CN102848467A - 双轴双速双腔双向平行式复合泡沫混凝土搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

双轴双速双腔双向平行式复合泡沫混凝土搅拌设备，包括相连通的高速仓和低速仓；高速仓和低速仓内均设有转动轴并接旋转驱动机构和传动机构，在高速搅拌仓内的转动轴上自右向左依次设有高速搅拌仓搅拌叶片和中间转向叶片；在低速搅拌仓内的转动轴上自左向右依次设有中间推进叶片、低速搅拌仓搅拌叶片、终端推进叶片和终端转向叶片；在高速搅拌仓上设有水泥入口、苯粒入口和水入口；在低速搅拌仓上设有添加剂入口和物料出口。整体结构简单，占用空间小，搬运方便，调速型电机减速器和外转动轴的外置轴承大大降低了设备的故障率，提高了工作效率。

Description

双轴双速双腔双向平行式复合泡沫混凝土搅拌设备
技术领域
本发明涉及一种混凝土搅拌设备，特别是一种双轴双速双腔双向平行式复合泡沫混凝土搅拌设备。 
背景技术
现有的混凝土搅拌设备为单腔体结构，其内的转动轴轴承为内置式，利用变频器对驱动转动轴的电机进行调速，工作时混凝土内各种成份如水泥、水、苯粒、添加剂等均按一定比例供入同一搅拌仓内。这种结构的搅拌设备具有如下缺点： 
1.    搅拌后的混凝土不能够满足多种容重屋面保温标准的需要。
2.    设备体积过大运输不方便。 
3.    变频器调速实践过程中故障率高，工作效率低。 
4.    轴承内置易损，维修率高。 
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、占用空间小、搬运方便、故障率低、工作效率高、可搅拌出多种容重屋面保温标准混凝土的双轴双速双腔双向平行式复合泡沫混凝土搅拌设备，克服现有技术的不足。 
本发明的双轴双速双腔双向平行式复合泡沫混凝土搅拌设备，包括高速搅拌仓和低速搅拌仓，高速搅拌仓和低速搅拌仓的轴线相互平行设置；高速搅拌仓和低速搅拌仓内均设有转动轴，各转动轴均通过轴承支撑在各仓的外侧壁上；高速搅拌仓内的转动轴右端伸至仓外并与旋转驱动机构相接，左端伸至仓外并与低速搅拌仓内的伸至仓外的转动轴左端头之间设有传动机构；在高速搅拌仓内的转动轴上自右向左依次设有高速搅拌仓搅拌叶片和中间转向叶片；在低速搅拌仓内的转动轴上自左向右依次设有中间推进叶片、低速搅拌仓搅拌叶片、终端推进叶片和终端转向叶片；在高速搅拌仓上设有水泥入口、苯粒入口和水入口；在低速搅拌仓上设有添加剂入口和物料出口；在高速搅拌仓和低速搅拌仓之间位于中间转向叶片处设有连通口。 
本发明的双轴双速双腔双向平行式复合泡沫混凝土搅拌设备，其中所述的高速搅拌仓搅拌叶片、中间推进叶片和终端推进叶片所在平面与所在仓的转动轴的轴线方向所成角度为25o～45o；所述的中间转向叶片、低速搅拌仓搅拌叶片和终端转向叶片所在的平面与所在仓的转动轴的轴线方向在同一平面内。 
本发明的双轴双速双腔双向平行式复合泡沫混凝土搅拌设备，其中所述的旋转驱动机构为调速型电机减速器；所述的高速仓内的转动轴与低速仓内的转动轴的速比为2∶0.5～1.5。 
本发明的双轴双速双腔双向平行式复合泡沫混凝土搅拌设备，与现有技术相比具有如下优点： 
由于本设备为双仓，搅拌时水泥在高速仓内被高速搅拌，形成完美的水泥浆料，易达到要求的水化指标；浆料进入低速仓后搅拌速度降低，使聚苯颗粒、发泡液、外加剂能够均匀结合。搅拌后的混凝土能够满足多种容重屋面保温标准的需要；整体结构简单，占用空间小，搬运方便，调速型电机减速器和外转动轴的外置轴承大大降低了设备的故障率，提高了工作效率。
附图说明 
图1是本发明具体实施方式的外形俯视示意图；
图2是本发明具体实施方式的俯视剖视示意图。
具体实施方式 
如图1、2所示：4为高速搅拌仓，高速搅拌仓4由位于中间的圆筒和圆筒左端的第三端板21、右端的第四端板22焊接构成，在高速搅拌仓4内设有转动轴，该转动轴包括高速搅拌仓管轴30，在高速搅拌仓管轴30的左端焊接有第三轴20，右端焊接有第四轴23，第三轴20和第四轴23分别通过轴承支撑在第三端板21外侧面上和第四端板22外侧面上。第四轴23通过联轴器2与电机减速器1相接，电机减速器1为调速型电机减速器。
在高速搅拌仓管轴30上自右向左依次设有四个高速搅拌仓搅拌叶片27和一个中间转向叶片28，上述各叶片与高速搅拌仓管轴30之间为焊接，高速搅拌仓搅拌叶片27所在平面与高速搅拌仓管轴30的轴线方向所成角度为25°～45°，即25° 、30°、35°、40°、45°均可，保证高速搅拌仓管轴30转动时高速搅拌仓搅拌叶片27可将其仓内物料自右向左推进。 
中间转向叶片28所在的平面与高速搅拌仓管轴30的轴线方向在同一平面内。 
11为低速搅拌仓，低速搅拌仓11由位于中间的圆筒和圆筒左端的第一端板19、右端的第二端板26焊接构成，在低速搅拌仓11内设有转动轴，该转动轴包括低速搅拌仓管轴15，在低速搅拌仓管轴15的左端焊接有第一轴17，右端焊接有第二轴25，第一轴17和第二轴25分别通过轴承支撑在第一端板19外侧面上和第二端板26外侧面上。在低速搅拌仓11的上方通过合页连接有第一开启门10和第二开启门12。 
在低速搅拌仓管轴15上自在左向右依次设有三个中间推进叶片18、五个低速搅拌仓搅拌叶片16、两个终端推进叶片14和一个终端转向叶片24，上述各叶片与低速搅拌仓管轴15之间为焊接，中间推进叶片18、终端推进叶片14所在平面与低速搅拌仓管轴15的轴线方向所成角度为25°～45°，即25°、30°、35°、40°、45°均可，保证低速搅拌仓管轴15转动时带角度的各叶片将仓内物料自左向右推进。低速搅拌仓搅拌叶片16所在平面与低速搅拌仓管轴15的轴线方向在同一平面。 
高速搅拌仓管轴30和低速搅拌仓管轴15相互平行设置。上述各叶片均在圆周方向上均匀分布，其数量为四个或六个或八个，根据具体要求而定。各叶片均呈“T”字形。 
在高速搅拌仓4上方自右向左分别设有水泥入口3、苯粒入口5，右端侧面设有水入口29。 
在低速搅拌仓11上方左端设有添加剂入口9，右端侧面位于终端转向叶片24处设有物料出口13。 
在高速搅拌仓4和低速搅拌仓11之间左端位于中间转向叶片28处设有连通口7，连通口7将高速搅拌仓4和低速搅拌仓11的内腔连通。 
第三轴20和第一轴17之间设有传动机构，该传动机构为链轮链条式传动机构，安装在第三轴20上的第一链轮6和安装在第一轴17上的第二链轮8之间的速比控制在2∶0.5～1.5，即2∶0.5或2∶1或2∶1.5均可。 
本设备通过底座安装固定，供水装置与水入口29相接，供水泥装置与水泥入口3相接，供苯粒装置与苯粒入口5相接，供添加剂装置与添加剂入口9，上述各供物料装置按比例连续输送分别进入高速搅拌仓4和低速搅拌仓11，电机减速器1带动高速搅拌仓管轴30和低速搅拌仓管轴15转动，设备工作基本流程是：高速搅拌仓水泥上料---高速搅拌仓水泥搅拌---高速搅拌仓苯粒入料---高速搅拌仓笨粒搅拌---物料通过中间转向叶片28的拨动由连通口7进低速搅拌仓---加入添加剂---低速搅拌---搅拌好的物料经物料出口13排出---进入地泵---泵送至施工现场。由于本设备为双仓，搅拌时水泥在高速仓内被高速搅拌，形成完美的水泥浆料，易达到要求的水化指标；浆料进入低速仓后搅拌速度降低，使聚苯颗粒、发泡液、外加剂能够均匀结合。搅拌后的混凝土能够满足多种容重屋面保温标准的需要；整体结构简单，占用空间小，搬运方便，调速型电机减速器和外转动轴的外置轴承大大降低了设备的故障率，提高了工作效率。 

