CN102852023A - 具有成对内在经纱结线的经向走线三层织物 - Google Patents

Abstract

可用于造纸机部件中的一种造纸机织物，其具有由第一系统的成对沿机器方向(MD)经纱(W11，W12)与第一系统的横交机器方向(CD)纬纱交织而形成的第一层和由第二系统的MD经纱与第二系统的CD纬纱交织而形成的第二层。第一层内的成对MD经纱和第二系统的CD纬纱交织从而将第二层与第一层结合。该第二系统的MD经纱在第二层的外表面上形成长浮线或经向走线。以此方式，可以制成含有成对内在结线和经向走线的三层织物，并具有改善的磨损面耐磨性。

Description

具有成对内在经纱结线的经向走线三层织物

本发明是2005年7月28日提交的发明名称为“具有成对内在经纱结线的经向走线三层织物”的中国专利申请200580026412.1的分案申请。

技术领域

本发明涉及造纸技术。更具体而言，本发明涉及一种用于造纸机成形部件的成形织物。

背景技术

在造纸过程中，通过在造纸机成形部件中的移动成形织物上沉积纤维料浆即纤维素纤维的水分散体，从而形成纤维素纤维网格。大量的水由料浆穿过成形织物而排出，从而在成形织物表面上留下纤维素纤维网格。

新形成的纤维素纤维网格从该成形部件前进至压榨部件，所述压榨部件包含有一系列的压榨压区。该纤维素纤维网格通过压榨压区，所述压榨压区由压榨织物所支撑，或在通常情况下被支撑在二个压榨织物之间。在该压榨压区中，纤维素纤维网格受到压力，该压力从网格中榨出水分，并使该网格中的纤维素纤维互相粘结，从而使该纤维素纤维网格变成纸张。水分被压榨织物所接收，而理想的是水分不再回到纸张中。

纸张最后前进至干燥部件，该部件包括至少一组用蒸汽从内部加热的可旋转干燥器鼓或圆筒。通过干燥器织物引导刚制成的纸张沿迂回路径顺序环绕每一组鼓，所述干燥器织物使纸张紧紧地贴在鼓的表面上。加热鼓通过蒸发使纸张的含水量降到所需水平。

应该理解的是，成形、压榨及干燥器织物都在造纸机上采取无端环形的形式，并以输送带的方式运行。更应该理解的是，造纸是一种以相当可观的速度进行的连续制造过程。也就是说，纤维料浆被不断地沉积在成形部件的成形织物上，而新制成的纸张在离开干燥器部件后，被连续卷绕在辊上。

压榨织物还涉及纸张表面的最后加工处理。也就是，压榨织物被设计成具有光滑的表面和均匀的弹性结构，因此，纸张在通过压榨压区的过程中被赋予光滑无痕迹的表面。

压榨织物接收由压榨压区中的湿纸榨出的大量水分。为了能实现此功能，压榨织物内必须具有空隙，一般称为“空隙容积”，以供水分通过；并且在织物的整个使用寿命中对水必须有充分的通透性。最后，压榨织物必须能够防止由湿纸接收的水分又返回该纸张，以及在从压榨压区离开时再湿润纸张。

机织织物可采取许多不同的形式。例如，它们可被织成无端的，或先平织再以接缝来形成无端形式。

本发明特别涉及用于成形部件中的成形织物。成形织物在造纸过程中扮演着关键的角色。如前所述，其功能之一是成形纸制品并将其输送至压榨部件。

但是，成形织物也需要解决水分排出和纸张成形的问题。也就是说，成形织物被设计成能容许水分通过(即控制排水率)，同时阻止纤维及其它固体与水一起穿过。如果排水太快或太慢，那么纸张品质和机器效率都会受损。为了控制排水，必须妥当地设计成形织物中用来排水的空隙，通常称为空隙容积。

目前，制造了多种类型的成形织物，其设计用以满足各种造纸机的需求，在这些造纸机上安装了用于制造所需等级纸张的成形织物。通常，它们包含由单丝织成的基础织物，并且它可以是单层的或多层的。通常，纱线是由几种合成聚合物树脂的任意一种挤出得到，例如聚酰胺和聚酯树脂，它们是造纸机用织物领域技术人员为此所使用的。

