CN102845831A

CN102845831A - 用于传递棒状制品的装置和方法

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Publication number: CN102845831A
Application number: CN2011101765967A
Authority: CN
Inventors: 陈文�; 吴磊; 杜国锋; 沈磊
Original assignee: CHINA TOBACCO MACHINERY TECHNOLOGY CENTER Co Ltd
Current assignee: CHINA TOBACCO MACHINERY TECHNOLOGY CENTER Co Ltd
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2011-06-28
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2031-06-28
Also published as: CN102845831B

Abstract

本发明公开了一种用于传递棒状制品的装置，包括至少两对凸轮拨烟轮、一传送辊，各对凸轮拨烟轮并排设置于传送辊的前侧；传送辊上沿轴向设置有至少两排的受料槽；两排受料槽之间通过通孔相连通；每排受料槽包括多道受料槽，多道受料槽沿传送辊的圆周分布；每道受料槽与传送辊的轴向平行，每道受料槽的底部分别设置有负压吸气孔；每道受料槽的出口端与压缩空气通道相连通，压缩空气通道设置有正压吹气孔；每排受料槽的一端设置有定位板。本发明能够在短时间内使连续高速运动的若干个棒状制品完成由水平直线运动到圆周运动的转变；并且在完成运动轨迹改变的同时能够降低烟支的绝对速度。本发明还公开了一种传递棒状制品的方法。

Description

用于传递棒状制品的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种烟草加工设备，具体涉及一种用于传递棒状制品的装置。本发明还涉及一种传递棒状制品的方法。

背景技术

烟支输送系统主要是将烟支切割系统输送来的双倍长度的烟支平稳、柔和地传送到下游接装机的接烟鼓轮上，起着承上启下的作用。烟条在成型机上被切割成双倍长烟支后，其运动方向呈水平直线运动。而接装机上的工作部件为一系列旋转的鼓轮，烟支吸附在鼓轮表面上跟随鼓轮运动，其运动轨迹为横向圆周运动。

在卷接机组布局中，成型机与接装机均呈直角布置。如何平稳、柔和地将直线运动的烟支转化成圆周运动，并保证烟支在输送过程中的外观和内在质量，是烟支输送装置设计追求的目标。这也是卷接机组的关键技术与难题之一。这里要特别注意棒状制品从纵向输送机到横向输送机的传递，因为传递过程中的故障可能导致传递的烟条段的损伤甚至毁坏。

目前将棒状制品从纵向传送器传输到横向传送器上有多种设备和方法。其中运用最广泛的烟支输送系统主要采用两种不同的方法，即英国MOLINS公司采用的拨烟轮技术和HAUNI、GD公司采用的蜘蛛手技术(专利号：92111216.5，授权公告号：CN 1034907C)。

拨烟轮烟支输送技术具有如下特点：能顺利实现烟支加速功能；拨烟稳定、连续；结构紧凑，整体相对简单，易于安装布局；烟支在进烟轮槽内受力均匀，在一定程度上克服了靠导轨传送烟支的缺陷，保证了烟支表面质量；操作、调整、维修方便。但是拨烟轮工作表面是凸轮式圆弧面，加工要求高；长时间在高速状态下与烟支有摩擦作用，影响工作面精度；由于经过拨烟轮高速加速后的烟支通过负压吸附实现制动，烟支在传送过程中容易产生空头和墩头现象，影响烟支的外观质量。

蜘蛛手输送技术具有如下特点：烟支输送过程流畅、顺利，自然实现烟支的加速、减速过程，烟支传输平稳、柔和；输送能力高，可满足高速机生产要求。但其结构复杂，安装、调整比较时间长；密封要求高，有时容易漏油；蜘蛛手传送所需的制动和加速过程在约90°的物品传输路径上产生，烟支承受很大的轴向应力，不仅容易产生烟支前端端部落丝等质量缺陷，烟支空头率较高，而且影响烟支的外表面质量；

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于传递棒状制品的装置，它可以将连续高速运动的若干个棒状制品，在短时间内使其完成由纵向输送器到横向输送器的传递，并且可以改善传递过程中棒状制品的端部落丝情况。

为解决上述技术问题，本发明用于传递棒状制品的装置的技术解决方案为：

包括至少两对凸轮拨烟轮、一传送辊，各对凸轮拨烟轮并排设置于传送辊的前侧；凸轮拨烟轮用于为棒状制品加速；传送辊上沿轴向设置有至少两排的受料槽，使传递辊至少可以用来传送两排棒状制品；两排受料槽之间通过通孔相连通；每排受料槽包括多道受料槽，多道受料槽沿传送辊的圆周分布；每道受料槽与传送辊的轴向平行，每道受料槽的底部分别设置有用于加载负压的负压吸气孔；每道受料槽的出口端与压缩空气通道相连通，压缩空气通道设置有正压吹气孔；正压吹气孔用于加载压缩空气；每排受料槽的一端设置有定位板。

