CN102846205A - 多刀逆打高效节能豆浆机 - Google Patents

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本发明涉及一种多刀逆打高效节能豆浆机，其包括外体、机体两部分，外体包括桶体、磨条，机体包括探测杆、控制器、按钮、控制盖、驱动齿轮、反驱杆、反叠刀、正驱杆、正叠刀，其中探测杆设置于控制盖底部一侧并具有探测与感温功能，控制器设置于控制盖内部一侧且为机体心脏，按钮设置于控制盖顶端一侧，控制盖设置于桶体上端，驱动齿轮设置于控制盖内部一侧，反驱杆设置于正驱杆上部外侧，反叠刀上端与反驱杆下端连接，正驱杆上下端分别与正驱齿轮底端及正叠刀上端连接，正叠刀上端与正驱杆下端连接，本发明结构精巧、性能优越、适用广泛、双驱多刀、优质快捷、高效节能、安全便利和制用成本较低，其推广使用综合性价比及经济效益极高。

Description

多刀逆打高效节能豆浆机
技术领域
 本发明涉及一种豆浆机，特别是一种多刀逆打高效节能豆浆机。
背景技术
随着城乡人民生活的日益提高和家庭绿色食品饮料加工自制需要，各种打浆机和豆浆机等幸运而生。但目前大都存在设计滞后、结构欠精、性能不优、实用有限、加工速度慢和质量欠佳及节能效果差等综合弊端。为此，本发明人经过长期观察与研究，发明出综合技术性能超前和使用广泛与效果更佳的多刀逆打高效节能豆浆机。
发明内容
本发明的目的是针对现有打浆机与豆浆机技术欠缺和需求，提供一种设计结构精巧、技术性能优越、多刀逆打快捷、打浆效果极佳、高效节能环保、安全可靠耐用和综合效益更高的多刀逆打高效节能豆浆机。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种多刀逆打高效节能豆浆机，其特征在于，该豆浆机包括外体、机体两个部分。
所述外体包括桶体、磨条、手把，所述桶体设置于机体下部与外部和形状为细腰状，所述磨条设置于桶体内侧边上，所述手把设置于桶体外侧和为曲折状，所述机体包括探测杆、控制器、按钮、手柄、控制盖、驱动齿轮、反驱杆、反叠刀、正驱杆、正叠刀，所述探测杆设置于控制盖底部一侧并具有探测和感温功能，所述控制器设置于控制盖内部一侧且为机体重要心脏，所述按钮设置于控制盖顶端一侧，所述手柄设置于控制器上端，所述控制盖设置于桶体上端口上，所述驱动齿轮设置于控制盖内部一侧，所述通管状的反驱杆设置于正驱杆上部外侧和上端与驱动齿轮下部的反转齿轮底侧连接及底端与反叠刀上端连接，所述反叠刀上端与反驱杆下端连接，所述正驱杆上端穿过反驱杆通管内侧并穿过驱动齿轮下部的反转齿轮中心与上部的正驱齿轮底端连接及底端与正叠刀上端连接，所述正叠刀上端与正驱杆下端连接。
其中所述磨条可以是直线型状或曲线形状和等高或不等高及数量不等。
其中所述控制器与控制盖一侧所设的电源插口连通，
其中所述按钮具有三个或三个以上加工模式及类别选择功能键。
其中所述驱动齿轮由上部驱动正驱杆的正驱、反转及回正三个同径齿轮，以及下部驱动反驱杆的回正与反转两个同径齿轮构成，且所述齿轮可同径亦可不同径。
由于采用上述技术结构，本发明具有如下有益效果：
(1)综合性价比高
本发明多刀逆打高效节能豆浆机，由于采用外体细腰桶体、多边磨条和机体探测杆、控制器、按钮、控制盖、驱动齿轮、反驱杆、反叠刀、正驱杆、正叠刀综合设置技术，其中探测杆用于探测加工料高度与温度，控制器用于控制按钮和依据探测杆指令驱动齿轮驱动正驱杆、正叠刀及反驱杆、反叠刀对加工料进行适时加工，按钮用于择定加工模式，驱动齿轮用于接受控制器指令分别驱动正驱杆和反驱杆做功，反驱杆用于与正驱杆形成逆向旋转并驱动反叠刀做功，反叠刀用于与正叠刀形成逆向旋转加工模式，正驱杆用于与反驱杆形成逆向旋转并驱动正叠刀做功，正叠刀用于与反叠刀形成逆向旋转加工模式。促使该技术的外体结构和机体控制系统与加工系统得到极致性发挥。因此，本发明多刀逆打高效节能豆浆机具有设计结构精巧、技术性能优越、高档优质快捷、高效节能环保、安全便利耐用、制用成本极低，即综合性价比极高等优点。