成形织物的设计还涉及在所需的纤维支撑和织物稳定性之间做出妥协。细网状织物可以提供所需的纸表面性质，但这样的设计可能缺乏所需的稳定性而造成较短的织物寿命。相对地，粗网织物以纤维支撑为代价来提供稳定性和较长的使用寿命。为尽量减少设计妥协并使支撑和稳定性最佳化，研制了多层式织物，例如，在双层及三层织物中，设计成形面以供支撑，同时针对稳定性和排水性来设计磨损面。

此外，三层设计使织物的成形表面能与磨损表面分别独立织成。由于此独立性，三层设计可提供高水平的纤维支撑和最佳的内部空隙容积。因此，三层设计在排水方面可提供比单层和双层设计更显著的改善。

基本上，三层织物由二个织物即成形层和磨损层组成，所述二个织物通过连结纱线连结在一起。该连结对织物的整体性极为重要。三层织物的一个问题是二层之间的相对滑移，随着时间推移会使该织物断裂。此外，连结纱线会破坏成形层的结构而造成纸张的印记。

本发明描述一种三层成形织物，该织物具有成对的内在结线和磨损面经向走线。本发明对织物机面上的磨损问题提供了一种解决方法，同时提供具有较小的孔径和适当的空隙容积的良好纤维支撑。

发明内容

因此，本发明涉及一种用于造纸机的成形部件中的成形织物，但是也可用于造纸机的压榨和/或干燥部件中。

本发明织物为三层成形织物，具有由第一系统的成对沿机器方向(MD)经纱(W11，W12)与第一系统的横交机器方向(CD)纬纱交织而形成的第一层以及由第二系统的MD经纱与第二系统的CD纬纱交织而形成的第二层。所述成对MD经纱在第一层内，并和第二系统的CD纬纱交织从而将第二层与第一层结合。第二系统的MD经纱在第二层的外表面上形成长浮线或经向走线。第一层是该织物的成形面，第二层为该织物的磨损面。以此方式，可以制成含有成对内在结线和经向走线的三层织物，并具有改善的磨损面耐磨性。

本发明织物的另一方面是所述成对MD经纱在第二层内。第二层的成对经纱有助于保护所述层之间的结点。因为每一磨损纬纱都从至少二个连续的磨损经纱底下通过，该磨损经纱可被更强力地缠结，从而产生比相当的现有织物更大的平面差。

本发明的其它方面包括织物可具有第一系统CD纬纱对第二系统CD纬纱的不同纬纱比。长浮线可具有不同的长度。织物可被平织或呈无端形式。某些纱线可具有不同的直径和/或形状。

本发明将参考以下附图来更加详细地说明。

附图说明

为了更完整地了解本发明，参考以下描述及附图，其中：

图1示出根据本发明教导的具有成对内部结线和成对经向走线的经纱连结、经向走线式三层织物的优选实施方案的截面图。

具体实施方式

本发明优选实施方案描述适用于造纸机成形部件的三层织物。该织物包含顶层或成形层和底层或磨损层。各层均由交织的沿机器方向(MD)的纱或经纱和横交机器方向(CD)的纱或纬纱构成。因此，该织物由成形纬纱和磨损纬纱以及成形经纱和磨损经纱组成。

成形层和磨损层通过成形经纱结合在一起，成形经纱与成形纬纱和磨损纬纱交织。这些成形经纱成对结合在一起，并至少在该成形层内，也可在该二层内。因此，它们被称为成对的内在结线。在此，术语“内在”指编织纱线从而为顶层提供纤维支持，而不是简单地将一层结合于另一层。

本发明的另一特征是，在织物的磨损层中的经纱被织成在三层织物的外磨损侧表面上形成长浮线。在此，“长”浮线是指在磨损侧表面上的至少两根纬纱下通过的经纱，因此，该长浮线可在磨损面上的2、3、4或更多条纱线底下穿过。这些长浮线也可称为经向走线。该浮线为织物与造纸机之间的主要接点。各种经纱或经纱组合也可用来形成浮线；例如磨损面经纱或成形面经纱，或该磨损面经纱和成形面经纱都可用来形成经向走线。此外，各磨损面经纱和/或成形面经纱或只有它们中的某些经纱可用来形成经向走线。浮线的长度也可改变。因为这些浮线沿MD延伸，并提供相对平滑的织物表面，因此它们减少了织物上由于造纸机上固定元件接触所造成的磨损。换言之，本发明织物的经向走线提供改进的耐磨性。另外，经向走线有助于减少利用这种织物的造纸机上的负载。