所述各排受料槽的数量相等。

所述压缩空气通道的数量与受料槽的数量相等。

所述传送辊包括至少两段直径不同的辊体，前辊体的直径大于后辊体；前辊体包括第一辊体、第二辊体，后辊体包括第三辊体、第四辊体；四个辊体依次连接；第一辊体与第三辊体的直径不同；前辊体与后辊体具有共同的旋转轴线。

所述通孔设置于直径较大的前辊体内。

所述两排受料槽分别设置于第一辊体、第三辊体的外圆周上；所述压缩空气通道分别设置于第二辊体、第四辊体上。

所述每对凸轮拨烟轮包括前后排列的两个凸轮拨烟轮，每个凸轮拨烟轮的外缘设置有半径渐扩的凸缘部分。

本发明还提供一种传递棒状制品的方法，其技术解决方案为：

用于将至少两排棒状制品从纵轴式输送物品的纵向输送器传送到横轴式输送物品的横向输送器上，包括以下步骤：

第一步，将至少两排烟支从纵向输送器传送至凸轮拨烟轮；两排烟支分别通过凸轮拨烟轮沿烟支的轴向和竖直方向被加速；

第二步，将加速后的烟支从凸轮拨烟轮传送至传送辊内；

烟支分别从凸轮拨烟轮传送到受料槽中，并且在负压吸气孔的负压作用下吸附在受料槽的表面；

具有一定速度的烟支继续向前运动，经过受料槽进入压缩空气通道；在压缩空气的作用下，烟支被减速制动，并且在压缩空气的作用下反方向运动，烟支离开压缩空气通道并返回到受料槽中，最后通过定位板停留在受料槽上；

第三步，将烟支从传送辊传送至横向输送器，完成烟支从纵向输送器到横向输送器的传送。

所述第二步烟支分别从凸轮拨烟轮传送到受料槽中的方法是：前排烟支直接传送到前辊体的受料槽中，后排烟支穿过通孔后传送到后辊体的受料槽中。

所述第二步中凸轮拨烟轮的旋转与传送辊的旋转是同步的。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明能够在短时间内使连续高速运动的若干个棒状制品完成由水平直线运动到圆周运动的转变；并且在完成运动轨迹改变的同时能够降低烟支的绝对速度。

本发明能够实现将棒状制品尤其是烟草加工业香烟及滤棒，从纵轴式(即X方向)输送物品的纵向输送器传送到横轴式(即Y方向)输送物品的横向输送器上。

本发明用于对烟支进行传送，由于烟支的特殊性，其既非刚体也非纯粹的柔性体，本发明对烟支的传送过程平稳、柔和，不会对烟支表面施加太大的应力，从而避免对烟支的表面造成损伤。

本发明的传送过程能够尽量减少对烟支轴向上的作用力，以改善烟支的端部落丝情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明用于传递棒状制品的装置的示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本发明的传送辊的局部放大图；

图5是本发明的凸轮拨烟轮的示意图；

图6至图9是本发明传递棒状制品的方法的传送过程示意图。

图中附图标记说明：

a为前排烟支， b为后排烟支，

1为前辊体， 2为后辊体，

11为第一辊体， 12为第二辊体，

21为第三辊体， 22为第四辊体，

3为旋转轴线， 41、42、51、52为凸轮拨烟轮，

41.1、42.1为凸缘部分，

6为通孔， 13、23为定位板，

15、25为负压吸气孔， 16、26为正压吹气孔，

17、27为受料槽， 18、28为压缩空气通道。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明用于传递棒状制品的装置，包括两对凸轮拨烟轮、一传送辊，两对凸轮拨烟轮设置于传送辊的前侧；

传送辊包括两段直径不同的辊体1、2，前辊体1包括第一辊体11、第二辊体12，后辊体2包括第三辊体21、第四辊体22；四个辊体11、12、21、22依次连接；第一辊体11与第三辊体21的直径不同；

