CN102852367A - 置于地下安全隐蔽的大容量油库 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种置于地下安全隐蔽的大容量油库的技术方法，其特征在于：建造在准备废弃或已废弃的矿井巷道或闲置的隧道、山洞、窑洞、涵洞中。油库由若干个非标准单体储罐组成，储罐之间由管道连接，管阀相互连通与隔绝。罐体上下分别装有进油管和排油管，并与进出油母管连接，延伸至地上与卸油装置连接，母管装有缓冲罐、抽油泵。储罐之间设置阻燃隔离屏障，侧旁为人行通道。库内配备通风、消防、照明、排水设备，装摄像监控和气体自动检测仪器。本发明具有防火、防雷电、防地震、防战争和人为破坏功能，解决现有技术占地多，建造经营成本高，存储量少，环境因素影响多，隐蔽性差，安全可靠性差，对周边造成安全威胁的问题。

Description

置于地下安全隐蔽的大容量油库

技术领域

本发明涉及一种大容量存储原油、成品油、液化石油气的方法。

背景技术

石油、成品油、液化石油气是现代工业、农业、国防、交通运输、生活中不可缺少的重要能源，是世界各国重要的战略物资，从长远看，随着经济的发展，需求量将会越来越大。我国是世界第二大石油消费国，油料储备事关国家战略安全和经济稳定发展。由于石油是不可再生资源，我国地下储藏量不多，从现在起，减少我国地下石油的开采，留给子孙后代，是我国长远的重大战略措施。从国际市场看，由于政治的、经济的、国际金融炒家人为的等多种原因，一直以来，国际油价呈周期性的大幅度波动，特别是近年来，波动范围高达桶/百数十美元/桶以上，在油价低廉时大量的存储石油、成品油尤为重要，不仅经济价值巨大，而且具有重大的战略政治意义。我国从2010年起，已经着手在全国增建一大批储油库，以增加原油、成品油的存储量。

我国成品油料、原油、液化石油气的存储方式多为地面大型单体储罐存储，这种存储方式存在的问题是：(1)占地面积大，由于储罐本身和储罐之间安全距离间隔要求，需占用大量的土地资源。(2)环境因素影响大，对环境因素气候条件反应敏感，安全隐患多，如高温、低温、雷电、大风、暴雨等都会造成危害。(3)隐蔽性差，储罐、油库露天建造，易被发现遭受军事打击和人为破坏。(4)安全可靠性差，使用过程中，容易造受火灾、雷电、风雨、地震的危害，需要采取相应的保温、防风雨、防雷电、防地震等安全措施，工作量大，维护费用高。特别是大型储库一旦发生火灾、暴漏等恶性事故，难以扑救，直接危害社会公共安全。(5)建造单体大型储油罐，由于罐体高度增加，对地基基础、钢材性能、制作工艺要求高，技术难度大，费用增加，且地基容易发生不均匀下沉。(6)单个储罐的容量由于自身材料的承压能力和地基耐力的限制，储罐的高度不许无限的增加，(7)对大气有污染，不利于环境保护。总之，目前所采用的油料存储方式、方法和建造经营成本受到很大制约。

发明内容

为解决现有存储技术的不足，本发明提供了一种油料大量存储的方法，在我国已经废弃和准备废弃的地下矿巷道、隧道、山洞中，建造地下大容量油料库，无论从技术角度、安全角度和经济角度看，都是可行的，其特点在于不占地、存储量大、资源丰富现成、建造经营成本低、安全可靠性高、长久耐用、受气候条件和环境因素影响小，可避免战争和大自然不可抗力的破坏。可实现油价低廉时大量存油、高价时取出供应市场需求的目标。

其技术方案是：在准备废弃或已废弃的各种金属、非金属地下矿巷道、隧道、山洞中，根据其空间形状大小和纵横距离，建造制作若干个非标准单体储罐，通过管网相互联通组成，因地制宜的分布于有效空间中；储罐可用钢板现场焊接而成，外表敷设防腐材料层，罐体由钢板在就地焊接而成，底部由支持架(台)支撑；罐体上装有注(进)油支管、分阀、油位标尺、呼吸阀、温度表；储罐上部装有注油支管和注油管与进出油母管连接(可利用原矿井井口，如升降口、运输通道、安全通道、通风口)，在进出油母管上装有缓冲罐、油泵。罐体、管道外表敷设防腐材料层；储罐间设置阻燃隔离屏，侧旁为巡检、检修维护通道；库内配备排水、通风、消防设施，装防爆照明、录像监测设备和相应的气体检测仪器。与现有技术相比，本发明的主要优点是：