图1表示根据本发明教导的具有成对内在经纱结线的经向走线三层织物的优选实施方案的截面图。更具体而言，图1示出在成形层与磨损层中一对内在接结纱W11和W12的经纱轮廓。成对的经纱W11和W12被织入成形层内并交叉来接结穿套层。经纱W11在纬纱23处接结磨损层，而经纱W12在纬纱8处接结磨损层。该织物具有2∶1的纬纱比，这可从形成层中的纬纱(如1，3，4...)是磨损层中的纬纱(如2，5，8...)数目的两倍看出来。磨损经纱W1和磨损经纱W2编织磨损层，并由纬纱2～11及17～26形成具有长浮线的成对经纱。虽然图1所示的浮跨长度为4，但也可使用大于2的其它浮跨长度。并且，磨损经纱可为成对的经纱和/或非成对的经纱。

本发明织物的附加优点包括具有较高的织造效率，减少的成形表面上印痕(主要是由于使用接结经纱而不是纬纱)，有较小的孔径及适当的空隙容积。该织物也比较容易清洗，具有较长的使用寿命，并且造纸机运转此织物的驱动负载比较低，这是因为长的磨损面浮线在垂直方向接触机器部件。

本发明的其它方面包括纱线图案可具有1∶1、2∶1、3∶1、3∶2的成形面对磨损面的纬纱比，或任何其它纬纱比。本发明织物也可合并不同直径或形状的纱线。例如，成形面的纱线可具有比磨损面的纱线更小的直径。也可使用各种经纱和纬纱尺寸的组合。此外，也可堆叠或不堆叠经纱和/或纬纱。例如，成形面纬纱可被堆叠或不堆叠在磨损面的纬纱上。请注意，这些例子仅为本发明的示例性实施例并不限制本发明。

本发明的织物优选只包含单丝纱线。CD和MD纱可具有圆形截面，所述圆形截面具有一种或多种直径。此外，在成形面和磨损面的CD纱和MD纱可具有不同的直径。优选成形面的CD和MD纱具有比磨损面的CD纱和MD纱更小的直径。但是，本发明也可使用各种纱线直径的组合。此外，除了圆形截面形状外，一种或多种纱线也可具有其它的截面形状，例如矩形或非圆截面形状。

本发明纱线可以是任何合成聚合物树脂的圆形截面的单丝纱线，其中所述合成聚合物树脂用来制造用于造纸机布的纱线。聚酯及聚酰胺仅是这种材料的二个实施例。

对本领域技术人员而言，对于上述内容的修改是显而易见的，但这种修改仍不超过本发明的范围。以下构建的权利要求涵盖了此类状况。

Claims (13)

1.一种造纸机的织物，包含

第一层，由第一系统的成对沿机器方向(MD)经纱与第一系统的横交机器方向(CD)纬纱交织而形成；和

第二层，由第二系统的MD经纱与第二系统的CD纬纱交织而形成；

其中成对的MD经纱在所述第一层或第二层内，并与所述第二系统的CD纬纱交织，从而将所述第二层与第一层结合；

其中第二系统的MD经纱在所述第二层的外表面上形成长浮线。

2.权利要求1的造纸机的织物，其中所述织物是三层的成形织物。

3.权利要求1的造纸机的织物，其中所述第一层是织物的成形面，所述第二层是织物的磨损面。

4.权利要求1的造纸机的织物，其中在所述外表面上的长浮线改善织物的耐磨性。

5.权利要求1的造纸机的织物，其中所述织物的所述第一系统的CD纬纱对所述第二系统的CD纬纱的纬纱比是2∶1。

6.权利要求1的造纸机的织物，其中所述织物的所述第一系统的CD纬纱对所述第二系统的CD纬纱的纬纱比是1∶1。

7.权利要求1的造纸机的织物，其中每一根长浮线的纱线从第二系统的至少两根CD纬纱底下穿过。

8.权利要求1的造纸机的织物，其中所述织物可被平织或呈无端形式。

9.权利要求1的造纸机的织物，其中一些纱线具有不同的直径。

10.权利要求1的造纸机的织物，其中至少一些纱线具有非圆形横截面形状。

11.权利要求1的造纸机的织物，其中一些MD经纱是聚酰胺纱或聚酯纱。

12.权利要求1的造纸机的织物，其中一些CD纬纱是聚酰胺纱或聚酯纱。

13.权利要求1的造纸机的织物，其中所述成对MD经纱在所述第一层和所述第二层内。

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