CN208503969U - 可水平360度万向转动的cob光照模组 - Google Patents
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Abstract
提供一种可水平360度万向转动的COB光照模组，包括底座组件、光源组件、光罩、电源组件和散热器，所述光罩卡设于所述底座组件内，所述光源组件设置于所述光罩内，所述散热器与所述光罩固定连接；所述底座组件包括面环、内环和压环硅胶圈，所述内环可拆卸连接在所述面环上，所述压环固定连接在所述内环上，所述硅胶圈设置在所述内环和压环之间，并与所述内环和压环活动连接；所述光罩的上端与所述压环活动连接，所述光罩的下端与所述内环活动连接，所述光罩的中部与所述硅胶圈固定连接。本实用新型结构简单，易于组装和拆卸，各零部件均便于更换，同时解决了传统的COB光照模组只可以通过更换内部的光源组件来调节照射角度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光照模组，具体为一种可水平360度万向转动的 COB光照模组。
背景技术
COB光源是指把LED芯片直接在整个基板上进行封装，即在里基板上把N个LED芯片继承集成在一起进行封装。主要用来解决小功率芯片制造大功率LED灯问题，可以分散芯片散热，提高光效，同时改善LED灯的眩光效应。COB光源通量密度高，眩光少光柔和，发出来的是一个均匀分布的光面，目前在球泡，射灯，筒灯，日光灯，路灯，工矿灯等灯具上应用较多。
COB光照模组一般由底座组件、光源组件、光罩、电源组件和散热器组成，其光罩固定在底座组件上，光源组件内置于光罩中，电源组件与光源组件电连接，散热器与光源组件固定连接。现有的COB光照模组的各部件之间均为固定连接，一般只可以通过更换内部的光源组件来调节照射的角度，具有一定的局限性；而能对照射角度进行调节的COB光照模组的各部件之间通常存在装配复杂或拆卸麻烦的问题，往往制造工艺困难且成本高昂，不利于大规模生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种可水平360度万向转动的COB光照模组。
本实用新型采用的技术方案是：提供可水平360度万向转动的COB光照模组，包括底座组件、光源组件、光罩、电源组件和散热器，所述光源组件与电源组件电连接，所述光罩卡设于所述底座组件内，所述光源组件设置于所述光罩内，所述散热器与所述光罩固定连接；
所述底座组件包括面环、内环和压环、硅胶圈，所述内环可拆卸连接在所述面环上，所述压环固定连接在所述内环上，所述硅胶圈设置在所述内环和压环之间，并与所述内环和压环活动连接；
所述光罩的上端与所述压环活动连接，所述光罩的下端与所述内环活动连接，所述光罩的中部与所述硅胶圈固定连接。
进一步地，所述面环的内壁上设有凸柱，所述内环的底部设有供所述凸柱插入的凹槽，以及与所述凹槽垂直连接并与所述凸柱匹配的卡位，所述面环上的凸柱插入所述内环的凹槽中并旋转进入所述卡位。
进一步地，所述光源组件包括透镜、光源压板和COB光源，所述透镜固定在所述光罩内壁上，所述光源压板卡设在所述透镜上，所述COB光源卡设在所述光源压板上。
进一步地，所述光源压板的上表面与所述透镜卡接，所述光源压板底面固定在所述散热器上，所述COB光源固定在所述光源压板和散热器之间。
进一步地，所述散热器与所述光罩螺纹连接。
进一步地，所述底座组件还包括压簧，所述压环上设有用于卡设压簧的卡位，所述压簧与所述卡位卡扣连接。
进一步地，所述电源组件包括电源盒和导线，所述导线的一端与电源盒电连接，另一端焊接在所述COB光源上。
进一步地，所述散热器上铆接有盖板，所述盖板上开设有供所述导线穿过的通孔，所述通孔的内壁上连接有用于夹住所述导线的线夹。
进一步地，所述压环和内环通过螺丝固定连接。
进一步地，所述光罩为上下端均开口的球体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，易于组装和拆卸，各零部件均便于更换；通过转动硅胶圈，可实现本实用新型在水平方向的360°万向转动，解决了传统的COB光照模组只可以通过更换内部的光源组件来调节照射角度的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的立体装配图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
请参阅图1提供，为本实用新型提供的一较佳实施例，可水平360度万向转动的COB光照模组，包括底座组件100、光源组件200、光罩300、电源组件400和散热器500，所述光罩300卡设在所述底座组件100内，所述光源组件200内置于所述光罩300中，所述电源组件400与所述光源组件200电连接，所述散热器500与所述光罩300固定连接。其中，散热器500采用铝挤型材质，铝挤型材质是铝材纯度相当高的材质，可达最高最快导热效果。
所述底座组件100包括面环110、内环120和压环130、硅胶圈140，其中，所述内环120可拆卸连接在所述面环110上，所述压环130固定连接在所述内环120上，所述硅胶圈140设置在所述内环120和压环130之间，并与所述内环120和压环130活动连接，使硅胶圈140可在内环120和压环130之间水平转动，且转动角度可达360°。
所述光罩300为上下端均开口的球体，所述光罩300的上端与所述压环130活动连接，所述光罩300的下端与所述内环120活动连接，所述光罩300的中部与所述硅胶圈140固定连接。具体地，光罩300在内环120 和压环130之间可进行水平转动，且转动角度可达360°；转动硅胶圈140 即可带动光罩300转动，从而实现本实施例中的可水平360度万向转动的 COB光照模组在水平方向的360°万向转动，解决了传统的COB光照模组只可以通过更换内部的光源组件来调节照射角度的问题。
请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：
