COB-LED模块。
作为优选:所述电气接口支架由环形架、环形架上对称开设的螺孔、与所述环形架螺孔垂直的环形架底部对称开设供COB-LED模块穿出的凹槽、环形架内孔分别沿孔沿径向对称凹设的插槽、沿所述插槽一侧呈环形凹设一段与插槽连通的定位槽组成。
作为优选:所述锥状反光杯底部开口的边沿沿径向分别对称向外凸设有卡扣;当把所述锥状反射杯底部卡扣嵌入所述电气接口支架插槽后,沿所述电气接口支架定位槽旋转,完成光机接口定位。
作为优选:所述COB-LED模块由方形板、以方形板圆心为基准向外、向上凸设可嵌入所述电气接口支架内孔的凸台、方形板的其中一对角端分别向内凹设与所述电气接口支架螺孔对接的开口槽、位于所述方形板开口槽侧边的方形板边沿上分别对称设有供两根单芯接口对接以完成电气元件连接的单芯插座组成。
作为优选:所述锥状反光杯外周套装有与所述散热器螺纹连接的筒状防眩外壳。
作为优选:所述电气接口支架与所述COB-LED模块的连接方式:以COB-LED模块的开口槽覆贴对准散热器顶平面的两个穿孔,再以电气接口支架的两个螺孔分别对准COB-LED模块的开口槽后分别以螺钉将电气接口支架、COB-LED模块固定在散热器上。
作为优选:所述散热器由圆形承板、圆形承板沿圆心凸设的柱管、分别沿柱管外壁向外放射并止于圆形承板边沿的若干散热鳍片、位于二相邻散热鳍片间的圆形承板上开设的一对穿孔组成。
本发明的另一技术解决方案是所述COB-LED模组,包括锥状反光杯和散热器,其特殊之处在于:所述锥状反光杯与所述散热器之间设有电气接口支架及由所述电气接口支架固定的COB-LED模块;
所述电气接口支架由环形架、环形架上对称开设的螺孔、与所述环形架螺孔垂直的环形架底部对称开设供COB-LED模块穿出的凹槽、环形架内孔分别沿孔沿径向对称凹设的插槽、沿所述插槽一侧呈环形凹设一段与插槽连通的定位槽组成;
所述锥状反光杯底部开口的边沿沿径向分别对称向外凸设有卡扣;当把所述锥状反射杯底部卡扣嵌入所述电气接口支架插槽后,沿所述电气接口支架定位槽旋转,完成光机接口定位;
所述COB-LED模块由方形板、以方形板圆心为基准向外、向上凸设可嵌入所述电气接口支架内孔的凸台、方形板的其中一对角端分别向内凹设与所述电气接口支架螺孔对接的开口槽、位于所述方形板开口槽侧边的方形板边沿上分别对称设有供两根单芯接口对接以完成电气元件连接的单芯插座组成;
所述锥状反光杯外周套装有与所述散热器螺纹连接的筒状防眩外壳;
所述电气接口支架与所述COB-LED模块的连接方式:以COB-LED模块的开口槽覆贴对准散热器顶平面的两个穿孔,再以电气接口支架的两个螺孔分别对准COB-LED模块的开口槽后分别以螺钉将电气接口支架、COB-LED模块固定在散热器上;
所述散热器由圆形承板、圆形承板沿圆心凸设的柱管、分别沿柱管外壁向外放射并止于圆形承板边沿的若干散热鳍片、位于二相邻散热鳍片间的圆形承板上开设的一对穿孔组成。
本发明的再一技术解决方案是所述COB-LED模组的生产工艺,其特殊之处在于,包括以下工序:
9.1把两个单芯插座焊接在COB-LED模块上,并用两根单芯线接口对插所述COB-LED模块单芯插座上,完成电气连接;
9.2把电气接口支架套装在COB-LED模块上,手两颗螺钉分别穿过电气接口支架螺孔、COB-LED模块开口槽、散热器穿孔后完成LED固定及散热;
9.3把锥状反光杯底部卡扣对准电气接口支架插槽并沿所述插槽一侧定位槽旋转到位后,完成光机接口定位; 
9.4把筒状防眩外壳螺纹旋转固定在散热器上。
与现有技术相比,本发明的优点:
1、COB-LED模块的两个焊点连接的前提下,增加两芯插座,可用两芯线对插连接,方便安装和操作,提高效率。
