CN102852789A

CN102852789A - 齿轮二齿油泵

Info

Publication number: CN102852789A
Application number: CN2012102628158A
Authority: CN
Inventors: 常铁榜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-27
Filing date: 2012-07-27
Publication date: 2013-01-02

Abstract

本发明的一种齿轮二齿油泵，它包括两个对称的凸齿、两个对称的凹齿及齿轮箱外罩，其中：两个对称的凸齿、两个对称的凹齿及齿轮箱外罩，在外罩的上下设置进油口和出油口，在外罩的半周式增压中设置减压阀、减压回路管道，在轴上的凸凹齿外表面，设置高精度凹齿面、高精度凸齿面、并凸凹齿双付齿转动连接，该发明最大优点是；它能以最快速度排除现有技术，离了心的离心式所做一切无用功，起到了极大的中国急需、急迫的节能减排。

Description

齿轮二齿油泵

技术领域：

本发明涉及油泵，尤其是涉及节能的全球新“心”新齿轮油泵。

背景技术：

传统地面、地下油泵，多由电机、密封、泵体组成，大都采用离心式、柱塞式油泵，如离心式油泵，连续高压离心旋转，都会产生强大阻力而做无用功。

所以，我们将采取半周式逐步增压，控制，减压自如，一步到位，去掉所有泵业的多种重复劳动。

发明内容：

今天，我们将采取半周式逐步增压，控制，减压自如，一步到位，世界上的最新发明，全球新“心”新齿轮油泵，从此，离了心的离心式、柱塞式油泵，将永远不敌全球新“心”新齿轮油泵，它将达高压油泵中国世界第一高峰。

为实现上述技术目的，本发明将采取下述技术方案。

本发明的一种全球新“心”新齿轮油泵，它是由两个对称凸齿1、两个对称凹齿2及齿轮箱外罩7，其特征是：所述的在两个对称凸齿1、两个对称凹齿2及齿轮箱外罩7，外罩的上下设置进油口5、出油口6，在轴8上的凸凹齿外表面，设置高精度凹齿面4、高精度凸齿面3，在外罩的半周式逐步增压中设置减压阀12、减压回路管道13。

进一步，所述的我们传动力是两个对称凸齿1，两个对称凹齿2和油压传动力。

进一步，所述的传动力是一个齿在齿合，下齿表面使进油口5吸油，进油，另一对称齿上凸表面凸齿1在推油，压油。

进一步，所述的油在对称齿高精度凹齿面4、高精度凸齿面3，一高一低的挤压中，它传动力是用齿轮油泵的多齿，作为我的双附齿9和油压传动力。

进一步，所述的一前一后的挤压中，再来提高高精度凹齿面4的值径，提高凹齿2的深度和延深模数，缩小高精度凸齿面3的值径，以增加出油有效率，并保持凸齿1高度不变和延深模数。

进一步，所述的在齿轮箱外罩7内，两个对称凹2和两个对称凸齿1，它们配合间隙是以齿轮油泵的间隙配合。

进一步，所述的电机10为既有油，又深不进水的空气压缩无密封调速电机。

进一步，所述的将油从高压出油口6压走，从高压管道11外高压控制流出。

进一步，所述的两个对称凹齿2，两个对称凸齿1，采取高合金耐磨材料和泵体内用油润滑。

本发明优点有益效果为：

本发明结构简单，它能够在世界工农业生产生活中广泛使用，也更能急需、急迫的节能件排，减少自己的中国大量浪费，利用我们高科技发明、创造、创新，减少中国的和世界油泵一半的决心，为中国世界人民服务。

附图说明：

图1为本发明的全球新“心”新齿轮油泵示意图；

图2为本发明的全球新“心”新齿轮油泵的双附齿示意图：

图例说明；凸齿1，凹齿2，齿轮箱外罩7，进油口5，出油口6，轴8，高精度凹齿面4，高精度凸齿面3，双付齿9，电机10，高压管道11，减压阀12，回路管道13。

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2、图例说明、所示，它是由两个对称凸齿1、两个对称凹2及齿轮箱外罩7，其中；所述的在两个对称凸齿1、两个对称凹齿2及齿轮箱外罩7，外罩的上下设置进油口5、出油口6，在轴8上的凸凹齿外表面，设置高精度凹齿面4、高精度凸齿面3，在外罩的半周式逐步增压中设置减压阀12、减压回路管道13。