前辊体1与后辊体2具有共同的旋转轴线3，两个辊体1、2围绕着该旋转轴线3旋转；

第一辊体11和第三辊体21的前端分别设置有定位板13、23；定位板13、23为扇形；定位板13、23用于制动棒状制品的轴向移动。

如图4所示，第一辊体11、第三辊体21的圆周上均匀分布有数量相等的与轴向平行的受料槽17、27，受料槽17、27用于接收烟支a、b；

两排受料槽17、27之间的轴向间距对应于纵向传送器上两排烟支a、b之间的间距；

前辊体1内设置有通孔6，通孔6与后辊体2的受料槽27相连通；

受料槽17、27的底部分别设置有用于加载负压的负压吸气孔15、25；

第二辊体12上设置有环形的压缩空气通道18，压缩空气通道18与第一辊体11的受料槽17相通；压缩空气通道18设置有正压吹气孔16；

第四辊体22上设置有环形的压缩空气通道28，压缩空气通道28与第三辊体21的受料槽27相通；压缩空气通道28设置有正压吹气孔26；

正压吹气孔16、26用于加载压缩空气。

由于受料槽17、27内的负压很小，本发明通过负压吸气孔15、25使烟支始终吸附在受料槽内，防止烟支在传送辊高速旋转时飞脱出去。因此烟支a、b分别在压缩空气通道18、28内被制动，并最终通过定位板13、23在受料槽17、27确定的位置上定位。

两对凸轮拨烟轮41、42和51、52并排设置；如图5所示，每对凸轮拨烟轮包括前后排列的两个凸轮拨烟轮；

每个凸轮拨烟轮41、42的外缘设置有半径渐扩的凸缘部分41.1、42.1，凸缘部分的作用是使烟支沿轴向和竖直方向加速，即利用凸轮廓线变大或者变小的半径进行纵轴向和横轴向的加速。

凸轮拨烟轮的作用是一方面使棒状制品沿纵轴向加速从而与后一制品分离，另一方面使棒状制品被横向加速到每个受料槽的圆周上的速度，从而能够顺利进入到传送辊的受料槽中。

本发明传递棒状制品的方法，用于将棒状制品由纵向输送器传递到横向输送器，包括以下步骤：

第一步，将烟支a、b从纵向输送器传送至凸轮拨烟轮；

在生产连续的烟条之后，两排并排加工的烟条被切割成双倍长度的烟支，双倍长烟支a、b彼此相邻地在纵向输送器的轨道上被运送至凸轮拨烟轮41、42和51、52；

两个双倍长烟支a、b分别通过并排设置的凸轮拨烟轮41、42和51、52沿烟支的轴向和竖直方向被加速；

如图5所示，双倍长烟支a通过一对凸轮拨烟轮41、42被加速，烟支的轴向(即X方向)通过凸轮拨烟轮41、42的旋转实现加速，烟支的竖直方向(即Y方向)通过凸轮拨烟轮41、42的凸缘部分41.1、42.1实现加速。

X方向的加速使两个烟支a、b前后分开一段距离，避免在进入传送辊之前两个烟支a、b发生碰撞；Y方向的加速则使烟支a、b在出料时刻具有与传送辊上相对应的受料槽17、27一样的速度，从而使烟支a、b能够顺利地进入到传送辊的受料槽17、27中。

当凸轮拨烟轮的旋转与传送辊的旋转同步时，实现制品安全可靠地传送到横向输送机上。

第二步，将加速后的烟支a、b从凸轮拨烟轮传送至传送辊内；

前排烟支a被传送到前辊体1的受料槽17中，后排烟支b穿过通孔6后被传送到后辊体2的受料槽27中；烟支a、b分别在负压吸气孔15、25的负压作用下吸附在受料槽17、27的表面；

具有一定速度的烟支a、b继续向前运动，经过受料槽进入压缩空气通道18、28；在压缩空气的作用下，烟支a、b被减速制动，并且在压缩空气的作用下反方向运动，最后通过定位板13、23停留在受料槽17、27上；

如图6所示，烟支a、b分别从受料槽17、27进入压缩空气通道18、28，并且在压缩空气通道18、28内压缩空气的作用下开始制动；

如图7所示，烟支a、b进入压缩空气通道18、28内后，在压缩空气的作用下被完全制动；

如图8所示，在压缩空气的作用下，烟支a、b离开压缩空气通道18、28并返回到受料槽17、27中；

如图9所示，烟支a、b运行至定位板13、23处，烟支a、b分别在定位板13、23的作用下被限定在受料槽17、27上；此时压缩空气通道18、28内的压缩空气被切断；

第三步，将烟支a、b从传送辊传送至横向输送器，完成烟支a、b从纵向输送器到横向输送器的传送。

切断压缩空气通道18、28内的压缩空气，将传送辊的受料槽17、27上的烟支a、b传送到横向输送器。

本发明在传送辊上沿轴向设置有两排受料槽，在传递双排棒状制品时，每一排纵轴向输送的制品被递送到预先确定的、到共同的旋转轴的间距的受料槽中。例如前排棒状制品被输送到具有较大的径向间距的受料槽中，而后排制品被输送到具有较小的径向间距的受料槽中。