2、减少焊线对LED的隐形伤害,减少不良率。
3、电气接口支架可同时满足电气、光学、热学连接要求。
附图说明
图1是本发明COB-LED模组的结构示意图。
主要组件符号说明:
锥状反光杯1、卡扣11、散热器2、穿孔21、圆形承板22、散热鳍片23、电气接口支架3、环形架31、螺孔311、凹槽312、环形架内孔313、插槽314、定位槽315、COB-LED模块4、方形板41、凸台411、开口槽412、单芯插座51、单芯线接口52、筒状防眩外壳6、螺钉7。
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述: 
请参阅图1所示,所述COB-LED模组由锥状反光杯1与散热器2之间设有电气接口支架3及由所述电气接口支架3固定的COB-LED模块4组成。
本实施例中,所述电气接口支架3由环形架31、环形架31上对称开设的螺孔311、与所述环形架螺孔311垂直的环形架底部对称开设供COB-LED模块4穿出的凹槽312、环形架内孔313分别沿孔沿径向对称凹设的插槽314、沿所述插槽314一侧呈环形凹设一段与插槽314连通的定位槽315组成。
本实施例中,所述锥状反光杯1底部开口的边沿沿径向分别对称向外凸设有卡扣11;当把所述锥状反射杯底部卡扣11嵌入所述电气接口支架插槽314后,沿所述电气接口支架定位槽315旋转,完成光机接口定位。
本实施例中,所述COB-LED模块4由方形板41、以方形板41圆心为基准向外、向上凸设可嵌入所述电气接口支架内孔313的凸台411、方形板41的其中一对角端分别向内凹设与所述电气接口支架螺孔311对接的开口槽412、位于所述方形板开口槽412侧边的方形板41边沿上分别对称设有供两根单芯接口对接以完成电气元件连接的单芯插座51组成;
本实施例中,所述锥状反光杯1外周套装有与所述散热器2螺纹连接的筒状防眩外壳6。
本实施例中,所述电气接口支架3与所述COB-LED模块4的连接方式:以COB-LED模块的开口槽412覆贴对准散热器顶平面的两个穿孔21,再以电气接口支架的两个螺孔311分别对准COB-LED模块的开口槽412后分别以螺钉7将电气接口支架3、COB-LED模块4固定在散热器2上;
本实施例中,所述散热器2由圆形承板22、圆形承板22沿圆心凸设的柱管(图中未示)、分别沿柱管(图中未示)外壁向外放射并止于圆形承板22边沿的若干散热鳍片23、位于二相邻散热鳍片23间的圆形承板22上开设的一对穿孔21组成。
本发明COB-LED模组的生产工艺,包括以下工序:
9.1把两个单芯插座51焊接在COB-LED模块4上,并用两根单芯线接口52对插所述COB-LED模块单芯插座51上,完成电气连接;
9.2把电气接口支架3套装在COB-LED模块4上,手两颗螺钉7分别穿过电气接口支架螺孔311、COB-LED模块开口槽412、散热器穿孔21后完成LED固定及散热;
9.3把锥状反光杯底部卡扣11对准电气接口支架插槽314并沿所述插槽314一侧定位槽315旋转到位后,完成光机接口定位; 
9.4把筒状防眩外壳6螺纹旋转固定在散热器2上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种COB-LED模组,包括锥状反光杯和散热器,其特征在于:所述锥状反光杯与所述散热器之间设有电气接口支架及由所述电气接口支架固定的COB-LED模块。
2.根据权利要求1所述COB-LED模组,其特征在于:所述电气接口支架由环形架、环形架上对称开设的螺孔、与所述环形架螺孔垂直的环形架底部对称开设供COB-LED模块穿出的凹槽、环形架内孔分别沿孔沿径向对称凹设的插槽、沿所述插槽一侧呈环形凹设一段与插槽连通的定位槽组成。