所述的我们传动力是两个对称凸齿1，两个对称凹齿2和油压传动力；所述的传动力是一个齿在齿合，下齿表面使进油口5吸油.进油，另一对称齿上凸表面凸齿1在推油，压油：所述的油在对称齿高精度凹齿面4、高精度凸齿面3，一高一低的挤压中，它传动力是用齿轮油泵的多齿，作为我的双附齿9和油压传动力；所述的一前一后的挤压中，再来提高高精度凹齿面4的值径，提高凹齿2的深度和延深模数，缩小高精度凸齿面3的值径，以增加出油有效率，并保持凸齿1高度不变和延深模数；所述的在齿轮箱外罩7内，两个对称凹轮2和两个对称凸齿1，它们配合间隙是以齿轮油泵的间隙配合；所述的电机10为既有油，又深不进水的空气压缩无密封调速电机；所述的将油从高压出油口6压走，从高压管道11外高压控制流出；所述的两个对称凹齿2，两个对称凸齿1，采取高合金耐磨材料和泵体内用油润滑。

当使两个对称凸齿1，两个对称凹齿2及齿轮箱外罩7内，在电机10既有油，又深不进水的空气压缩无密封调速电机转动时，通过凸凹对齿及双附齿9的转动，带动油就会从进油口5进油、吸油，再通过对称齿高精度凹齿面4、高精度凸齿面3，一高一低的挤压及凸齿1推油、压油，将油从高压出油口6压走，从高压管道11外高压控制流出，当高压流过盛时，减压阀12将自动减压，从回路管道13返回，再迎接生产增压。

该发明最大优点是；它能以最快速度排除现有技术，离了心的离心式所做一切无用功，起到了极大的中国急需、急迫的节能减排。

Claims

1.本发明的一种全球新“心”新齿轮油泵，它是由两个对称凸齿(1)、两个对称凹齿(2)及齿轮箱外罩(7)，其特征是：所述的在两个对称凸齿(1)、两个对称凹齿(2)及齿轮箱外罩(7)，外罩的上下设置进油口(5)、出油口(6)，在轴(8)上的凸凹齿外表面，设置高精度凹齿面(4)、高精度凸齿面(3)，在外罩的半周式增压中设置减压阀(12)、减压回路管道(13)。

2.依照权利要求1所述的全球新“心”新齿轮油泵，其特征是：所述的我们传动力是两个对称凸齿(1)，两个对称凹齿(2)和油压传动力。

3.依照权利要求1所述的全球新“心”新齿轮油泵，其特征是：所述的传动力是一个齿在齿合，下齿表面使进油口(5)吸油，进油，另一对称齿上凸表面凸齿(1)在推油，压油。

4.依照权利要求1所述的全球新“心”新齿轮油泵，其特征是：所述的油在对称齿高精度凹齿面(4)、高精度凸齿面(3)，一高一低的挤压中，它传动力是用齿轮油泵的多齿，作为我的双附齿(9)和油压传动力。

5.依照权利要求1所述的全球新“心”新齿轮油泵，其特征是：所述的一前一后的挤压中，再来提高高精度凹齿面(4)的值径，提高凹齿(2)的深度和延深模数，缩小高精度凸齿面(3)的值径，以增加出油有效率，并保持凸齿(1)高度不变和延深模数。

6.依照权利要求1所述的全球新“心”新齿轮油泵，其特征是：所述的在齿轮箱外罩(7)内，两个对称凹齿(2)和两个对称凸齿(1)，它们配合间隙是以齿轮油泵的间隙配合。

7.依照权利要求1所述的全球新“心”新齿轮油泵，其特征是：所述的电机(10)为既有油，又深不进水的空气压缩无密封调速电机。

8.依照权利要求1所述的全球新“心”新齿轮油泵，其特征是：所述的将油从高压出油口(6)压走，从高压管道(11)外高压控制流出。

9.依照权利要求1所述的全球新“心”新齿轮油泵，其特征是：所述的两个对称凹齿(2)，两个对称凸齿(1)，采取高合金耐磨材料和泵体内用油润滑。