(2)综合效益明显
本发明多刀逆打高效节能豆浆机由于将现有各种豆浆机技术进行综合分析、揉和、优化、提高与创新，设计出结构严谨、性能优越、双驱多刀、适用广泛、安全快捷、节能高效的多刀逆打高效节能豆浆机。该发明适应性强，既可用于一般的家庭豆浆加工，也可用于企业流水线性豆浆生产。同时，以该技术为核心，可根据不同用途和需要生产制造各种先进和大小不同的打浆机，实现一技多用与一机多能和优质高效快捷加工生产，其综合经济效益和社会效益及长远效益尤为明显。
下面结合附图和实施例对本发明多刀逆打高效节能豆浆机作进一步说明。
附图说明
附图是本发明多刀逆打高效节能豆浆机的结构示意图。
主要元件标号说明：1-桶体，2-磨条，3-手把，4-探测杆，5-控制器， 6-按钮，7-手柄，8-控制盖，9-驱动齿轮，10-反驱杆，11-反叠刀、12-正驱杆，13-正叠刀。
具体实施方式
如附图所示，本发明多刀逆打高效节能豆浆机，包括外体、机体两个部分。
所述外体包括桶体1、磨条2、手把3，所述桶体1设置于机体下部与外部和形状为细腰状，其作用是支持机体和盛装加工料及配合加工，所述磨条2设置于桶体1内侧边上，其作用是阻磨加工料和协助正叠刀13及反叠刀11进行有效加工，所述手把3设置于桶体外侧和为曲折状，其作用是用于拔出桶体和倾倒豆浆，所述机体包括探测杆4、控制器5、按钮6、手柄7、控制盖8、驱动齿轮9、反驱杆10、反叠刀11、正驱杆12、正叠刀13，所述探测杆4设置于控制盖8底部一侧并具有探测和感温功能，其作用是探测加工料高度与温度，所述控制器5设置于控制盖8内部一侧且为机体重要心脏，其作用是控制按钮6和依据探测杆4指令驱动齿轮9驱动正驱杆12、正叠刀及反驱杆10、反叠刀11对加工料进行适时加工，所述按钮6设置于控制盖顶端一侧，其作用是择定加工模式，所述手柄7设置于控制器8上端，其作用是把持控制盖8，所述控制盖8设置于桶体1上端口上，其作用是组装所述机体相关部件和配合桶体1进行封盖加工料，所述驱动齿轮9设置于控制盖内部一侧，其作用是接受控制器指令分别驱动正驱杆12和反驱杆10做功，所述通管状的反驱杆10设置于正驱杆12上部外侧和上端与驱动齿轮9下部的反转齿轮底侧连接及底端与反叠刀11上端连接，其作用是与正驱杆12形成逆向旋转并驱动反叠刀11做功，所述反叠刀11上端与反驱杆10下端连接、其作用是与正叠刀13形成逆向旋转加工模式，所述正驱杆12上端穿过反驱杆10通管内侧并穿过驱动齿轮9下部的反转齿轮中心与上部的正驱齿轮底端连接及底端与正叠刀13上端连接，其作用是与反驱杆10形成逆向旋转并驱动正叠刀13做功，所述正叠刀13上端与正驱杆12下端连接、其作用是与反叠刀11形成逆向旋转加工模式。
其中所述磨条2可以是直线型状或曲线形状和等高或不等高及数量不等。
其中所述控制器5与控制盖8一侧所设的电源插口连通，
其中所述按钮6具有三个或三个以上加工模式及类别选择功能键。
其中所述驱动齿轮9由上部驱动正驱杆12的正驱、反转及回正三个同径齿轮，以及下部驱动反驱杆10的回正与反转两个同径齿轮构成，且所述齿轮可同径亦可不同径。
工作过程：
将本发明多刀逆打高效节能豆浆机置于适当位置，揭开控制盖8，将所需加工料投入桶体1中，将导线插头插入位于控制盖8一侧与控制器5连通的电源插口中，并按下所要加工的豆浆或粥类等相关按钮，当加工料加热到达预定值探测杆4传导发出预警时，控制器5即启动驱动齿轮9，驱动齿轮9即分别驱动正驱杆12、反叠刀11，而驱动正驱杆12、反驱杆10则分别驱动正叠刀13、反叠刀11对加工料进行反向多层快速立体式粉碎加工，同时桶体1细腰和磨条2等以阻滞和摩擦等方式协助机体进行高效加工，当加工料完全粉碎细化并将熟透时，探测杆4又发出传导预警时控制器5即停止加工，当探测杆4再次传导发出不同警示时即可得到优质的豆浆。
作为本发明的变换，所述机体中的各齿轮和正、反驱杆及其附属叠刀结构可用于其它类似技术结构设置上，且所述正、反叠刀数量也可大于所述个数和大小不一。只要在本发明技术结构相同或相近范围内所作的变换，均应属于本发明的技术结构范畴。