Claims (3)

1.一种双轴双速双腔双向平行式复合泡沫混凝土搅拌设备，其特征在于：
包括高速搅拌仓（4）和低速搅拌仓（11），高速搅拌仓（4）和低速搅拌仓（11）的轴线相互平行设置；
高速搅拌仓（4）和低速搅拌仓（11）内均设有转动轴，各转动轴均通过轴承支撑在各仓的外侧壁上；
高速搅拌仓（4）内的转动轴右端伸至仓外并与旋转驱动机构相接，左端伸至仓外并与低速仓（11）内的伸至仓外的转动轴左端头之间设有传动机构；
在高速搅拌仓（4）内的转动轴上自右向左依次设有高速搅拌仓搅拌叶片（27）和中间转向叶片（28）；
在低速搅拌仓（11）内的转动轴上自左向右依次设有中间推进叶片（18）、低速搅拌仓搅拌叶片（16）、终端推进叶片（14）和终端转向叶片（24）；
在高速搅拌仓（4）上设有水泥入口（3）、苯粒入口（5）和水入口（29）；
在低速搅拌仓（11）上设有添加剂入口（9）和物料出口（13）；
在高速搅拌仓（4）和低速搅拌仓（11）之间位于中间转向叶片（28）处设有连通口（7）。
2.根据权利要求1所述的双轴双速双腔双向平行式复合泡沫混凝土搅拌设备，其特征在于：所述的高速搅拌仓搅拌叶片（27）、中间推进叶片（18）和终端推进叶片（14）所在平面与所在仓的转动轴的轴线方向所成角度为25o～45o；所述的中间转向叶片（28）、低速搅拌仓搅拌叶片（16）和终端转向叶片（24）所在的平面与所在仓的转动轴的轴线方向在同一平面内。
3.根据权利要求2所述的双轴双速双腔双向平行式复合泡沫混凝土搅拌设备，其特征在于：所述的旋转驱动机构为调速型电机减速器；所述的高速仓（4）内的转动轴与低速仓（11）内的转动轴的速比为2∶0.5～1.5。
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