3.根据权利要求1或2所述COB-LED模组,其特征在于:所述锥状反光杯底部开口的边沿沿径向分别对称向外凸设有卡扣;当把所述锥状反射杯底部卡扣嵌入所述电气接口支架插槽后,沿所述电气接口支架定位槽旋转,完成光机接口定位。
4.根据权利要求2所述COB-LED模组,其特征在于:所述COB-LED模块由方形板、以方形板圆心为基准向外、向上凸设可嵌入所述电气接口支架内孔的凸台、方形板的其中一对角端分别向内凹设与所述电气接口支架螺孔对接的开口槽、位于所述方形板开口槽侧边的方形板边沿上分别对称设有供两根单芯接口对接以完成电气元件连接的单芯插座组成。
5.根据权利要求1所述COB-LED模组,其特征在于:所述锥状反光杯外周套装有与所述散热器螺纹连接的筒状防眩外壳。
6.根据权利要求1所述COB-LED模组,其特征在于:所述电气接口支架与所述COB-LED模块的连接方式:以COB-LED模块的开口槽覆贴对准散热器顶平面的两个穿孔,再以电气接口支架的两个螺孔分别对准COB-LED模块的开口槽后分别以螺钉将电气接口支架、COB-LED模块固定在散热器上。
7.根据权利要求1所述COB-LED模组,其特征在于:所述散热器由圆形承板、圆形承板沿圆心凸设的柱管、分别沿柱管外壁向外放射并止于圆形承板边沿的若干散热鳍片、位于二相邻散热鳍片间的圆形承板上开设的一对穿孔组成。
8.一种COB-LED模组,包括锥状反光杯和散热器,其特征在于:所述锥状反光杯与所述散热器之间设有电气接口支架及由所述电气接口支架固定的COB-LED模块;
所述电气接口支架由环形架、环形架上对称开设的螺孔、与所述环形架螺孔垂直的环形架底部对称开设供COB-LED模块穿出的凹槽、环形架内孔分别沿孔沿径向对称凹设的插槽、沿所述插槽一侧呈环形凹设一段与插槽连通的定位槽组成;
所述锥状反光杯底部开口的边沿沿径向分别对称向外凸设有卡扣;当把所述锥状反射杯底部卡扣嵌入所述电气接口支架插槽后,沿所述电气接口支架定位槽旋转,完成光机接口定位;
所述COB-LED模块由方形板、以方形板圆心为基准向外、向上凸设可嵌入所述电气接口支架内孔的凸台、方形板的其中一对角端分别向内凹设与所述电气接口支架螺孔对接的开口槽、位于所述方形板开口槽侧边的方形板边沿上分别对称设有供两根单芯接口对接以完成电气元件连接的单芯插座组成;
所述锥状反光杯外周套装有与所述散热器螺纹连接的筒状防眩外壳;
所述电气接口支架与所述COB-LED模块的连接方式:以COB-LED模块的开口槽覆贴对准散热器顶平面的两个穿孔,再以电气接口支架的两个螺孔分别对准COB-LED模块的开口槽后分别以螺钉将电气接口支架、COB-LED模块固定在散热器上;
所述散热器由圆形承板、圆形承板沿圆心凸设的柱管、分别沿柱管外壁向外放射并止于圆形承板边沿的若干散热鳍片、位于二相邻散热鳍片间的圆形承板上开设的一对穿孔组成。
9.一种如权利要求1所述COB-LED模组的生产工艺,其特征在于,包括以下工序:
9.1把两个单芯插座焊接在COB-LED模块上,并用两根单芯线接口对插所述COB-LED模块单芯插座上,完成电气连接;
9.2把电气接口支架套装在COB-LED模块上,手两颗螺钉分别穿过电气接口支架螺孔、COB-LED模块开口槽、散热器穿孔后完成LED固定及散热;
9.3把锥状反光杯底部卡扣对准电气接口支架插槽并沿所述插槽一侧定位槽旋转到位后,完成光机接口定位; 
9.4把筒状防眩外壳螺纹旋转固定在散热器上。
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