Claims (5)

1.一种多刀逆打高效节能豆浆机，其包括外体、机体两部分，其特征在于：
所述外体包括桶体(1)、磨条(2)、手把(3)，所述桶体(1)设置于机体下部与外部、形状为细腰状，所述磨条(2)设置于桶体(1)内侧边上，所述手把(3)设置于桶体外侧为曲折状；
所述机体包括探测杆(4)、控制器(5)、按钮(6)、手柄(7)、控制盖(8)、驱动齿轮(9)、反驱杆(10)、反叠刀(11)、正驱杆(12)、正叠刀(13)，所述探测杆(4)设置于控制盖(8)底部一侧，所述控制器(5)设置于控制盖(8)内部一侧，所述按钮(6)设置于控制盖顶端一侧，所述手柄(7)设置于控制器(8)上端，所述控制盖(8)设置于桶体(1)上端口上，所述驱动齿轮(9)设置于控制盖内部一侧，所述通管状的反驱杆(10)设置于正驱杆(12)上部外侧和上端与驱动齿轮(9)下部的反转齿轮底侧连接及底端与反叠刀(11)上端连接，所述反叠刀(11)上端与反驱杆(10)下端连接，所述正驱杆(12)上端穿过反驱杆(10)通管内侧并穿过驱动齿轮(9)下部的反转齿轮中心与上部的正驱齿轮底端连接及底端与正叠刀(13)上端连接，所述正叠刀(13)上端与正驱杆(12)下端连接。
2.   根据权利要求(1)所述的多刀逆打高效节能豆浆机，其特征在于：
所述磨条(2)可以是直线型状或曲线形状和等高或不等高及数量不等。
3.根据权利要求(1)所述的多刀逆打高效节能豆浆机，其特征在于：
所述控制器(5)与控制盖(8)一侧所设的电源插口连通。
4.根据权利要求(1)所述的多刀逆打高效节能豆浆机，其特征在于：
所述按钮(6)具有三个或三个以上加工模式及类别选择功能键。
5.根据权利要求(1)所述的多刀逆打高效节能豆浆机，其特征在于：
所述驱动齿轮(9)由上部驱动正驱杆(12)的正驱、反转及回正三个同径齿轮，以及下部驱动反驱杆(10)的回正与反转两个同径齿轮构成，且所述齿轮可同径亦可不同径。
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