1、油库储罐全部置于已废弃或准备废弃的地下矿巷道或闲置的隧道、山洞中，不占地，存储量大，低成本。

2、隐蔽性强，不易被发现遭受人为破坏和军事打击。

3、安全可靠性高，恒温、防风雨雷电、防火、防地震自然灾害。

4、利用原有现场勘探设计资料和现成空间及周边配套设施等资源，不需要现挖土石方及其它大量的基础、基建工作。施工工作量小，建设周期短，省工、省力、省时间、省费用。

5、库内需要配备的排水、通风、消防、防爆照明、电缆铺设、录像监测等设备设施，可利用地下矿、隧道中原有资源，或在原有基础上进行改造，节约费用和施工时间。

6、由于储罐单体垂直高度和宽度受原有空间限制，罐体盛装油料后对地基产生的压力和钢板自身承受的压力都不大，不需担心地基产生不均匀沉降和地震的影响，因此对地质条件、钢板材料性能和焊接工艺要求不高，可采用价位低的较薄钢板制作，有利于保证焊接质量，降低钢材脆性危害，降低造价。

7、便于检修维护监测和集中管理，对环境影响小，运营成本低。

8、储罐外表敷设防腐材料层，提高潮湿环境下防腐能力，延长使用寿命。

9、该油库的建造地点适合于地质条件好、不易下沉、坍塌、透水、自燃和产生毒气、放射性物质、腐蚀性物质的准备废弃和已废弃的各种金属、非金属地下矿巷道、隧道、山洞中。适用于成品油、原油、液化石油气和不同介质的各类液体的存储。

10、建库地点可选场所多，范围广，利于就近储存、使用和长期战略布局。

附图说明

附图是本发明的一种实施例结构示意图。

具体实施方式

参照附图实施例结构示意图参照附图实施例结构示意图，置于地下安全隐蔽的大容量油库，包括：1.卸油装置、2进出油母管、3缓冲罐、4注油管、5储油罐、6油位计、7抽(排)油管、8抽油泵、9抽水泵、10阻燃隔屏、11摄像监控、12气体检测报警、火情报警、13防爆照明、14消防设施、15蓄水池、16通风机、17避雷针、18呼吸阀、19储油罐基础。油料通过卸油装置1、进出油母管2、缓冲罐3进入储油罐5，储油罐5，根据原有空间截面由钢板现场焊接而成，通过管网相互联通，外表敷设防腐材料层，以增强潮湿环境下防腐能力。罐体上装有油位计、呼吸阀，罐体底部坐落在金属或混凝土制作的支持架(台)上，也可在罐体底部安装轮子和铁轨，在铁轨上移动，底部由支持架(台)支撑。储罐间设置阻燃隔离屏10，侧旁为巡检、检修维护通道，以便工作人员下去进行巡检、检修维护工作。库内配备抽水泵8、通风机16、消防设施14，装防爆照明13、录像监测设备11、相应的气体检测仪器12，其信号引至地面监控室。进出油母管(垂直段)2装有抽油泵8，经抽油泵8向外延伸通向地面(可利用原矿井井口，如升降口、运输通道、安全通道、通风口)。需要动用库存油料时，开启、关闭相应系统的阀门，启动抽油泵，将所存储的油料提升至地面。

Claims (7)

1.置于地下安全隐蔽的大容量油库，其特征在于：该油库建造在准备废弃或已废弃不用的地下矿巷道、隧道、山洞中，由若干个非标准单体储罐通过管网相互联通组成，罐体上装有注油母管，进出油母管上装有缓冲罐、抽油泵，储罐间设置阻燃隔离屏，侧旁为巡检、检修维护通道，库内配备排水、通风、消防设施，装防爆照明、录像监测设备和相应的气体检测仪器。

2.根据权利要求书1所述的置于地下安全隐蔽的大容量油库，其特征在于：非标准单体储罐罐体根据巷道、隧道原有空间截面由钢板现场焊接而成，罐体外表敷设防腐材料层，罐体上装有油位计、呼吸阀，罐体底部坐落在金属或混凝土制作的支持架(台)上，也可在罐体底部安装滚轮和铁轨，在铁轨上移动，底部由支持架(台)支撑。

3.根据权利要求书1所述的置于地下安全隐蔽的大容量油库，其特征在于：罐体上部装有注油母管、支管和截至阀门，罐体下部装有抽油管道和截至阀门，一端连接进出油母管，一端通向罐体。

4.根据权利要求书1所述的置于地下安全隐蔽的大容量油库，其特征在于：在进出油母管(垂直段)装有缓冲罐和油泵，进出油母管一端经油泵向外延伸通向地面(可利用原矿井井口，如升降口、运输通道、安全通道、通风口)。

5.根据权利要求书1所述的置于地下安全隐蔽的大容量油库，其特征在于：适用于成品油、原油、液化石油气和不同介质的各类液体的存储。

6.根据权利要求书1所述的置于地下安全隐蔽的大容量油库，其特征在于：其建造地点适合于将要废弃或已废弃不用的隧道、山洞、窑洞、涵洞和各种金属、非金属矿巷道中。

7.根据权利要求书1所述的置于地下安全隐蔽的大容量油库，其特征在于：地下油库内配备排水、通风、消防设施，装设防爆照明、录像监测设备和相应的气体检测仪器。

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