CN101519971B - 一种喷浆机供料装置 - Google Patents

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Abstract

一种喷浆机供料装置，包括架设在矿车上的移动架，移动架上设有伸缩架，伸缩架的上方设有径向甩料机构，径向甩料机构上设有螺旋升料机构，螺旋升料机构的下端铰接有同时绕其轴线公转、并自转的三个互成120°的锥形螺旋取料机构，径向甩料机构的一侧设有使螺旋升料机构升降的蜗轮传动机构，另一侧设有与蜗轮传动机构齿轮动力相连的配料机构，配料机构的下方设有卸料伸缩筒。本供料装置集配料、供料于一体，可在井下掘进工作面直接完成喷浆机用浆的现场配料、供料，解决了长途输送，配置好的骨料在运输中提前凝固的问题，而且省去了人工搅拌的工序，大大提高了喷浆支护的速度和质量。其结构紧凑，拆装方便，工作效率高，浆成分稳定。

Description

一种喷浆机供料装置
技术领域
本发明涉及一种供料装置，尤其是一种适用于矿山岩石井巷支护的喷浆机供料装置。
背景领域
喷浆支护工艺不仅已成为矿山岩石井巷支护的主要形式，而且也是交通、水利、城市地铁领域广泛应用的衬砌技术，但在该工艺流程中，因为缺乏合适的机械设备，目前主要是由人工向喷射机喂料，其劳动强度大、工作效率低。另一方面，由于井下掘进面比较分散、巷道空间狭小，基建施工时多采用地面设置搅拌站配制干拌骨料，然后由矿车运至各个掘进面，由于掘进面通常距井筒较远，地面配置好骨料经常运输中会提前凝固，使用时还必须采取现场人工拌料，既费力又费时，严重影响了支护施工的速度和喷浆质量。为此科研人员研制出了过链斗式上料机、负压吸料机、湿喷挤压泵几种机型，但均因结构复杂使用不便、清管或运输困难而未获得成功应用。
发明内容
本发明的目的就是要克服已有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、易拆装，省时省力，效果好的集配料、供料于一体的喷浆机供料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案：它包括架设在矿车上的移动架，移动架上设有伸缩架，伸缩架的上方设有径向甩料机构，径向甩料机构上设有螺旋升料机构，螺旋升料机构的下端铰接有同时绕螺旋升料机构轴线公转、并自转的三个互成120°的锥形螺旋取料机构，径向甩料机构的一侧设有使螺旋升料机构升降的蜗轮传动机构，另一侧设有与蜗轮传动机构齿轮相连的传动机构和与动力机构相连的配料机构，配料机构的下方设有卸料伸缩筒。
所述的移动架由对称踦在矿车两侧帮上的两对滚轮和连接两对滚轮的两个连接轴构成；所述的甩料机构由中部开有内孔的料桶，设在料桶内的呈十字形非对称排列的拌料叶片、设在上料桶的料桶盖构成；所述的螺旋升料机构由搅拌轴，设在搅拌轴上的螺旋叶片和设在螺旋叶片外部的螺旋外壳构成；所述的锥形螺旋取料机构由锥壳管，倾斜固定在锥壳管上的取料螺旋和设在锥壳管头部的壳外叶片构成；所述的传动机构由风马达和气缸构成；所述的蜗轮传动机构由固定在甩料机构下方的螺杆、设在螺杆上的蜗杆轴承座、设在蜗杆轴承座上的蜗轮和与蜗轮相配合的蜗杆构成；所述的配料机构由配料仓和顺序设在配料仓内的大螺旋叶片、小螺旋叶片构成，大螺旋叶片和小螺旋叶片设在由动力机构直接驱动的同一轴上。
有益效果：本发明的供料装置集配料、供料于一体，可在井下掘进工作面直接完成喷浆机用浆的现场配料、供料，解决了长途输送，配置好的骨料在运输中提前凝固的问题，而且省去了人工搅拌的工序，大大提高了喷浆支护的速度和质量。且其结构紧凑，尺寸小，拆装方便，浆成分稳定，工作效果好，生产效率高，在本技术领域内具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本发明的主视结构图；
图2是本发明的左视结构图；
图3是本发明的蜗轮传动机构结构图；
图4是本发明的取料机构俯视结构图；
图5是图4的A-A剖视结构图；
图6是本发明的位移装置结构图；
图7是本发明的甩料机械结构图；
图8是图7的俯视结构图；
图9是本发明的配料机构结构图。
图中：1-卸料伸缩筒，2-配料机构，3-动力机构，4-螺旋升料机构，5-锥形螺旋取料机构，6-径向甩料机构，7-伸缩架，8-移动架，9-蜗轮传动机构，10-矿车，2-1-大螺旋叶片；2-2-小螺旋叶片；4-1-搅拌轴，4-2-螺旋叶片，4-3-螺旋外壳，5-1-取料螺旋，5-2-锥壳管，5-3-壳外叶片，6-1-料桶盖，6-2-拌料叶片，6-3-料桶，9-1-蜗杆，9-2-蜗轮，9-3-螺杆，9-4-蜗杆轴承座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：
图1所示的喷浆机的供料装置，由卸料伸缩筒1、配料机构2、动力机构3、螺旋升料机构4、锥形螺旋取料机构5、径向甩料机构6、伸缩架7、移动架8构成。移动架8由对称踦在矿车10两侧帮上的两对滚轮和连接两对滚轮的两个连接轴构成，伸缩架7通过移动套筒对称设在移动架8的两个连接轴上，可沿连接轴移动。伸缩架7的上方设有径向甩料机构6，甩料机构6由中部开有内孔的料桶6-3，设在料桶6-3内的呈十字形非对称排列的拌料叶片6-2、设在上料桶6-3的料桶盖6-1构成。径向甩料机构6安装在螺旋升料机构4的主轴上端，螺旋升料机构4由搅拌轴4-1，设在搅拌轴4-1上的螺旋叶片4-2和设在螺旋叶片4-2外部的螺旋外壳4-3构成。螺旋升料机构4的搅拌轴4-1穿过径向甩料机构6的料桶6-3，与传动齿轮相连接，传动齿轮与料桶6-3之间设有轴承组。螺旋升料机构4的下端铰接有同时绕螺旋升料机构4轴线公转、并自转动的三个互成120°的锥形螺旋取料机构5，锥形螺旋取料机构5由锥壳管5-2，倾斜固定在锥壳管5-2上的取料螺旋5-1和设在锥壳管5-2头部的壳外叶片5-3构成，取料螺旋5-1由固定轴和设在轴上的螺旋叶片构成。径向甩料机构6的一侧设有使垂直螺旋升料机构4升降的蜗轮传动机构9，蜗轮传动机构9由固定在甩料机构6下方的螺杆9-3、设在螺杆9-3上的蜗杆轴承座9-4、设在蜗杆轴承座9-4上的蜗轮9-2和与蜗轮9-2相配合的蜗杆9-1构成。径向甩料机构6另一侧设有与蜗轮传动机构9齿轮相连的动力机构3和与动力机构3相连的配料机构2，配料机构2的下方设有卸料伸缩筒1。配料系统2由配料仓和顺序设在配料仓内的大螺旋叶片2-1、小螺旋叶片2-2构成，大螺旋叶片2-1和小螺旋叶片2-2设在由动力机构3直接驱动的大同一轴上。动力机构3由风马达和气缸构成，以解决井下使用的防爆问题。动力机构3的风马达驱动配料机构2的同时，驱动锥齿轮传动螺旋升料机构4转动，并经与锥齿轮固定连接的圆柱齿轮传动蜗轮传动机构9。
工作过程：将喷浆骨料(黄沙和石子)用矿车10运至掘进工作面，将本供料装置架设在矿车上，动力机构3启动，风马达动力经锥齿轮传动至螺旋升料机构4主轴，驱动锥形螺旋取料机构5将骨料拨入螺旋升料机构4下端，由螺旋升料机构4向上输送骨料至径向甩料机构6，骨料在甩料机构6的作用下进入配料机构2的配料仓，同时从配料机构2的料斗加入水泥和速凝剂，经由风马达直接驱动的配料机构2中的小螺旋叶片2-2将与骨料成比例的水泥和速凝剂送入配料仓，经大螺旋叶片2-1与骨料搅拌混合均匀，通过卸料伸缩筒1给入喷浆机。随着螺旋升料机构4的不断取料，与螺旋升料机构4动力相连的蜗轮传动机构9驱动伸缩架7向下移动，移动架8在气缸的作用下沿矿车10两侧帮作往复移动，直至将矿车内骨料取空为止。