本发明每排受料槽的数量相等，能够保证制品的均匀输送和传递。

本发明压缩空气通道的数量与受料槽的数量相等，即每一个受料槽都与一个压缩空气通道相连，能够保证每个制品都能够制动。

本发明在每道受料槽的底部分别设置有用于负压抽吸的负压吸气孔，在压缩空气通道设置有正压吹气孔，能够保证制品的可靠传输。

由于烟支的空头主要是因为高速运行的烟支在制动过程中承受很大的轴向应力，造成烟支前端的烟丝脱落而引起的。本发明在传递烟支过程中是通过压缩空气通道内的气流制动烟支的，因此烟支前端不会产生端部落丝的情况。

本发明适用于滤棒成型机和卷烟机。

Claims

1.一种用于传递棒状制品的装置，其特征在于：包括至少两对凸轮拨烟轮、一传送辊，各对凸轮拨烟轮并排设置于传送辊的前侧；凸轮拨烟轮用于为棒状制品加速；

传送辊上沿轴向设置有至少两排的受料槽，使传递辊至少可以用来传送两排棒状制品；两排受料槽之间通过通孔相连通；

每排受料槽包括多道受料槽，多道受料槽沿传送辊的圆周分布；每道受料槽与传送辊的轴向平行，每道受料槽的底部分别设置有用于加载负压的负压吸气孔；

每道受料槽的出口端与压缩空气通道相连通，压缩空气通道设置有正压吹气孔；正压吹气孔用于加载压缩空气；

每排受料槽的一端设置有定位板。

2.根据权利要求1所述的用于传递棒状制品的装置，其特征在于：所述各排受料槽的数量相等。

3.根据权利要求1所述的用于传递棒状制品的装置，其特征在于：所述压缩空气通道的数量与受料槽的数量相等。

4.根据权利要求1所述的用于传递棒状制品的装置，其特征在于：所述传送辊包括至少两段直径不同的辊体(1、2)，前辊体(1)的直径大于后辊体(2)；前辊体(1)包括第一辊体(11)、第二辊体(12)，后辊体(2)包括第三辊体(21)、第四辊体(22)；四个辊体(11、12、21、22)依次连接；第一辊体(11)与第三辊体(21)的直径不同；前辊体(1)与后辊体(2)具有共同的旋转轴线(3)。

5.根据权利要求4所述的用于传递棒状制品的装置，其特征在于：所述通孔(6)设置于直径较大的前辊体(1)内。

6.根据权利要求4所述的用于传递棒状制品的装置，其特征在于：所述两排受料槽(17、27)分别设置于第一辊体(11)、第三辊体(21)的外圆周上；所述压缩空气通道(18、28)分别设置于第二辊体(12)、第四辊体(22)上。

7.根据权利要求1所述的用于传递棒状制品的装置，其特征在于：所述每对凸轮拨烟轮包括前后排列的两个凸轮拨烟轮(41、42)，每个凸轮拨烟轮(41、42)的外缘设置有半径渐扩的凸缘部分(41.1、42.1)。

8.一种采用权利要求1所述的装置传递棒状制品的方法，其特征在于：用于将至少两排棒状制品从纵轴式输送物品的纵向输送器传送到横轴式输送物品的横向输送器上，包括以下步骤：

第一步，将至少两排烟支(a、b)从纵向输送器传送至凸轮拨烟轮；两排烟支(a、b)分别通过凸轮拨烟轮(41、42和51、52)沿烟支的轴向和竖直方向被加速；

第二步，将加速后的烟支(a、b)从凸轮拨烟轮传送至传送辊内；

烟支(a、b)分别从凸轮拨烟轮传送到受料槽(17、27)中，并且在负压吸气孔(15、25)的负压作用下吸附在受料槽(17、27)的表面；

具有一定速度的烟支(a、b)继续向前运动，经过受料槽进入压缩空气通道(18、28)；在压缩空气的作用下，烟支(a、b)被减速制动，并且在压缩空气的作用下反方向运动，烟支(a、b)离开压缩空气通道(18、28)并返回到受料槽(17、27)中，最后通过定位板(13、23)停留在受料槽(17、27)上；

第三步，将烟支(a、b)从传送辊传送至横向输送器，完成烟支(a、b)从纵向输送器到横向输送器的传送。

9.根据权利要求8所述的传递棒状制品的方法，其特征在于：所述第二步烟支(a、b)分别从凸轮拨烟轮传送到受料槽(17、27)中的方法是：前排烟支(a)直接传送到前辊体(1)的受料槽(17)中，后排烟支(b)穿过通孔(6)后传送到后辊体(2)的受料槽(27)中。

10.根据权利要求8所述的传递棒状制品的方法，其特征在于：所述第二步中凸轮拨烟轮(41、42；51、52)的旋转与传送辊(1、2)的旋转是同步的。