所述面环110的内壁上设有凸柱，所述内环120的底部设有供所述凸柱插入的凹槽，以及与所述凹槽垂直连接并与所述凸柱匹配的卡位，所述面环110上的凸柱插入所述内环120的凹槽中并旋转进入所述卡位。
本实施例中的可水平360度万向转动的COB光照模组，其面环110与内环120之间易于拆卸，只需将面环110旋转一定角度就可拆下，可便于用户替换不同尺寸及颜色的面环。
请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：
所述光源组件200包括透镜210、光源压板220和COB光源230，所述透镜210固定在所述光罩300内壁上，所述光源压板220卡设在所述透镜210上，所述COB光源230卡设在所述光源压板220上。具体地，所述光源压板220的上表面与所述透镜210卡接，所述光源压板220底面通过螺丝221固定在所述散热器500上，所述COB光源230固定在所述光源压板220和散热器500之间。其中，COB光源230的底部涂上导热膏后被光源压板220压紧在散热器500上。
本实施例中的可水平360度万向转动的COB光照模组，结构简单，采用COB光源，解决了小功率芯片制造大功率LED灯问题，可以分散芯片散热，提高光效，同时改善LED灯的眩光效应。
请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：
所述散热器500与所述光罩300螺纹连接。
本实施例中的可水平360度万向转动的COB光照模组，散热器500与光罩300螺纹连接，易于组装和拆卸，可便于更换光源组件200。
请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：
所述底座组件100还包括压簧131，所述压环130上设有用于卡设压簧131的卡位，所述压簧131与所述卡位卡扣连接。
请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：
所述电源组件400包括电源盒410和导线420，所述导线420的一端与电源盒410电连接，另一端焊接在所述COB光源230上。
所述散热器500上铆接有盖板510，所述盖板510上开设有供所述导线420穿过的通孔511，所述通孔511上的内壁上安装有用于夹住所述导线420的线夹430。其中，散热器500的盖板510采用机器设备铆接，实现无螺丝外观效果。
具体地，导线420的一端与电源盒410电连接，另一端穿过线夹430 后焊接在COB光源230上。
本实施例中的可水平360度万向转动的COB光照模组，在水平旋转时可有效减少对导线420造成的损伤，延长导线402的使用寿命。
请再参阅图1，为本实用新型的另一优选实施例，其具有上述实施例的实施内容，其中，对于上述实施例的具体实施方式可参阅上述描述，此处的实施例不作重复详述；而在本实施例中，其与上述实施例的区别在于：
所述压环130和内环120通过螺丝132固定连接。
本实施例中的可水平360度万向转动的COB光照模组，压环130和内环120固定连接，使硅胶圈140在竖直方向上与压环130和内环120的相对位置固定，防止硅胶圈140出现松动的情况；压环130和内环120通过螺丝固定连接，易于组装和拆卸。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.可水平360度万向转动的COB光照模组，包括底座组件、光源组件、光罩、电源组件和散热器，所述光源组件与电源组件电连接，其特征在于：所述光罩卡设于所述底座组件内，所述光源组件设置于所述光罩内，所述散热器与所述光罩固定连接；
所述底座组件包括面环、内环和压环、硅胶圈，所述内环可拆卸连接在所述面环上，所述压环固定连接在所述内环上，所述硅胶圈设置在所述内环和压环之间，并与所述内环和压环活动连接；
所述光罩的上端与所述压环活动连接，所述光罩的下端与所述内环活动连接，所述光罩的中部与所述硅胶圈固定连接。
2.根据权利要求1所述的可水平360度万向转动的COB光照模组，其特征在于：所述面环的内壁上设有凸柱，所述内环的底部设有供所述凸柱插入的凹槽，以及与所述凹槽垂直连接并与所述凸柱匹配的卡位，所述面环上的凸柱插入所述内环的凹槽中并旋转进入所述卡位。
3.根据权利要求1所述的可水平360度万向转动的COB光照模组，其特征在于：所述光源组件包括透镜、光源压板和COB光源，所述透镜固定在所述光罩内壁上，所述光源压板卡设在所述透镜上，所述COB光源卡设在所述光源压板上。
4.根据权利要求3所述的可水平360度万向转动的COB光照模组，其特征在于：所述光源压板的上表面与所述透镜卡接，所述光源压板底面固定在所述散热器上，所述COB光源固定在所述光源压板和散热器之间。
5.根据权利要求1所述的可水平360度万向转动的COB光照模组，其特征在于：所述散热器与所述光罩螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的可水平360度万向转动的COB光照模组，其特征在于：所述底座组件还包括压簧，所述压环上设有用于卡设压簧的卡位，所述压簧与所述卡位卡扣连接。
7.根据权利要求1所述的可水平360度万向转动的COB光照模组，其特征在于：所述电源组件包括电源盒和导线，所述导线的一端与电源盒电连接，另一端焊接在所述COB光源上。
8.根据权利要求7所述的可水平360度万向转动的COB光照模组，其特征在于：所述散热器上铆接有盖板，所述盖板上开设有供所述导线穿过的通孔，所述通孔的内壁上连接有用于夹住所述导线的线夹。
9.根据权利要求1所述的可水平360度万向转动的COB光照模组，其特征在于：所述压环和内环通过螺丝固定连接。
10.根据权利要求1所述的可水平360度万向转动的COB光照模组，其特征在于：所述光罩为上下端均开口的球体。
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