Claims (8)

1.一种喷浆机供料装置，其特征在于：它包括移动架(8)，移动架(8)上设有伸缩架(7)，伸缩架(7)的上方设有径向甩料机构(6)，径向甩料机构(6)上设有螺旋升料机构(4)，螺旋升料机构(4)的下端铰接有同时绕螺旋升料机构(4)轴线公转、并自转的三个互成120°的锥形螺旋取料机构(5)，径向甩料机构(6)的一侧设有使螺旋升料机构(4)升降的蜗轮传动机构(9)，另一侧设有与蜗轮传动机构(9)齿轮相连的动力机构(3)和与动力机构(3)相连的配料机构(2)，配料机构(2)的下方设有卸料伸缩筒(1)。
2.根据权利要求1所述的喷浆机供料装置，其特征在于：所述的移动架(8)由对称骑在矿车(10)两侧帮上的两对滚轮和连接两对滚轮的两个连接轴构成。
3.根据权利要求1所述的喷浆机供料装置，其特征在于：所述的甩料机构(6)由中部开有内孔的料桶(6-3)，设在料桶(6-3)内的呈十字形非对称排列的拌料叶片(6-2)、设在上料桶(6-3)的料桶盖(6-1)构成。
4.根据权利要求1所述的喷浆机供料装置，其特征在于：所述的螺旋升料机构(4)由搅拌轴(4-1)，设在搅拌轴(4-1)上的螺旋叶片(4-2)和设在螺旋叶片(4-2)外部的螺旋外壳(4-3)构成。
5.根据权利要求1所述的喷浆机供料装置，其特征在于：所述的锥形螺旋取料机构(5)由锥壳管(5-2)，倾斜固定在锥壳管(5-2)上的取料螺旋(5-1)和设在锥壳管(5-2)头部的壳外叶片(5-3)构成。
6.根据权利要求1所述的喷浆机供料装置，其特征在于：所述的动力机构(3)由风马达和气缸构成。
7.根据权利要求1所述的喷浆机供料装置，其特征在于：所述的蜗轮传动机构(9)由固定在甩料机构(6)下方的螺杆(9-3)、设在螺杆(9-3)上的蜗杆轴承座(9-4)、设在蜗杆轴承座(9-4)上的蜗轮(9-2)和与蜗轮(9-2)相配合的蜗杆(9-1)构成。
8.根据权利要求1所述的喷浆机供料装置，其特征在于：所述的配料机构(2)由配料仓和顺序设在配料仓内的大螺旋叶片(2-1)、小螺旋叶片(2-2)构成，大螺旋叶片(2-1)和小螺旋叶片(2-2)设在由动力机构(3)直接驱动的同一轴上。
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